專(zhuān)利名稱(chēng)：振動(dòng)發(fā)生裝置及使用該振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)發(fā)生裝置及使用該振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備。
本申請(qǐng)以在日本于2003年2月18日提出申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)編號(hào)2003-039969為基礎(chǔ)，主張優(yōu)先權(quán)，通過(guò)參照該申請(qǐng)，在本申請(qǐng)中引用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，具有使用將振動(dòng)傳遞到使用者的振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備。作為一例，可列舉出手機(jī)，在手機(jī)中，具有通過(guò)在所謂的禮貌(マナ一)模式時(shí)發(fā)生振動(dòng)而使使用者知道來(lái)電的構(gòu)成。在該手機(jī)中，內(nèi)裝有作為發(fā)生振動(dòng)的振動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的振動(dòng)發(fā)生裝置。
作為用于手機(jī)的振動(dòng)發(fā)生裝置，如圖1所示那樣構(gòu)成。圖1所示振動(dòng)發(fā)生裝置1在帶電刷的電動(dòng)機(jī)2的輸出軸3以相對(duì)輸出軸3偏心的狀態(tài)固定重錘(重塊)4。
該振動(dòng)發(fā)生裝置1通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)2，使輸出軸3回轉(zhuǎn)，從而使重塊4偏心地回轉(zhuǎn)，作為振動(dòng)成分取出發(fā)生的回轉(zhuǎn)不平衡能量。在這樣的振動(dòng)發(fā)生裝置1中，存在以下那樣的問(wèn)題。
如作為驅(qū)動(dòng)源使用帶電刷的電動(dòng)機(jī)2，則不能完全消除由所謂的狹縫短路導(dǎo)致的回轉(zhuǎn)不良等，所以，存在振動(dòng)發(fā)生動(dòng)作缺乏可靠性的問(wèn)題。
電動(dòng)機(jī)主體雖然例如可將直徑減小到3.5mm左右，但為了獲得所期望的大小的振動(dòng)能量，需要提高轉(zhuǎn)速，由此使得消耗電力上升。消耗電力的上升對(duì)于手機(jī)那樣的將電池用作電源的攜帶型電子設(shè)備，從電池壽命等的觀(guān)點(diǎn)考慮并不理想。
另外，如要減小電動(dòng)機(jī)主體的直徑，在電動(dòng)機(jī)直徑的內(nèi)側(cè)配置重塊，則不能采用較大的回轉(zhuǎn)不平衡能量發(fā)生用的重塊的偏心量，振動(dòng)成分減少。
為了增大重塊的偏心量，需要相對(duì)輸出軸配合橡膠環(huán)等，在該橡膠環(huán)安裝重塊，以獲取重塊的偏心量，放大振動(dòng)成分，結(jié)果使得振動(dòng)發(fā)生裝置1的薄型化或小型化變得困難。而且，由于部件數(shù)量增多，所以，難以降低成本，另外，還存在部件數(shù)量增大使振動(dòng)發(fā)生動(dòng)作的可靠性下降的問(wèn)題。
因此，申請(qǐng)人在日本專(zhuān)利申請(qǐng)2002-186555的說(shuō)明書(shū)和附圖中提出了一種振動(dòng)發(fā)生裝置，該振動(dòng)發(fā)生裝置在設(shè)于平面相對(duì)型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的偏心位置設(shè)置重塊，該平面相對(duì)型電動(dòng)機(jī)使轉(zhuǎn)子磁鐵與定子線(xiàn)圈平面相對(duì)地進(jìn)行配置。
該振動(dòng)發(fā)生裝置由于使轉(zhuǎn)子與定子平面地相對(duì)，所以，可實(shí)現(xiàn)薄型化和小型化，另外，由于可獲得大的轉(zhuǎn)子直徑，所以，可獲得大的重塊的偏心量，可相對(duì)重塊的質(zhì)量獲得大的回轉(zhuǎn)不平衡能量，可由小的消耗電力獲得大的振動(dòng)。該電動(dòng)機(jī)由于為無(wú)電刷電動(dòng)機(jī)，所以，不會(huì)由所謂的狹縫短路導(dǎo)致回轉(zhuǎn)不良，成為可靠性高的裝置。
可是，由申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和附圖提出的振動(dòng)發(fā)生裝置這樣構(gòu)成，即，在構(gòu)成轉(zhuǎn)子的各構(gòu)件即軸、轉(zhuǎn)子軛鐵、轉(zhuǎn)子磁鐵、環(huán)、及重塊全部作為分別的部件形成后，進(jìn)行組裝，將環(huán)固定于軸，在該環(huán)固定轉(zhuǎn)子軛鐵，在轉(zhuǎn)子軛鐵固定轉(zhuǎn)子磁鐵和重塊。為此，組裝很費(fèi)工時(shí)，不僅成為制造成本上升的原因，而且需要在構(gòu)成轉(zhuǎn)子的各構(gòu)件形成用于組裝的相互接合部分，轉(zhuǎn)子自身的小型化和在軸的軸向上的大小的小型化即薄型化存在限度。
另外，需要在定子設(shè)置用于可自由回轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)子的軸的軸承裝置，相應(yīng)于該軸承裝置的厚度，即軸向的大小所需要的量，使得薄型化受到限制。
發(fā)明的公開(kāi)本發(fā)明的目的在于提供一種可解決上述那樣的現(xiàn)有技術(shù)具有的問(wèn)題的新型的振動(dòng)發(fā)生裝置及使用該振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的在于實(shí)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生裝置的進(jìn)一步的小型化和薄型化，實(shí)現(xiàn)使用該振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備的進(jìn)一步的小型化和薄型化。
本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置具有轉(zhuǎn)子和可回轉(zhuǎn)地支承該轉(zhuǎn)子的定子，通過(guò)使轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)從而發(fā)生振動(dòng)；其中轉(zhuǎn)子具有軸承套筒、磁鐵、及重塊；該軸承套筒由樹(shù)脂成形件構(gòu)成，可回轉(zhuǎn)地安裝在立設(shè)于定子的固定軸；該重塊處于相對(duì)軸承套筒偏心的位置。軸承套筒與磁鐵借助軸承套筒的材料樹(shù)脂一體化地形成，定子除了固定軸外，還具有底板、蓋板、與磁鐵相對(duì)地配置的線(xiàn)圈，通過(guò)在線(xiàn)圈中通電而使轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)，軸承套筒在由作用于磁鐵與底板或蓋板間的吸附力使其與底板或蓋板接觸的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置由于構(gòu)成轉(zhuǎn)子的各構(gòu)件的形狀得到簡(jiǎn)化，轉(zhuǎn)子自身的構(gòu)造得到簡(jiǎn)化，所以，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子自身的小型化和薄型化。另外，由于為在使轉(zhuǎn)子的套筒配合于定子的固定軸的狀態(tài)下按與底板或蓋板接觸的狀態(tài)使套筒回轉(zhuǎn)的構(gòu)造，所以，定子側(cè)的軸承構(gòu)造得到簡(jiǎn)化，這樣，可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生裝置整體的小型化和薄型化。
本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置的電動(dòng)機(jī)由于為無(wú)電刷電動(dòng)機(jī)，所以，可靠性?xún)?yōu)良，可進(jìn)行穩(wěn)定的動(dòng)作，同時(shí)，電力消耗低。
另外，本發(fā)明電子設(shè)備具有振動(dòng)發(fā)生裝置，該振動(dòng)發(fā)生裝置具有轉(zhuǎn)子和可回轉(zhuǎn)地支承該轉(zhuǎn)子的定子，通過(guò)使轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)從而發(fā)生振動(dòng)。在這里，轉(zhuǎn)子具有軸承套筒、磁鐵、及重塊；該軸承套筒由樹(shù)脂成形件構(gòu)成，可回轉(zhuǎn)地安裝在立設(shè)于定子的固定軸；該重塊處于相對(duì)軸承套筒偏心的位置。軸承套筒與磁鐵由軸承套筒的材料樹(shù)脂一體化地形成，定子除了固定軸外，還具有底板、蓋板、與磁鐵相對(duì)地配置的線(xiàn)圈，通過(guò)在線(xiàn)圈中通電，從而使轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)，軸承套筒在由作用于磁鐵與底板或蓋板間的吸附力使其與底板或蓋板接觸的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的電子設(shè)備由于使用實(shí)現(xiàn)了小型化和薄型化的振動(dòng)發(fā)生裝置，所以，設(shè)備自身可小型化和薄型化。
用于該電子設(shè)備的振動(dòng)發(fā)生裝置由于為無(wú)電刷電動(dòng)機(jī)，所以，可靠性?xún)?yōu)良，可進(jìn)行穩(wěn)定的動(dòng)作，另外，由于消耗電力小，所以，不僅可獲得可靠性高的振動(dòng)模式，而且可延長(zhǎng)電池的有效使用時(shí)間。
本發(fā)明的其它目的和由本發(fā)明可獲得的具體的優(yōu)點(diǎn)可根據(jù)下面參照


的實(shí)施形式的說(shuō)明，進(jìn)一步得到明確。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為示出過(guò)去的振動(dòng)發(fā)生裝置的一例的軸測(cè)圖。
圖2為示出使用本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置的手機(jī)的正面圖，圖3為其背面圖。
圖4為示出本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置的軸測(cè)圖，圖5為分解示出殼體的軸測(cè)圖。
圖6為折開(kāi)蓋板示出本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置的平面圖。
圖7為示出振動(dòng)發(fā)生裝置的要部的分解軸測(cè)圖。
圖8為示出線(xiàn)圈的繞組部分的形狀的示意平面圖，圖9為其縱截面圖。
圖10為示出驅(qū)動(dòng)電路的框圖。
圖11為示出本發(fā)明振動(dòng)發(fā)生裝置的另一例的縱截面圖。
圖12為示出本發(fā)明振動(dòng)發(fā)生裝置的再另一例的縱截面圖。
圖13為示出本發(fā)明振動(dòng)發(fā)生裝置的再另一例的縱截面圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形式下面參照

本發(fā)明涉及的振動(dòng)發(fā)生裝置和使用該振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備。
圖2和圖3示出適用了本發(fā)明涉及振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備的一例的手機(jī)10。
手機(jī)10例如為頻率區(qū)域0.8～1.5GHz的數(shù)字方式的電話(huà)機(jī)，具有構(gòu)成裝置主體的箱體11、天線(xiàn)12、顯示部13、操作部14、話(huà)筒15、揚(yáng)聲器16等。
操作部14如圖12所示那樣，具有通話(huà)按鈕14a、通話(huà)的切斷按鈕14b、十字按鍵14c、14c、...等各種操作構(gòu)件。在顯示部13例如使用液晶顯示裝置，進(jìn)行通話(huà)對(duì)方的電話(huà)號(hào)碼、電話(huà)號(hào)碼薄的內(nèi)容、由互聯(lián)網(wǎng)通信獲得的網(wǎng)頁(yè)畫(huà)面、發(fā)送郵件的生成畫(huà)面、接收郵件的內(nèi)容等各種顯示。
箱體11具有圖2所示的前部11a和圖3所示后部11b，在后部11b側(cè)可安裝電池17并且能夠進(jìn)行裝拆。天線(xiàn)12可相對(duì)箱體11進(jìn)出地安裝。
在箱體11的內(nèi)部，內(nèi)裝有振動(dòng)發(fā)生裝置100。該振動(dòng)發(fā)生裝置100具有這樣的功能，即，例如在手機(jī)10中當(dāng)有來(lái)電時(shí)，發(fā)生振動(dòng)，用振動(dòng)向使用者通知來(lái)電。
作為本發(fā)明的電子設(shè)備，上述手機(jī)10為一例，在手機(jī)以外的電子設(shè)備中也可使用本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置，形成本發(fā)明的電子設(shè)備。另外，振動(dòng)發(fā)生裝置由振動(dòng)實(shí)現(xiàn)的功能也不限于手機(jī)10的來(lái)電告知功能，也可用于實(shí)施其它的功能。
下面，參照?qǐng)D4～圖10說(shuō)明本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置。
本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置100具有轉(zhuǎn)子110和可回轉(zhuǎn)地支承該轉(zhuǎn)子110的定子120。如圖4所示那樣，將作為定子120的主要構(gòu)成要素的定子軛鐵121作為底板，由定子軛鐵121和覆蓋該定子軛鐵121上方的蓋板122形成殼體130，在殼體130可回轉(zhuǎn)地收容轉(zhuǎn)子110。
定子軛鐵121為由導(dǎo)磁性材料例如鐵、具有磁性的不銹鋼或硅鋼片等形成、構(gòu)成閉合磁路的構(gòu)件。另外，蓋板122也由導(dǎo)磁性材料形成，但在本發(fā)明中，也可沒(méi)有蓋板122，另外，在設(shè)置蓋板122的場(chǎng)合，也沒(méi)有必要由導(dǎo)磁性材料形成。
定子軛鐵121如圖5所示那樣，為大體形成為正方形的板構(gòu)件，從定子軛鐵121的四角立設(shè)斂縫部123、123、...。另外，在定子軛鐵121的中心部立設(shè)呈圓柱狀的固定軸124。
蓋板122如圖5所示那樣，四個(gè)角部126、126、...為從軸向長(zhǎng)度(高度)短(低)的圓筒狀的圍繞部125的下端部外緣突出的形狀，構(gòu)成正方形的4角，在四個(gè)角部126、126、...的側(cè)面分別形成切口126a、126a、...。將設(shè)于定子軛鐵12的對(duì)應(yīng)位置的斂縫部123、123、...嵌入到角部126、126、...的切口126a、126a、...，而且，沿角部126、126、...的上面機(jī)械地對(duì)斂縫部123、123、...的大體上半部123a、123a、...進(jìn)行斂縫(參照?qǐng)D4)，從而如圖4所示那樣，由定子軛鐵121和蓋板122形成殼體130，該殼體130收容轉(zhuǎn)子110和構(gòu)成定子120的、定子軛鐵121以外的構(gòu)件。
定子120除上述定子軛鐵121外，還具有線(xiàn)圈140、電路板150、及搭載于電路板150上的多個(gè)電子部件151～154。
線(xiàn)圈140構(gòu)成于所謂的柔性印刷電路板。線(xiàn)圈140如圖7和圖8所示那樣，通過(guò)將多個(gè)繞組部分141、141、...形成于柔性的絕緣基板142上而形成。這些繞組部分141例如大體形成為扇形，在圖7和圖8所示例子中，6個(gè)繞組部分141、141、...以中心軸CL為中心沿圓周方向排列。這些繞組部分141、141、...通過(guò)形成于電路板150的圖中未示出的配線(xiàn)圖形部連接于后述的驅(qū)動(dòng)電路。繞組部分141例如由聚酰亞胺那樣的絕緣材料覆蓋，從而相對(duì)外部受到電絕緣。
在線(xiàn)圈140的絕緣基板142如圖7和圖8所示那樣，為了避開(kāi)電子部件151、152、153、154，形成切口142a、142a、...。另外，絕緣基板142的中心部形成有用于插通固定軸124和轉(zhuǎn)子110的后述的軸承套筒的插通孔142b。
電子部件151～154的圖中未示出的電極相對(duì)電路板150的圖中未示出的導(dǎo)體圖形直接使用焊錫進(jìn)行電連接。由于可這樣與線(xiàn)圈140的存在無(wú)關(guān)地避開(kāi)線(xiàn)圈140配置電子部件151～154，所以，可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生裝置100的厚度即中心軸CL方向的大小的小型化和薄型化。
定子120的電路板150在定子軛鐵121的內(nèi)面即上面例如由粘接劑固定。另外，線(xiàn)圈140在電路板150的上面例如由粘接劑固定。在電路板150的中心部形成用于插通上述固定軸124和轉(zhuǎn)子110的后述的軸承套筒的插通孔155。
線(xiàn)圈140和電路板150可都構(gòu)成為柔性印刷電路板，也可僅將線(xiàn)圈140構(gòu)成為柔性印刷電路板，將電路板150構(gòu)成為剛性的即硬的基板，例如玻璃環(huán)氧基板那樣的電路板。
線(xiàn)圈140通過(guò)層疊多層柔性印刷電路板，將繞組部分141多層化，例如四層化，從而增大使轉(zhuǎn)子110回轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩常數(shù)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)定子120的薄型化，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生裝置100的薄型化。線(xiàn)圈140的通電方法和驅(qū)動(dòng)電路在后面說(shuō)明。
相對(duì)如上述那樣構(gòu)成的定子120可回轉(zhuǎn)地配置轉(zhuǎn)子110。
轉(zhuǎn)子110如圖9所示那樣，一體形成軸承套筒160、轉(zhuǎn)子磁鐵170、重塊180、轉(zhuǎn)子軛鐵190。
軸承套筒160形成為樹(shù)脂成形件，大體呈圓筒狀的主部161與位于外周緣部的周緣接合部162通過(guò)圖中未示出的中間部一體形成。貫通主部161的中心形成的中心孔161a的內(nèi)徑形成得比定子120的固定軸124的外徑稍大。該軸承套筒160最好由摩擦系數(shù)小的材料形成。例如，最好由混入有碳纖維或碳粒的PPS(polyphenylene sulfide對(duì)聚苯硫)或LCP(Liquid Crystal Polymer液晶高分子)形成。當(dāng)然，也可由這里例示的材料以外的材料形成軸承套筒160。
轉(zhuǎn)子磁鐵170形成為環(huán)狀，例如使用釹系或釤鈷系的燒結(jié)材料，對(duì)S極和N極進(jìn)行多極磁化而形成。另外，轉(zhuǎn)子磁鐵170的內(nèi)周面171按與大直徑部163的外周面對(duì)接的狀態(tài)一體成形，該大直徑部163形成于軸承套筒160的主部161的靠上端的位置。
轉(zhuǎn)子軛鐵190由導(dǎo)磁性材料例如鐵、具有磁性的不銹鋼、硅鋼片等形成為圈狀或環(huán)狀，其內(nèi)周緣191按配合于形成在軸承套筒160的主部的上端部的槽164的狀態(tài)一體成形。
重塊180形成為圓弧狀，在轉(zhuǎn)子磁鐵170和轉(zhuǎn)子軛鐵190的外周部大體沿半周形成。具體地說(shuō)，軸承套筒160的周緣接合部162與轉(zhuǎn)子磁鐵170、轉(zhuǎn)子軛鐵190、及重塊180這樣3者一體成形。該重塊180用于在轉(zhuǎn)子110相對(duì)定子120以固定軸124的中心軸CL為中心連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)，將回轉(zhuǎn)不平衡能量作為振動(dòng)成分取出，例如由鎢等比重較大的材質(zhì)形成。
如上述那樣，轉(zhuǎn)子110一體形成軸承套筒160、轉(zhuǎn)子磁鐵170、重塊180、及轉(zhuǎn)子軛鐵190。詳細(xì)地說(shuō)，由所謂的嵌入成形法一體形成軸承套筒160、轉(zhuǎn)子磁鐵170、重塊180、及轉(zhuǎn)子軛鐵190，即，當(dāng)注射成形軸承套筒160時(shí)，預(yù)先將轉(zhuǎn)子磁鐵170、重塊180、及轉(zhuǎn)子軛鐵190嵌入到軸承套筒160成形用金屬模的預(yù)定的位置，在該狀態(tài)下將軸承套筒160的材料樹(shù)脂注射到金屬模內(nèi)。
如上述那樣，轉(zhuǎn)子110由于構(gòu)成其的構(gòu)件一體成形，所以，作為1個(gè)部件提供，振動(dòng)發(fā)生裝置100的組裝前的部件管理和搬運(yùn)等處理得到簡(jiǎn)化。另外，軸承套筒160的材料樹(shù)脂使各所需要構(gòu)件一體化，所以，不需要在轉(zhuǎn)子磁鐵170、重塊180、及轉(zhuǎn)子軛鐵190設(shè)置用于相互接合的接合部，形狀簡(jiǎn)化，可通過(guò)提高材料利用率實(shí)現(xiàn)成本的降低，另外，可實(shí)現(xiàn)小型化和薄型化，同時(shí)，可靠性提高。
上述的轉(zhuǎn)子110可回轉(zhuǎn)地將軸承套筒160外嵌于定子120的固定軸124。由作用于定子軛鐵121與轉(zhuǎn)子磁鐵170之間的吸附力，將轉(zhuǎn)子110吸引到定子軛鐵121即底板一方，軸承套筒160的下端面165插通線(xiàn)圈140的插通孔142b和電路板150的插通孔155，成為接觸于底板(定子軛鐵)121的狀態(tài)。
如圖10所示那樣，線(xiàn)圈140的繞組部分141、141、...連接于設(shè)在電路板150的U相、V相、W相用的輸出電極156、156、156，這些輸出電極156、156、156例如通過(guò)圖中未示出的柔性電路板連接于驅(qū)動(dòng)電路200。
驅(qū)動(dòng)電路200具有作為外設(shè)的電子部件的電子部件151、152、153、154。電子部件151具有驅(qū)動(dòng)時(shí)鐘發(fā)送電路210、驅(qū)動(dòng)SW判定電路211、預(yù)驅(qū)動(dòng)器212、輸出電路213、反電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)放大器214、前值保持部215、停止判定部216、起動(dòng)時(shí)間生成電路及起動(dòng)速度選擇電路217等。
輸出電路213相對(duì)線(xiàn)圈140的各繞組部分141、141、...通過(guò)上述輸出電極156、156、156電連接。
在驅(qū)動(dòng)電路200中，驅(qū)動(dòng)SW判定電路(驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)脈沖判定電路)211根據(jù)驅(qū)動(dòng)時(shí)鐘發(fā)送電路210發(fā)出的時(shí)鐘，向預(yù)驅(qū)動(dòng)器212供給輸出電路213的切換信號(hào)。這樣，預(yù)驅(qū)動(dòng)器212將驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)信號(hào)放大后提供給輸出電路213，輸出電路213相對(duì)線(xiàn)圈140通過(guò)適當(dāng)?shù)?相全波驅(qū)動(dòng)進(jìn)行通電。這樣，由轉(zhuǎn)子110的轉(zhuǎn)子磁鐵170發(fā)生的磁場(chǎng)與線(xiàn)圈140的各繞組部分141、141、...發(fā)生的磁場(chǎng)的相互作用，使轉(zhuǎn)子110相對(duì)定子120以固定軸124的中心軸CL為中心回轉(zhuǎn)。
從線(xiàn)圈140的一部分的繞組部分141獲得的反電動(dòng)勢(shì)由反電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)放大器214檢測(cè)，由停止判定部216比較該檢測(cè)出的反電動(dòng)勢(shì)與預(yù)先保持于前值保持部215的前面的值的反電動(dòng)勢(shì)。這樣，起動(dòng)時(shí)間生成電路217生成轉(zhuǎn)子110的回轉(zhuǎn)時(shí)間，選擇起動(dòng)速度。
外設(shè)的電子部件152、153為電阻元件，例如，起到生成用于決定轉(zhuǎn)子110的額定轉(zhuǎn)速的電流或生成加速電流的作用。
外設(shè)的電子部件154為電容器，但該電容器起到根據(jù)加速電流決定用于加速的時(shí)間常數(shù)的作用。
在本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置100中，轉(zhuǎn)子110通過(guò)由軸承套筒160的材料樹(shù)脂將構(gòu)成其的各構(gòu)件一體化地成形而形成，所以，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子110的小型化和薄型化，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生裝置100的小型化和薄型化。另外，由于部件數(shù)量減少，所以，可實(shí)現(xiàn)成本降低。
另外，由于轉(zhuǎn)子110的軸承套筒160在直接接觸于底板(定子軛鐵)121的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)，所以，在這一點(diǎn)也可促進(jìn)振動(dòng)發(fā)生裝置的薄型化。
另外，由于為無(wú)電刷電動(dòng)機(jī)，所以，可靠性?xún)?yōu)良，可進(jìn)行穩(wěn)定的動(dòng)作，同時(shí)，消耗電力低。
而且，在轉(zhuǎn)子110中，轉(zhuǎn)子軛鐵190不一定需要，轉(zhuǎn)子110只要由軸承套筒160、轉(zhuǎn)子磁鐵170、重塊180構(gòu)成即可。另外，如至少將軸承套筒160與轉(zhuǎn)子磁鐵170一體成形，則關(guān)于轉(zhuǎn)子110的構(gòu)造的簡(jiǎn)化、小型化、薄型化，獲得那樣的效果。
下面，參照?qǐng)D11說(shuō)明本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置的另一例子。
在該振動(dòng)發(fā)生裝置300中，定子120與上述的振動(dòng)發(fā)生裝置的定子120相同，轉(zhuǎn)子310的構(gòu)成不同。因此，詳細(xì)說(shuō)明與用于上述振動(dòng)發(fā)生裝置的轉(zhuǎn)子110的構(gòu)成不同的轉(zhuǎn)子310的部分，關(guān)于定子120，參照上述振動(dòng)發(fā)生裝置的例子，省略詳細(xì)的說(shuō)明。
用于本例的轉(zhuǎn)子310如圖11所示那樣，一體形成軸承套筒320、轉(zhuǎn)子磁鐵330、重塊340、及轉(zhuǎn)子軛鐵350。
軸承套筒320形成為樹(shù)脂成形件，大體呈圓筒狀的主部321與位于外周緣部的周緣接合部322通過(guò)圖中未示出的中間部一體形成。貫通主部321的中心形成的中心孔321a的內(nèi)徑形成得比定子120的固定軸124的外徑稍大。該軸承套筒320最好由摩擦系數(shù)小的材料形成。例如，最好由混入有碳纖維或碳粒的PPS(對(duì)聚苯硫)或LCP(液晶高分子)形成。當(dāng)然，也可由這里例示的材料以外的材料形成。
轉(zhuǎn)子磁鐵330形成為圈狀或環(huán)狀，例如使用釹系或釤鈷系的燒結(jié)材料，對(duì)S極和N極進(jìn)行多極磁化而形成。另外，轉(zhuǎn)子磁鐵330的內(nèi)周面331按與大直徑部323的外周面對(duì)接的狀態(tài)一體成形，該大直徑部323形成于軸承套筒320的主部321的靠上端的位置。
轉(zhuǎn)子軛鐵350由導(dǎo)磁性材料例如鐵、具有磁性的不銹鋼、硅鋼片等形成為環(huán)狀，其內(nèi)周緣351按配合于形成在軸承套筒320的主部321的上端部的槽324的狀態(tài)一體成形。在該轉(zhuǎn)子軛鐵350將多個(gè)開(kāi)口352、352、...形成于適當(dāng)?shù)奈恢?。圖11僅示出二個(gè)開(kāi)口352。
重塊340形成為圓弧狀，在轉(zhuǎn)子磁鐵330和轉(zhuǎn)子軛鐵350的外周部大體沿半周形成。具體地說(shuō)，軸承套筒320的的周緣接合部322與轉(zhuǎn)子磁鐵330、轉(zhuǎn)子軛鐵350、及重塊340這樣三者一體成形。該重塊340用于在轉(zhuǎn)子310相對(duì)定子120以固定軸124的中心軸為中心連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)，將回轉(zhuǎn)不平衡能量作為振動(dòng)成分取出，例如由鎢等比重較大的材質(zhì)形成。
如上述那樣，轉(zhuǎn)子310一體形成軸承套筒320、轉(zhuǎn)子磁鐵330、重塊340、及轉(zhuǎn)子軛鐵350。詳細(xì)地說(shuō)，當(dāng)注射成形軸承套筒320時(shí)，預(yù)先將轉(zhuǎn)子磁鐵330、重塊340、及轉(zhuǎn)子軛鐵350嵌入(插入)到軸承套筒320成形用金屬模的預(yù)定的位置，在該狀態(tài)下將軸承套筒320的材料樹(shù)脂注射到金屬模內(nèi)，從而一體形成軸承套筒320、轉(zhuǎn)子磁鐵330、重塊340、及轉(zhuǎn)子軛鐵350。
上述轉(zhuǎn)子310的軸承套筒320可回轉(zhuǎn)地外嵌于定子120的固定軸124。由作用于蓋板122與轉(zhuǎn)子磁鐵330之間的吸附力，將轉(zhuǎn)子310吸引到蓋板122一方，軸承套筒320的上端面325成為接觸于蓋板122的狀態(tài)。當(dāng)然，吸附力在轉(zhuǎn)子磁鐵330與底板(定子軛鐵)121之間也起作用，但由于在轉(zhuǎn)子軛鐵350形成多個(gè)開(kāi)口352、352、...，所以，從該開(kāi)口352、352、...的泄漏磁通增多，這樣，轉(zhuǎn)子磁鐵330與蓋板122之間的吸附力一方取勝，轉(zhuǎn)子310被吸引到蓋板122一方。即使不是在轉(zhuǎn)子軛鐵350形成開(kāi)口352、352、...，而是減小轉(zhuǎn)子軛鐵350的厚度，使較多的磁通從轉(zhuǎn)子磁鐵330漏到蓋板122一方，也可將轉(zhuǎn)子310吸引到蓋板122一方，或者，也可不設(shè)置轉(zhuǎn)子軛鐵350，而是成為轉(zhuǎn)子磁鐵330相對(duì)蓋板122露出的狀態(tài)，將轉(zhuǎn)子310吸引到蓋板122一方。
在該圖11所示振動(dòng)發(fā)生裝置中，也可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子310的小型化和薄型化，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生裝置300的小型化和薄型化。另外，由于部件數(shù)量減少，所以，可實(shí)現(xiàn)成本的降低。
而且，如至少一體形成轉(zhuǎn)子磁鐵330與軸承套筒320，則關(guān)于轉(zhuǎn)子310的構(gòu)造的簡(jiǎn)化、轉(zhuǎn)子310的小型化和薄型化等，可獲得那樣的效果。
另外，由于轉(zhuǎn)子310的軸承套筒320在直接接觸于蓋板122的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)，所以，就這一點(diǎn)，也可促進(jìn)振動(dòng)發(fā)生裝置的薄型化。
另外，由于為無(wú)電刷，所以，可靠性?xún)?yōu)良，可進(jìn)行穩(wěn)定的動(dòng)作，同時(shí)，為低消耗電力。
在上述圖11所示振動(dòng)發(fā)生裝置中，也可如圖12所示那樣構(gòu)成軸承套筒320A。該軸承套筒320形成為封閉主部321的上端的形狀，將該封閉的上端面325A形成為半球狀。
因此，在該例中，軸承套筒320A的上端面325A與蓋板122的下面大體以點(diǎn)進(jìn)行接觸，轉(zhuǎn)子310的回轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力小，可獲得轉(zhuǎn)子310的良好的回轉(zhuǎn)。
另外，也可如圖13所示那樣構(gòu)成軸承套筒320A。圖13所示軸承套筒320A在上端面325A與蓋板122下面之間設(shè)置有安裝于蓋板122的下面的軸向支座360。
因此，在該例中，軸承套筒320A的上端面325A與蓋板122間的摩擦阻力進(jìn)一步減小，因此，可獲得轉(zhuǎn)子310的更良好的回轉(zhuǎn)。
上述各例所示各部的形狀和構(gòu)造都不過(guò)示出當(dāng)實(shí)施本發(fā)明時(shí)進(jìn)行的具體化的一例，在不脫離本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變更。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上述那樣，本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生裝置的構(gòu)成轉(zhuǎn)子的各構(gòu)件的形狀變得簡(jiǎn)單，而且，轉(zhuǎn)子自身的構(gòu)造也變得簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子自身的小型化和薄型化，另外，為在將轉(zhuǎn)子的套筒外嵌于定子的固定軸的狀態(tài)下使套筒與底板或蓋板接觸的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)的構(gòu)造，所以，定子側(cè)的軸承構(gòu)造簡(jiǎn)化，這樣，可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生裝置整體的小型化和薄型化。
另外，可實(shí)現(xiàn)使用該振動(dòng)發(fā)生裝置的電子設(shè)備的小型化和薄型化。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)發(fā)生裝置，具有轉(zhuǎn)子和可回轉(zhuǎn)地支承該轉(zhuǎn)子的定子，通過(guò)使上述轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)從而發(fā)生振動(dòng)；其特征在于上述轉(zhuǎn)子具有軸承套筒、磁鐵、及重塊；該軸承套筒由樹(shù)脂成形件構(gòu)成，可回轉(zhuǎn)地配合在立設(shè)于定子的固定軸；該重塊處于相對(duì)上述軸承套筒偏心的位置；同時(shí)，軸承套筒與磁鐵由軸承套筒的材料樹(shù)脂一體化地形成，上述定子除了上述固定軸外，還具有底板、蓋板、與磁鐵相對(duì)地配置的線(xiàn)圈，通過(guò)在上述線(xiàn)圈中通電，從而使上述轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)，上述軸承套筒在由作用于上述磁鐵與底板或蓋板間的吸附力使其與底板或蓋板接觸的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于上述重塊由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于上述軸承套筒與底板或蓋板的接觸為點(diǎn)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于由磁性材料形成上述蓋板，將上述軸承套筒的上端面大體形成為球面，由作用于上述蓋板與上述磁鐵間的吸附力使軸承套筒的上端面與蓋板進(jìn)行點(diǎn)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置位于磁鐵的上側(cè)的轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化，同時(shí)，在轉(zhuǎn)子軛鐵形成開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置位于磁鐵上側(cè)的轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化，同時(shí)，減小轉(zhuǎn)子軛鐵的厚度，增大磁鐵的磁通朝上方的泄漏量。
9.一種電子設(shè)備，具有振動(dòng)發(fā)生裝置，該振動(dòng)發(fā)生裝置具有轉(zhuǎn)子和可回轉(zhuǎn)地支承該轉(zhuǎn)子的定子，通過(guò)使上述轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)從而發(fā)生振動(dòng)；其特征在于上述轉(zhuǎn)子具有軸承套筒、磁鐵、及重塊；該軸承套筒由樹(shù)脂成形件構(gòu)成，可回轉(zhuǎn)地配合在立設(shè)于定子的固定軸；該重塊處于相對(duì)上述軸承套筒偏心的位置；同時(shí)，軸承套筒與磁鐵由軸承套筒的材料樹(shù)脂一體化地形成，上述定子除了上述固定軸外，還具有底板、蓋板、與上述磁鐵相對(duì)地配置的線(xiàn)圈，通過(guò)在上述線(xiàn)圈中通電，從而使上述轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)，上述軸承套筒由作用于上述磁鐵與底板或蓋板間的吸附力使其與底板或蓋板接觸的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備，其特征在于上述重塊由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子設(shè)備，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備，其特征在于上述軸承套筒與底板或蓋板的接觸為點(diǎn)接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電子設(shè)備，其特征在于由磁性材料形成上述蓋板，將上述軸承套筒的上端面大體形成為球面，由作用于上述蓋板與上述磁鐵間的吸附力使軸承套筒的上端面與蓋板進(jìn)行點(diǎn)接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電子設(shè)備，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置位于磁鐵的上側(cè)的轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化，同時(shí)，在轉(zhuǎn)子軛鐵形成開(kāi)口。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電子設(shè)備，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置位于磁鐵上側(cè)的轉(zhuǎn)子軛鐵，該轉(zhuǎn)子軛鐵由上述軸承套筒的材料樹(shù)脂與軸承套筒一體化，同時(shí)，減小轉(zhuǎn)子軛鐵的厚度，增大磁鐵的磁通朝上方的泄漏量。
全文摘要
本發(fā)明為用于手機(jī)等的振動(dòng)發(fā)生裝置，具有轉(zhuǎn)子(110)和可回轉(zhuǎn)地支承該轉(zhuǎn)子的定子(120)，通過(guò)使轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)從而發(fā)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)子具有軸承套筒(160)、磁鐵(170)、及重塊(180)；該軸承套筒(160)由樹(shù)脂成形件構(gòu)成，可回轉(zhuǎn)地安裝在立設(shè)于定子的固定軸(124)；該重塊(180)處于相對(duì)軸承套筒偏心的位置；軸承套筒與磁鐵由軸承套筒的材料樹(shù)脂一體化地形成。定子除了固定軸外，還具有底板(121)、蓋板(122)、與磁鐵相對(duì)地配置的線(xiàn)圈(140)，通過(guò)在線(xiàn)圈中通電，從而使轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)，軸承套筒在由作用于磁鐵與底板或蓋板間的吸附力使其與底板或蓋板接觸的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)H02K7/065GK1765043SQ20048000778
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者香山俊, 清水有希子, 山末利紀(jì), 東寬, 北村泰一 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社, 歐姆龍株式會(huì)社