專利名稱：無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子及其制法及具有其的軸向空隙型無芯馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于移動(dòng)通信裝置的無聲通知機(jī)構(gòu)等，涉及無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子、該轉(zhuǎn)子的制法以及具有該轉(zhuǎn)子的軸向空隙型無芯馬達(dá)。
背景技術(shù)：
馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，尤其是用于移動(dòng)通信裝置的無聲通知機(jī)構(gòu)等的薄型軸向空隙型馬達(dá)所使用的轉(zhuǎn)子，無鐵心(無芯)型是0.8mm以下的極薄的，大都是為了能承受跌落等的沖擊，電樞本身用樹脂進(jìn)行一體成形，即、廣泛使用通過空心電樞繞組和印制電路板一起用樹脂進(jìn)行一體成形而獲得良好強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子。
而且，作為無芯轉(zhuǎn)子，越是小型的，越要避免空隙損耗，盡量使電樞繞組的一個(gè)面不用樹脂覆蓋，使其露出來。(參照專利文獻(xiàn)1)這種轉(zhuǎn)子，電樞繞組本身也是小型的，所以，通常繞線始端頭很難在該繞組的內(nèi)徑接線，為了與繞組邊交鏈，不得不從印制電路板之間引出來。(參照專利文獻(xiàn)2)然而，為使電樞繞組的一個(gè)面露出來，用注塑模具按壓的情況下，繞線始端頭在繞組邊處被擠破，會(huì)產(chǎn)生短路、斷線等問題。
為了防止這種繞組端頭的短路、斷線等問題，采用的方法是在轉(zhuǎn)子上，在裝載空心繞組的金屬制框架的該繞組邊的下方所設(shè)置的凹處通過端頭、與該金屬框架相連接。(參見專利文獻(xiàn)3)然而，該轉(zhuǎn)子并非用樹脂成形的，而是有金屬框架，所以不能實(shí)現(xiàn)薄型化。
專利文獻(xiàn)1 日本專利第3407803號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利第3393847號公報(bào)(圖4)
專利文獻(xiàn)3 日本專利特開平9-322503號公報(bào)并且，這種振動(dòng)馬達(dá)被搭載在便攜式電話等移動(dòng)通信裝置上的情況下，要求小型化，尺寸薄到了極限，構(gòu)成偏心轉(zhuǎn)子的軸也不得不采用0.6mm以下的，所以不得不充分考慮耐沖擊性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在對電樞繞組的繞線始端頭進(jìn)行處理時(shí)，即使是具有烙鐵等無法進(jìn)入的小內(nèi)徑的空心電樞繞組，也能以簡單的結(jié)構(gòu)容易地于內(nèi)徑部分進(jìn)行接線，獲得不會(huì)出現(xiàn)短路、斷線等問題的轉(zhuǎn)子，對該轉(zhuǎn)子進(jìn)行組合，使軸向空隙型馬達(dá)實(shí)現(xiàn)極薄型的結(jié)構(gòu)。
為了解決上述問題，如技術(shù)方案1所述，印制電路板1、11具有第1面1a，其具有區(qū)域1h、1n，在該區(qū)域1h、1n裝載有多個(gè)繞線型空心電樞繞組2A、2B、22……的各一部分；以及第2面1b，其中配置有整流子，該整流子與旋轉(zhuǎn)中心同心，由多個(gè)整流子片1S構(gòu)成。
上述印制電路板的外徑的各一部分1c、1d，分別裝載了各繞線型空心電樞繞組時(shí)，在該各繞組內(nèi)徑的半徑方向外側(cè)附近，被形成得與各繞組的配置開角幾乎成直角、占居該繞組的內(nèi)徑的空心區(qū)域的一半以上，在該各繞組的內(nèi)徑部分上形成有第1端頭連線用接點(diǎn)1r、11r，并且在上述印制電路板的各空心電樞繞組裝載區(qū)域之間形成有第2端頭連線用接點(diǎn)1t、11t，上述各繞線型空心電樞繞組2A、2B、22……，上述各一部分裝載在上述各空心電樞繞組裝載區(qū)域內(nèi)，與有效導(dǎo)體部的幾乎一半以上重疊，并且作為該繞組的其他各部分的半徑方向外側(cè)，從上述各空心電樞繞組裝載區(qū)域1h、1n中突出來，該繞線型空心電樞繞組的繞線始端頭連接到上述第1端頭連線用接點(diǎn)上的同時(shí)，繞線末端頭連接到上述第2端頭連線用接點(diǎn)上，該繞線型空心電樞繞組利用樹脂被一體化在上述印制電路板上，以便覆蓋半徑方向的外徑，并在旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行軸支承，即可制成。
具體的解決方法，如技術(shù)方案2、3項(xiàng)所示，上述繞線型空心電樞繞組2A、2B由2個(gè)構(gòu)成，俯視按170度以下的配置開角偏心配置，用直線形成上述印制電路板的外徑的一部分1c、1d，通過旋轉(zhuǎn)中心在上述各繞線型空心電樞繞組的相反一側(cè)，至少設(shè)置了軸向防脫落機(jī)構(gòu)4a的、比重15以上的鎢制的偏心配重4，和上述印制電路板1、上述繞線型空心電樞繞組一起用比重2以下的樹脂3一體化，并利用在上述旋轉(zhuǎn)中心設(shè)有的一個(gè)燒結(jié)含油軸承B進(jìn)行軸支承，或者上述印制電路板的配置有偏心配重的主要部分的部分被切口而成為非圓形。
再者，制造這樣的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，如技術(shù)方案4、5項(xiàng)所示，具有以下工序形成上述印制電路板1、11的工序，把該印制電路板安裝到夾具J上的工序，把空心電樞繞組2A、2B、22……在上述印制電路板的外徑的一部分1c、1d的位置處豎立配置到上述夾具上的工序，把該空心電樞繞組的繞線始端頭連接到上述第1端頭連線用接點(diǎn)1r上的工序，然后把該空心電樞繞組臥倒增設(shè)在上述印制電路板上的工序，把該空心電樞繞組的繞線末端頭連接到上述第2端頭連線用接點(diǎn)1t上的工序，以及用樹脂3將這些模制成一體的工序，或者采用模制前將偏心配重4一體化的工序，這樣即可制成。
并且，為了利用這種無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子制成軸向空隙型無芯馬達(dá)，如技術(shù)方案6所示，權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，以及用于安放該轉(zhuǎn)子、由各自厚度在0.2mm以下的盒7和托架5構(gòu)成的外殼H，上述轉(zhuǎn)子通過軸6被支承在上述外殼內(nèi)并保持旋轉(zhuǎn)自如，在該軸的周圍增設(shè)在上述托架上的電刷基座9，在設(shè)置了1對電刷10的撓性基板包括有粘接層、具有在0.18mm以下的厚度，進(jìn)而在上述托架上、橫切配置有磁鐵8部分的一部分而設(shè)置了透過孔5b，通過該透過孔將上述電刷基座的一部分再次引出到托架上，作為供電電極導(dǎo)出到外殼側(cè)方。這樣即可制成。
發(fā)明的效果若采用技術(shù)方案1的發(fā)明，則空心電樞繞組豎在區(qū)域的外側(cè)焊接繞線始端頭之后，以外徑的一部分為支點(diǎn)臥放粘接到區(qū)域內(nèi)即可，所以，空心電樞繞組，即使是內(nèi)徑小的，也能很容易地在內(nèi)徑用焊接等方法進(jìn)行連接。
所以，端頭的處理很容易，不會(huì)出現(xiàn)斷線或短路等問題，能用樹脂來高強(qiáng)度地構(gòu)成。
若采用技術(shù)方案2的發(fā)明，則由于銅線和鎢合金制偏心配重的重量差，而使轉(zhuǎn)子本身旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力，所以，能制成軸固定型振動(dòng)馬達(dá)。
若采用技術(shù)方案3的發(fā)明，則能增加偏心配重的重量，該增加量相當(dāng)于印制電路板的厚度，所以，能增大振動(dòng)量。
若采用技術(shù)方案4、5的發(fā)明，則即使烙鐵不能進(jìn)入的內(nèi)徑小的空心電樞繞組，也并非采用繞組配置之后進(jìn)行接線的制造方法，所以，很容易接線，即使空心電樞繞組的外徑偏差，也能以外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行裝載，所以，能使在圓弧外徑上旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的樹脂量達(dá)到一定。
若采用技術(shù)方案6的發(fā)明，則通過能解決繞線始端頭的處理問題的轉(zhuǎn)子，能實(shí)現(xiàn)小型化，而且，在把電刷基座導(dǎo)出到外殼側(cè)邊時(shí)，電刷基座的厚度可以忽略不計(jì)，能獲得極薄的軸向空隙型無芯馬達(dá)。


圖1是本發(fā)明的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子用于產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)的俯視圖(第1實(shí)施例)。
圖2是圖1的印制電路板的第2面?zhèn)鹊母┮晥D。
圖3說明圖1的繞線型空心電樞繞組的繞線始端頭處理的制造方法，它是對圖1沿A-A線切開的情況下的主要部分剖面圖。
圖4是安放了圖1的轉(zhuǎn)子的軸固定型軸向空隙型無芯馬達(dá)的縱剖面圖(第2實(shí)施例)。
圖5是將本發(fā)明的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子用于通常旋轉(zhuǎn)型的情況下的俯視圖(第3實(shí)施例)。
具體實(shí)施例方式
一種在印制電路板上用樹脂成形為一體的轉(zhuǎn)子，利用反轉(zhuǎn)的創(chuàng)意對繞線型空心電樞繞組的繞線始端頭進(jìn)行端頭接線之后，采用把上述空心電樞繞組裝載到印制電路板上的方法，不會(huì)出現(xiàn)斷線、短路等問題。
圖1是本發(fā)明的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子應(yīng)用于產(chǎn)生振動(dòng)的情況下的俯視圖(第1實(shí)施例)。圖2是圖1的印制電路板的第2面?zhèn)鹊母┮晥D。圖3說明圖1的繞線型空心電樞繞組的繞線始端頭處理的制造方法，它是對圖1沿A-A線切開的情況下的主要部分剖面圖。圖4是安放了圖1的轉(zhuǎn)子的軸固定型的軸向空隙型無芯振動(dòng)馬達(dá)的縱剖面圖(第2實(shí)施例)。圖5是將本發(fā)明的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子用于通常旋轉(zhuǎn)型的情況下的俯視圖(第3實(shí)施例)。
第1實(shí)施例在圖1、圖2中，印制電路板1具有區(qū)域1h、1n，其形成的狀態(tài)是，對第1面1a俯視來看、能按160度左右的開角來裝載多個(gè)繞線型空心電樞繞組的各有效導(dǎo)體部的一半以上，外徑的一部分1c、1d在該區(qū)域的外側(cè)，是繞線型空心電樞繞組的內(nèi)徑的一半以上，被形成在幾乎是上述繞線型空心電樞繞組內(nèi)徑的半徑方向外側(cè)的圓弧附近為切線的直線上，在該內(nèi)徑部分上形成第1端頭連線用接點(diǎn)1r，同時(shí)在上述各區(qū)域之間形成第2端頭連線用接點(diǎn)1t。
在該印制電路板1的第2面1b上，與旋轉(zhuǎn)中心同心地印制形成了由多個(gè)整流子片(整流子セグメント)構(gòu)成的整流子1S，表面鍍金，具有良好的接觸性，在上述各區(qū)域內(nèi)裝載繞線型空心電樞繞組2A、2B，繞線始端頭2a、2b與上述第1端頭連線用接點(diǎn)1r相連接，同時(shí)，繞線末端頭與上述第2端頭連線用接點(diǎn)1t相連接，在上述印制電路板1上用樹脂3進(jìn)行一體化，以便對該繞線型空心電樞繞組的外徑進(jìn)行覆蓋。
這里，上述繞線型空心電樞繞組2A、2B的繞線始端頭2a、2b在上述第1端頭連線用接點(diǎn)上，利用圖3所示的夾具作為連接機(jī)構(gòu)。也就是說，夾具J，形成了裝載上述印制電路板1的平面部分Ja，以及用該印制電路板1的直線形成的外徑的一部分1c、1d的地方、與各空心電樞繞組2A、2B的外側(cè)無效導(dǎo)體部分的形狀相配合而形成的挖入的凹處Jb，因此，使用該夾具J，把上述各空心電樞繞組2A、2B豎放到該凹處Jb內(nèi)，把繞線始端頭2a、2b焊接到上述第1端頭連線用接點(diǎn)1r上，然后，以上述外徑的一部分1c、1d為支點(diǎn)，使該各空心電樞繞組2A、2B旋轉(zhuǎn)90度，如虛擬線所示臥放粘接在上述區(qū)域1h、1n內(nèi)即可。若該繞組外徑偏差很大，則在粘接劑固化之前，再根據(jù)需要使防脫銷Jd所支承的滑動(dòng)部件Jc進(jìn)行滑動(dòng)，使其與該繞組22的外形相配合，從而也可使裝載位置成為固定。
這樣一來，即使內(nèi)徑小的空心電樞繞組也不必勉強(qiáng)地插入烙鐵，所以，能夠容易地進(jìn)行繞線始端頭的接線處理，即使空心電樞繞組尺寸偏差很大，也能使外徑位置一定，所以樹脂成形時(shí)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到該繞組外徑的樹脂量能達(dá)到一定。
然后，繞線末端頭被焊接到上述第2端頭連線用接點(diǎn)1t上，但該部分是離開的，以便不與繞線型空心電樞繞組2A、2B相重疊，所以容易用烙鐵進(jìn)行焊接。
上述印制電路板1，為了使轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生振動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)中心，上述空心電樞繞組的相反一側(cè)的寬側(cè)被切口而形成非圓形，在該被切口的部分，設(shè)置比重為15以上并設(shè)有作為軸向防脫機(jī)構(gòu)的第1、第2臺(tái)階部4a、4b的鎢合金制的偏心配重4，和上述印制電路板、軸向空心電樞繞組一起用比重2以下的上述樹脂3一體化，構(gòu)成偏心轉(zhuǎn)子R。
該偏心轉(zhuǎn)子還具有配備在旋轉(zhuǎn)中心上的1個(gè)燒結(jié)含油軸承B。該燒結(jié)含油軸承B用樹脂一體成形也可，或者在樹脂成形后，采用壓入等嵌合方法也可。
這樣一來，空心電樞繞組的繞線始端頭因?yàn)榘卜旁谠摾@組的內(nèi)徑內(nèi)，所以能防止注塑模具的擠壓而受到保護(hù)，因此，能避免斷線、短路等問題。
第2實(shí)施例該偏心轉(zhuǎn)子R被活用為圖4所示的軸向空隙型無芯馬達(dá)。也就是說，轉(zhuǎn)子通過上述燒結(jié)含油軸承B而安裝在軸6上并能旋轉(zhuǎn)自如，該軸6的基端被壓入固定在設(shè)置在托架5的中心上的內(nèi)緣翻邊部5a內(nèi)，將轉(zhuǎn)子安放在由上述托架5和盒7構(gòu)成的外殼H內(nèi)。
該外殼H為薄型，其結(jié)構(gòu)要具有一定強(qiáng)度，為此采用厚度0.2mm以下，最好用0.15mm～0.1mm的不銹鋼構(gòu)成，利用配置在該托架5上的環(huán)狀的軸向空隙型磁鐵8進(jìn)行激磁，在該磁鐵的內(nèi)徑部將一對電刷10、10設(shè)置在撓性電刷基座9上，通過該電刷10、10介由上述整流子S來接收電力。在此，該撓性基座由聚酯或聚酰亞胺薄膜構(gòu)成，厚度包括膠水在內(nèi)選定為0.18mm左右。
在上述托架5上，在裝載上述磁鐵8的部分，橫切該磁鐵地設(shè)置有透過孔5b，上述電刷基座的一部分向半徑方向延伸，通過該透過孔而導(dǎo)出到側(cè)邊作為供電電極。
利用該透過孔可以對電刷基座的厚度忽略不計(jì)，所以，能實(shí)現(xiàn)薄的馬達(dá)。
第3實(shí)施例因?yàn)閳D5是用于通常旋轉(zhuǎn)型的轉(zhuǎn)子，也就是說，空心電樞繞組22是將同一個(gè)三等分地裝載在印制電路板11的第1面的區(qū)域11h內(nèi)。該印制電路板11，外徑的一部分以直線狀后退到上述空心電樞繞組22的內(nèi)徑外側(cè)的邊緣部分為止，整體上形成從平面看的三角形。
在該印制電路板11上和上述一樣，在上述3個(gè)空心繞組22的內(nèi)徑位置上，印制形成第1端頭連線用接點(diǎn)11c、11d和11e；在各空心電樞繞組之間印制形成第2端頭連線用接點(diǎn)11t。
為了制造該轉(zhuǎn)子R1，和上述一樣，利用夾具J把上述各空心電樞繞組22豎放到夾具J的凹處Jb內(nèi)，將繞線始端頭2a、2b焊接到上述第1端頭連線用接點(diǎn)1r上，然后，以上述外徑的一部分1c為支點(diǎn)，使該各空心電樞繞組22旋轉(zhuǎn)90度，臥放在上述區(qū)域內(nèi)進(jìn)行粘接即可。在此，也是如果該繞組外徑偏差很大，則在粘合劑固化前，再根據(jù)需要使滑動(dòng)部件Jc進(jìn)行滑動(dòng)，使其與該繞組22的外形相配合，也能使裝載位置成為固定的。
這樣一來，即使內(nèi)徑小的空心電樞繞組，也不必勉強(qiáng)插入烙鐵，因而對繞線始端頭容易進(jìn)行接線處理。
上述空心電樞繞組22的繞線終端頭，和上述一樣，被焊接到第2端頭連線用接點(diǎn)11t上，但該部分是離開的，以便不與各繞線型空心電樞繞組22相重疊，很容易從轉(zhuǎn)子外側(cè)用烙鐵進(jìn)行焊接。
然后，雖然這些用樹脂成形為一體，但是在這里轉(zhuǎn)子R1構(gòu)成為具有輸出軸的通常的旋轉(zhuǎn)型，所以，軸6用樹脂33一體化，以便固定在轉(zhuǎn)子R1上。
這樣，也能保護(hù)各空心電樞繞組22的繞線始端頭，防止注塑模具的擠壓而受到保護(hù)，所以能避免斷線、短路等問題，根據(jù)利用上述夾具的制造方法，該繞組的外徑也能離開中心一定距離，所以，平衡性良好。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，如上所述，采用一體化模制的結(jié)構(gòu)，能制成薄型而不影響強(qiáng)度，尤其用于軸向空隙型無芯振動(dòng)馬達(dá)時(shí)，能構(gòu)成極薄的尺寸，在移動(dòng)通信裝置這樣的便攜式設(shè)備中作為無聲通知機(jī)構(gòu)，是對產(chǎn)業(yè)有意義的技術(shù)手段。
并且，無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，若采用第3實(shí)施例，制成軸旋轉(zhuǎn)型，則既能用于有輸出軸的主軸馬達(dá)，而且也能用于在輸出軸上安裝風(fēng)扇的冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)。進(jìn)而，雖然表示在印制電路板上形成整流子，但也可以是整流子片以銅箔的狀態(tài)，把另外的整流子配置在該片上。
另外，磁極的數(shù)量，無論是4極還是2極，均可與被組合的軸向空心電樞繞組相配合對應(yīng)，繞組的數(shù)量也可設(shè)定為與被組合的磁鐵的磁極相配合。
權(quán)利要求
1.一種無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，其特征在于印制電路板(1、11)具有第1面(1a)，其具有區(qū)域(1h、1n)，在該區(qū)域(1h、1n)裝載有多個(gè)繞線型空心電樞繞組(2a、2B、22……)的各一部分；以及第2面(1b)，其中配置有整流子，該整流子與旋轉(zhuǎn)中心同心，由多個(gè)整流子片(1S)構(gòu)成。上述印制電路板的外徑的各一部分(1c、1d)，分別裝載了各繞線型空心電樞繞組時(shí)，在該各繞組內(nèi)徑的半徑方向外側(cè)附近，被形成得與各繞組的配置開角幾乎成直角、占居該繞組的內(nèi)徑的空心區(qū)域的一半以上，在該各繞組的內(nèi)徑部分上形成有第1端頭連線用接點(diǎn)(1r、11r)，并且在上述印制電路板的各空心電樞繞組裝載區(qū)域之間形成有第2端頭連線用接點(diǎn)(1t、11t)，上述各繞線型空心電樞繞組(2A、2B、22……)，上述各一部分裝載在上述各空心電樞繞組裝載區(qū)域內(nèi)，與有效導(dǎo)體部的幾乎一半以上重疊，并且作為該繞組的其他各部分的半徑方向外側(cè)，從上述各空心電樞繞組裝載區(qū)域(1h、1n)中突出來，該繞線型空心電樞繞組的繞線始端頭連接到上述第1端頭連線用接點(diǎn)上的同時(shí)，繞線末端頭連接到上述第2端頭連線用接點(diǎn)上，該繞線型空心電樞繞組利用樹脂被一體化在上述印制電路板上，以便覆蓋半徑方向的外徑，并在旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行軸支承。
2.如權(quán)利要求1所述的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，其特征在于上述繞線型空心電樞繞組(2A、2B)由2個(gè)構(gòu)成，俯視按170度以下的配置開角偏心配置，用直線形成上述印制電路板的外徑的一部分(1c、1d)，通過旋轉(zhuǎn)中心在上述各繞線型空心電樞繞組的相反一側(cè)，至少設(shè)置了軸向防脫落機(jī)構(gòu)(4a)的、比重15以上的鎢制的偏心配重(4)，和上述印制電路板(1)、上述繞線型空心電樞繞組一起用比重2以下的樹脂(3)一體化，并利用在上述旋轉(zhuǎn)中心設(shè)有的一個(gè)燒結(jié)含油軸承(B)進(jìn)行軸支承。
3.如權(quán)利要求2所述的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，其特征在于上述印制電路板的配置有偏心配重的主要部分的部分被切口而成為非圓形。
4.一種權(quán)利要求1所述的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子的制造方法，其具有以下工序形成上述印制電路板(1、11)的工序，把該印制電路板安裝到夾具(J)上的工序，把空心電樞繞組(2A、2B、22……)在上述印制電路板的外徑的一部分(1c、1d)的位置處豎立配置到上述夾具上的工序，把該空心電樞繞組的繞線始端頭連接到上述第1端頭連線用接點(diǎn)(1r)上的工序，然后把該空心電樞繞組臥倒增設(shè)在上述印制電路板上的工序，把該空心電樞繞組的繞線末端頭連接到上述第2端頭連線用接點(diǎn)(1t)上的工序，以及用樹脂(3)將這些模制成一體的工序。
5.如權(quán)利要求4所述的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于具有模制前將偏心配重(4)一體化的工序。
6.一種軸向空隙型無芯馬達(dá)，其特征在于，具有權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的無芯馬達(dá)用轉(zhuǎn)子，以及用于安放該轉(zhuǎn)子、由各自厚度在0.2mm以下的盒(7)和托架(5)構(gòu)成的外殼(H)，上述轉(zhuǎn)子通過軸(6)被支承在上述外殼內(nèi)并保持旋轉(zhuǎn)自如，在該軸的周圍增設(shè)在上述托架上的電刷基座(9)，在設(shè)置了1對電刷(10)的撓性基板包括有粘接層、具有在0.18mm以下的厚度，進(jìn)而在上述托架上、橫切配置有磁鐵(8)部分的一部分而設(shè)置了透過孔(5b)，通過該透過孔將上述電刷基座的一部分再次引出到托架上，作為供電電極導(dǎo)出到外殼側(cè)方。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄型軸向空隙型馬達(dá)其特征在于即使內(nèi)徑很小的空心電樞繞組，也能以簡單的結(jié)構(gòu)容易地進(jìn)行接線，獲得不會(huì)出現(xiàn)短路、斷線等問題的轉(zhuǎn)子。印制電路板具有區(qū)域，用于安裝多個(gè)繞線型空心電樞繞組的一部分，該電樞繞組從平面看應(yīng)當(dāng)安裝在第1面上，外徑的一部分在該區(qū)域的外側(cè)形成在繞線型空心電樞繞組的內(nèi)徑內(nèi)，幾乎達(dá)到外側(cè)的弧狀部，在此，形成第1端頭連線用接點(diǎn)，同時(shí)在上述各區(qū)域內(nèi)形成第2端頭連線用接點(diǎn)，裝載在上述各區(qū)域內(nèi)的繞線型空心電樞繞組的繞線始端頭連接到上述第1端頭連線用接點(diǎn)上、繞線末端頭連接到上述第2端頭連線用接點(diǎn)上，在上述印制電路板上用樹脂一體化，以便覆蓋該繞線型空心電樞繞組的外徑。
文檔編號H02K3/47GK1581649SQ20041005655
公開日2005年2月16日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者藤井健太郎, 高城正弘 申請人:東京零件工業(yè)股份有限公司