專利名稱：可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為有關(guān)一種應(yīng)用于手機(jī)機(jī)殼掀蓋轉(zhuǎn)樞處的可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，所示的是習(xí)知高扭力鉸鏈裝置應(yīng)用于手機(jī)機(jī)殼掀蓋轉(zhuǎn)樞處的實(shí)施例，該高扭力鉸鏈裝置是包括有一轉(zhuǎn)樞套件1’、一卡件對(duì)接樞件2’及一扣掣件3’，其中該高扭力鉸鏈裝置是由機(jī)殼樞耳4’的貫穿孔41’外側(cè)塞入，促使轉(zhuǎn)樞套件1’嵌入定位于貫穿孔41’中，而卡件對(duì)接樞件2’及扣掣件3’則套嵌入掀蓋機(jī)殼5’的端面嵌槽51’中作定位，如此利用轉(zhuǎn)樞套件1’對(duì)接端的凸輪面11’與卡件對(duì)接樞件2’對(duì)接端的凸輪面21’相互楔合，使掀蓋機(jī)殼5’掀蓋時(shí)，能以此對(duì)接凸輪面11’、21’的楔合引導(dǎo)路徑達(dá)成一高扭力樞轉(zhuǎn)定位作用。然而此種高扭力鉸鏈裝置在安裝上只能由機(jī)殼樞耳4’的貫穿孔41’外側(cè)塞入，因此機(jī)殼樞耳4’的貫穿孔41’需為一貫穿洞孔設(shè)計(jì)始能達(dá)成安裝目的，而此貫穿孔41’為一貫穿洞孔設(shè)計(jì)需在外側(cè)缺口以一塞蓋6’來(lái)達(dá)成產(chǎn)品整齊美觀的要求，相對(duì)增加組件設(shè)置會(huì)增加制造成本，在組裝上也會(huì)徒增工時(shí)，較不利產(chǎn)品制造銷售競(jìng)爭(zhēng)力。
因此，此產(chǎn)業(yè)就針對(duì)高扭力鉸鏈裝置有組裝費(fèi)時(shí)且設(shè)置成本等缺失予以改善，進(jìn)而提供一種可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，如圖3所示，其以扭力頂推彈簧71’、對(duì)接凸輪72’、承樞頭73’、軸桿74’是依序套置入套殼管75’內(nèi)部，而套殼管75’另一封閉面上套置一套樞件76’，此套樞件76’可供軸桿74’前端插入緊配合，且套樞件76’外緣套置扭力頂推彈簧71’，如此承樞頭73’得受到扭力頂推彈簧71’抵推而外露于套殼管75’開(kāi)口端側(cè)，再利用套管殼75’、對(duì)接凸輪72’、承樞頭73’外部皆設(shè)有一平切面，使得對(duì)接凸輪72’及承樞頭73’兩者具備有在套殼管75’內(nèi)能沿著平行面作直線移動(dòng)，進(jìn)而達(dá)成可退縮的承樞頭73’，故以此可退縮承樞頭式的嵌置定位設(shè)計(jì)，該機(jī)殼樞耳4’的貫穿孔41’無(wú)需設(shè)置成貫穿洞孔設(shè)計(jì)，相對(duì)貫穿孔41’外側(cè)缺口也無(wú)需以一塞蓋6’來(lái)達(dá)成產(chǎn)品整齊美觀的要求，以降低制造成本，同時(shí)具備有高扭力樞轉(zhuǎn)作用的特性。
然而上述承樞頭73’只受到單一大且粗的扭力頂推彈簧71’作抵推，當(dāng)承樞頭73’要按壓退縮時(shí)，其按壓作用力受到大且粗的扭力頂推彈簧71’抵制，因此按壓作用力需非常大，不利按壓的操作性，有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是基于高扭力鉸鏈裝置的使用需求，針對(duì)習(xí)知高扭力鉸鏈裝置有組裝費(fèi)時(shí)且設(shè)置成本等缺陷予以改善，進(jìn)而創(chuàng)新一種可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，供以產(chǎn)業(yè)上利用。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型所提供的可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，其包括有套殼管、套樞件、頂推復(fù)位彈簧、扭力頂推彈簧、對(duì)接凸輪、承樞頭、軸桿等構(gòu)件，而該頂推復(fù)位彈簧、扭力頂推彈簧、對(duì)接凸輪、承樞頭、軸桿是依序套置入套殼管內(nèi)部，而該承樞頭得受到頂推復(fù)位彈簧抵推而外露于套殼管開(kāi)口端側(cè)，且利用套管殼、對(duì)接凸輪、承樞頭外部皆設(shè)有一平切面，使得對(duì)接凸輪及承樞頭兩者具備有在套殼管內(nèi)能沿著平行面作直線移動(dòng)，如此在組裝作業(yè)上，僅推壓承樞頭退縮于套殼管內(nèi)部而對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼樞耳的嵌槽孔位置時(shí)，此時(shí)放棄推壓作用，該承樞頭便受到頂推復(fù)位彈簧抵推而復(fù)歸嵌套埋設(shè)于機(jī)殼樞耳的嵌槽孔內(nèi)連結(jié)定位，即達(dá)到鉸鏈裝置快速又簡(jiǎn)單嵌置組裝定位效益，如此退縮承樞頭式的嵌置定位設(shè)計(jì)，該機(jī)殼樞耳的嵌槽孔無(wú)需設(shè)置成貫穿洞孔設(shè)計(jì)，相對(duì)嵌槽孔外側(cè)缺口也無(wú)需以一塞蓋來(lái)達(dá)成產(chǎn)品整齊美觀的要求，此組成構(gòu)件設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)單易制不會(huì)增加制造成本，又具備有高扭力的樞轉(zhuǎn)作用。
又，本實(shí)用新型將單一頂推彈簧變更設(shè)計(jì)成較細(xì)口徑的頂推復(fù)位彈簧及一較粗口徑1扭力頂推彈簧，如此承樞頭要按壓退縮時(shí)，其按壓作用力只受較細(xì)口徑的頂推復(fù)位彈簧抵制，因此按壓作用力無(wú)需大施力即可輕松退縮，達(dá)成快速簡(jiǎn)便組裝的特性，進(jìn)而能大幅提升此產(chǎn)品的制造銷售競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，使之對(duì)其構(gòu)造、優(yōu)點(diǎn)和所達(dá)到的功效有更加清楚地了解。
圖1所示為習(xí)知高扭力鉸鏈裝置應(yīng)用組裝于手機(jī)機(jī)殼掀蓋轉(zhuǎn)樞處的實(shí)施例圖一；圖2所示為習(xí)知高扭力鉸鏈裝置應(yīng)用組裝于手機(jī)機(jī)殼掀蓋轉(zhuǎn)樞處的實(shí)施例圖二；圖3所示為習(xí)知可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置的剖面示意圖；圖4所示為本實(shí)用新型的外觀示意圖；圖5所示為本實(shí)用新型分解示意圖；圖6所示為本實(shí)用新型部分構(gòu)件分解示意圖；圖7所示為本實(shí)用新型實(shí)施樞轉(zhuǎn)狀態(tài)的動(dòng)作示意圖；圖8所示為本實(shí)用新型實(shí)施掀蓋過(guò)程的掀起角度與扭力關(guān)系曲線示意圖；圖9所示為本實(shí)用新型承樞頭受推壓內(nèi)縮狀態(tài)的示意圖；圖10所示為本實(shí)用新型承樞頭內(nèi)縮狀態(tài)的立體外觀示意圖；圖11所示為本實(shí)用新型在實(shí)施組裝作業(yè)時(shí)的實(shí)施例圖一；圖12所示為本實(shí)用新型在實(shí)施組裝作業(yè)時(shí)的實(shí)施例圖二。
符號(hào)說(shuō)明轉(zhuǎn)樞套件1’；凸輪面11’；卡件對(duì)接樞件2’；凸輪面21’；扣掣件3’；機(jī)殼樞耳4’；貫穿孔41’；掀蓋機(jī)殼5’；端面嵌槽51’；塞蓋6’；扭力頂推彈簧71’；對(duì)接凸輪72’；承樞頭73’；軸桿74’；套殼管75’；套樞件76’；套殼管1；圓孔11；平行面12；套樞件2；套管部21；凸緣部22；中心孔23；頂推復(fù)位彈簧3；扭力頂推彈簧4；對(duì)接凸輪5；通孔51；平行面52；曲弧楔合輪面53；承樞頭6；通孔61；平行面62；曲弧楔合輪面63；嵌槽64；軸桿7；桿身71；擋緣72；掀蓋機(jī)殼8；端面嵌槽81；機(jī)殼樞耳9；嵌槽孔91。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖4至圖6所示，本實(shí)用新型可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置主要包括有套殼管1、套樞件2、頂推復(fù)位彈簧3、扭力頂推彈簧4、對(duì)接凸輪5、承樞頭6、軸桿7等構(gòu)件。
該套殼管1一側(cè)為開(kāi)口，另一側(cè)為封閉面，該封閉面中心開(kāi)設(shè)一圓孔11，以及套殼管1外部具有一對(duì)平行面12，供以嵌套埋設(shè)于掀蓋機(jī)殼8的端面嵌槽81內(nèi)連結(jié)定位(如圖11所示)。
該套樞件2為一中空直筒套管，其套管部21可套入套殼管1封閉面中心開(kāi)設(shè)的圓孔11中而進(jìn)入套殼管1內(nèi)部，而其凸緣部22則可擋止套殼管1封閉面外緣。
而該頂推復(fù)位彈簧3、扭力頂推彈簧4、對(duì)接凸輪5、承樞頭6、軸桿7是依序套置入套殼管1內(nèi)部，其頂推復(fù)位彈簧3是套置于套樞件2套管部21外緣上與扭力頂推彈簧4對(duì)應(yīng)頂推，而此扭力頂推彈簧4另一端則頂推對(duì)接凸輪5，對(duì)接凸輪5另一側(cè)面則與承樞頭6頂觸，該對(duì)接凸輪5及承樞頭6兩者中心分別設(shè)有通孔51、61，外部相對(duì)于套殼管1的平行面12亦形成平行面52、62，使得對(duì)接凸輪5及承樞頭6兩者在套殼管1內(nèi)移動(dòng)時(shí)僅能沿著平行面12作直線移動(dòng)，以及該對(duì)接凸輪5及承樞頭6兩者對(duì)應(yīng)抵觸對(duì)接面分別設(shè)有一曲弧楔合輪面53、63，另該承樞頭6于通孔61一外側(cè)面凹置一嵌槽64，而該軸桿7是以桿身71由對(duì)接凸輪5及承樞頭6的通孔51、61穿入再穿入套樞件2的中心孔23中，而桿身71一端的擋緣72可嵌入埋設(shè)于承樞頭6的嵌槽64中，供使軸桿7能插入橫架于套殼管1兩端側(cè)。
如此，如圖6所示，該承樞頭6套樞于軸桿7上，其受到頂推復(fù)位彈簧3抵推扭力頂推彈簧4，而扭力頂推彈簧4另一端則頂推對(duì)接凸輪5，對(duì)接凸輪5另一側(cè)面則頂推承樞頭6，促使承樞頭6外露于套殼管1開(kāi)口端側(cè)，因此如圖12所示，該套殼管1外部具有一對(duì)平行面12嵌套埋設(shè)于掀蓋機(jī)殼8的端面嵌槽81內(nèi)連結(jié)定位，而承樞頭6嵌套埋設(shè)于機(jī)殼樞耳9的嵌槽孔91內(nèi)連結(jié)定位，即達(dá)到掀蓋機(jī)殼8轉(zhuǎn)樞后具有一仰角定置作用。
如圖7所示，掀蓋機(jī)殼8掀起的角度由0°～30°時(shí)，其扭力值可由-0.3～0.3kgf/cm；當(dāng)蓋合在此30°～0°范圍內(nèi)時(shí)，掀蓋機(jī)殼8可以自動(dòng)蓋合歸位；若是瞬間掀起角度由0°～180°時(shí)，其瞬間扭力值可達(dá)到0.9kgf/cm的定位角度，相對(duì)的掀蓋機(jī)殼8蓋合角度由180°～0°瞬間扭力值亦是如此可達(dá)到0.9kgf/cm；而掀起角度介于30°～150°之間時(shí)，其掀起扭力值均為0.3kgf/cm，在這30°～150°的掀起角度，掀蓋機(jī)殼8掀起時(shí)均可以任意擇點(diǎn)定位，當(dāng)掀起角度超過(guò)150°～180°時(shí)，其扭力又由0.3kgf/cm提升至0.9kgf/cm能使得掀蓋機(jī)殼8掀起自動(dòng)歸位。因此本實(shí)用新型的掀蓋動(dòng)作可依照掀起角度做不同的變化，且掀起角度的前后端均可達(dá)到高扭力的自動(dòng)歸位功效。
又，本實(shí)用新型在具體實(shí)施組裝上，如圖9及圖10所示，可利用對(duì)接凸輪5及承樞頭6兩者外部相對(duì)于套殼管1的平行面12亦形成平行面52、62，使得對(duì)接凸輪5及承樞頭6兩者在套殼管1內(nèi)移動(dòng)時(shí)能沿著平行面12作直線移動(dòng)，因此當(dāng)承樞頭6外側(cè)受一推力時(shí)，其承樞頭6可退縮于套殼管1內(nèi)部，而套樞件2向套殼管1封閉面外緣凸伸，故套殼管1嵌套埋設(shè)于掀蓋機(jī)殼8的端面嵌槽81內(nèi)連結(jié)定位時(shí)，其可推壓承樞頭6可退縮于套殼管1內(nèi)部，再將承樞頭6對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼樞耳9的嵌槽孔91位置，此時(shí)放棄推壓作用，該承樞頭6便受到頂推復(fù)位彈簧3抵推而復(fù)歸外露于套殼管1開(kāi)口端側(cè)，即可嵌套埋設(shè)于機(jī)殼樞耳9的嵌槽孔91內(nèi)連結(jié)定位，即達(dá)到鉸鏈裝置快速又簡(jiǎn)單嵌置組裝定位效益。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，其退縮承樞頭式的嵌置定位設(shè)計(jì)，該機(jī)殼樞耳的嵌槽孔無(wú)需設(shè)置成貫穿洞孔設(shè)計(jì)，相對(duì)嵌槽孔外側(cè)缺口也無(wú)需以一塞蓋來(lái)達(dá)成產(chǎn)品整齊美觀的要求，如此本實(shí)用新型簡(jiǎn)單且實(shí)用的組成構(gòu)件設(shè)計(jì)，不僅具備有高扭力的樞轉(zhuǎn)作用，又簡(jiǎn)單易制而不會(huì)增加制造成本；另外，本申請(qǐng)將單一頂推彈簧變更設(shè)計(jì)成較細(xì)口徑的頂推復(fù)位彈簧及一較粗口徑的扭力頂推彈簧，如此承樞頭要按壓退縮時(shí)，其按壓作用力只受較細(xì)口徑的頂推復(fù)位彈簧抵制，因此按壓作用力無(wú)需大施力即可輕松退縮，達(dá)成快速簡(jiǎn)便組裝的特性，進(jìn)而能大幅提升此產(chǎn)品的制造銷售競(jìng)爭(zhēng)力，極具產(chǎn)業(yè)利用性及進(jìn)步性。
上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，而該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為之等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本申請(qǐng)的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，其特征在于其包括有一套殼管，其一側(cè)為開(kāi)口，另一側(cè)為封閉面，該封閉面中心開(kāi)設(shè)一圓孔，以及套殼管外部具有一對(duì)平行面，供以嵌套埋設(shè)于掀蓋機(jī)殼的端面嵌槽內(nèi)連結(jié)定位；一套樞件，其為一中空直筒套管，其套管部可套入套殼管封閉面中心開(kāi)設(shè)的圓孔中而進(jìn)入套殼管內(nèi)部，而其凸緣部則可擋止套殼管封閉面外緣；一頂推復(fù)位彈簧，其套置于套殼管內(nèi)部且套置于套樞件套管部外緣上；一扭力頂推彈簧，套置于套殼管內(nèi)部對(duì)應(yīng)頂推復(fù)位彈簧；一對(duì)接凸輪，套置于套殼管內(nèi)部且一側(cè)頂觸扭力頂推彈簧一側(cè)，中心設(shè)有通孔；一承樞頭，套置于套殼管內(nèi)部且一側(cè)頂觸對(duì)接凸輪一側(cè)，中心設(shè)有通孔，于通孔一外側(cè)面凹置一嵌槽，其受到頂推復(fù)位彈簧抵推可外露于套殼管開(kāi)口端側(cè)，或受一推力可內(nèi)縮于套殼管內(nèi)，外露承樞頭可嵌套埋設(shè)于機(jī)殼樞耳的嵌槽孔內(nèi)連結(jié)定位；一軸桿，套置于套殼管內(nèi)部，其桿身由對(duì)接凸輪及承樞頭的通孔穿入再穿入套樞件的中心孔中，而桿身一端的擋緣可嵌入埋設(shè)于承樞頭的嵌槽中，供使軸桿能插入橫架于套殼管兩端側(cè)，而頂推復(fù)位彈簧、扭力頂推彈簧、對(duì)接凸輪、承樞頭套置其上，該套殼管嵌套埋設(shè)于掀蓋機(jī)殼內(nèi)連結(jié)定位，而承樞頭嵌套埋設(shè)于機(jī)殼樞耳內(nèi)連結(jié)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，其特征在于該對(duì)接凸輪及承樞頭外部相對(duì)于套殼管的平行面亦形成平行面，使得對(duì)接凸輪及承樞頭兩者在套殼管內(nèi)移動(dòng)時(shí)僅能沿著平行面作直線移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，其特征在于該對(duì)接凸輪及承樞頭兩者對(duì)應(yīng)抵觸對(duì)接面分別設(shè)有一曲弧楔合輪面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可退縮承樞頭式高扭力鉸鏈裝置，其包括有套殼管、套樞件、頂推復(fù)位彈簧、扭力頂推彈簧、對(duì)接凸輪、承樞頭、軸桿等構(gòu)件，而該頂推復(fù)位彈簧、扭力頂推彈簧、對(duì)接凸輪、承樞頭、軸桿系依序套置入套殼管內(nèi)部，而該承樞頭得受到頂推復(fù)位彈簧抵推而外露于套殼管開(kāi)口端側(cè)，且利用套管殼、對(duì)接凸輪、承樞頭外部皆設(shè)有一平切面，使得對(duì)接凸輪及承樞頭兩者具備有在套殼管內(nèi)能沿著平行面作直線移動(dòng)；僅推壓承樞頭退縮于套殼管內(nèi)部而對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼樞耳的嵌槽孔位置時(shí)，此時(shí)放棄推壓作用，該承樞頭便受到頂推復(fù)位彈簧抵推而復(fù)歸嵌套埋設(shè)于機(jī)殼樞耳的嵌槽孔內(nèi)連結(jié)定位，即達(dá)到鉸鏈裝置快速又簡(jiǎn)單嵌置組裝定位效益。
文檔編號(hào)H02M1/02GK2752525SQ200420087698
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者徐安賜 申請(qǐng)人:耐亞科技有限公司