專利名稱：靜電對策部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對電子設(shè)備進行靜電保護的靜電對策部件。
背景技術(shù)：
最近，正在急速推進攜帶電話等的電子設(shè)備的高性能化和小型化，隨之而來的趨向是用于電子設(shè)備的電子元件的耐電壓的降低。因此，由于人體與電子設(shè)備的端子接觸時發(fā)生的靜電脈沖導致的設(shè)備內(nèi)部的電子電路的破壞增加。這是由于產(chǎn)生靜電時，在0.5～2納秒程度的時間內(nèi)產(chǎn)生數(shù)百伏～數(shù)千伏的高壓并施加到電子設(shè)備上。
現(xiàn)在對這樣的靜電脈沖的對策，提出的方法是在靜電進入的線路和接地之間設(shè)置變阻器或齊納二極管，使靜電旁路，以抑制施加在設(shè)備的電子電路上的電壓。
另外，(日本)特開昭63-56023號公報公開了以下結(jié)構(gòu)在包括未直流接地的衛(wèi)星播放用平面天線和通過傳輸線與平面天線連接的前級具有放大電路的比較器的衛(wèi)星播放接收裝置中，在平面天線和放大電路之間設(shè)置由在傳輸線與地之間連接的感應(yīng)元件以及連接在該感應(yīng)元件和傳輸線的接點的后級的電容元件形成的濾波器電路，以防止因靜電引起的損害。并公開了該感應(yīng)元件采用空心繞組，電容元件采用電容器。
然而，如果以變阻器或齊納二極管或上述例的方法旁路靜電來抑制施加在設(shè)備的電子電路上的電壓，則由于變阻器和齊納二極管等元件對靜電脈沖的反應(yīng)速度慢，所以不能充分旁路。即，它們雖然因元件的大小或組成而多少有所不同，但對于0.5～2納秒程度發(fā)生的靜電不能充分旁路。因此，現(xiàn)有的一般作為靜電對策使用的部件對于靜電產(chǎn)生的0.5～2納秒程度的最高峰值電壓很難進行充分地抑制，很難切實地防止電子元件和電子設(shè)備的破壞。然而，如果使變阻器或齊納二極管的電容量設(shè)為數(shù)nF以上的非常高的電容量，則在一定程度上可抑制0.5～2納秒程度的峰值電壓。但是，此時存在不能在數(shù)十MHz以上的高速傳輸電路中使用的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明有鑒于相關(guān)的課題，其目的在于提供一種靜電對策部件，可抑制因靜電而產(chǎn)生的0.5～2納秒程度的脈沖型的峰值電壓。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的靜電對策部件，包含以下的結(jié)構(gòu)在陶瓷燒結(jié)體的表面至少設(shè)置輸入用和輸出用和接地用的3個外部電極，所述陶瓷燒結(jié)體包括電連接所述輸入用外部電極和所述輸出用外部電極的電感器部；電連接所述輸入用外部電極和所述接地用外部電極的變阻器部。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，由于對電子設(shè)備的電路的信號線連接該靜電對策部件的電感器，在信號線的輸入端和接地之間連接變阻器，所以可有效抑制靜電脈沖。即，與信號線串聯(lián)連接的電感器，對于靜電脈沖的上升沿的高頻分量為相對高的阻抗。因此，該電感器可抑制靜電脈沖通過信號線，變阻器特性成為支配性的，通過變阻器可在短時間旁路到接地側(cè)，所以可大幅度變小施加在被保護電路的電壓。結(jié)果，可抑制通過現(xiàn)有的靜電對策部件不能充分抑制的靜電脈沖的0.5～2納秒程度的峰值電壓，可防止靜電脈沖施加到電子設(shè)備的電路上。
另外，由于電感器與信號線串聯(lián)、變阻器與其并聯(lián)而以L型配置，所以根據(jù)電感器的電感值和變阻器的電容值還具有低通濾波器(噪聲濾波器)的功能。由此，可同時實現(xiàn)2種功能，將其作為1個部件，所以可實現(xiàn)設(shè)備的小型化，同時可實現(xiàn)安裝成本的降低。


圖1是本發(fā)明實施例1的靜電對策部件的外觀斜視圖。
圖2是同實施例中構(gòu)成靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體的模式分解斜視圖。
圖3是同靜電對策部件的等價電路圖。
圖4是表示同靜電對策部件的阻抗的頻率特性的測定結(jié)果的圖。
圖5是表示同實施例的靜電試驗的電路結(jié)構(gòu)的圖。
圖6是表示同實施例中，在沒有試驗試料的情況下在靜電試驗電路中施加8kV的靜電脈沖時的電壓波形圖。
圖7是表示在信號線和接地之間連接現(xiàn)有的疊層變阻器時施加在被保護裝置的電壓波形圖。
圖8是表示同實施例中設(shè)置電感值為68nH的靜電對策部件時施加在被保護裝置的電壓波形圖。
圖9是表示同實施例中設(shè)置電感值為220nH的靜電對策部件時施加在被保護裝置的電壓波形圖。
圖10是本發(fā)明的實施例2中構(gòu)成靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體的模式分解斜視圖。
圖11是同實施例中靜電對策部件的等價電路圖。
圖12是表示同實施例中設(shè)置靜電對策部件時施加在被保護裝置的電壓波形圖。
圖13是表示同實施例中反向連接電感值為220nH的實施例1的靜電對策部件時施加在被保護裝置的電壓波形圖。
圖14是本發(fā)明的實施例3中構(gòu)成靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體的模式分解斜視圖。
圖15是同實施例中靜電對策部件的等價電路圖。
圖16是表示同實施例中設(shè)置靜電對策部件時施加在被保護裝置的電壓波形圖。
圖17是本發(fā)明的實施例4中的靜電對策部件的外觀斜視圖。
圖18是同實施例中構(gòu)成靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體的模式分解斜視圖。
圖19是同實施例中靜電對策部件的等價電路圖。
圖20是表示同實施例靜電對策部件的阻抗的頻率特性的測定結(jié)果的圖。
圖21是表示同實施例中設(shè)置靜電對策部件時施加在被保護裝置的電壓波形圖。
具體實施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實施例。對于相同的主要部件賦予相同的符號，并省略說明。
實施例1圖1是本發(fā)明實施例1的靜電對策部件的外觀斜視圖，圖2是構(gòu)成該靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體的分解表示的模式分解斜視圖。圖3是該靜電對策部件的等價電路圖。
本發(fā)明的靜電對策部件通過在陶瓷燒結(jié)體25的兩個短邊部設(shè)置輸入用外部電極301和輸出用外部電極302以及在兩個長邊部設(shè)置接地用外部電極31來構(gòu)成。圖2中示出陶瓷燒結(jié)體25的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。陶瓷燒結(jié)體25由變阻器部22、電感器部21以及作為表面保護層的無效層231和232疊層一體化構(gòu)成。
電感器部21的形狀構(gòu)成如下在陶瓷層10上形成的布線導體12與填充在陶瓷層10上開口的通孔部(未圖示)的通孔導體13連接形成螺旋狀的繞組導體11，并將該繞組導體11的端部121和122引出到陶瓷燒結(jié)體25的兩個短邊部。在圖2中，在7個陶瓷層10上形成的布線導體12，與在6個通孔部形成的通孔導體13連接并形成3.5圈的繞組導體11。
變阻器部22的結(jié)構(gòu)為陶瓷層10與在該陶瓷層10上形成的形狀不同的第1內(nèi)部電極141和第2內(nèi)部電極142相互4層疊層，將第1內(nèi)部電極141的端部從陶瓷燒結(jié)體25的一個短邊部引出，將第2內(nèi)部電極142的端部從兩個長邊部引出。由圖可知，第1內(nèi)部電極141通過與陶瓷燒結(jié)體25的一個短邊部連接，但與另一短邊部不連接而有偏離來構(gòu)成。第2內(nèi)部電極142通過與兩個長邊部連接來構(gòu)成。而且，第1內(nèi)部電極141和第2內(nèi)部電極142在各個陶瓷層10上相互疊層。這里，圖2所示結(jié)構(gòu)是模式性的東西，可對應(yīng)所需要的電感值或電容值而改變疊層數(shù)。
在具有這樣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷燒結(jié)體25的一個短邊部，繞組導體11的一側(cè)端部122和第1內(nèi)部電極141的端部電連接形成輸入用外部電極301。而且，在陶瓷燒結(jié)體25的另一短邊部，電連接繞組導體11的另一端部121形成輸出用外部電極302。而且，在陶瓷燒結(jié)體25的兩個長邊部的中央部，電連接第2內(nèi)部電極142形成接地用外部電極31。通過這樣在陶瓷燒結(jié)體25上形成輸入用外部電極301、輸出用外部電極302以及接地用外部電極31，構(gòu)成本實施例的靜電對策部件。
即，本實施例的靜電對策部件的結(jié)構(gòu)是在陶瓷燒結(jié)體25上一體化形成電感器和變阻器。電感器部21的端部122與輸入用外部電極301連接，而另一端部121與輸出用外部電極302電連接。而且，變阻器部22的第1內(nèi)部電極141的端部與輸入用內(nèi)部電極301連接、第2內(nèi)部電極142的端部與接地用外部電極31分別電連接。
圖3表示本實施例的靜電對策部件的等價電路圖。在圖3中，變阻器201為陶瓷燒結(jié)體25中的變阻器部22，電感器202同樣為陶瓷燒結(jié)體25中的電感器部21。而且，輸入用外部電極203、輸出用外部電極204以及接地用外部電極205分別對應(yīng)圖1所示的輸入用外部電極301、輸出用外部電極302以及接地用外部電極31。
而且，本實施例中，將基于圖1所示形狀由輸入用外部電極301和輸出用外部電極302形成的區(qū)域部作為短邊部，但并不一定要把這些外部電極設(shè)置在短邊部。即，根據(jù)內(nèi)部構(gòu)造在長邊部設(shè)置輸入用外部電極301和輸出用外部電極302，而在短邊部設(shè)置接地用外部電極31也可以。
以下，用圖1以及圖2說明本實施例的靜電對策部件的制造方法。
首先，制作以氧化鋅為主要成分的陶瓷粉末和有機黏合劑構(gòu)成的氧化鋅生片。此時，使生片的厚度為50μm。在本實施例中，由于該氧化鋅生片燒成后成為陶瓷層10，以下將陶瓷層10改稱為氧化鋅生片10進行說明。而且，對于內(nèi)部電極和布線導體在燒成前后也使用相同的表達用語。
接著，將多張該氧化鋅生片10疊層并形成下側(cè)的無效層231。圖2中，該無效層231設(shè)為2張。接著，將同樣的氧化鋅生片10在無效層231上疊層，在其上使用銀為主要成分的金屬漿通過絲網(wǎng)印刷法形成第1內(nèi)部電極141。而且，在其上將相同形狀的氧化鋅生片10疊層后，再用銀漿通過絲網(wǎng)印刷法形成第2內(nèi)部電極142。此后，重復進行相同的步驟并形成變阻器部22。
接著，在該變阻器部22上將相同形狀的氧化鋅生片10疊層后，使用銀漿通過絲網(wǎng)印刷法形成半周的布線導體12。在與該布線導體12的一側(cè)端部電連接的位置，將具有通孔導體13的氧化鋅生片10疊層。該通孔導體13通過向氧化鋅生片10上設(shè)置的通孔部(未圖示)填充銀漿而形成。而且，在該氧化鋅生片10上使用銀漿通過絲網(wǎng)印刷法形成另外半周的布線導體12。以后，重復這樣的步驟，形成圖2所示那樣的電感器部21。此后，在其上進一步將數(shù)張相同形狀的氧化鋅生片10疊層，形成上側(cè)的無效層232并作成疊層體塊。
第1內(nèi)部電極141、第2內(nèi)部電極142以及布線導體12的厚度約為2.5μm。另外，實際的步驟中，由于是同時制作多個圖2所示的形狀，所以切斷該疊層體塊而成為生單片后，在大氣中加熱進行脫黏合劑處理，而且在大氣中加熱至930℃進行燒結(jié)。
接著，對該燒結(jié)體的端面部進行加工，使第1內(nèi)部電極141、第2內(nèi)部電極142以及布線導體12的端部121和122從端面部露出。接著，在該陶瓷燒結(jié)體25的短邊部和長邊部涂上以銀為主要成分的導體漿之后，以800℃進行燒結(jié)，分別形成輸入用外部電極301、輸出用外部電極302以及接地用外部電極31。而且，在其上通過電鍍形成鎳和焊料的疊層結(jié)構(gòu)膜，制作出圖1所示的本實施例的靜電對策部件。
制作的本實施例的靜電對策部件縱向尺寸為1.6mm，橫向尺寸為0.8mm，厚度方向尺寸為0.8mm。輸入用外部電極301與接地用外部電極31之間的靜電電容量為75pF，變阻器電壓V(1mA)，即流過1mA電流時的電壓為V＝27V。而且，在制作電感器部21時通過調(diào)整疊層數(shù)來改變繞組導體11的長度，可任意改變電感值。本實施例中，輸入用外部電極301和輸出用外部電極302之間的電感值分別制作成68nH和220nH的兩種類的試料。
對制作的兩種類的試料，測定了電感器部21、即輸入用外部電極301和輸出用外部電極302之間的阻抗的頻率特性。圖4示出其結(jié)果。如圖4所示，在測定頻率為300MHz到800MHz的頻帶中，電感值為68nH的試料的阻抗為200Ω以下。另一方面，電感值為220nH的試料的阻抗在整個頻帶中為200Ω以上。
接著，進行了靜電試驗測試。圖5表示用于進行該靜電試驗的電路結(jié)構(gòu)。方法是連接開關(guān)103，由直流電源101通過電阻器102施加規(guī)定的電壓對靜電電容量為150pF的電容箱104進行充電，接著，在打開開關(guān)103的同時，連接開關(guān)105，將電容箱104充電的電荷作為靜電脈沖，經(jīng)由電阻器106，流過信號線108，施加到被保護裝置110。
如圖5所示，本實施例的靜電對策部件作為評價試料109連接。即，輸入用外部電極203連接在信號線108的輸入端、即電阻器106側(cè)，輸出用外部電極204連接在信號線108的輸出端、即被保護裝置110側(cè)，接地用外部電極205連接被保護裝置110。該連接結(jié)構(gòu)中，電感器202與連接被保護裝置110的信號線108串聯(lián)連接，在信號線108的輸入端和接地線107之間連接變阻器201。在這樣的電路結(jié)構(gòu)中，對于施加靜電脈沖時被保護裝置110前面的信號線108與接地線107之間的電壓波形進行了測定。根據(jù)該測定可評定其旁路靜電脈沖并抑制施加在被保護裝置110上的電壓的效果，即作為評價試料109的靜電對策部件對于靜電脈沖的吸收抑制效果。另外，作為比較，還評定了在信號線108和接地線107之間連接靜電電容量75pF、變阻器電壓V(1mA)27V的現(xiàn)有疊層變阻器時對于靜電脈沖的吸收效果。而且還對未設(shè)置疊層變阻器或本實施例的靜電對策部件的情況進行了測定。
評判結(jié)果的電壓波形如圖6、圖7、圖8以及圖9所示。這些圖中，橫軸表示時間，縱軸表示測定電壓。圖6是未設(shè)置靜電對策部件的情況下、即沒有評價試料109的情況下在靜電試驗電路中施加8kV的靜電脈沖時的電壓波形。
圖7是在信號線108和接地線107之間連接現(xiàn)有的疊層變阻器時施加在被保護裝置110的電壓波形。
圖8是在配置本實施例的靜電對策部件中電感值為68nH的靜電對策部件時施加在被保護裝置110的電壓波形。圖9是同樣在配置本實施例的靜電對策部件中電感值為220nH的靜電對策部件時施加在被保護裝置110的電壓波形。
由圖7、圖8和圖9的評判結(jié)果可明白，配置圖7的現(xiàn)有疊層變阻器的情況下峰值電壓為155V。相對于此，在配置本實施例的靜電對策部件的情況下，盡管變阻器部22的靜電電容量以及變阻器電壓V(1mA)相同，但圖8中峰值電壓為75V，圖9中峰值電壓為65V，可認定其分別具有明顯的電壓抑制效果。
即，在配置本實施例的靜電對策部件的情況下，其結(jié)構(gòu)為變阻器與信號線輸入端和接地線連接，電感器與信號線串聯(lián)連接。結(jié)果，與信號線串聯(lián)連接的電感器對于靜電脈沖的上升沿的高頻分量具有相對高的阻抗，所以可抑制靜電脈沖通過信號線，變阻器特性成為支配性的，通過變阻器可在短時間內(nèi)將靜電脈沖從接地端旁路，可大幅減小施加在被保護裝置上的電壓。
而且，通過比較圖8和圖9的電壓波形可明白，本實施例的靜電對策部件的電感器部21，在測定頻率300MHz到800MHz的頻帶中阻抗為200Ω以上時，對靜電脈沖具有特別優(yōu)異的吸收抑制效果。具體地說，圖8的電壓波形，即，配置電感值為68nH(其在測定頻率為300MHz到800MHz的頻帶中的阻抗為200Ω以下)的靜電對策部件的情況下施加在被保護裝置110上的電壓波形，所看到的0.5～2納秒程度的上升沿的峰值電壓為75V。相對于此，圖9的電壓波形，即，配置電感值為200nH(其在測定頻率為300MHz到800MHz的整個頻帶中的阻抗為200Ω以上)的靜電對策部件的情況下施加在被保護裝置110上的電壓波形，看不到0.5～2納秒程度的上升沿的峰值電壓，其峰值電壓為65V，比較低。即，本實施例的靜電對策部件，其電感器部21的阻抗，在測定頻率300MHz到800MHz的頻帶中為200Ω以上時，對靜電脈沖的上升沿的高頻分量具有更顯著的吸收抑制效果，可進一步減小施加在被保護裝置上的電壓。
實施例2圖10是本發(fā)明的實施例2中構(gòu)成靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體40的模式分解斜視圖。圖11是該靜電對策部件的等價電路圖。本實施例的靜電對策部件與實施例1的靜電對策部件的不同之處在于陶瓷燒結(jié)體的構(gòu)造。即，本實施例的特征在于在陶瓷燒結(jié)體中形成一個電感器部和兩個變阻器部。本實施例的靜電對策部件的外觀形狀與實施例1相同，所以根據(jù)需要用圖1進行說明。而且，對于相同的結(jié)構(gòu)部件，賦予相同的符號。
構(gòu)成本實施例的靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體40，由第1變阻器部221、第2變阻器部222、電感器部21以及作為表面保護層的無效層231和232疊層一體化構(gòu)成。
電感器部21的形狀構(gòu)成如下在陶瓷層10上形成的布線導體12與填充在陶瓷層10的通孔部(未圖示)的通孔導體13連接形成螺旋狀的繞組導體11，并將該繞組導體11的端部121和122引出到陶瓷燒結(jié)體25的兩個短邊部。這是與實施例1的陶瓷燒結(jié)體25的情況相同的構(gòu)造，在圖10中，在7個陶瓷層10上形成的布線導體12，與在6個通孔部形成的通孔導體13連接并形成3.5圈的繞組導體11。
第1變阻器部221的結(jié)構(gòu)為陶瓷層10與在該陶瓷層10上形成的形狀不同的第1內(nèi)部電極143和第2內(nèi)部電極144相互疊層，將第1內(nèi)部電極143的端部從陶瓷燒結(jié)體40的一個短邊部引出，將第2內(nèi)部電極144的端部從與該短邊部垂直的兩個長邊部引出。
同樣，第2變阻器部222的結(jié)構(gòu)為陶瓷層10與在該陶瓷層10上形成的第1內(nèi)部電極145和第2內(nèi)部電極146相互疊層，將第1內(nèi)部電極145的端部從陶瓷燒結(jié)體40的另一短邊部引出，將第2內(nèi)部電極146的端部從與該短邊部垂直的兩個長邊部引出。
由圖可知，第1變阻器部221的第1內(nèi)部電極143與第2變阻器部222的第1內(nèi)部電極145分別從不同的短邊部引出。另一方面，第1變阻器部221的第2內(nèi)部電極1441和第2變阻器部222的第2內(nèi)部電極146都是從兩個長邊部引出。
而且，如圖示那樣，第1變阻器部221和第2變阻器部222夾置電感器部21。另外，圖10所示的結(jié)構(gòu)中電感器部21是將7個陶瓷層10疊層，第1變阻器部221和第2變阻器部222將3個陶瓷層疊層，但這只是為了模式性地說明，根據(jù)需要的電感值或電容值可改變疊層數(shù)。
在具有這樣的內(nèi)部構(gòu)造的陶瓷燒結(jié)體40的一個短邊部，將繞組導體11的一例端部122和第1變阻器部221的第1內(nèi)部電極143的端部電連接形成輸入用外部電極301。而且，在陶瓷燒結(jié)體40的另一短邊部，將繞組導體11的另一端部121與第2變阻器部22的第1內(nèi)部電極145電連接形成輸出用外部電極302。而且，在陶瓷燒結(jié)體40的兩個長邊部的中央部，將第1變阻器部221的第2內(nèi)部電極144與第2變阻器部222的第2內(nèi)部電極146電連接形成接地用外部電極31。通過這樣在陶瓷燒結(jié)體40上形成輸入用外部電極301、輸出用外部電極302以及接地用外部電極31，構(gòu)成本實施例的靜電對策部件。因此，本實施例的靜電對策部件的外觀結(jié)構(gòu)與圖1所示的實施例1的靜電對策部件相同。
但是，本實施例的靜電對策部件是將一個電感器部21和兩個變阻器部、即第1變阻器部221和第2變阻器部222在陶瓷燒結(jié)體40上一體化形成。而且，其結(jié)構(gòu)為電感器部21與輸入用外部電極301和輸出用外部電極302電連接，第1變阻器部221與輸入用外部電極301和接地用外部電極31電連接，第2變阻器部222與輸出用外部電極302和接地用外部電極31電連接。
而且，本實施例中，將基于圖1所示形狀由輸入用外部電極301和輸出用外部電極302形成的區(qū)域部作為短邊部，但并不一定要把這些外部電極設(shè)置在短邊部。即，根據(jù)內(nèi)部構(gòu)造在長邊部設(shè)置輸入用外部電極301和輸出用外部電極302，而在短邊部設(shè)置接地用外部電極31也可以。
圖11是本實施例的靜電對策部件的等價電路圖。圖11中，第1變阻器2011和第2變阻器2012分別表示第1變阻器部221和第2變阻器部222。電感器202表示電感器部21。圖1所示的輸入用外部電極301、輸出用外部電極302以及接地用外部電極31在圖11中分別用輸入用外部電極203、輸出用外部電極204以及接地用外部電極205表示。
由圖11所示等價電路可知，本實施例的靜電對策部件的第1變阻器2011和第2變阻器2012通過連接電感器202的兩端和接地用外部電極而并聯(lián)配置。
關(guān)于本實施例的靜電對策部件的制造方法，也可以實施例1所示的制造方法幾乎相同的方法進行制造，所以省略詳細說明。但是，本實施例中，在形成第1變阻器部221和電感器部21之后，進一步將陶瓷層10疊層，形成第2內(nèi)部電極146，再次重復進行將陶瓷層10疊層和形成第1內(nèi)部電極145的步驟，并追加形成第2變阻器部222的步驟。該步驟后，形成無效層232并制作出疊層體塊。采用與實施例1同樣的步驟進行該疊層體塊的切斷、燒結(jié)以及電極形成等，制作出本實施例的靜電對策部件。本實施例中，也采用將氧化鋅生片燒結(jié)得到的氧化鋅膜作為陶瓷層10。
制作的本實施例的靜電對策部件縱向尺寸為1.6mm，橫向尺寸為0.8mm，厚度方向尺寸為0.8mm。輸入用外部電極301與接地用電極31之間的靜電電容量為75pF，變阻器電壓V(1mA)為27V，輸出用外部電極302與接地用外部電極31之間的靜電電容量為75pF，變阻器電壓V(1mA)為27V。而且，輸入用外部電極301和輸出用外部電極302之間的電感值為220nH。其阻抗與圖4所示的實施例1的靜電對策部件中的電感值為220nH的試料同樣，在測定頻率300MHz到800MHz的頻帶中為200Ω以上。
接著，評價了本實施例的靜電對策部件對靜電脈沖的抑制效果。評價的方法與實施例1中說明的靜電試驗相同，以本實施例的靜電對策部件作為圖5所示的評價試料109進行試驗。即，本實施例的情況下，也是將輸入用外部電極203連接在信號線108的輸入端、即電阻器106側(cè)，輸出用外部電極204連接在信號線108的輸出端、即被保護裝置110側(cè)，接地用外部電極205連接在接地線107上。在這樣的連接狀態(tài)，通過圖5所示電路施加8kV的靜電脈沖，對施加在被保護裝置110的電壓波形進行了測定，并評價了抑制效果。該評判結(jié)果如圖12所示。
由圖12所示，在配置本實施例的靜電對策部件的情況下，施加在被保護裝置110上的電壓波形的峰值電壓為65V，可認定其具有明顯的電壓抑制效果。而且，對與上述結(jié)構(gòu)相反的結(jié)構(gòu)進行了同樣的靜電試驗，該結(jié)構(gòu)為本實施例的靜電對策部件的輸入用外部電極203連接到信號線108的輸出端、即被保護裝置110側(cè)，輸出用外部電極204連接到信號線108的輸入端、即電阻器106側(cè)，接地用外部電極205連接到接地線107。此時也通過圖5所示電路施加8kV的靜電脈沖，測定施加在被保護裝置110上的電壓波形并進行評價。結(jié)果，該結(jié)構(gòu)也同樣，施加在被保護裝置110上的電壓波形的峰值電壓為65V，顯示出明顯的電壓抑制效果。
作為比較，將實施例1的靜電對策部件的電感值為220nH的試料以與實施例1的靜電試驗的連接結(jié)構(gòu)的相反的結(jié)構(gòu)連接。即，將該試料的輸入用外部電極203連接到信號線108的輸出端、即被保護裝置110側(cè)，輸出用外部電極204連接到信號線108的輸入端、即電阻器106側(cè)，接地用外部電極205連接到接地線107。對該結(jié)構(gòu)，通過圖5所示電路施加8kV的靜電脈沖，測定施加在被保護裝置110上的電壓波形并進行評價。該評價結(jié)果如圖13所示。
如圖13所示，使用該試料相反連接時，施加在被保護裝置110的電壓波形的峰值電壓為180V，可知其與圖9所示連接結(jié)構(gòu)的情況相比電壓抑制效果惡化。
但是，由圖11的等價電路圖以及靜電試驗結(jié)果可明白，本實施例的靜電對策部件的輸入端和輸出端沒有區(qū)別，無論哪一端進行靜電放電都可得到圖12所示的電壓抑制效果。因此，使用本實施例的靜電對策部件進行安裝時，不需要確認元件的方向性的作業(yè)，可大幅度簡化電子設(shè)備的安裝作業(yè)。
實施例3以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例3的靜電對策部件。圖14是本實施例的構(gòu)成靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體50的模式分解斜視圖。圖15是該靜電對策部件的等價電路圖。
本實施例的靜電對策部件與實施例1以及實施例2的靜電對策部件的不同之處在于陶瓷燒結(jié)體的構(gòu)造。本實施例的特征在于在陶瓷燒結(jié)體中形成2個電感器部和3個變阻器部。但是本實施例的靜電對策部件的外觀與實施例1以及實施例2的靜電對策部件相同，所以說明外觀形狀時采用圖1進行說明。而且，對與實施例1和實施例2說明過的部件相同的部件，賦予相同的符號。
構(gòu)成本實施例的靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體50，由無效層231和232、第1電感器部211、第2電感器部212、第1變阻器部221、第2變阻器部222以及第3變阻器部223疊層一體化構(gòu)成。
無效層231和232、第1變阻器部221以及第2變阻器部222，與實施例2的陶瓷燒結(jié)體40為相同結(jié)構(gòu)。本實施例的特征為，由第1電感器部211和第2電感器部212夾置形成第3變阻器部223。以下，以此為主體進行說明。
第1電感器部211形成在第1變阻器部221之上。在陶瓷層10上形成的布線導體123與填充在陶瓷層10的通孔部(未圖示)的通孔導體133連接形成螺旋狀的繞組導體111。圖14中，該螺旋狀的繞組導體111約為1.5匝。該繞組導體111的一個端部1231引出到陶瓷燒結(jié)體50的一個短邊部。繞組導體111的另一端部通過通孔導體136與第3變阻器部223的第1內(nèi)部電極147在中央部連接。
在該第1電感器部211上形成第3變阻器部223。該第3變阻器部223，在陶瓷層10上將第1內(nèi)部電極147和第2內(nèi)部電極148相互疊層。各第1內(nèi)部電極147之間通過通孔導體135在陶瓷燒結(jié)體50的內(nèi)部連接。而且，通過再上層陶瓷層10上形成的第1內(nèi)部電極147的中央部設(shè)置的通孔導體136，連接繞組導體112的布線導體124。另一方面，第2內(nèi)部電極148的兩端部從陶瓷燒結(jié)體50的兩側(cè)的長邊部引出。圖14中，該第3變阻器部223是將3個陶瓷層10疊層而形成。
第2電感器部212也同樣，螺旋狀的繞組導體112在陶瓷燒結(jié)體50的內(nèi)部形成。即，布線導體124形成在陶瓷層10上，各布線導體124之間通過通孔導體134連接并形成約1匝結(jié)構(gòu)的第2電感器部212。該繞組導體112的一個端部1241引出到陶瓷燒結(jié)體50的一個短邊部。另一端部如上所述通過通孔導體136與第3變阻器部223的第1內(nèi)部電極147在中央部連接。
在該第2電感器部212上形成第2變阻器部222。第1變阻器部221，是陶瓷層10和第1內(nèi)部電極143和第2內(nèi)部電極144相互疊層而形成。從陶瓷層10的一個端部錯開而形成第1內(nèi)部電極143，將第2內(nèi)部電極144的端部從兩側(cè)的長邊部引出。第2變阻器部222也同樣，相互疊層陶瓷層10和第1內(nèi)部電極145和第2內(nèi)部電極146而形成。從陶瓷層10的一個端部錯開而形成第1內(nèi)部電極145，將第2內(nèi)部電極146的端部從兩側(cè)的長邊部引出。
在疊層為以上的結(jié)構(gòu)之后，根據(jù)圖1所示的制造方法進行切斷、燒結(jié)以及規(guī)定的加工。此后，在該陶瓷燒結(jié)體50上形成外部電極。即，在陶瓷燒結(jié)體50的一個短邊部，將構(gòu)成第1電感器部211的繞組導體111的一側(cè)端部1231和第1變阻器部221的第1內(nèi)部電極143電連接形成輸入用外部電極301。而且，在陶瓷燒結(jié)體50的另一短邊部，將構(gòu)成第2電感器部212的繞組導體112的另一端部1241與第2變阻器部222的第1內(nèi)部電極145電連接形成輸出用外部電極302。而且，在陶瓷燒結(jié)體50的兩側(cè)的長邊部，將第1變阻器部221的第2內(nèi)部電極144與第2變阻器部222的第2內(nèi)部電極146以及第3變阻器部223的第2內(nèi)部電極148的各個端部電連接形成接地用外部電極31。
由此，獲得在外觀上與圖1所示實施例1的靜電對策部件相同的形狀。本實施例中，第1變阻器部221、第2變阻器部222以及第3變阻器部223分別將3個陶瓷層疊層而構(gòu)成，但疊層數(shù)并不特別限定。可適當疊層設(shè)計上需要的層數(shù)。同樣，對于第1電感器部211和第2電感器部212來說，本實施例中為約1匝的結(jié)構(gòu)，但進一步疊層以增加匝數(shù)也可以。
而且，本實施例中也是采用將燒結(jié)氧化鋅生片獲得的氧化鋅膜作為陶瓷層10。
如上所述，本實施例的靜電對策部件是將2個電感器部211、212和3個變阻器部221、222、223一體化燒結(jié)形成。其結(jié)構(gòu)為第1電感器部211與第2電感器部212串聯(lián)電連接，與輸入用外部電極301和輸出用外部電極302電連接。而第1變阻器部221與輸入用外部電極301和接地用外部電極31電連接。而且，第2變阻器部222與輸出用外部電極302和接地用外部電極31電連接。另外，第3變阻器部223，一側(cè)與第1電感器部211和第2電感器部212連接，另一側(cè)與接地用外部電極31電連接。
而且，本實施例中，將基于圖1所示形狀由輸入用外部電極301和輸出用外部電極302形成的區(qū)域部作為短邊部，但并不一定要把這些外部電極設(shè)置在短邊部。即，根據(jù)內(nèi)部構(gòu)造在長邊部設(shè)置輸入用外部電極301和輸出用外部電極302，而在短邊部設(shè)置接地用外部電極31也可以。
該靜電對策部件的電路結(jié)構(gòu)為圖15所示的等價電路。圖15中，第1變阻器2011、第2變阻器2012、第3變阻器2013、第1電感器2021以及第2電感器2022作為靜電對策部件分別相當于第1變阻器部221、第2變阻器部222、第3變阻器部223、第1電感器部211以及第2電感器部212。而且，輸入用外部電極203、輸出用外部電極204以及接地用外部電極205同樣作為靜電對策部件相當于輸入用外部電極301、輸出用外部電極302以及接地用外部電極31。
制作的本實施例的靜電對策部件縱向尺寸為1.6mm，橫向尺寸為0.8mm，厚度方向尺寸為0.8mm。輸入用外部電極301與接地用外部電極31之間的靜電電容量為75pF，變阻器電壓V(1mA)為27V，輸出用外部電極302與接地用外部電極31之間的靜電電容量為75pF，變阻器電壓V(1mA)為27V。而且，輸入用外部電極301和輸出用外部電極302之間的電感值為68nH。其阻抗與圖4所示的實施例1的靜電對策部件中的電感值為68nH的試料同樣，在測定頻率300MHz到800MHz的頻帶中為200Ω以下。
接著，評價了本實施例的靜電對策部件對靜電脈沖的抑制效果。評價的方法與實施例1說明的靜電試驗相同、以本實施例的靜電對策部件作為圖5所示的評價試料109進行試驗。即，將本實施例的靜電對策部件的輸入用外部電極301連接在圖5所示信號線108的輸入端、即電阻器106側(cè)，輸出用外部電極302連接在信號線108的輸出端、即被保護裝置110側(cè)，接地用外部電極31連接在接地線107上。此后，通過圖5所示電路施加8kV的靜電脈沖，對施加在被保護裝置110的電壓波形進行了測定，并評價了抑制效果。該評判結(jié)果如圖16所示。
如圖16所示，在配置本實施例的靜電對策部件的情況下，施加在被保護裝置110上的電壓波形的峰值電壓為65V，可明白其具有明顯的電壓抑制效果。
而且，與圖8所示的靜電對策部件的電感部的電感值為68nH的試料相比，顯示抑制效果的峰值電壓約低10V。結(jié)果是，本實施例的靜電對策部件即使電感值較小，仍顯示出明顯的電壓抑制效果。
而且，由圖15所示的等價電路圖可明白，本實施例的靜電對策部件的輸入端和輸出端沒有區(qū)別，無論哪一端進行靜電放電都可得到圖16所示的電壓抑制效果。因此，使用本實施例的靜電對策部件進行安裝時，不需要確認部件的方向性的作業(yè)，可大幅度改善安裝電子設(shè)備時的作業(yè)。
實施例4圖17是本發(fā)明的實施例4中的靜電對策部件的外觀斜視圖。圖18是構(gòu)成該靜電對策部件的陶瓷燒結(jié)體60的模式分解斜視圖。而圖19是該靜電對策部件的等價電路圖。
如圖17所示，本實施例的靜電對策部件在陶瓷燒結(jié)體60的各個端面部上形成第1輸入用外部電極402、第1輸出用外部電極404、第2輸入用外部電極406、第2輸出用外部電極408以及接地用外部電極410。而且，第1輸入用外部電極402與第1輸出用外部電極404成對構(gòu)成，第2輸入用外部電極406與第2輸出用外部電極成對構(gòu)成。
而且，由圖18所示陶瓷燒結(jié)體60的模式分解斜視圖可明白，陶瓷燒結(jié)體60的構(gòu)造為將無效層412、413、414、415、第1電感器部416、第2電感器部417、第1變阻器部418以及第2變阻器部419疊層并一體化。
下面說明該陶瓷燒結(jié)體60的結(jié)構(gòu)。
第1電感器部416通過在陶瓷層420上形成的布線導體423與填充在陶瓷層420的幾乎中央部設(shè)置的通孔部(未圖示)的通孔導體424連接的螺旋狀的繞組導體422形成。構(gòu)成該繞組導體422的布線導體423的一個端部4231和另一端部4232分別引出到相反的端面部。
同樣，第2電感器部417通過在陶瓷層420上形成的布線導體426與填充在陶瓷層420的幾乎中央部設(shè)置的通孔部(未圖示)的通孔導體427連接的螺旋狀的繞組導體425形成。構(gòu)成該繞組導體425的布線導體426的一個端部4261和另一端部4262分別引出到相反的端面部。
而且，第1電感器部416的布線導體423的端部4231、4232和第2電感器部417的布線導體426的端部4261、4262位于同一端面部，但從不同的位置引出。
第1變阻器部418由陶瓷層421和第1內(nèi)部電極428以及第2內(nèi)部電極430象圖示那樣相互疊層而形成。第1內(nèi)部電極428的一側(cè)端部從第1電感器部416的布線導體423的端部4231相同端面部的相同位置引出。另一方面，第2內(nèi)部電極430的兩端部從上述端面部的垂直方向的端面部的中央部引出。
同樣，第2變阻器部419也由陶瓷層421和第3內(nèi)部電極429以及第2內(nèi)部電極430象圖示那樣相互疊層而形成。第3內(nèi)部電極429的一側(cè)端部從第2電感器部417的布線導體426的端部4261相同端面部的相同位置引出。另一方面，第2內(nèi)部電極430的兩端部從上述端面部的垂直方向的端面部的中央部引出。
而且，如圖所示，第1內(nèi)部電極428和第3內(nèi)部電極429形成在相同的陶瓷層421上，大小約為第2內(nèi)部電極430的1/2。而且，第1內(nèi)部電極428和第3內(nèi)部電極429為電隔離的形狀。
疊層為以上的結(jié)構(gòu)之后，以規(guī)定的形狀切斷和燒結(jié)，加工端面部，使電極面露出便得到陶瓷燒結(jié)體60。
在陶瓷燒結(jié)體60的各個端面部上形成外部電極。第1輸入用外部電極402由繞組導體422的布線導體423的一側(cè)端部4231以及第1變阻器部418的第1內(nèi)部電極428電連接形成。而且，第2輸入用外部電極406由繞組導體425的布線導體426的一側(cè)端部4261以及第2變阻器部419的第3內(nèi)部電極429電連接形成。
而且，形成與繞組導體422的布線導體423的另一個端部4232電連接的第1輸出用外部電極404。而且，還形成與繞組導體425的布線導體426的另一個端部4262電連接的第2輸出用外部電極408。而且，形成與第1變阻器部418和第2變阻器部419共通的第2內(nèi)部電極430的兩側(cè)的端部電連接的接地用外部電極410。由此，構(gòu)成圖17所示的外部電極。而且，由圖17可明白，這些外部電極分別電隔離。
如以上所說明，本實施例的靜電對策部件在陶瓷燒結(jié)體60中一體制作2個電感器和2個變阻器。即，實現(xiàn)了圖19所示的等價電路結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在說明該等價電路與本實施例的靜電對策部件的關(guān)系。在圖19中，第1變阻器2011和第2變阻器2012分別對應(yīng)靜電對策部件中的第1變阻器部418和第2變阻器部419。而第1電感器2021和第2電感器2022分別對應(yīng)第1電感器部416和第2電感器部417。而且，第1輸入用外部電極2031、第2輸入用外部電極2032、第1輸出用外部電極2041、第2輸出用外部電極2042以及接地用外部電極205分別對應(yīng)第1輸入用外部電極402、第2輸入用外部電極406、第1輸出用外部電極404、第2輸出用外部電極408以及接地用外部電極410。
而且，由于第1電感器部416的繞組導體422和第2電感器部417的繞組導體425靠近。所以相互通過電容分量206等價地電耦合。
如以上所說明，本實施例的靜電對策部件具有兩個線路部分的電路結(jié)構(gòu)輸入用外部電極和輸出用外部電極電連接電感器部，輸入用外部電極和接地用外部電極電連接變阻器部。
接著，用圖17以及圖18說明本實施例的靜電對策部件的制造方法。
首先，制作在燒結(jié)后作為陶瓷層420和421的兩種膜。以鐵氧體為主要成分由陶瓷粉末和有機黏合劑構(gòu)成的鐵氧體生片，和以氧化鋅為主要成分由陶瓷粉末和有機黏合劑構(gòu)成的氧化鋅生片。此時，使各個生片的厚度為約50μm。而且，它們在燒結(jié)后成為由鐵氧體膜構(gòu)成的陶瓷層420和氧化鋅膜構(gòu)成的陶瓷層421，但在以后的說明中不區(qū)別燒結(jié)前后，分別稱為鐵氧體生片420和氧化鋅生片421。
接著，將多張該鐵氧體生片疊層而形成下側(cè)的無效層412。接下來，在該無效層412上使用以銀為主要成分的導體漿通過絲網(wǎng)印刷法形成布線導體423。在其上，將在電連接布線導體423的位置上填充銀漿的通孔導體424形成的鐵氧體生片420疊層。疊層后，進而在其上使用銀漿通過絲網(wǎng)印刷法形成布線導體423。通過該步驟，形成第1電感器部416。
重復同樣的步驟形成布線導體426并形成第2電感器部417。形成第2電感器部417之后，在其上將多張鐵氧體生片420疊層并形成中間的無效層413。由此，可制作由繞組導體422構(gòu)成的第1電感器部416和由繞組導體425構(gòu)成的第2電感器部417。
接著，在其上，將多張該氧化鋅生片421疊層而形成中間的無效層414。接下來，在該無效層414上使用以銀為主要成分的導體漿通過絲網(wǎng)印刷法在同一膜上形成第1內(nèi)部電極428和第3內(nèi)部電極429。在其上疊層氧化鋅生片421之后，進而使用銀漿通過絲網(wǎng)印刷法形成第2內(nèi)部電極430。通過數(shù)次重復該步驟，形成第1變阻器部418和第2變阻器部419。
進一步在其上將多張氧化鋅生片421疊層并形成上側(cè)的無效層415，得到疊層體塊。
而且，這些導體層的厚度約為2.5μm。而且，將圖18所示疊層結(jié)構(gòu)多個同時印刷形成切斷后如圖18所示形狀。
接著，將形成的疊層體塊在規(guī)定的位置切斷分離，得到一個個的生片。將該生片在大氣中加熱進行脫黏合劑處理之后，在大氣中以930℃加熱燒結(jié)得到燒結(jié)體。
接著，加工該燒結(jié)體的端面部，使燒結(jié)體中形成的布線導體和內(nèi)部電極露出到其表面，制作出陶瓷燒結(jié)體60。在陶瓷燒結(jié)體60的各個端面部上涂抹以銀為主要成分的導體漿之后，以800℃進行燒結(jié)形成第1輸入用電極402、第2輸入用外部電極406、第1輸出用外部電極404、第2輸出用外部電極408以及接地用外部電極410，進而在其上進行鍍鎳和焊料制作出本實施例的靜電對策部件。
制作的靜電對策部件縱向尺寸為1.4mm，橫向尺寸為1.0mm，厚度方向尺寸為0.8mm。第1輸入用外部電極402與接地用電極410之間的靜電電容量為75pF，變阻器電壓V(1mA)為27V。而且，得到的第1輸入用外部電極402和第1輸出用外部電極404之間的阻抗為圖20所示的結(jié)果。即，在測定頻率300MHz到800MHz的頻帶中為200Ω以上。而且，第2輸入用外部電極406和接地用外部電極410之間的靜電電容量、變阻器電壓以及第2輸入用外部電極406和第2輸出用外部電極408之間的阻抗也與上述相同。
通過進行靜電試驗，評價了這樣制作的本實施例的靜電對策部件。評價的方法與實施例1說明的靜電試驗相同。即，以本實施例的靜電對策部件作為圖5所示的評價試料109進行試驗，將第1輸入用外部電極2031連接在信號線108的輸入端、即電阻器106側(cè)，第1輸出用外部電極2041連接在信號線108的輸出端、即被保護裝置110側(cè)，接地用外部電極205連接在接地線107上。這樣的連接后，通過圖5所示電路施加8kV的靜電脈沖，對施加在被保護裝置110的電壓波形進行了測定，并評價了抑制效果。該評判結(jié)果如圖21所示。
由圖21所示，在配置本實施例的靜電對策部件的情況下，施加在被保護裝置110上的電壓波形的峰值電壓為60V，與實施例1、實施例2以及實施例3相比，可看出其具有更明顯的電壓抑制效果。
而且，評價了如下連接結(jié)構(gòu)的抑制效果第2輸入用外部電極2032連接到信號線108的輸入端、即電阻器106側(cè)，第2輸出用外部電極2042連接到信號線108的輸出端、即被保護裝置110側(cè)，接地用外部電極205連接到接地線107，其與圖21所示結(jié)果相同。
由于本實施例的靜電對策部件一個可對應(yīng)2個線路，所以可削減元件點數(shù)和安裝成本。而且，由于由鐵氧體膜夾置的2個電感器相互電容耦合，所以具有共模噪聲濾波器的功能。例如，在2根信號線的每根上安裝1個實施例1的靜電對策部件時，共模時100MHz的阻抗為數(shù)Ω～數(shù)十Ω。相對于此，在2根信號線上安裝本實施例那樣具有2線路的靜電對策部件時，共模時100MHz的阻抗為100Ω以上。結(jié)果，可確認其作為共模噪聲濾波器具有明顯的效果。
在實施例1至實施例4中示出了在由氧化鋅膜構(gòu)成的陶瓷層中設(shè)置變阻器部的例子，但在以鈦酸鍶為主要成分的陶瓷層中設(shè)置也可以。而且，在實施例1到實施例3中示出在由氧化鋅膜構(gòu)成的陶瓷層中、在實施例4中示出在由鐵氧體膜構(gòu)成的陶瓷層中設(shè)置電感器部的例子，但在低介電常數(shù)的玻璃陶瓷層中設(shè)置也可以。
而且，在實施例4中，將使用由氧化鋅膜構(gòu)成的陶瓷層的變阻器部和使用由鐵氧體膜構(gòu)成的陶瓷層的電感器部進行一體燒結(jié)，制作出陶瓷燒結(jié)體60。但是，本發(fā)明并不限定于此。例如，將各部分分別切斷和燒結(jié)之后通過黏著劑進行黏著作為陶瓷燒結(jié)體60也可以。在得到這樣的陶瓷燒結(jié)體60之后，如果形成外部電極則可實現(xiàn)具有同樣性能的靜電對策部件。而且，在機械強度和尺寸的容許范圍之內(nèi)，內(nèi)設(shè)的變阻器和電感器的個數(shù)例如分別增加到4個和8個，線路為4根和8根也可以。
而且，實施例1到實施例4的靜電對策部件由于電感器的電感值和變阻器的電容值而具有低通濾波器的功能，所以通過將電感值和電容值設(shè)定為適當?shù)闹担傻玫絃型或π型的多級低通濾波器，可進一步提高作為低通濾波器的功能。
而且，本發(fā)明的靜電對策部件具有以下的特性。即，本發(fā)明的靜電對策部件，在電感器在測定頻率300MHz到800MHz的頻帶中阻抗為200Ω以上的情況下，可切實抑制靜電脈沖的0.5～2納秒程度的峰值電壓，對設(shè)備的電子線路可具有更加切實的保護效果。
而且，電感器對信號線串聯(lián)，夾置該電感器的變阻器并聯(lián)配置為π型，則由于電感器的電感值和變阻器的電容值，可得到具有更好噪聲濾除效果的低通濾波器(噪聲濾波器)的功能。
而且，作為多個電感器和多個變阻器形成的結(jié)構(gòu)，如果最適當?shù)卦O(shè)定電感器的電感值和變阻器的電容值，則可具有所希望的多級低通濾波器(噪聲濾波器)的功能。
而且，設(shè)置多組輸入用外部電極和輸出用外部電極的結(jié)構(gòu)也可以，如果設(shè)為這樣的結(jié)構(gòu)，則可將存在于不同線路的電感器電容耦合地配置，可實現(xiàn)具有共模電感濾波器等功能的元件。
權(quán)利要求
1.一種靜電對策部件，包括以下的結(jié)構(gòu)具有陶瓷燒結(jié)體；形成在所述陶瓷燒結(jié)體的包括端面部的表面上的輸入用外部電極、輸出用外部電極以及接地用外部電極，其中所述陶瓷燒結(jié)體包括電連接所述輸入用外部電極和所述輸出用外部電極的一個以上的電感器部；電連接所述輸入用外部電極和所述接地用外部電極的一個以上的變阻器部。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電對策部件，其中所述電感器部在測定頻率300MHz到800MHz的頻帶中的阻抗為200Ω以上。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電對策部件，其中所述陶瓷燒結(jié)體還具有電連接所述輸出用外部電極和所述接地用外部電極的第2變阻器部。
4.如權(quán)利要求1所述的靜電對策部件，其結(jié)構(gòu)為在所述輸入用外部電極和輸出用外部電極之間串聯(lián)配置多個電感器部；還配置電連接所述輸出用外部電極和所述接地用外部電極的變阻器部，以及連接所述多個電感器部間和所述接地用外部電極的變阻器部。
5.如權(quán)利要求1所述的靜電對策部件，其結(jié)構(gòu)為設(shè)有多組所述輸入用外部電極和所述輸出用外部電極；設(shè)有分別電連接多個所述輸入用外部電極和輸出用外部電極的電感器部；設(shè)有分別電連接所述輸入用外部電極和所述接地用外部電極的變阻器部。
全文摘要
一種靜電對策部件，其結(jié)構(gòu)為在陶瓷燒結(jié)體(25)的表面上至少設(shè)有輸入用外部電極(301)、輸出用外部電極(302)以及接地用外部電極(31)，陶瓷燒結(jié)體(25)包括電連接輸入用外部電極(301)和輸出用外部電極(302)的電感器部，以及電連接輸入用外部電極(301)和接地用外部電極(31)的變阻器部。其配置結(jié)構(gòu)為在電子設(shè)備的電路的信號線上連接電感器，在信號線的輸入端和接地之間連接變阻器，所以可有效抑制0.5～2納秒程度的靜電脈沖。
文檔編號H02H9/04GK1542873SQ20041003434
公開日2004年11月3日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
發(fā)明者井上竜也, 德永英晃, 瓜生英一, 米田尚繼, 織田武司, 一, 井上 也, 司, 晃, 繼 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社