專利名稱：磁力離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種屬于離合器領(lǐng)域的磁力離合器。
背景技術(shù)：
在機(jī)械領(lǐng)域中，離合器是一個(gè)重要的機(jī)械部件，它主要是起到使機(jī)械系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)按要求及時(shí)的結(jié)合與分離的作用。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離合器的種類很多，但主要有牙嵌離合器、摩擦離合器、離心式離合器、超越離合器、電磁離合器、安全離合器等幾類(參見一般機(jī)械設(shè)計(jì)手冊)，這些離合器的一個(gè)共同特點(diǎn)就是動(dòng)力傳遞的元件間均是采用接觸形式的，除牙嵌式離合器以外，其它離合器一般最后都是通過摩擦元件來完成動(dòng)力的傳遞工作的，所以這些離合器所存在的一個(gè)共同問題就是摩擦元件的機(jī)械磨損問題。正是由于這些原因的存在，使得這些離合器在應(yīng)用范圍上受到了一定的限制。所以，設(shè)計(jì)一種非接觸型的離合器從效果上說，應(yīng)當(dāng)是比較積極的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種非接觸型的采用永久磁鐵作為傳遞動(dòng)力的基本元件的適用范圍相對較廣、結(jié)構(gòu)比較簡單、對大型動(dòng)力機(jī)械也較適用的磁力離合器的原理性技術(shù)方案。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的在方案中具有輸入軸9、輸出軸15，其特征在于在輸入軸9的輸出端，同軸固定裝有一個(gè)在外圓上沿徑向制有的多個(gè)槽或孔中裝有形狀與其對應(yīng)的可沿其徑向做有約束滑動(dòng)的動(dòng)磁鐵4的階梯圓柱形動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10，在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10的外圓上，同軸裝有沿軸向制有間隙套裝在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10外圓上的大孔的且外形成階梯圓柱形的定磁鐵聯(lián)接套2，在直接或間接與輸出軸15作同軸固定聯(lián)結(jié)的定磁鐵聯(lián)接套2的外圓上與動(dòng)磁鐵4對應(yīng)的軸向位置上，沿徑向制有多個(gè)其內(nèi)固定裝有靠近動(dòng)磁鐵4的一端的極性與動(dòng)磁鐵4的極性相同的定磁鐵3的且形狀與定磁鐵3形狀對應(yīng)的槽或孔。各磁鐵為永久磁鐵，各磁鐵除相互對應(yīng)的工作部位外其它部位的外圍可分別套裝在用非磁性材料制成的外形與各磁鐵外形對應(yīng)的磁鐵外套中，定磁鐵3與動(dòng)磁鐵4可以沿軸向排列多組，且每組磁鐵中定、定磁鐵的數(shù)量也可以是不相等的，且沿系統(tǒng)的徑向截面可以對應(yīng)排列或交叉排列，動(dòng)磁鐵4與定磁鐵3沿機(jī)構(gòu)徑向的形狀可以是矩形或階梯矩形或圓柱形或階梯圓柱形，二者相對的工作表面可以是對應(yīng)的曲面或平面或相互間對應(yīng)制有凸起與凹進(jìn)部分的對應(yīng)表面或面積不相等的表面。在定磁鐵3與動(dòng)磁鐵4工作表面處的間隙部位處，可套裝一個(gè)可以包容定磁鐵3或動(dòng)磁鐵4所在系統(tǒng)的由非磁性材料制成的密閉的容器。動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10可通過鍵8與輸入軸9做固定聯(lián)接，在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10的中部沿軸向制有的階梯通孔中的與動(dòng)磁鐵4對應(yīng)的軸段上，通過擋圈17固定裝有一個(gè)圓柱形定位套7，在動(dòng)磁鐵4的安裝孔或槽中靠近機(jī)構(gòu)軸線的一端，沿徑向由外向內(nèi)依次裝有緩沖彈簧5和上端為平面下端面的球面或平面頂在定位套7外圓上的墊快6，在定磁鐵聯(lián)接套2的外圓上緊裝有一個(gè)其內(nèi)圓表面緊靠在定磁鐵3上表面上的圓環(huán)形定磁鐵壓套1，定磁鐵聯(lián)接套2的輸入端一側(cè)通過軸承11與動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10同軸聯(lián)接，其輸出端一側(cè)通過由螺釘12同軸與階梯圓盤形聯(lián)接盤13固定在一起，聯(lián)接盤13的輸出端一側(cè)通過軸承14與動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10聯(lián)接，并通過鍵16與輸出軸15作固定聯(lián)接?？蓪?dòng)磁鐵4固定安裝在特定的工作位置上。具體工作時(shí)，例如當(dāng)將具有離心式結(jié)構(gòu)的磁力離合器用于大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，可將磁力離合器的輸入端與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，將其輸出端與機(jī)械設(shè)備聯(lián)接，這樣一來，當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由于在一定的時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)速是比較低的，所以這時(shí)機(jī)構(gòu)中的動(dòng)磁鐵4在機(jī)構(gòu)作用下產(chǎn)生的離心力是相對較小的，因此不足以起到帶動(dòng)定磁鐵3一起轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，所以這時(shí)機(jī)械設(shè)備是處于一個(gè)相對靜止的狀態(tài)，而電動(dòng)機(jī)確可以在接近零負(fù)載的狀態(tài)下逐步起動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定程度時(shí)，由于定磁鐵3與動(dòng)磁鐵4是同極相對的，所以在離心力的作用下，當(dāng)動(dòng)磁鐵4沿徑向接近動(dòng)磁鐵3時(shí)，二者間必然要產(chǎn)生一個(gè)相互排斥的作用，由于這時(shí)動(dòng)磁鐵4是繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以，在相互位置的約束條件下，定磁鐵3極其所在系統(tǒng)也會(huì)開始隨之產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢，并開始對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)逐步加大的工作扭矩，因此，這個(gè)逐步加強(qiáng)的工作扭矩開始克服機(jī)械設(shè)備本身相關(guān)部件的慣性質(zhì)量使設(shè)備平穩(wěn)的完成起步的工作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定工作轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)械設(shè)備也就進(jìn)入了正常的工作狀態(tài)了。當(dāng)機(jī)械設(shè)備在工作過程中遇到負(fù)載的突然增大或卡滯現(xiàn)象時(shí)，由于動(dòng)磁鐵4在給定轉(zhuǎn)速的條件下其能夠傳遞的最大扭矩是根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定的，所以在超載情況下，磁力離合器就會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，所以就有效的保護(hù)了電動(dòng)機(jī)及設(shè)備的安全。從這個(gè)意義上看，磁力離合器是可以完成通常所說的大型機(jī)械設(shè)備的軟啟動(dòng)工作的。另外，對于一般機(jī)械設(shè)備，當(dāng)將動(dòng)磁鐵4固定安裝在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10中的特定位置上時(shí)，由于這時(shí)機(jī)構(gòu)能傳遞的最大扭矩是一定的，所以這是磁力離合器實(shí)際上是可以起到安全離合器的作用，而且其過載保護(hù)的形式是非接觸形的，所以機(jī)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)由此而產(chǎn)生的磨損或損壞。還有，如果在定磁鐵3與動(dòng)磁鐵4工作表面處的間隙部位處套裝一個(gè)可以包容定磁鐵3或動(dòng)磁鐵4所在系統(tǒng)的由非磁性材料制成的密閉的容器，那么，就可以有效的將動(dòng)力源與機(jī)械設(shè)備隔開，因?yàn)榇帕€的穿透作用的原因，所以不影響機(jī)構(gòu)扭矩的傳遞工作，這樣，就可以為許多需要將工作介質(zhì)與外界隔離的設(shè)備(如有些化工設(shè)備、各種泵等)提供了有效的動(dòng)力傳遞的方法。
由于本發(fā)明適用范圍相對較廣，且結(jié)構(gòu)比較簡單，制造成本相對較低，而且設(shè)計(jì)的靈活性比較強(qiáng)，例如采用離心式結(jié)構(gòu)的磁力離合器用于大型機(jī)械設(shè)備的軟啟動(dòng)工作及汽車離合器時(shí)均可以有效的起到節(jié)能的效果；采用磁鐵固定式結(jié)構(gòu)的磁力離合器可廣泛用于各種機(jī)械與動(dòng)力源的非接觸式聯(lián)接，所以，預(yù)計(jì)實(shí)施后可以產(chǎn)生積極的效果。
四

本發(fā)明有3個(gè)附圖，圖1是磁力離合器的基本原理示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是磁力離合器磁鐵的分布結(jié)構(gòu)參考示意圖。各圖中1、定磁鐵壓套；2、定磁鐵聯(lián)接套；3、定磁鐵；4、動(dòng)磁鐵；5、緩沖彈簧；6、墊快；7、定位套；8、鍵；9、輸入軸；10、動(dòng)磁鐵聯(lián)接套；11、軸承；12、螺釘；13、聯(lián)接盤；14、軸承；15、輸出軸；16、鍵；17、擋圈。
五具體實(shí)施例方式
下面，結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明提出的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明在圖1與圖2中可以看到，在方案中具有輸入軸9、輸出軸15，其特征在于在輸入軸9的輸出端，同軸固定裝有一個(gè)在外圓上沿徑向制有的多個(gè)槽或孔中裝有形狀與其對應(yīng)的可沿其徑向做有約束滑動(dòng)的動(dòng)磁鐵4的階梯圓柱形動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10，在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10的外圓上，同軸裝有沿軸向制有間隙套裝在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10外圓上的大孔的且外形成階梯圓柱形的定磁鐵聯(lián)接套2，在直接或間接與輸出軸15作同軸固定聯(lián)結(jié)的定磁鐵聯(lián)接套2的外圓上與動(dòng)磁鐵4對應(yīng)的軸向位置上，沿徑向制有多個(gè)其內(nèi)固定裝有靠近動(dòng)磁鐵4的一端的極性與動(dòng)磁鐵4的極性相同的定磁鐵3的且形狀與定磁鐵3形狀對應(yīng)的槽或孔?？梢钥闯?，機(jī)構(gòu)是依靠離心力的作用來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的。
各磁鐵為永久磁鐵，各磁鐵除相互對應(yīng)的工作部位外其它部位的外圍可分別套裝在用非磁性材料制成的外形與各磁鐵外形對應(yīng)的磁鐵外套中，這樣做的主要目的是減少動(dòng)磁鐵4在系統(tǒng)中作徑向動(dòng)時(shí)有磁力引起的摩擦阻力和產(chǎn)生的摩擦熱，當(dāng)定磁鐵聯(lián)接套2采用非磁性材料制成時(shí)，則定磁鐵3一般情況下是可以不加外套的。定磁鐵3與動(dòng)磁鐵4可以沿軸向排列多組，且每組磁鐵中定、定磁鐵的數(shù)量也可以是不相等的，且沿系統(tǒng)的徑向截面可以對應(yīng)排列或交叉排列，可以看出，當(dāng)因機(jī)械設(shè)備要求的工作扭矩相對較大時(shí)，如相應(yīng)的加大磁力離合器離心機(jī)構(gòu)的工作半徑的話，就有可能會(huì)此產(chǎn)生機(jī)構(gòu)動(dòng)平衡困難和磁鐵本身的磁場強(qiáng)度不夠等問題，所以這時(shí)可以沿機(jī)構(gòu)的軸向設(shè)計(jì)成多組磁鐵的結(jié)構(gòu)，從而方便的解決這一問題。動(dòng)磁鐵4與定磁鐵3沿機(jī)構(gòu)徑向的形狀可以是矩形或階梯矩形或圓柱形或階梯圓柱形，二者相對的工作表面可以是對應(yīng)的曲面或平面或相互間對應(yīng)制有凸起與凹進(jìn)部分的對應(yīng)表面或面積不相等的表面。一般情況下，在磁場強(qiáng)度足夠的情況下，磁鐵的工作面設(shè)計(jì)成對應(yīng)的圓弧面或平面就可了，由于磁力離合器只是在起步及過載的情況下動(dòng)、定磁鐵間才會(huì)產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，所以在這種情況下產(chǎn)生一點(diǎn)振動(dòng)是可以允許的，所以，為了簡化結(jié)構(gòu)，將各磁鐵的對應(yīng)工作面設(shè)計(jì)成平面有時(shí)是比較方便的，這些問題在下面還要結(jié)合附圖3做進(jìn)一步的說明。
動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10可通過鍵8與輸入軸9做固定聯(lián)接，在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10的中部沿軸向制有的階梯通孔中的與動(dòng)磁鐵4對應(yīng)的軸段上，通過擋圈17固定裝有一個(gè)圓柱形定位套7，在動(dòng)磁鐵4的安裝孔或槽中靠近機(jī)構(gòu)軸線的一端，沿徑向由外向內(nèi)依次裝有緩沖彈簧5和上端為平面下端面的球面或平面頂在定位套7外圓上的墊快6，在定磁鐵聯(lián)接套2的外圓上緊裝有一個(gè)其內(nèi)圓表面緊靠在定磁鐵3上表面上的圓環(huán)形定磁鐵壓套1，定磁鐵聯(lián)接套2的輸入端一側(cè)通過軸承11與動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10同軸聯(lián)接，其輸出端一側(cè)通過由螺釘12同軸與階梯圓盤形聯(lián)接盤13固定在一起，聯(lián)接盤13的輸出端一側(cè)通過軸承14與動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10聯(lián)接，并通過鍵16與輸出軸15作固定聯(lián)接。具體設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)磁鐵4的安裝孔或槽最好設(shè)計(jì)成階梯形的，這樣可以對動(dòng)磁鐵4沿徑向的最大工作位置進(jìn)行有效的限定，從而增加機(jī)構(gòu)的安全性。動(dòng)磁鐵也可以將定磁鐵3通過壓鑄的方法固定在定磁鐵聯(lián)接套2上，這樣可以有效的簡化結(jié)構(gòu)。在強(qiáng)度允許的情況下，動(dòng)磁鐵聯(lián)接套10和定磁鐵聯(lián)接套2應(yīng)盡量采用非磁性材料制成，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是可盡量減輕機(jī)構(gòu)的磁化現(xiàn)象，從而減少外界環(huán)境對機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生的影響。
下面，結(jié)合附圖3來進(jìn)進(jìn)一步說明一下關(guān)于磁鐵的排列方式問題，在圖3中可以看到，在軸截面上，當(dāng)動(dòng)、定磁鐵數(shù)量相等時(shí)，由于是同極相對，所以當(dāng)負(fù)載產(chǎn)生的阻力矩相對較大而動(dòng)磁鐵4與定磁鐵3沿旋轉(zhuǎn)方向作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)使機(jī)構(gòu)在結(jié)合過程中產(chǎn)生一個(gè)相對比較大的振動(dòng)，但是，當(dāng)動(dòng)磁鐵4與定磁鐵3的數(shù)量不相等且匹配合理時(shí)，這種振動(dòng)是可以消除的，其具體的做法是使當(dāng)一部分動(dòng)磁鐵4與定磁鐵3處于兩對應(yīng)極面沿徑向重合時(shí)，其它各組磁鐵的相對位置有的處于邊緣剛剛開始到達(dá)接觸位置，有的已經(jīng)部分進(jìn)入接觸位置，有的已經(jīng)跨過了接觸位置，這樣一來，當(dāng)位置重合的磁鐵組中的磁鐵相互錯(cuò)過時(shí)，所產(chǎn)生的沖擊斥力就會(huì)被其它各組磁鐵緩解，從而達(dá)到了減輕振動(dòng)的目的。所以說，如果各組磁鐵匹配得當(dāng)，再加上離心機(jī)構(gòu)本身就具有良好的吸收振動(dòng)的能力，所以原則上說，這種振動(dòng)是可以避免的。由于機(jī)構(gòu)能夠傳遞的扭矩與動(dòng)磁鐵4的磁場強(qiáng)度及質(zhì)量有關(guān)，因此，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，在考慮到具體的匹配問題的情況下，應(yīng)在可能的情況下盡量提高各組磁鐵的磁場強(qiáng)度，這樣，就可在工作狀態(tài)下使動(dòng)磁鐵4與定磁鐵3之間的間隙盡量大一些，從而提高其安全性及使用壽命。另外，在各組磁鐵的軸向，最好是設(shè)計(jì)成有對應(yīng)凸起與凹進(jìn)的結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫@樣一來，由于各磁鐵凸凹部分的側(cè)面相互間斥力的作用，可以把機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的軸向推力相互抵消掉，可以看出，從機(jī)械設(shè)計(jì)的角度出發(fā)這一點(diǎn)是非常有利的。也可以將磁鐵組設(shè)計(jì)成動(dòng)、定磁鐵表面積不相等并沿軸向相互錯(cuò)開的結(jié)構(gòu)，例如可以設(shè)計(jì)成在兩組動(dòng)磁鐵4的中間放一組定磁鐵3的結(jié)構(gòu)，這樣一來，由于兩組定磁鐵4的外側(cè)的一部分面積分別處在對應(yīng)定磁鐵3面積范圍的外側(cè)，所以就限制了定磁鐵的軸向運(yùn)動(dòng)趨勢，因此也可以有效的抵消或減少機(jī)構(gòu)在運(yùn)行工作中產(chǎn)生的軸向推力。
一般情況下，磁鐵組的匹配問題可在初步估算的基礎(chǔ)上由實(shí)驗(yàn)來確定。
另外，還可以將動(dòng)磁鐵4固定安裝在特定的工作位置上。由于這時(shí)機(jī)構(gòu)能傳遞的最大扭矩是一定的，所以這時(shí)磁力離合器實(shí)際上是在替代牙嵌式離合器情況下還可以起到安全離合器的作用，而且其過載保護(hù)的形式是非接觸形的，所以機(jī)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)由此而產(chǎn)生的磨損或損壞。如果在定磁鐵3與動(dòng)磁鐵4工作表面處的間隙部位處，套裝一個(gè)可以包容定磁鐵3或動(dòng)磁鐵4所在系統(tǒng)的由非磁性材料制成的密閉的容器。這樣做可以有效的將動(dòng)力源與機(jī)械設(shè)備隔開，因?yàn)榇帕€的穿透作用的原因，所以不影響機(jī)構(gòu)扭矩的傳遞工作，這樣，就可以為許多需要將工作介質(zhì)與外界隔離的設(shè)備(如有些化工設(shè)備、各種泵等)提供了有效的動(dòng)力傳遞的方法。這種結(jié)構(gòu)還有一個(gè)特點(diǎn)是由于各組磁鐵合理的排列方式可以有效的消除機(jī)構(gòu)的軸向推力，所以，對于轉(zhuǎn)動(dòng)精度要求相對不是很高的密閉機(jī)械系統(tǒng)而言，當(dāng)磁力離合器的軸向長度足夠長或磁鐵組分布在密閉機(jī)械系統(tǒng)的兩端時(shí)，在一定條件下，原則上說，在其密閉系統(tǒng)的內(nèi)部是不需要安裝軸承的，這樣一來，就可以在較大程度上減少系統(tǒng)的機(jī)械磨損，提高使用壽命，并提高系統(tǒng)的工作轉(zhuǎn)速。以傳統(tǒng)的葉片泵為例，當(dāng)采用上述方法來驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)子時(shí)，就可以使轉(zhuǎn)子在工作時(shí)處于一個(gè)完全浮動(dòng)的狀態(tài)下，這一點(diǎn)顯然是十分有利的。
權(quán)利要求
1.一種磁力離合器，具有輸入軸(9)、輸出軸(15)，其特征在于在輸入軸(9)的輸出端，同軸固定裝有一個(gè)在外圓上沿徑向制有的多個(gè)槽或孔中裝有形狀與其對應(yīng)的可沿其徑向做有約束滑動(dòng)的動(dòng)磁鐵(4)的階梯圓柱形動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)，在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)的外圓上，同軸裝有沿軸向制有間隙套裝在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)外圓上的大孔的且外形成階梯圓柱形的定磁鐵聯(lián)接套(2)，在直接或間接與輸出軸(15)作同軸固定聯(lián)結(jié)的定磁鐵聯(lián)接套(2)的外圓上與動(dòng)磁鐵(4)對應(yīng)的軸向位置上，沿徑向制有多個(gè)其內(nèi)固定裝有靠近動(dòng)磁鐵(4)的一端的極性與動(dòng)磁鐵(4)的極性相同的定磁鐵(3)的且形狀與定磁鐵(3)形狀對應(yīng)的槽或孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力離合器，其特征在于各磁鐵為永久磁鐵，各磁鐵除相互對應(yīng)的工作部位外其它部位的外圍可分別套裝在用非磁性材料制成的外形與各磁鐵外形對應(yīng)的磁鐵外套中，定磁鐵(3)與動(dòng)磁鐵(4)可以沿軸向排列多組，且每組磁鐵中定、定磁鐵的數(shù)量也可以是不相等的，且沿系統(tǒng)的徑向截面可以對應(yīng)排列或交叉排列，動(dòng)磁鐵(4)與定磁鐵(3)沿機(jī)構(gòu)徑向的形狀可以是矩形或階梯矩形或圓柱形或階梯圓柱形，二者相對的工作表面可以是對應(yīng)的曲面或平面或相互間對應(yīng)制有凸起與凹進(jìn)部分的對應(yīng)表面或面積不相等的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力離合器，其特征在于在定磁鐵(3)與動(dòng)磁鐵(4)工作表面處的間隙部位處，可套裝一個(gè)可以包容定磁鐵(3)或動(dòng)磁鐵(4)所在系統(tǒng)的由非磁性材料制成的密閉的容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力離合器，其特征在于動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)可通過鍵(8)與輸入軸(9)做固定聯(lián)接，在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)的中部沿軸向制有的階梯通孔中的與動(dòng)磁鐵(4)對應(yīng)的軸段上，通過擋圈(17)固定裝有一個(gè)圓柱形定位套(7)，在動(dòng)磁鐵(4)的安裝孔或槽中靠近機(jī)構(gòu)軸線的一端，沿徑向由外向內(nèi)依次裝有緩沖彈簧(5)和上端為平面下端面的球面或平面頂在定位套(7)外圓上的墊快(6)，在定磁鐵聯(lián)接套(2)的外圓上緊裝有一個(gè)其內(nèi)圓表面緊靠在定磁鐵(3)上表面上的圓環(huán)形定磁鐵壓套(1)，定磁鐵聯(lián)接套(2)的輸入端一側(cè)通過軸承(11)與動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)同軸聯(lián)接，其輸出端一側(cè)通過由螺釘(12)同軸與階梯圓盤形聯(lián)接盤(13)固定在一起，聯(lián)接盤(13)的輸出端一側(cè)通過軸承(14)與動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)聯(lián)接，并通過鍵(16)與輸出軸(15)作固定聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力離合器，其特征在于可將動(dòng)磁鐵(4)固定安裝在特定的工作位置上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種屬于機(jī)械離合器領(lǐng)域的磁力離合器，其特征在于在輸入軸(9)的輸出端，同軸固定裝有一個(gè)在外圓上沿徑向制有的多個(gè)槽或孔中裝有形狀與其對應(yīng)的可沿其徑向做有約束滑動(dòng)的動(dòng)磁鐵(4)的階梯圓柱形動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)，在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)的外圓上，同軸裝有沿軸向制有間隙套裝在動(dòng)磁鐵聯(lián)接套(10)外圓上的大孔的且外形成階梯圓柱形的定磁鐵聯(lián)接套(2)，在直接或間接與輸出軸(15)作同軸固定聯(lián)結(jié)的定磁鐵聯(lián)接套(2)的外圓上與動(dòng)磁鐵(4)對應(yīng)的軸向位置上，沿徑向制有多個(gè)其內(nèi)固定裝有靠近動(dòng)磁鐵(4)的一端的極性與動(dòng)磁鐵(4)的極性相同的定磁鐵(3)的且形狀與定磁鐵(3)形狀對應(yīng)的槽或孔。
文檔編號H02K49/10GK1945945SQ200510044890
公開日2007年4月11日 申請日期2005年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月9日
發(fā)明者陳伯恒 申請人:陳伯恒