專利名稱：具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導引裝置，具體地說，是涉及一種具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置。
背景技術：
圖1示出一個一般以一漆包線1卷繞馬達定子2的繞線機3，該繞線機3大致上包括一軸管31、一與該軸管31樞接并可相對該軸管31旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤32、一設置于該轉(zhuǎn)盤32中心位置上的定位塊33、一設置于該轉(zhuǎn)盤32上的空心導動桿34、一與該定位塊33間隔設置的定位桿35、一用以固定該漆包線1一端的夾線件36，及一橫設于該定位塊33前方的導線架37。該馬達定子2具有多個極區(qū)21，且任相鄰二極區(qū)21間設有一缺口211。
參考圖2所示，該漆包線1是由該軸管31穿過該轉(zhuǎn)盤32，并經(jīng)由該導動桿34而將一端固定于該固定件36上。實際使用時，先將該馬達定子2套置于該定位桿35上，并向定位塊33方向移動該定位桿35，直至該馬達定子2的其中一極區(qū)21′觸抵于該定位塊33為止。此時，轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)盤32可使該導動桿34繞著該定位塊33旋轉(zhuǎn)，進而使該漆包線1繞著該馬達定子2的其中一極區(qū)21′旋轉(zhuǎn)，并將該漆包線1卷繞于該極區(qū)21′的極柱212上，如此，此即為一般繞線機3的繞線作業(yè)。然而，上述的繞線機3于實際使用時，卻常發(fā)生繞線完成的馬達定子2的線圈有耐壓不良的現(xiàn)象，致使生產(chǎn)合格率不高，而較耗費成本，茲說明如下。
如圖2中所示，該漆包線1自該軸管31穿過該轉(zhuǎn)盤32，再經(jīng)由該導動桿34導引輸出的過程當中，一共經(jīng)過三個大角度的轉(zhuǎn)折點91，而雖然在每一轉(zhuǎn)折點91上設置有空心的陶瓷座92供該漆包線1觸靠，以降低該漆包線1在轉(zhuǎn)折時的摩擦損耗。
但是，由于該轉(zhuǎn)盤32是以轉(zhuǎn)動的方式將該漆包線1拉出并卷繞于該馬達定子2上，所以除了順向輸出的摩擦阻力外，還包括該漆包線1的本身因旋轉(zhuǎn)而與圖2中三個轉(zhuǎn)折點91上的陶瓷座92有旋轉(zhuǎn)方向的摩擦阻力產(chǎn)生，所以常導致該漆包線1上有破皮或掉漆等現(xiàn)象，于是當該馬達定子2的線圈卷繞完成后，便會導致該線圈耐壓不良，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，為克服該繞線機3于輸送該漆包線1時的高摩擦阻力，以提高產(chǎn)品合格率是目前相關業(yè)者特別想改善的地方。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可舒緩轉(zhuǎn)折角度，以提高繞線后的產(chǎn)品品質(zhì)與合格率，進而達到節(jié)省成本功效的具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置。
為達到上述目的，本實用新型提供一種具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，該繞線機適用于以一線材對一工作件進行繞線，該線材導引裝置包含一轉(zhuǎn)動單元，該轉(zhuǎn)動單元具有一可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤，及一設置于該轉(zhuǎn)動盤軸心處的中空軸管，且該轉(zhuǎn)動盤上設有一連通該中空軸管的導線通道。其中，該線材導引裝置還包括一導引單元，該導引單元具有一設置于該轉(zhuǎn)動盤上的導線座、一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線通道內(nèi)并鄰近該中空軸管的第一滑輪，及一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線座上的第二滑輪組。
本實用新型的功效在于該線材是經(jīng)由該中空軸管進入該轉(zhuǎn)動盤的導線通道，并依序套繞于該第一滑輪與第二滑輪組后而向外輸出，通過該第一滑輪與第二滑輪組舒緩該線材于該導線通道中的轉(zhuǎn)折角度，進而減少輸送該線材的摩擦阻力，以達到順暢該線材進出與提高繞線品質(zhì)的功效。


圖1是一般繞線機的立體示意圖。
圖2是圖1中該繞線機的一軸管與一轉(zhuǎn)盤的剖視示意圖。
圖3是本實用新型具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置優(yōu)選實施例的剖視示意圖。
圖4是該優(yōu)選實施例的線材導引裝置組裝于繞線機上的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置進行詳細說明，附圖中
圖3、4示出一個本實用新型具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，該繞線機9適用于以一線材5對一工作件6進行繞線作業(yè)，該線材導引裝置的優(yōu)選實施例包含有一轉(zhuǎn)動單元7，及一導引單元8。在本優(yōu)選實施例中，該線材5是一漆包線，而該工作件6為一馬達用的定子，該工作件6上具有四極區(qū)61，任相鄰兩極區(qū)61間設有一缺口611。
該轉(zhuǎn)動單元7具有一可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并大概呈一盤狀的轉(zhuǎn)動盤71，及一置設于該轉(zhuǎn)動盤71軸心位置處的中空軸管72，且該轉(zhuǎn)動盤71上設有一連通該中空軸管72的導線通道711。在此，應注意的是，本實施例中，該導線通道711是由該轉(zhuǎn)動盤71的一盤面710上，斜向深入該轉(zhuǎn)動盤71中并連通該中空軸管72。
該導引單元8具有一垂直設于該轉(zhuǎn)動盤71的盤面710近周緣處的導線座81、一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線通道711內(nèi)并鄰近該中空軸管72的第一滑輪82，及一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線座81上的第二滑輪組83。在本優(yōu)選實施例中，該導引單元8的第二滑輪組83是具有兩分離可樞轉(zhuǎn)地設置于導線座81上的滑輪831，該兩滑輪831可用以舒緩該線材5經(jīng)過該導線座81時的轉(zhuǎn)折角度。
在本優(yōu)選實施例中，該導線座81的端緣上還具有一傾斜設置的出線頭811，該線材5是經(jīng)由該出線頭811輸出，以卷繞于該工作件6上。該出線頭811是朝向該工作件6所在位置而傾斜設置，以減緩該線材5的出線轉(zhuǎn)折角度，并有效降低該線材5出線時的摩擦阻力。
在此，應注意的是，以本實施例而言，該導線件81為一懸臂，而該第二滑輪組83的兩滑輪831被排列并可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線座81上。該第一滑輪82設置于該導線通道711中，并鄰近該中空軸管72，所以當該線材5自該中空軸管72伸出時，直接順著該第一滑輪82繞出，并穿過該導線通道711至套繞該導線座81上的兩滑輪831上，最后再經(jīng)由該出線頭811輸出，以卷繞于該工作件6上。
根據(jù)上述可知，該線材5是經(jīng)由該中空軸管72進入該轉(zhuǎn)動盤71的導線通道711，并依序套繞于該第一滑輪82與第二滑輪組83的兩滑輪831上。通過該第一滑輪82與該中空軸管72，可使該線材5于通過該中空軸管72的時候，舒緩轉(zhuǎn)折角度，并避免了該線材5與該中空軸管72的摩擦接觸。
而當該線材5來到該導線通道711后，是順著該第一滑輪82的轉(zhuǎn)動而滑出該導線通道711，并來到該導線座81的第二滑輪組83上。同樣地，以該第二滑輪組83的兩滑輪831導引該線材5的輸送方向可舒緩由該導線通道711轉(zhuǎn)折至該導線座81上的轉(zhuǎn)折角度。
最后，將該線材5穿過該出線頭811，并纏繞于該工作件6的其中一極區(qū)61的極柱612上，由于該出線頭811是朝向該工作件6而傾斜設置，所以該線材5能有效避免碰觸該出線頭811，確實有有效地降低其摩擦阻力的功效。此時，轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤71便可將該線材5不斷卷繞于該極區(qū)61的極柱612上，以完成該工作件6的線圈繞線作業(yè)。
本實用新型是一種具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，該繞線機是適用于以線材對工作件進行繞線作業(yè)，而該線材導引裝置包括一轉(zhuǎn)動單元及一導引單元。
該轉(zhuǎn)動單元具有一可受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤，及一置設于該轉(zhuǎn)動盤軸心處的中空軸管，且該轉(zhuǎn)動盤上設有一連通該中空軸管的導線通道。該導引單元具有一設置于該轉(zhuǎn)動盤圓周面上的導線座、一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線通道內(nèi)并鄰近該中空軸管的第一滑輪，及一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線座上的第二滑輪組。
依據(jù)以上的說明并將本實用新型與一般的繞線導入方式作一比較，可知本實用新型確實具許多功效增進的地方，詳細說明如下一、降低摩擦阻力由于該第一滑輪82與第二滑輪組83分別設置于該導線通道711與該導線座81上，所以可有效舒緩該線材5于該導線通道711中的轉(zhuǎn)折角度，進而減少輸送該線材5的摩擦阻力，最后并配合該出線頭811的傾斜角度設置，所以可擁有較一般繞線機更低的摩擦阻力，以達到順暢該線材5進出的功效。
二、提高繞線品質(zhì)綜上所述，由于順暢了該線材5的導引輸送，并有效降低了該線材5于輸送時的摩擦阻力，所以不會像以往產(chǎn)生使如漆包線的線材5產(chǎn)生破皮或針孔現(xiàn)象，可有效提高繞線后的產(chǎn)品品質(zhì)。
三、增進競爭力在提高了繞線品質(zhì)后，可改善線圈耐壓不良的現(xiàn)象，使產(chǎn)品合格率增加，并降低不合格產(chǎn)品的成本支出，所以可提高產(chǎn)品的競爭力。
歸納上述，本實用新型具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置的結(jié)構(gòu)設計的中心思想主要是利用該第一滑輪82與第二滑輪組83的設定位置以舒緩彎曲的轉(zhuǎn)折角度，以及前述滑輪82、831本身所提供的順暢導引功能使該線材5在輸送過程中大幅度地降低摩擦阻力，并輔以傾斜設置的出線頭811，確實為一提高繞線產(chǎn)品合格率的好辦法，具有極高的實用性，所以確實能達到本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，所述繞線機適用于以一線材對一工作件進行繞線，所述線材導引裝置包括一轉(zhuǎn)動單元，所述轉(zhuǎn)動單元具有一可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤，及一設置于所述轉(zhuǎn)動盤軸心處的中空軸管，且所述轉(zhuǎn)動盤上設有一連通所述中空軸管的導線通道，其特征在于所述線材導引裝置還包括一導引單元，所述導引單元具有一設置于所述轉(zhuǎn)動盤上的導線座、一可樞轉(zhuǎn)地設置于所述導線通道內(nèi)并鄰近該中空軸管的第一滑輪，及一可樞轉(zhuǎn)地設置于所述導線座上的第二滑輪組。
2.如權(quán)利要求1所述的具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，其特征在于所述導引單元的第二滑輪組是具有二分離可樞轉(zhuǎn)地設置于導線座上的滑輪。
3.如權(quán)利要求1所述具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，其特征在于所述導線座還具有一出線頭，所述線材是經(jīng)由所述出線頭輸出。
4.如權(quán)利要求3所述具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，其特征在于所述出線頭是朝向所述工作件所在位置而傾斜設置于所述導線座的端緣上。
5.如權(quán)利要求1所述具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動盤具有一盤面，而所述導線通道是由所述盤面斜向深入所述轉(zhuǎn)動盤中并連通所述中空軸管。
專利摘要本實用新型涉及一種具有低摩擦阻力的繞線機的線材導引裝置，適用于導引輸送一線材，并包括一轉(zhuǎn)動單元及一導引單元，該轉(zhuǎn)動單元具有一轉(zhuǎn)動盤，及一中空軸管，且該轉(zhuǎn)動盤上設有一連通該中空軸管的導線通道，該導引單元具有一設置于該轉(zhuǎn)動盤上的導線座、一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線通道內(nèi)的第一滑輪，及一可樞轉(zhuǎn)地設置于該導線座上的第二滑輪組，該線材經(jīng)由該中空軸管進入該導線通道，并依序繞套于該第一滑輪與第二滑輪組后向外輸出。
文檔編號H02K15/08GK2705941SQ20042005110
公開日2005年6月22日 申請日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者王文亮 申請人:王文亮