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空心杯振動(dòng)電機(jī)的制作方法

文檔序號:7271800閱讀:475來源:國知局
專利名稱:空心杯振動(dòng)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)上與輔助機(jī)械裝置連接的有機(jī)械換向器的直流換向器電動(dòng)機(jī),尤其是一種空心杯振動(dòng)電機(jī)。
技術(shù)背景空心杯振動(dòng)電機(jī)以其合理的設(shè)計(jì),能極大節(jié)約空間,部分配件具有多種功能的優(yōu)點(diǎn),而廣泛使用于手機(jī)、PDA等攜帶通訊器材中,其主要功能是將通訊器材的收信信號以振動(dòng)方式傳達(dá)給攜帶者。本申請人與2004年10月27日申請了“一種空心杯振動(dòng)電機(jī)”,是在外殼內(nèi)與外殼同軸設(shè)有帶環(huán)形凹槽的塑性支架,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵,支架兩端分別同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔和軸承孔,兩孔之間由軸通孔連通,軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承,旋轉(zhuǎn)軸一端伸入外殼內(nèi)穿經(jīng)轉(zhuǎn)軸孔、軸通孔、軸承,由轉(zhuǎn)軸孔、軸承配合支承轉(zhuǎn)動(dòng),該端端部設(shè)有換向器,位于殼體外的旋轉(zhuǎn)軸另一端安有偏心振動(dòng)塊,位于磁鐵外側(cè)與磁鐵保持間隔的空心杯線圈與換向器相結(jié)合,線圈抽頭與換向器的換向片相連接,與換向片接觸的電刷和連接線連接后固定在外殼端部的端蓋上。該電機(jī)用塑性支架代替?zhèn)鹘y(tǒng)空心杯振動(dòng)電機(jī)的軸承套,塑性支架是采用合成樹脂一次注塑同軸固定外殼和磁鐵,解決了傳統(tǒng)空心杯電機(jī)因外殼與軸承套之間的裝配誤差,造成外殼和軸承套及旋轉(zhuǎn)軸的同軸度不一致,旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)及因軸承磨擦而產(chǎn)生噪音的問題,保證了旋轉(zhuǎn)軸與磁鐵及外殼的同軸度,最大限度降低旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng),具有振動(dòng)、噪音小,電機(jī)使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。但因其偏心振動(dòng)塊是安裝于殼體外的旋轉(zhuǎn)軸上,存在體積大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的空心杯振動(dòng)電機(jī)體積大的不足,本實(shí)用新型提供一種空心杯振動(dòng)電機(jī),該空心杯振動(dòng)電機(jī)不僅能最大限度降低旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng),減少因磨擦產(chǎn)生的不良噪音,延長電機(jī)壽命,而且體積小。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種空心杯振動(dòng)電機(jī),由圓筒狀的外殼、磁鐵、旋轉(zhuǎn)軸、空心杯線圈、偏心振動(dòng)塊、端蓋等組成,在外殼內(nèi)與外殼同軸設(shè)有帶環(huán)形凹槽的塑性支架,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵,塑性支架兩端分別同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔和軸承孔,兩孔之間由軸通孔連通,軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承,旋轉(zhuǎn)軸位于外殼內(nèi)穿經(jīng)轉(zhuǎn)軸孔、軸通孔、軸承,由轉(zhuǎn)軸孔、軸承配合支承轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有換向器,位于磁鐵外側(cè)與磁鐵保持間隔的空心杯線圈與換向器相結(jié)合,線圈抽頭與換向器的換向片相連接,端蓋將外殼一端封閉,與換向片緊密接觸的電刷和連接線焊接后固定在端蓋上,其特點(diǎn)是所述的偏心振動(dòng)塊設(shè)置于外殼內(nèi)空心杯線圈的外側(cè)。本實(shí)用新型將偏心振動(dòng)塊設(shè)置于外殼內(nèi)空心杯線圈的外側(cè),縮短了旋轉(zhuǎn)軸,減少電機(jī)的軸向長度,達(dá)到了減少電機(jī)體積,節(jié)約安裝空間的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是,電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音小,電機(jī)使用壽命長,體積小,能節(jié)約安裝空間。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型的主剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.軸承,2.軸承孔,3.外殼,4.偏心振動(dòng)塊,5.空心杯線圈,6.旋轉(zhuǎn)軸,7.換向片,8.端蓋,9.連接線,10.電刷,11.換向器,12.轉(zhuǎn)軸孔,13.軸通孔,14.磁鐵,15.環(huán)形凹槽,16.塑性支架。
具體實(shí)施方式
在附圖中,在圓筒狀的外殼(3)內(nèi)設(shè)有與外殼(3)同軸的塑性支架(16),塑性支架(16)的外徑上開有環(huán)形凹槽(15),磁鐵(14)安裝于環(huán)形凹槽(15)內(nèi),塑性支架(16)的兩端分別同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔(12)和軸承孔(2),轉(zhuǎn)軸孔(12)與軸承孔(2)之間由軸通孔(13)相連通,軸通孔(13)的孔徑略大于轉(zhuǎn)軸孔(12)的孔徑,軸承孔(2)設(shè)有軸承(1),該軸承(1)是采用粘著劑同軸粘著固定于軸承孔(2)內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸(6)位于外殼(3)內(nèi)穿經(jīng)轉(zhuǎn)軸孔(12)、軸通孔(13)、軸承(1),由轉(zhuǎn)軸孔(12)、軸承(1)配合支承轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證外殼(3)與旋轉(zhuǎn)軸(6)的同軸度,塑性支架(16)是將外殼(3)和磁鐵(14)放入注塑模具中采用合成樹脂一次注塑同軸固定磁鐵(14)和外殼(3)而成。旋轉(zhuǎn)軸(6)的端部設(shè)有換向器(11),空心杯線圈(5)與旋轉(zhuǎn)軸(6)端部換向器(11)用粘著劑粘著固定,該空心杯線圈(5)位于磁鐵(14)外側(cè)并與磁鐵(14)保持微小間隔,以保證線圈旋轉(zhuǎn)圓滑,在外殼(3)內(nèi)空心杯線圈(5)的外側(cè)用粘著劑粘著固定有偏心振動(dòng)塊(4),空心杯線圈(5)的線圈抽頭與設(shè)置于換向器(11)上的換向片(7)相連接,用合成樹脂注塑物制成的端蓋(8)將外殼(3)的一端封閉,與換向片(7)緊密接觸的電刷(10)和連接線(9)焊接后固定在端蓋(8)上。
連接線(9)接通電源,磁鐵(14)和空心杯線圈(5)之間產(chǎn)生磁場(左手定則),使線圈旋轉(zhuǎn),與線圈相結(jié)合的換向器(11)及旋轉(zhuǎn)軸(6)也跟著旋轉(zhuǎn),使線圈外側(cè)固附的偏心振動(dòng)塊(4)產(chǎn)生振動(dòng)信號。
本實(shí)用新型具有體積小的優(yōu)點(diǎn),可大大節(jié)約安裝空間。
權(quán)利要求1.一種空心杯振動(dòng)電機(jī),由圓筒狀的外殼、磁鐵、旋轉(zhuǎn)軸、空心杯線圈、偏心振動(dòng)塊、端蓋等組成,在外殼內(nèi)與外殼同軸設(shè)有帶環(huán)形凹槽的塑性支架,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵,塑性支架兩端分別同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔和軸承孔,兩孔之間由軸通孔連通,軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承,旋轉(zhuǎn)軸位于外殼內(nèi)穿經(jīng)轉(zhuǎn)軸孔、軸通孔、軸承,由轉(zhuǎn)軸孔、軸承配合支承轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有換向器,位于磁鐵外側(cè)與磁鐵保持間隔的空心杯線圈與換向器相結(jié)合,線圈抽頭與換向器的換向片相連接,端蓋將外殼一端封閉,與換向片緊密接觸的電刷和連接線焊接后固定在端蓋上,其特征在于所述的偏心振動(dòng)塊設(shè)置于外殼內(nèi)空心杯線圈的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種空心杯振動(dòng)電機(jī)。由外殼、磁鐵、旋轉(zhuǎn)軸、空心杯線圈、振動(dòng)塊、端蓋等組成,在外殼內(nèi)與外殼同軸設(shè)有帶環(huán)槽的塑性支架,磁鐵設(shè)于環(huán)槽內(nèi),塑性支架兩端分別同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔和軸承孔,兩孔之間由軸通孔連通,軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承,旋轉(zhuǎn)軸位于外殼內(nèi)穿經(jīng)轉(zhuǎn)軸孔、軸通孔、軸承,由轉(zhuǎn)軸孔、軸承配合支承轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有換向器,位于磁鐵外側(cè)與磁鐵保持間隔的空心杯線圈與換向器相結(jié)合,線圈抽頭與換向器的換向片相連接,與換向片緊密接觸的電刷和連接線連接后固定在外殼端部的端蓋上,振動(dòng)塊固定在外殼內(nèi)空心杯線圈外側(cè),縮短了電機(jī)的軸向長度。電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音小,使用壽命長,體積小,能節(jié)約安裝空間。
文檔編號H02K11/00GK2773983SQ20042009876
公開日2006年4月19日 申請日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月1日
發(fā)明者李相宜 申請人:榮成永柏微電機(jī)有限公司
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