專利名稱：鎖緊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1前序部分所述的鎖緊裝置。
這樣一種鎖緊裝置與一個制動器件尤其是滑塊作用連接，規(guī)定用于在設備安裝在支承軌上后將其固定。設備尤其是串裝的電器設備，在其設備外殼處通常與其他許多設備成排地安裝在一個公共的支承軌上。所述的設備經(jīng)常設計為保護開關或配電或控制設備。
按EP 1119085A1已知這種鎖緊裝置，它有一個與外殼部分連接的鎖緊元件，既用于一個可運動的制動器件的鎖止也用于其去鎖。鎖緊元件在這里通過外殼上固定的輪廓構成，在此外殼輪廓內(nèi)嚙合一個設計為滑塊的制動器件凸出的鉤頭?；瑝K本身設有一個形式上為彈性臂的操縱件，它用于使鉤頭從外殼輪廓脫出并最終使滑塊脫離支承軌。然而，對于一個安裝在支承軌上或與一根或多根導線連接的設備而言，相對于外殼前側朝設備深度方向錯移地設置的操縱件難以接近或被遮擋，因此與支承軌的脫開只能很麻煩地實現(xiàn)。在設備的裝配狀態(tài)，外殼前側指的是面朝使用者的外殼側。
本發(fā)明的目的是提供一種前言所述類型的鎖緊裝置，它借助簡單的器件可以方便地安裝或拆卸外殼部分。
從按權利要求1前序部分的鎖緊裝置出發(fā)，上述目的按本發(fā)明通過權利要求1特征部分所述達到；本發(fā)明其他有利的設計是從屬權利要求的內(nèi)容。
因為鎖緊裝置的鎖緊元件盡管其結構上與外殼部分連接，但相對外殼部分仍有至少一個自由度，并因而既可朝鎖止的方向運動也可朝去鎖的方向運動，所以通過彈性變形或通過鉸接式回轉(zhuǎn)，可以簡單而方便地操縱鎖緊元件，在必要時這也可從外殼前側出發(fā)進行?；谟纱藢е碌逆i緊元件易于接近地操縱，不再需要使用操縱工具，如用于截止或釋放滑塊的輔助件。此外，鎖緊元件并因而制動器件的操作也可以在狹窄的空間條件下進行。
有利地，鎖緊元件通過在外殼部分內(nèi)的一個凹槽構成，在這里，在維持鎖緊元件與外殼部分之間的連接的情況下提供了一個節(jié)省材料地造成鎖緊元件與外殼部分間距的自由空間，所以，有鑒于外殼部分與鎖緊元件之間組成整體單元，在有復位強度的同時提供了對鎖緊元件的一種彈性操縱。
有利地，鎖緊元件一方面有一種與外殼部分的整體式連接以構成旋轉(zhuǎn)軸，以及另一方面有一種可拆式連接以構成止動點，所以對于制造包括鎖緊元件的外殼部分而言可以避免封閉的自由切削并因而可考慮使用簡單的注塑或壓鑄模具。
有利地，鎖緊元件為了裝配與外殼部分有一些可拆式連接以構成止動點，此時，鎖緊元件設計有一個必要時與外殼部分的輪廓相配的輪廓，或可借助一種分離方法從外殼部分的實心材料獲得。
有利地，鎖緊元件通過至少一個回轉(zhuǎn)器件、尤其是薄膜鉸鏈，與外殼部分連接，從而可實施回轉(zhuǎn)運動或搖擺運動。此外，鎖緊元件有利地與外殼部分有至少一個活節(jié)式或鉸接式連接，它可承受更大的機械負荷。
有利地，鎖緊元件借助一外殼元件導引，由此導致穩(wěn)定可能僅一側鉸接在外殼部分上的鎖緊元件。
有利地，所述鎖緊元件、尤其是一個裝在該鎖緊元件上的鎖銷制有截止型面，它與制動器件的對向型面有效連接而構成一種傾斜延伸的咬合(Hinterschnitt)；通過由此伴隨而來的鎖緊元件的自鎖，使鎖緊元件一方面面對振動不再敏感以及另一方面使設備使用者在操縱鎖緊元件和克服一個由于自鎖引起的閾值時獲得一種有關去鎖狀況的應答信號。
有利地，鎖緊元件有一個操縱器件，尤其是一個操縱凸緣，因此可以提供一個用于力的引入的大的作用面，并因而可以實現(xiàn)一種對操作者友好的操縱。
有利地，鎖緊元件或操縱器件上設有一個凹槽，尤其設有一個抓窩或隆凸，尤其設有一個手柄，用于引入操縱力，因此使無工具的操作更加容易進行。
有利地外殼部分設計為兩個機殼之間或一個機殼與一個殼蓋之間的分隔裝置，由此在分隔裝置兩側可以組合一個獨立的電絕緣的設備單元。
有利地，外殼部分設計為機殼和/或殼蓋；在此，現(xiàn)有的外殼元件可通過開挖出僅一個凹槽制成此鎖緊裝置。
有利地，外殼部分由有或沒有填充玻璃纖維的塑料，尤其是熱塑性塑料構成，由此可以獲得為本發(fā)明結構所需的機械、電和熱性能。這些性能尤其包括恰當?shù)那蛿嗔秧g性、擊穿強度和漏電強度以及熱導率和耐熱性。為此的材料可以使用例如聚酰胺66(PA66)。
下面借助附圖所示實施方式對本發(fā)明及其有利的擴展設計予以詳細說明，但本發(fā)明并不僅僅局限于這幾種實施方式。附圖中

圖1用側視圖表示鎖緊裝置的不同設計，它有一個與外殼部分連接和與制動器件作用連接的鎖緊元件；圖2表示鎖緊裝置另一種設計的側視圖；圖3用透視圖表示一個鎖緊裝置，它有一個與設計為機殼的外殼部分連接的鎖緊元件；以及圖4示意表示一種鎖緊元件和與之作用連接的制動器件的實施形式。
圖1表示一種有一鎖緊元件1的鎖緊裝置和另一種有另一鎖緊元件2的鎖緊裝置。其中，鎖緊元件1與外殼部分3構成一個整件單元。外殼部分3設計為外殼分隔裝置，它例如可以裝入兩個在這里沒有表示的機殼之間或在一個機殼與一個殼蓋之間。鎖緊元件1既用于鎖止也用于去鎖一個可運動的制動器件4。鎖緊元件1相對于外殼部分3有至少一個自由度，尤其是一個平移的方向，并因而既可沿鎖止方向也可沿去鎖方向運動。在這里，所述的自由度表示各構件可能的運動方向。
外殼部分3在其外殼底部5固定在一支承軌6上。根據(jù)支承軌6的剖面形狀，它通常也稱為帽形軌(Hutschiene)。與外殼前側7，亦即與在裝配狀態(tài)面朝使用者的外殼側相對的那個外殼側稱外殼底部5。這兩個鎖緊元件1、2分別處于兩個外殼端側8、9之一旁，它們設置為與外殼底部5或與外殼前側7成直角。外殼部分3為了固定在支承軌6上有一導引裝置10。在這里，導引裝置10制有一側面11，可運動的形式上為滑塊的制動器件4與鎖緊元件1成一角度，尤其成90度角地設在此側面的區(qū)域內(nèi)，以便固定支承軌邊緣12。
布置在可運動的制動器件4對面和設在導引裝置10另一側面13上的另一個可運動的制動器件14同樣設計為滑塊，以及規(guī)定于固定另一個支承軌邊緣15。這兩個制動器件4、14根據(jù)其位置，即固定位置或脫開位置，用于將外殼部分3固定在支承軌6上或使外殼部分3脫離支承軌6。
支承軌6和對應的導引裝置10的剖面軸線P在圖1和2中垂直于圖紙平面定向。在一個與外殼底部5平行的平面內(nèi)部并垂直于剖面軸線P延伸的方向稱為橫向Q。在一個平行于外殼底部5的平面上的鉛垂線，亦即垂直于剖面軸錢P和橫向Q的方向，稱為垂線V。垂線V基本上與外殼部分3在支承軌6上的裝配方向或從支承軌6上拆卸的方向是一致的。
按圖1的鎖緊元件1通過在外殼部分3內(nèi)所開設出的一凹槽16來構成，與此同時它在第一位置17和第二位置18與外殼部分3保持實體上的連接。在這里，鎖緊元件1在凹槽16的區(qū)域內(nèi)離外殼部分3有一間距，以提供一個運動的自由空間。凹槽16，根據(jù)虛線表示的輪廓，也可以設計為大面積的。組合在外殼部分3內(nèi)的鎖緊元件1，大體對應于外殼部分3在此區(qū)域內(nèi)具有的輪廓形狀，從第一位置17起一直延伸到在外殼部分3上的第二位置18。鎖緊元件1有近似U形的結構形狀，其中第一臂19和第二臂20沿橫向Q延伸以及連接這兩個臂19、20的腹板21沿垂線V方向延伸。設計為橫架的臂19、20用于承受逆橫向Q引入的操縱力。
在第一臂19與腹板21之間的過渡區(qū)設有一抓窩22，例如使用者代替工具的指腹可以置放在這里。抓窩22當然還可以補充一個手柄或用手柄替代。在腹板21朝第二臂20進一步延伸時為了增強腹板21的位置精度可設計一外殼元件23，鎖緊元件1借助于它如滑動支承那樣被導引和必要時通過其遮擋作用防止誤操作。由于外殼元件23的導引必要時使臂19、20與外殼部分3的兩個連接之一成為多余。第二臂20有一臺階，它朝滑塊方向進一步構成一個支撐圖1所示滑塊的鎖銷24。與之不同，第二臂20也可以有一種沿橫向Q貫通的亦即無臺階的結構形狀。
為了從支承軌6上拆下外殼部分3，起彈性元件作用的可運動的鎖緊元件1，按圖1被一個在抓窩22的區(qū)域內(nèi)引入的拉力FZ朝外殼前側7的方向拉到虛線表示的釋放位置。這時腹板21作為連接元件用于傳送拉力FZ并因而傳送操縱方向。此外，力的引入也可以在鎖緊元件1的任何恰當?shù)奈恢眠M行。在此過程中鎖緊元件經(jīng)受彈性變形，其中鎖銷24提升到滑塊對應的棱邊上方并最終釋放滑塊。彈性的鎖緊元件1因而從截止位置離開制動器件4和運動到釋放位置，從現(xiàn)在起制動器件4可以沿橫向Q自由運動。在這里，彈性變形保證復位到起始位置，即所述的截止位置。通過選擇兩個臂19、20的材料類型和材料厚度，可以一方面影響操縱力以及另一方面影響所謂的復位強度。
現(xiàn)在，按圖1將外殼部分3從支承軌6上拆卸下，通過引入手動力使外殼部分3相對于支承軌6逆橫向Q的方向移動完成。因此，支承軌6將滑塊從其固定或關閉位置移動到虛線表示的脫開或打開位置。此時導引裝置10沿橫向Q擴展，所以滑塊從與支承軌6的嚙合位置離開，外殼部分3因而可以從支承軌6抬起。
在與外殼端側8對置的另一個外殼端側9設有另一種鎖緊元件2，它設計為與鎖緊元件1結構相同但彼此反向?qū)τ场Ｔ诹硪环N(虛線表示的)實施形式中，與鎖緊元件1對稱設計的另一個鎖緊元件2一方面在一個臂上有一個與外殼部分3的整體式直接的連接以構成旋轉(zhuǎn)軸，以及另一方面在另一個臂上有一個可脫開的連接以構成止動點25。在這里，在另一個臂上間接的連接通過一種回轉(zhuǎn)器件26，尤其通過薄膜鉸鏈或活節(jié)構成。在另一個臂上與外殼部分3的連接通過朝外殼部分3方向的回轉(zhuǎn)運動和接著的借助鉤狀元件在止動點25處的卡鎖實現(xiàn)。當然也可以取代鉤狀元件采用另一種但相同效果的連接件。按另一種設計，此另一個鎖緊元件2有兩個可與外殼部分3脫開的連接，其中，除一個止動點25外考慮使用另一個止動點27，該另一個鎖緊元件2的鉤狀元件或相同效果的連接件基于沿橫向Q的插入運動嚙合在止動點中。
按圖1設計為外殼分隔裝置的外殼部分3，尤其在其另一個鎖緊元件2處基于其狹窄的結構形式并因而為了便于操作可配備有一個(在這里虛線表示的)操縱器件28、尤其是操縱凸緣。操縱器件28可以例如在外殼分隔裝置布置在兩個圖中沒有表示的機殼之間或在一個機殼與一個殼蓋之間的情況下方便地去鎖。按此，鎖緊元件1可以設作用相同的操縱輔助器。操縱器件28根據(jù)規(guī)定的使用情況可以改變大小和/或形狀。
此外，本發(fā)明的鎖緊裝置允許外殼部分3方便地裝配在支承軌6上。為此，將外殼部分3與已去鎖的一個滑塊或已去鎖的多個滑塊放在支承軌6上。接著在滑塊上加力，為的是達到扣接在支承軌的兩個邊緣12、15上。此時，兩個滑塊互相移近到這樣的程度，以致鎖緊元件1、2在熱塑性塑料，尤其含有玻璃纖維成分的塑料的復位力作用下彈回到它們的截止位置，并因此促使借助制動器件4、14間接地將外殼部分3固定在支承軌6上。此外，外殼部分3在支承軌6上的裝配也可以在至少一個滑塊已鎖止的情況下實現(xiàn)，此時，有關的鎖緊元件1或2通過相應的鎖銷截止一個組合在滑塊內(nèi)的彈性件，它在滑塊上引入力時在支承軌上沿橫向Q彈跳到脫開位置，所以最終滑塊扣住支承軌邊緣復位到固定位置。在這種情況下滑塊有一個進入斜面，它使經(jīng)支承軌邊緣12或15的滑入更加容易。
在按圖2的另一種實施方案中，僅采用設計為滑塊和可被鎖緊元件1鎖止或釋放的制動器件4和一個與之對置的固定在外殼上用于將支承軌6固定在導引裝置10上的固定凸緣29。在這里，另一個支承軌邊緣15被固定凸緣29夾住。與按圖1的設計不同，按圖2的鎖緊元件1在面朝外殼前側7的那一側設抓窩22，壓力FK可通過它逆垂線V的方向引入。
另一個不同點在于，第二臂20的第二位置18為了使鎖緊元件1鉸接在外殼部分3上相對于鎖銷24沿橫向Q并朝外殼端側8的方向前移，并在這種情況下有搖軸的功能。通過所述的鉸接造成兩側的杠桿臂，它們用于引入操縱力或用于轉(zhuǎn)換復位力。通過兩個杠桿臂相互的比值，可以預調(diào)操縱力。若在抓窩22上引入壓力FK，使鎖緊元件1運動到，尤其彈性變形到虛線表示的位置，此時鎖銷沿垂線V的方向提升并釋放滑塊。當然，鎖緊元件1若按圖1另一種鎖緊元件2設計為多部分組成時，必要時也可以配備操縱器件28。
通過在滑塊打開位置大大擴展后的導引裝置10，外殼部分3可以相對于支承軌6和一個圖中示意表示的位置固定的饋電母線30，在兩個外殼端側8、9之一旁移動如此遠，亦即使母線的插頭接點31能完全從外殼部分3中拔出。于是外殼部分3可以從支承軌6拉出，并不需要預先拆卸母線30。同理，這同樣適用于按圖1的實施形式或也適用于有此外殼部分3的一個或多個設備。
按圖3外殼部分3設計為機殼或殼蓋。在這里所表示的鎖緊元件就其位置而言與按圖1的另一種鎖緊元件2一致。在這里凹槽16同樣沿外殼部分3的整個寬度形成，以構成一個穿口。
在圖4中表示的另一個鎖緊元件2的這一部分通過鎖銷24截止局部表示的另一個制動器件14，在這里，它們的截止面平行和沿垂線V的方向延伸。按另一種設計，鎖銷24有虛線所示的截止型面，它與制動器件用虛線表示的對向型面作用連接構成咬合。該截止型面和對向型面設計為互相平行延伸的斜面。
上述具有一個或多個鎖緊元件1、2的鎖緊裝置可應用于設備中，尤其是串裝式電氣設備中。此外，也可以采用一個具有一些至少配備一個鎖緊裝置的設備的設備系統(tǒng)。
以上所說明的發(fā)明可歸納如下為了提供一種借助簡單的器件可以實現(xiàn)方便地安裝和拆卸外殼部分3的鎖緊裝置，規(guī)定，一個與外殼部分3連接的既用于鎖止也用于去鎖一個可運動的制動器件4、14的鎖緊元件1、2相對于外殼部分3有至少一個自由度，并因而既可沿鎖止方向也可沿去鎖方向運動。
權利要求
1.一種鎖緊裝置，它有一個與一外殼部分(3)連接的鎖緊元件(1、2)，既用于鎖止也用于去鎖一個可運動的制動器件(4、14)，其特征為所述鎖緊元件(1、2)相對于外殼部分(3)有至少一個自由度，并因而既可沿鎖止方向也可沿去鎖的方向運動。
2.按照權利要求1所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)通過外殼部分(3)內(nèi)的一個凹槽(16)構成。
3.按照權利要求1所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)一方面有一個構成一旋轉(zhuǎn)軸的與外殼部分(3)一體的連接，以及另一方面有一個構成一止動點(25)的可拆式連接。
4.按照權利要求1所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)有一些構成止動點(25、27)的與外殼部分(3)的可拆式連接。
5.按照權利要求1至3之一所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)通過至少一個回轉(zhuǎn)器件(26)，尤其是薄膜鉸鏈與外殼部分(3)連接。
6.按照權利要求1、3或4之一所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)通過至少一個活節(jié)與外殼部分(3)連接。
7.按照權利要求5或4之一所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)借助外殼元件(23)導引。
8.按照上述任一項權利要求所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)、尤其是一個設在它上面的鎖銷(24)制有一截止型面，該截止型面與所述制動器件(4、14)的一對向型面相互作用連接形成咬合。
9.按照上述任一項權利要求所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)有一個操縱器件(28)，尤其是操縱凸緣。
10.按照上述任一項權利要求所述的鎖緊裝置，其特征為，所述鎖緊元件(1、2)或所述操縱器件(28)上制有凹槽或隆凸用于引入操縱力。
11.按照權利要求1所述的鎖緊裝置，其特征為，所述外殼部分(3)設計為在兩個機殼之間或在一個機殼與一個殼蓋之間的外殼分隔裝置。
12.按照權利要求1所述的鎖緊裝置，其特征為，所述外殼部分(3)設計為機殼和/或殼蓋。
13.按照權利要求1所述的鎖緊裝置，其特征為，所述外殼部分(3)具有塑料，尤其是含玻璃纖維成分的熱塑性塑料。
14.一種設備，尤其是串裝式電氣設備，它有按照權利要求1所述的鎖緊裝置。
15.一種具有一些設備、尤其是串裝式電氣設備的設備系統(tǒng)，它有至少一個按照權利要求1所述的鎖緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎖緊裝置，它可以實現(xiàn)借助簡單的器件方便地安裝和拆卸外殼部分(3)，其中，一個與外殼部分(3)連接的既用于鎖止也用于去鎖一個可運動的制動器件(4、14)的鎖緊元件(1、2)，相對于外殼部分(3)有至少一個自由度，并因而既可沿鎖止方向也可沿去鎖方向運動。
文檔編號H02B1/015GK1868100SQ200480030632
公開日2006年11月22日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權日2003年10月24日
發(fā)明者曼弗雷德·海因德爾, 沃爾夫?qū)とR特爾 申請人:西門子公司