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基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置的制作方法

文檔序號:7299789閱讀:188來源:國知局
專利名稱:基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型的、無刷的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī),屬電機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
早期的有刷、滑環(huán)直流勵磁交流同步發(fā)電機(jī)、同步電動機(jī),有刷、換向器直流發(fā)電機(jī)、電動機(jī),有刷、滑環(huán)交流繞線式異步電動機(jī),因存在電刷、滑環(huán)、換向器的原因,都有維修工作量大、可靠性差、有電火花的不足,是一種逐步淘汰的機(jī)型。
現(xiàn)無刷交流同步發(fā)電機(jī)已大量地應(yīng)用了。無刷交流同步發(fā)電機(jī)主要結(jié)構(gòu)、原理是,在定子上安裝一套直流繞組通上直流電產(chǎn)生大小、方向不變的磁場,在轉(zhuǎn)子上安裝三相交流繞組,由于轉(zhuǎn)子以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子上的三相交流繞組就感應(yīng)出三相交流電,是同步發(fā)電機(jī)的反向發(fā)電過程,三相交流電經(jīng)整流得到直流電,給轉(zhuǎn)子勵磁繞組供電。但這種技術(shù)不能應(yīng)用在交流同步電動機(jī)的變頻調(diào)速上,只能應(yīng)用在交流同步電動機(jī)借助異步繞組啟動接近全速時才轉(zhuǎn)為同步狀態(tài)的部分場合,因為,在停止或低轉(zhuǎn)速情況下,轉(zhuǎn)子上的交流三相繞組不能感應(yīng)出所需的三相交流電,轉(zhuǎn)子勵磁繞組也就不能產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的磁場。
經(jīng)查“中國專利信息網(wǎng)”,發(fā)現(xiàn)有好幾個關(guān)于交流繞線式轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)用變頻技術(shù)的專利,如,“繞線式感應(yīng)電機(jī)變頻同步調(diào)速方法及裝置專利號為85100546”、“利用低壓變頻技術(shù)實現(xiàn)中壓電機(jī)變頻調(diào)速的變頻器專利號為03243102”、“一種大功率交流差頻調(diào)速裝置專利號為90101360”、“一種轉(zhuǎn)子變頻調(diào)控式電動機(jī)專利號96117559”。這些電機(jī)其既可以同步運(yùn)行,也可以異步運(yùn)行,用較小容量的變頻器控制較大容量電動機(jī)的調(diào)速。當(dāng)控制變頻器出故障后,可以短接控制三相繞組,電機(jī)轉(zhuǎn)而工作在異步狀態(tài),因而,系統(tǒng)的可靠性很高。其還有運(yùn)行效率高,功率因數(shù)可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。因而是一種很有發(fā)展前途的電機(jī)。但都沒有涉及無刷、無環(huán)的技術(shù)。
在“中國專利網(wǎng)”搜索“旋轉(zhuǎn)變壓器”,發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)變壓器有一些具體應(yīng)用,除主要是用于傳遞轉(zhuǎn)軸角度信號,還發(fā)現(xiàn)了一個專利“繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)無刷無環(huán)軟啟動調(diào)速裝置專利號為00224535”,用于轉(zhuǎn)子繞線式電機(jī),主要由機(jī)外的電壓調(diào)節(jié)電路與隨轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的可控硅電路兩部分組成,這兩部分通過單相旋轉(zhuǎn)變壓器的磁耦合而連接在一起。沒有發(fā)現(xiàn)三相旋轉(zhuǎn)變壓器應(yīng)用在交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)及其調(diào)速裝置的不足,提供一種新的無刷、無滑環(huán)交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,電機(jī)主要由定子51、轉(zhuǎn)子52、軸承裝置53和機(jī)座54等組成,其主要特征在于所述交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)通過一種安裝在電機(jī)機(jī)座54內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸56上或電機(jī)機(jī)座54外部的轉(zhuǎn)軸57上的三相旋轉(zhuǎn)變壓器55在靜止的三相交流電源與電機(jī)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子52之間雙向傳遞電功率,取代電機(jī)原先的滑環(huán)和電刷。
所述交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)可以為電動機(jī)也可以為發(fā)電機(jī)。
所述三相旋轉(zhuǎn)變壓器第一種結(jié)構(gòu)由依次排在同一個轉(zhuǎn)軸上的三個單相旋轉(zhuǎn)變壓器58、59、60構(gòu)成。
所述三相旋轉(zhuǎn)變壓器還可以有另外三種結(jié)構(gòu),主要都由鐵心結(jié)構(gòu)為“日”字形的普通三相變壓器直接變形。
所述三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)為,沿軸心線的截面有三相相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心A2、B2、C2,在每相相對的定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的圓周面上,各安置兩個或兩個以上的集中繞組83,定子集中繞組83、轉(zhuǎn)子集中繞組83的個數(shù)可以相等或不相等,每相定子的集中繞組83可以并聯(lián)或串聯(lián),要求定子所有集中繞組83通電形成的磁場方向在任一瞬間為同一個方向,或全部朝向軸心或全部從軸心向外,每相轉(zhuǎn)子的集中繞組83可以并聯(lián)或串聯(lián),轉(zhuǎn)子所有集中繞組83感應(yīng)的電動勢串聯(lián)為增加的、并聯(lián)為極性一致的,不能內(nèi)部抵消。
所述三相旋轉(zhuǎn)變壓器第三種結(jié)構(gòu)為,沿軸心線的截面有三相相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心A1、B1、C1,定子有四個環(huán)繞轉(zhuǎn)子的環(huán)形線圈90、91、92、93,B相與相串聯(lián)的線圈91、92相連,線圈91、線圈92環(huán)繞轉(zhuǎn)子的環(huán)形電流方向相反,線圈91、線圈92被中間相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心B1隔開,A相與線圈90相連,C相與線圈93相連,線圈90、91、92、93匝數(shù)相等,線圈90、線圈93、串聯(lián)線圈91、92的阻值相等,轉(zhuǎn)子繞組的情況與定子繞組的情況相同。
所述三相旋轉(zhuǎn)變壓器第四種結(jié)構(gòu)為,相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心B1可以像三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)那樣,采用在相對的定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的圓周面上各安置兩個或兩個以上的集中繞組的方法,而定、轉(zhuǎn)子鐵心A1、定、轉(zhuǎn)子鐵心C1的繞組結(jié)構(gòu)與三相旋轉(zhuǎn)變壓器第三種結(jié)構(gòu)相同,要求定子的三相繞組每相繞組的等效匝數(shù)相等、等效阻值相等,轉(zhuǎn)子的三相繞組每相繞組的等效匝數(shù)相等、等效阻值相等。
所述三相旋轉(zhuǎn)變壓器定、轉(zhuǎn)子鐵心及其繞組可以與機(jī)座71、軸承70、空心轉(zhuǎn)軸69構(gòu)成一個整體,三相旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)子的引出電線通過空心轉(zhuǎn)軸69的空心孔引出,或在空心轉(zhuǎn)軸69外表面均勻刻幾個槽,三相旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)子的引出電線穿過在軸承70內(nèi)圈下的槽引出,必要時,旋轉(zhuǎn)整流器61、阻容過電壓保護(hù)62、滅磁元件63等器件可以固定在三相旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)軸69上。
所述三相旋轉(zhuǎn)變壓器,為減少氣隙的影響,可以把每對相對的定子、轉(zhuǎn)子鐵心的一側(cè)17盡可能遠(yuǎn)的兩端刻入兩個環(huán)形槽80,安置兩個軸封81,兩個軸封81間的氣隙充入含有大量導(dǎo)磁粉末的油脂82。也可以在每對相對的定子鐵心、轉(zhuǎn)子鐵心98之間套入一個內(nèi)外圈、滾珠或滾柱導(dǎo)磁性能都好、油脂含有導(dǎo)磁粉末的導(dǎo)磁軸承97,此時,三相旋轉(zhuǎn)變壓器定子99支撐在轉(zhuǎn)子100上,可以不用固定在機(jī)座上,但三相旋轉(zhuǎn)變壓器定子99不能轉(zhuǎn)動。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。


圖1單相旋轉(zhuǎn)變壓器軸心線截面結(jié)構(gòu)示意2普通單相變壓器結(jié)構(gòu)示意3本發(fā)明交流同步電機(jī)軸心線截面結(jié)構(gòu)示意4本發(fā)明交流同步電機(jī)及其調(diào)速裝置電路5本發(fā)明交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)軸心線截面結(jié)構(gòu)示意6本發(fā)明交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置電路7本發(fā)明三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)軸心線截面示意8本發(fā)明三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)鐵心圓截面示意9本發(fā)明三相旋轉(zhuǎn)變壓器第三種結(jié)構(gòu)軸心線截面示意10本發(fā)明三相旋轉(zhuǎn)變壓器相對鐵心有軸封的軸心線截面示意11本發(fā)明三相旋轉(zhuǎn)變壓器相對鐵心有導(dǎo)磁軸承的軸心線截面示意圖具體實施方式
見圖1、圖2,每個單相旋轉(zhuǎn)變壓器由定子部分(靜止的)1和轉(zhuǎn)子部分(旋轉(zhuǎn)的)2構(gòu)成,定子部分1由定子鐵心3和定子繞組4組成,轉(zhuǎn)子部分2由轉(zhuǎn)子鐵心5和轉(zhuǎn)子繞組6組成,其結(jié)構(gòu)、原理為把普通單相變壓器的閉合鐵心7、原邊繞組13、副邊繞組14以氣隙10的形式分成兩部分,一部分為原邊繞組13和鐵心8,一部分為副邊繞組14和鐵心9,在保持變壓器工作原理的前提下按電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子形式變形,鐵心9變形為轉(zhuǎn)子鐵心5,副邊繞組14變形為轉(zhuǎn)子繞組6,鐵心8變形為定子鐵心3,原邊繞組13變形為定子繞組4,平面片狀氣隙10變形為圓柱面管狀氣隙16,鐵心8與鐵心9相對且準(zhǔn)許少許相互平移變形為轉(zhuǎn)子鐵心5與定子鐵心3同軸心且轉(zhuǎn)子鐵心5以轉(zhuǎn)軸11在定子鐵心3內(nèi)旋轉(zhuǎn),主磁通沿鐵心8、鐵心9同時環(huán)繞原邊繞組13、副邊繞組14變形為主磁通沿轉(zhuǎn)子鐵心5、定子鐵心3同時環(huán)繞定子繞組4、轉(zhuǎn)子繞組6;定子繞組4(原邊繞組13)與轉(zhuǎn)子繞組6(副邊繞組14)的交流電功率是雙向傳遞的,既可以從定子1傳遞給轉(zhuǎn)子2,也可以從轉(zhuǎn)子2傳遞給定子1。
見圖3、圖4,本發(fā)明的交流同步電機(jī)及其調(diào)速裝置與普通的無刷交流同步發(fā)電機(jī)主要技術(shù)、原理是相近的,主要不同點(diǎn)在于,用無刷的三相旋轉(zhuǎn)變壓器45代替定子直流繞組勵磁、轉(zhuǎn)子三相交流繞組發(fā)電的無刷裝置,對定子直流勵磁繞組的直流調(diào)節(jié)改為對三相旋轉(zhuǎn)變壓器45原邊三相交流繞組40的工頻交流調(diào)節(jié),當(dāng)然,也可以變頻調(diào)節(jié)。
三相旋轉(zhuǎn)變壓器為無刷、整流、保護(hù)的一體化結(jié)構(gòu),安裝在所要控制的電機(jī)的機(jī)座外的轉(zhuǎn)軸57上,沒有安裝在所要控制的電機(jī)機(jī)座內(nèi)部,簡化了同步電機(jī)的結(jié)構(gòu),此時,同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸為空心的,三相旋轉(zhuǎn)變壓器55的機(jī)座71系在同步電機(jī)機(jī)座54上,相互之間不能相對轉(zhuǎn)動。41為工頻電壓調(diào)節(jié)器,也可以為變頻器,47為變頻器,18為交流同步電機(jī)三相定子繞組。
見圖5、6示,本發(fā)明的交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置與前述關(guān)于交流繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)的轉(zhuǎn)子三相繞組應(yīng)用變頻技術(shù)的專利主要原理、技術(shù)是相近的和現(xiàn)有的交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)調(diào)速、變轉(zhuǎn)速恒頻發(fā)電技術(shù)主要原理、技術(shù)是相近的,主要不同點(diǎn)在于用無刷三相旋轉(zhuǎn)變壓器19代替原先的三相電刷、滑環(huán)裝置,原先變頻器66輸出直接與交流繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)的轉(zhuǎn)子三相繞組68連接改為,變頻器66輸出與三相旋轉(zhuǎn)變壓器19的三相原邊繞組65相連接,三相旋轉(zhuǎn)變壓器19的三相付邊繞組67通過交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的空心轉(zhuǎn)軸64與轉(zhuǎn)子三相繞組68相連接,并且要求變頻器66輸出頻率不能過低,否則,三相旋轉(zhuǎn)變壓器19會過熱。
交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)子三相繞組68直接與三相旋轉(zhuǎn)變壓器19轉(zhuǎn)子三相繞組67相連接,當(dāng)控制三相旋轉(zhuǎn)變壓器19的定子繞組65的變頻器66出故障與三相旋轉(zhuǎn)變壓器19的定子繞組65脫離后,交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的三相轉(zhuǎn)子繞組68通過三相旋轉(zhuǎn)變壓器19的付邊三相轉(zhuǎn)子繞組67構(gòu)成閉合電路回路,自動轉(zhuǎn)入異步狀態(tài)運(yùn)行,因而,這種電機(jī)具有很高的可靠性,20為交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的三相定子繞組。
見圖7,三相旋轉(zhuǎn)變壓器三相相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心A2、B2、C2。
見圖8,三相旋轉(zhuǎn)變壓器某相定子上有4個集中繞組84、85、86、87,其磁場方向都指向軸心,轉(zhuǎn)子3個集中繞組94、95、96其感應(yīng)電動勢串聯(lián)是相加的,并聯(lián)極性是一致的,不能內(nèi)部抵消。
見圖9,把B相定子繞組相串聯(lián)的線圈91、92與三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)某相定、轉(zhuǎn)子集中繞組的個數(shù)都為一個的情況對比,它們對B1定、轉(zhuǎn)子鐵心產(chǎn)生的磁場本質(zhì)上是一樣的,因而,三相旋轉(zhuǎn)變壓器第三種結(jié)構(gòu)的B1定、轉(zhuǎn)子鐵心可以采用三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)的方法,安裝定、轉(zhuǎn)子集中繞組。
見圖10,環(huán)形槽80開在定子上。
見圖11,軸承97為導(dǎo)磁滾柱軸承。
本發(fā)明的交流同步電動機(jī)及其調(diào)速裝置,能在無刷、無滑環(huán)的條件下,實現(xiàn)變頻調(diào)速,調(diào)速范圍從0---額定轉(zhuǎn)速;本發(fā)明的交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置能無刷、無滑環(huán)運(yùn)行,效率高,功率因數(shù)可調(diào),用小容量的變頻器對大容量的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可在同步轉(zhuǎn)速之上運(yùn)行,也可在同步轉(zhuǎn)速之下運(yùn)行,尤其是,控制轉(zhuǎn)子繞組的變頻器出故障后,電機(jī)自動轉(zhuǎn)為異步運(yùn)行,具有很高的可靠性,同時也是一種交流雙饋電機(jī)。
權(quán)利要求
1.基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,電機(jī)主要由定子51、轉(zhuǎn)子52、軸承裝置53和機(jī)座54等組成,其主要特征在于所述交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)通過一種安裝在電機(jī)機(jī)座54內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸56上或電機(jī)機(jī)座54外部的轉(zhuǎn)軸57上的三相旋轉(zhuǎn)變壓器55在靜止的三相交流電源與電機(jī)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子52之間雙向傳遞電功率,取代電機(jī)原先的滑環(huán)和電刷。
2.如權(quán)利要求1所述的基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,其特征是所述的三相旋轉(zhuǎn)變壓器第一種結(jié)構(gòu)由依次排在同一個轉(zhuǎn)軸上的三個單相旋轉(zhuǎn)變壓器58、59、60構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,其特征是所述的三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)為,沿軸心線的截面有三相相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心A2、B2、C2,在每相相對的定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的圓周面上,各安置兩個或兩個以上的集中繞組83,定子集中繞組83、轉(zhuǎn)子集中繞組83的個數(shù)可以相等或不相等,每相定子的集中繞組83可以并聯(lián)或串聯(lián),要求定子所有集中繞組83通電形成的磁場方向在任一瞬間為同一個方向,或全部朝向軸心或全部從軸心向外,每相轉(zhuǎn)子的集中繞組83可以并聯(lián)或串聯(lián),轉(zhuǎn)子所有集中繞組83感應(yīng)的電動勢串聯(lián)為增加的、并聯(lián)為極性一致的,不能內(nèi)部抵消。
4.如權(quán)利要求1所述的基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,其特征是所述的三相旋轉(zhuǎn)變壓器第三種結(jié)構(gòu)為,沿軸心線的截面有三相相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心A1、B1、C1,定子有四個環(huán)繞轉(zhuǎn)子的環(huán)形線圈90、91、92、93,B相與相串聯(lián)的線圈91、92相連,線圈91、線圈92環(huán)繞轉(zhuǎn)子的環(huán)形電流方向相反,線圈91、線圈92被中間相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心B1隔開,A相與線圈90相連,C相與線圈93相連,線圈90、91、92、93匝數(shù)相等,線圈90、線圈93、串聯(lián)線圈91、92的阻值相等,轉(zhuǎn)子繞組的情況與定子繞組的情況相同。
5.如權(quán)利要求1所述的基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,其特征是所述的三相旋轉(zhuǎn)變壓器第四種結(jié)構(gòu)為,相對的定、轉(zhuǎn)子鐵心B1可以像三相旋轉(zhuǎn)變壓器第二種結(jié)構(gòu)那樣,采用在相對的定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的圓周面上各安置兩個或兩個以上的集中繞組的方法,而定、轉(zhuǎn)子鐵心A1、定、轉(zhuǎn)子鐵心C1的繞組結(jié)構(gòu)與三相旋轉(zhuǎn)變壓器第三種結(jié)構(gòu)相同,要求定子的三相繞組每相繞組的等效匝數(shù)相等、等效阻值相等,轉(zhuǎn)子的三相繞組每相繞組的等效匝數(shù)相等、等效阻值相等。
6.如權(quán)利要求1所述的基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,其特征是所述的三相旋轉(zhuǎn)變壓器的定、轉(zhuǎn)子鐵心及其繞組可以與機(jī)座71、軸承70、空心轉(zhuǎn)軸69構(gòu)成一個整體,三相旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)子的引出電線通過空心轉(zhuǎn)軸69的空心孔引出,或在空心轉(zhuǎn)軸69外表面均勻刻幾個槽,三相旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)子的引出電線穿過在軸承70內(nèi)圈下的槽引出,必要時,旋轉(zhuǎn)整流器61、阻容過電壓保護(hù)62、滅磁元件63等器件可以固定在三相旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)軸69上。
7.如權(quán)利要求1所述的基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,其特征是所述的三相旋轉(zhuǎn)變壓器,為減少氣隙的影響,可以把每對相對的定子、轉(zhuǎn)子鐵心的一側(cè)17盡可能遠(yuǎn)的兩端刻入兩個環(huán)形槽80,安置兩個軸封81,兩個軸封81間的氣隙充入含有大量導(dǎo)磁粉末的油脂82。
8.如權(quán)利要求1所述的基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,其特征是所述的三相旋轉(zhuǎn)變壓器,可以在每對相對的定子鐵心、轉(zhuǎn)子鐵心98之間套入一個內(nèi)外圈、滾珠或滾柱導(dǎo)磁性能都好、油脂含有導(dǎo)磁粉末的導(dǎo)磁軸承97,此時,三相旋轉(zhuǎn)變壓器定子99支撐在轉(zhuǎn)子100上,可以不用固定在機(jī)座上,但三相旋轉(zhuǎn)變壓器定子99不能轉(zhuǎn)動。
全文摘要
基于三相旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù)的交流同步電機(jī)、交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置,屬電機(jī)制造和電力電子技術(shù)領(lǐng)域,解決交流同步電機(jī)和交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的有刷、有環(huán)問題。主要是通過一種安裝在電機(jī)機(jī)座內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上或電機(jī)機(jī)座外部的轉(zhuǎn)軸上的三相旋轉(zhuǎn)變壓器在靜止的三相交流電源與電機(jī)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間雙向傳遞電功率,取代電機(jī)原先的滑環(huán)和電刷。本發(fā)明的交流同步電動機(jī)及其調(diào)速裝置,能在無刷、無滑環(huán)的條件下,實現(xiàn)變頻調(diào)速,調(diào)速范圍從0-額定轉(zhuǎn)速;本發(fā)明的交流繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)及其調(diào)速裝置能無刷、無滑環(huán)運(yùn)行,有效率高,功率因數(shù)可調(diào),可靠性高,小容量變頻器控制大容量電機(jī)的優(yōu)點(diǎn),同時也是一種交流雙饋電機(jī),具有它的各種優(yōu) 點(diǎn)。
文檔編號H02P25/02GK1925277SQ20051003688
公開日2007年3月7日 申請日期2005年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者丁振榮 申請人:丁振榮
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