專利名稱：無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無刷直流電機。特別是涉及一種起到絕緣定子鐵芯凸極作用的絕緣物可易于對應凸極的大小變化的無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
無刷直流電機為在直流電機中用電子整流器代替電刷和整流子的電機，具有不僅可避免產(chǎn)生機械噪音，而且也能避免產(chǎn)生電噪音的優(yōu)點。
圖1是已有技術(shù)無刷直流電機的結(jié)構(gòu)，參照此圖說明如下。
如圖1、圖2、圖3所示，已有無刷直流電機由以下幾個部分組成。裝配在電機機架或機體上的定子1；以可在定子1內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)插入的磁轉(zhuǎn)子2，插入到轉(zhuǎn)子2的中心并固定的轉(zhuǎn)軸3。
其中定子1由以下部分組成。由硅鋼片積層而形成的圓筒形鐵芯11，與該鐵芯11的內(nèi)側(cè)結(jié)合，由硅鋼片積層而形成且在外圍圓周設有多個放射形的成型的凸極12a的圓筒形的定子鐵芯12，纏繞在該定子鐵芯12的凸極12a上可接通電源的線圈13，在該線圈13和凸極12a之間設有可包裹凸極12a的起到絕緣作用的聚酯絕緣體14。
在鐵芯11的內(nèi)圍表面設有以上下方向形成且間隔一定角度形成的結(jié)合槽11a，在定子鐵芯12的凸極12a端部以上下方向設有可各自插入到結(jié)合槽11a的向外側(cè)方向凸出的結(jié)合凸起12a′。
具有上述結(jié)構(gòu)的已有技術(shù)的無刷直流電機的定子1中先將聚酯絕緣體14與定子鐵芯12的凸極12a結(jié)合，然后將線圈13纏繞到聚酯絕緣體14上，最后將該線圈13纏繞后的定子鐵芯12與鐵芯11結(jié)合。此時，定子鐵芯12的凸極12a上設置的結(jié)合凸起12a′將插入到設在鐵芯11的內(nèi)部表面的結(jié)合槽11a，并與之結(jié)合。
但是，具有上述結(jié)構(gòu)的已有技術(shù)的無刷直流電機的定子1在因機種變更導致定子鐵芯12的凸極12a厚度變化時，因此聚酯的絕緣體14的大小也必須相應的變更，所以為了制造聚酯化合物的絕緣體14，必須重新制造鑄模，導致制造成本增加的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在定子鐵芯的大小變更時，也不需要為了制造絕緣體而制造專門的鑄模，從而降低制造成本的無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)，包括由以下部件組成圓筒形的鐵芯；與該鐵芯的內(nèi)側(cè)結(jié)合且設有向外側(cè)以放射形凸出的多個凸出部的圓筒形定子鐵芯；包裹設置在定子鐵芯的多個凸極使其絕緣的絕緣體。其中絕緣體由與凸極的上表面和下表面緊密接觸起到絕緣凸極的上表面和下表面作用的以聚酯材料制成的上部絕緣板及下部絕緣板；以及與凸極的兩側(cè)面緊密接觸起到絕緣凸極側(cè)面的由聚合材料制成的一對側(cè)面絕緣層構(gòu)成。
所述的上、下部絕緣板的兩個端部沿著長度方向設有以一定深度設置的槽部，且在上述側(cè)面絕緣層的上下端部設有可勾到槽部上的可在纏線圈時起到固定作用的向內(nèi)側(cè)方向以一定角度彎折的彎折部。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)由可使設置在定子鐵芯的凸極上的絕緣體與凸極的上下表面緊密接觸的上、下部絕緣板，以及與側(cè)面緊密接觸的側(cè)面絕緣層構(gòu)成。且在上、下部絕緣板和側(cè)面絕緣層包裹凸極的外側(cè)面并緊密接觸的狀態(tài)下纏繞線圈，從而在凸極的厚度變更時可通過將側(cè)面絕緣層截去相應大小的方法對應，從而在凸極的厚度變更時，也不需要為了制造相應的絕緣體而制造專門的鑄模。并且，具有由于不需要制造專門的鑄模，從而降低成本的效果。
圖1是已有技術(shù)中無刷直流電機的縱向剖面圖；圖2是已有技術(shù)中定子的平面圖；圖3是圖2的A-A′剖面圖；圖4是本發(fā)明無刷直流電機的定子的立體圖；圖5是本發(fā)明無刷直流電機的定子的橫向剖面圖；圖6是圖5的B-B′剖面圖；圖7是上部絕緣板的立體圖；圖8是側(cè)面絕緣層的立體圖。
具體實施例方式
以下參照附圖及實施例對本發(fā)明無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)進行詳細的說明。
圖4是本發(fā)明無刷直流電機的定子的立體圖，圖5是本發(fā)明無刷直流電機的定子的橫向剖面圖；圖6是圖5的B-B′剖面圖，圖7是上部絕緣板的立體圖，圖8是側(cè)面絕緣層的立體圖。如圖所示，本發(fā)明無刷直流電機的定子100由以下部分組成。以硅鋼片積層而形成的圓筒形鐵芯101；與該鐵芯101的內(nèi)側(cè)結(jié)合的由硅鋼片積層而形成的定子鐵芯102；設置成可包裹在該定子鐵芯102的外側(cè)以放射形凸出成型的多個凸極102a而夾物模壓形成的起到絕緣作用的絕緣體104；各自纏繞在設置在凸極102a的絕緣體104外側(cè)可導電的線圈105。
在鐵芯101的內(nèi)圍圓周間隔一定角度設有多個向內(nèi)側(cè)凹進去的以上下方向形成的結(jié)合槽101a，相應的設置在定子鐵芯102的外側(cè)的凸極102a端部設有與結(jié)合槽101a插入結(jié)合的結(jié)合凸起102a′。
絕緣體104由以下部分組成。與凸極102a的上表面和下表面緊密接觸起到絕緣凸極102a的上表面102b和線圈105的以聚酯材料制成的上部絕緣板111；起到絕緣下表面102c和線圈105的以聚酯材料制成的下部絕緣板112；與凸極102a的兩側(cè)面緊密接觸起到絕緣凸極102a的兩側(cè)面102d和線圈105的以聚合材料制成的一對側(cè)面絕緣層113。
在上、下部絕緣板111，112的兩個端部沿著長度方向設有以一定深度設置的槽部111a，112a，且在側(cè)面絕緣層113的上下端部設有可勾到槽部111a，112a上的可在纏線圈105時，起到固定作用的向內(nèi)側(cè)方向以一定角度彎折的彎折部113a。
在組裝具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的無刷直流電機的定子100時，首先將上部絕緣板111安裝在定子鐵芯102的凸極102a上表面102b，然后在下表面102c安裝下部絕緣板112，最后再安裝側(cè)面絕緣層113到凸極102的兩側(cè)面102d的狀態(tài)下使側(cè)面絕緣層113的彎折部113a以具有一定的彈性支撐上、下部絕緣板111，112的槽部111a，112a的狀態(tài)安裝絕緣體104。
如上所述，在凸極102a上的絕緣體104外側(cè)纏繞線圈105，然后將纏繞線圈105后的定子鐵芯102安裝到鐵芯101內(nèi)，此時設置在定子鐵芯102的凸極102a上的結(jié)合凸起102a′插入到設置在鐵芯101的結(jié)合槽101a內(nèi)以完成定子100的組裝。
此時，因定子100的機種或設計變更而使定子鐵芯102的厚度增加，而使凸極102a厚度增加時，可將由聚合材料制成的側(cè)面絕緣層113的厚度截去一部分，從而可簡單的對應凸極厚度的變化。
即，即使定子100的厚度變更，也不需要為制造相應厚度的絕緣體104而重新制造鑄模。
權(quán)利要求
1.一種無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)，無刷直流電機的定子包括由以下部件組成圓筒形的鐵芯；與該鐵芯的內(nèi)側(cè)結(jié)合且設有向外側(cè)以放射形凸出的多個凸出部的圓筒形定子鐵芯；包裹設置在定子鐵芯的多個凸極使其絕緣的絕緣體。其特征是絕緣體由與凸極的上表面和下表面緊密接觸起到絕緣凸極的上表面和下表面作用的以聚酯材料制成的上部絕緣板及下部絕緣板，以及與凸極的兩側(cè)面緊密接觸起到絕緣凸極側(cè)面的由聚合材料制成的一對側(cè)面絕緣層構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征是上、下部絕緣板的兩個端部沿著長度方向設有以一定深度設置的槽部，且在側(cè)面絕緣層的上下端部設有可勾到槽部上的可在纏線圈時起到固定作用的向內(nèi)側(cè)方向以一定角度彎折的彎折部。
全文摘要
一種無刷直流電機的定子的絕緣結(jié)構(gòu)，無刷直流電機的定子由以下組成圓筒形的鐵芯；與該鐵芯內(nèi)側(cè)結(jié)合，且設有多個向外側(cè)放射形的凸出而成型的凸出部的圓筒形的定子鐵芯；包裹設置在定子鐵芯的多個凸極而使其絕緣的絕緣體。絕緣體由設置成與凸極的上表面及下表面緊密接觸，起到絕緣凸極的上表面和下表面作用的上部絕緣板及下部絕緣板，及設置成與凸極的兩側(cè)面緊密接觸，起到絕緣凸極的側(cè)面作用的一對側(cè)面絕緣層構(gòu)成，且在上下部絕緣板和側(cè)面絕緣層緊密包裹凸極的外表面狀態(tài)下纏繞線圈。這種結(jié)構(gòu)可在凸極的厚度變更時，相應調(diào)整側(cè)面絕緣板的大小，具有在凸極的厚度變更時，也不需要為了重新制造絕緣體而制造專門的鑄模的優(yōu)點。
文檔編號H02K3/34GK1780118SQ20041007280
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者金成中 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司