專利名稱：開關組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電氣開關，特別是涉及一種高功率直流開關，更特別地涉及一種用于動力工具的觸發(fā)控制的觸發(fā)開關。
背景技術：
在本領域中，已經(jīng)公知一種Marquardt(商標)2711.5507型的大功率直流開關，其功率為18V直流25A。US6717080B1公開了一種用于帶有電動機的電動工具的觸發(fā)開關組件。US6741051B2公開了一種用于包括電動機的電動工具的觸發(fā)控制器。US6104105也公開了一種用于打開或關閉帶有電動機的工具的電氣開關。
上面提到的開關都利用樞轉接觸桿機構來實現(xiàn)電流的接通和斷開，樞轉接觸桿的一端與支撐部可樞轉地連接，支撐部與電流的輸入端連接，電路的輸出端上連接有固定的接觸觸頭，樞轉接觸桿的另一端可以通過該樞轉接觸桿的樞轉與固定的接觸觸頭接觸，從而使電路接通。在這種開關中，當樞轉接觸桿將電路接通時，電流流經(jīng)樞轉接觸桿與支撐部的樞轉點、樞轉接觸桿和固定的接觸觸頭。但是，樞轉接觸桿與支撐部在樞轉點之間的接觸可能不是很好。這會產(chǎn)生大的接觸電阻并引起發(fā)熱以及“INT”問題。所謂的“INT”問題，指的是在通常的工作條件或環(huán)境下由于在接觸點處的電流的不穩(wěn)定會在接觸點處產(chǎn)生火花，火花可能會燒毀或熔化樞轉接觸板。對于高功率開關來說，這些問題會更嚴重。
在上述的傳統(tǒng)的開關中的另外的缺陷如下由于設有旁路開關即第二樞轉接觸桿，當觸發(fā)器(按鈕)被壓到最內位置時，第二樞轉接觸桿將輸入與輸出連通。對于高功率開關，通常的工作電流是約25A。但是，在電動機的啟動或停機時，電流可能高達100A。所以第二樞轉接觸桿的接觸損失也是很大的，在這種高電流的情況下也會產(chǎn)生熱。
傳統(tǒng)的開關還存在第三方面的缺陷。傳統(tǒng)的開關設有正向/反向轉換機構，該機構可以變換輸出電壓的極性。在該轉換機構處，有兩個轉換接觸板，這兩個轉換接觸板同時使兩個內部輸出與兩個外部輸出連接，這樣可以控制輸出的極性。在每個內部輸出上僅設有單獨一個弧狀凸面部，弧狀凸面部使轉換接觸板與內部輸出之間為線接觸。這樣來降低接觸損失。但是在內部輸出上僅設置一個用于接觸的凸面部不足以使生熱最小化。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是解決在傳統(tǒng)的開關中的樞轉接觸桿與支撐部的樞轉連接處的接觸不良的問題。
本發(fā)明的第二目的在于使樞轉接觸桿與接觸點處的生熱最小化。
本發(fā)明的第三個目的在于進一步降低在正向/反向轉換機構處的內部輸出與轉換接觸板接觸處的生熱。
本發(fā)明的第一個目的可以通過下列的技術方案及其優(yōu)選的實施方案實現(xiàn)一種開關組件，包括殼體；輸入端，其相對于所述殼體固定，并用于與電壓緣電連接；輸出端，其相對于所述殼體固定，并用于與要由該開關控制的用電裝置電連接；固定接觸部，其相對于所述殼體固定，并與所述輸出端電連接；支撐部，其相對于所述殼體固定，并與所述輸入端電連接；觸發(fā)器，其上固定連接有觸發(fā)器桿，觸發(fā)器桿保持在所述殼體上并伸入到所述殼體內，并可以相對于殼體滑動，觸發(fā)器桿上固定有凸輪部，所示觸發(fā)器桿上連接有觸發(fā)器彈簧，所述的觸發(fā)器彈簧的作用使所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)，所述觸發(fā)器可以由操作人員從所述開關組件外側驅動；樞轉接觸桿，其第二端具有受壓部，并由所述支撐部支撐且可樞轉地與支撐部的上端的樞轉連接處電連接，所述的樞轉接觸桿與所述支撐部的連接處位于所述的受壓部和樞轉接觸桿的第一端之間，所述樞轉接觸桿上連接有接觸桿彈簧，接觸桿彈簧與所述的樞轉接觸桿的連接點位于所述樞轉接觸桿的第一端與樞轉連接處之間的位置，所述接觸桿彈簧的另一端相對于所述的殼體固定，所述的接觸桿彈簧的作用使所述的樞轉接觸桿的第一端有與所述固定接觸部電接觸的趨勢；當所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)時，所述的凸輪部推壓所述受壓部，使所述的樞轉接觸桿克服所述接觸桿彈簧的作用力而樞轉到其第二端與所述的固定接觸部斷開電連接的狀態(tài)；當觸發(fā)器受到壓力而克服所述觸發(fā)器彈簧的作用力使觸發(fā)器桿與觸發(fā)器一同向內滑動時所述凸輪部能離開所述的受壓部，從而使所述的樞轉接觸桿繞著其與所述支撐部的連接點處樞轉，從而使樞轉接觸桿的第一端與所述固定接觸部接觸，從而使輸入端與輸出端電連通，當松開所述觸發(fā)器時，所述的觸發(fā)器桿受到觸發(fā)器彈簧的作用會向外滑動，使所述的觸發(fā)器與所述觸發(fā)器桿一同向外伸出；其中，所述的樞轉接觸桿上設有附加壓板，所述附加壓板的第一端固定在所述的樞轉接觸桿上，所述附加壓板的第二端壓在所述的支撐部的頂端。
優(yōu)選地，所述的附加壓板為彈性的，在其被固定到所述的樞轉接觸桿上之后并裝配到所述的支撐部上時受到彈性預彎曲，這種彈性預彎曲使其第二端緊壓在所述的支撐部的頂端并對該頂端施加預壓力，從而確?？煽康仉娺B接。
優(yōu)選地，還包括固定觸頭，所述固定觸頭具有大直徑部和小直徑部，所述附加壓板為長的薄片狀，其第一端設有壓板通孔，所述的樞轉接觸桿的第一端設有接觸桿通孔，所述的附加壓板的第一端的壓板通孔與所述接觸桿通孔對齊，固定觸頭的小直徑部穿入所述的兩個通孔中，使大直徑部位于與所述固定接觸部接觸的一側，小直徑部的端部受沖壓而變形致使直徑增大，從而所述的固定觸頭和所述附加壓板一起固定在所述樞轉接觸桿上。
優(yōu)選地，所述的附加壓板由銅制成。
優(yōu)選地，所述樞轉接觸桿為長的板條狀，所述的附加壓板的厚度小于所述樞轉接觸桿的厚度。
優(yōu)選地，所述的樞轉接觸板和附加壓板都上設有用于連接樞轉接觸桿彈簧的凹口。
優(yōu)選地，所述的支撐部的頂端設有用于連接所述樞轉接觸桿的凹口，所述的樞轉接觸桿上設有與支撐部的頂端的凹口對應及配合的凹口，所述的樞轉連接觸設在所述的支撐部的頂端的凹扣處。
優(yōu)選地，所述的開關組件為大功率直流開關組件。
優(yōu)選地，所述的樞轉接觸桿有兩個，分別為第一樞轉接觸桿和第二樞轉接觸桿，它們平行排列都與所述支撐部樞轉連接，且兩個樞轉接觸桿之間為并聯(lián)的關系，所述的固定接觸部有兩個分別為第一固定接觸部和第二固定接觸部，它們平行排列且互相之間為并聯(lián)的關系，所述輸入端有兩個分別為用于與電壓源的正極連接的第一輸入端和用于與電壓源的負極連接的第二輸入端，所述輸出端有兩個分別為第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端與所述第一輸入端串聯(lián)，所述第二輸入端與所述的支撐部串聯(lián)，還與第一固定接觸部和第二固定接觸部串聯(lián)，所述開關組件還包括MOS場效應管、帶有電子線路的電子線路板和二極管，所述MOS場效應管起固態(tài)開關的作用，用于改變輸出電壓，所述電子線路用于產(chǎn)生信號來控制閉合程度或斷開所述MOS場效應管，所述二極管一端與第一輸入端和第一輸出端連接，另一端與第二固定接觸部、電子線路和第二輸出端連接，所述二極管用于在開關過程中所述MOS場效應管不導通時允許電流連續(xù)流過，所述第一樞轉接觸桿經(jīng)MOS場效應管與第二輸出端串聯(lián)，所述第二樞轉接觸桿串聯(lián)在所述第二輸入端與所述第二輸出端之間，每個樞轉接觸桿上都設有一個附加壓板，所述的凸輪部有兩個分別為第一凸輪和第二凸輪，在所述的觸發(fā)器桿的滑動過程中，第一凸輪能使第一樞轉接觸桿樞轉而與第一固定接觸部接觸或脫開，而第二凸輪能使第二樞轉接觸桿樞轉而與第二固定接觸部接觸或脫開，第一凸輪與第二凸輪的形狀不同以致它們能在不同的觸發(fā)器桿行程處與所述兩個樞轉接觸桿接合，使得在接通輸入與輸出時，第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部接合先于第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部結合，而在斷開輸入與輸出時，第二凸輪是第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部的斷開先于第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部的斷開。
優(yōu)選地，還包括制動接觸板，其一端與第二輸出端串聯(lián)，另一端能與所述第一輸出端連通或斷開，當所述觸發(fā)器處于其最外位置時，該制動接觸板同第一輸出端與第二輸出端連通。
優(yōu)選地，所述第一輸出端有兩個，分別為第一內部輸出端和第一外部輸出端，所述第二輸出端有兩個，分別為第二內部輸出端和第二外部輸出端，第一內部輸出端和第二內部輸出端分別通過用于變換輸出電壓極性的正向/反向轉換機構與第一外部輸出端和第二外部輸出端連接。
優(yōu)選地，所述第二輸入端與所述第二輸出端之間還設有附加并聯(lián)接觸板，所述附加并聯(lián)接觸板與所述的兩個樞轉接觸桿為并聯(lián)的關系，當所述的觸發(fā)器處于其最內位置時，所述附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通。
優(yōu)選地，所述附加并聯(lián)接觸板設在所述觸發(fā)器桿的前部的下側上，所述的支撐部上固定連接有第一附加接觸部，所述的第二內部輸出端上固定連接有第二附加接觸部，所述的第一附加接觸部與所屬的第二附加接觸部之間留有間隙，當所述的觸發(fā)器被壓到其最內位置時，所述的附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通是通過其同時與所述第一附加接觸部及所述第二附加接觸部接觸而實現(xiàn)的。
優(yōu)選地，所述觸發(fā)器桿的前部的下側固定連接有兩塊連接板，兩連接板之間留有間隙形成用于容納所述附加并聯(lián)接觸板的空間，一肋部固定連接在至少一個連接板上，并大致與所述的連接板垂直，所述并聯(lián)連接板呈細長的大致“D”形，所述“D”型的彎曲端部用于與所述的第一和第二附加接觸部接觸，所述“D”型的平直端部用作制動部，所述的并聯(lián)連接板套在所述肋部上，一壓縮彈簧設在所述肋部與所述彎曲端部之間，壓縮彈簧的一段抵靠在所述肋部上，壓縮彈簧的另一端抵靠在所述彎曲端部的內側并向其施加推力使所述平直端部的內側與所述肋部緊靠，所述的并聯(lián)連接板的長度足夠長而可以在壓縮彈簧的作用下使其的彎曲端部向后伸出得比所述觸發(fā)器桿的后端長。
優(yōu)選地，所述的觸發(fā)器桿的前部的靠后處的下側固定設有突出板，所述的第一凸輪和所述第二凸輪固定連接在所述的突出板的下端上，所述的突出板的前端的兩側分別固定設有一個向一側突出的側突凸榫，所述的觸發(fā)器桿的前部的下側設有兩個向下伸出的下伸凸榫，所述的兩連接板分別通過其上的對應的榫槽而固定在所述的側突凸榫和所述的下伸凸榫上。
優(yōu)選地，所述的正向/反向轉換機構包括轉換接觸板，所述第一內部輸出端和所述第二內部輸出端上分別設有至少一個凸面接觸部，用于與所述的轉換接觸板的接觸面接觸。
優(yōu)選地，所述至少一個凸面接觸部為兩個凸面接觸部。
優(yōu)選地，每個內部輸出端上的兩個凸面接觸部都為波紋狀。
優(yōu)選地，所述附加并聯(lián)接觸板由銅制成。
本發(fā)明的第二個目的可以通過下列的技術方案及其優(yōu)選的實施方案實現(xiàn)一種開關組件，包括殼體；用于與電壓源的正極連接的第一輸入端和用于與電壓源的負極連接的第二輸入端，第一輸入端和第二輸入端相對于所述殼體固定；支撐部，其相對于所述殼體固定，并與所述第二輸入端電連接；第一輸出端和第二輸出端，其相對于所述殼體固定，并用于與要由該開關控制的用電裝置電連接，所述第一輸出端與所述第一輸入端串聯(lián)，所述第二輸入端與所述的支撐部串聯(lián)；第一固定接觸部和第二固定接觸部，它們平行排列且互相之間為并聯(lián)的關系，并且相對于所述殼體固定，并分別與所述第二輸出端電連接；觸發(fā)器，其上固定連接有觸發(fā)器桿，觸發(fā)器桿保持在所述殼體上并伸入到所述殼體內，并可以相對于殼體滑動，所示觸發(fā)器桿上連接有觸發(fā)器彈簧，所述的觸發(fā)器彈簧的作用使所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)，所述觸發(fā)器可以由操作人員從所述開關組件外側驅動；第一樞轉接觸桿和第二樞轉接觸桿，它們平行排列且都與所述支撐部樞轉連接，且兩個樞轉接觸桿之間為并聯(lián)的關系，兩個樞轉接觸桿的第二端都具有受壓部，并由所述支撐部支撐且可樞轉地與支撐部的上端的樞轉連接處電連接，所述的樞轉接觸桿與所述支撐部的連接處位于所述的受壓部和樞轉接觸桿的第一端之間，每個所述樞轉接觸桿上都連接有一個接觸桿彈簧，接觸桿彈簧與所述的樞轉接觸桿的連接點位于所述樞轉接觸桿的第一端與樞轉連接處之間的位置，每個所述接觸桿彈簧的另一端相對于所述的殼體固定，所述的接觸桿彈簧的作用使所述的樞轉接觸桿的第一端上的固定觸頭有與所述固定接觸部上的固定觸頭電接觸的趨勢；所述觸發(fā)器桿上固定有第一凸輪和第二凸輪，在所述的觸發(fā)器桿的滑動過程中，第一凸輪能使第一樞轉接觸桿樞轉而是其上的第一固定觸頭與第一固定接觸部上的第一固定觸頭接觸或脫開，而第二凸輪能使第二樞轉接觸桿樞轉而與第二固定接觸部接觸或脫開，第一凸輪與第二凸輪的形狀不同以致它們能在不同的觸發(fā)器桿行程處與所述兩個樞轉接觸桿接合，使得在接通輸入與輸出時，第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部接合先于第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部接合，而在斷開輸入與輸出時，第二凸輪是第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部的斷開先于第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部的斷開；所述開關組件還包括MOS場效應管、帶有電子線路的電子線路板和二極管，所述MOS場效應管起固態(tài)開關的作用，用于改變輸出電壓，所述電子線路用于產(chǎn)生信號來控制閉合程度或斷開所述MOS場效應管，所述二極管一端與第一輸入端和第一輸出端連接，另一端與第二固定接觸部、電子線路和第二輸出端連接，所述二極管用于在開關過程中所述MOS場效應管不導通時允許電流連續(xù)流過，所述第一樞轉接觸桿經(jīng)MOS場效應管與第二輸出端串聯(lián)，所述第二樞轉接觸桿串聯(lián)在所述第二輸入端與所述第二輸出端之間；當所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)時，所述的凸輪部推壓所述受壓部，使所述的樞轉接觸桿克服所述接觸桿彈簧的作用力而樞轉到其第二端與所述的固定接觸部斷開電連接的狀態(tài)；當觸發(fā)器受到壓力而克服所述觸發(fā)器彈簧的作用力使觸發(fā)器桿與觸發(fā)器一同向內滑動一部分時所述第一凸輪部能離開所述的第一樞轉接觸桿的受壓部，從而使所述的第一樞轉接觸桿在接觸桿彈簧的作用下繞著其與所述支撐部的連接點處樞轉，從而使第一樞轉接觸桿的第一端與所述第一固定接觸部接觸，從而使由第二輸入端、改變輸出電壓的電子線路和第二與輸出端組成的電路連通，當繼續(xù)按壓所述觸發(fā)器而使其處于最內位置時，所述第二述轉接觸桿在于其連接的接觸桿彈簧的作用下閉合以連通第二輸入端到第二輸出端的電路，此時輸出電壓與輸入電壓相同，當松開所述觸發(fā)器時，所述的觸發(fā)器桿受到觸發(fā)器彈簧的作用會向外滑動，使所述的觸發(fā)器與所述觸發(fā)器桿一同向外伸出；其中，所述第二輸入端與所述第二輸出端之間還設有附加并聯(lián)接觸板，所述附加并聯(lián)接觸板與所述的兩個樞轉接觸桿為并聯(lián)的關系，當所述的觸發(fā)器處于其最內位置時，所述附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通，以分擔流經(jīng)第二固定接觸部上的固定觸頭與第二樞轉接觸桿上的固定觸頭之間的電流。
優(yōu)選地，所述附加并聯(lián)接觸板設在所述觸發(fā)器桿的前部的下側上，所述的支撐部上固定連接有第一附加接觸部，所述的第二內部輸出端上固定連接有第二附加接觸部，所述的第一附加接觸部與所屬的第二附加接觸部之間留有間隙，當所述的觸發(fā)器被壓到其最內位置時，所述的附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通是通過其同時與所述第一附加接觸部及所述第二附加接觸部接觸而實現(xiàn)的。
優(yōu)選地，所述觸發(fā)器桿的前部的下側固定連接有兩塊連接板，兩連接板之間留有間隙形成用于容納所述附加并聯(lián)接觸板的空間，一肋部固定連接在至少一個連接板上，并大致與所述的連接板垂直，所述并聯(lián)連接板呈細長的大致“D”形，所述“D”型的彎曲端部用于與所述的第一和第二附加接觸部接觸，所述“D”型的平直端部用作制動部，所述的并聯(lián)連接板套在所述肋部上，一壓縮彈簧設在所述肋部與所述彎曲端部之間，壓縮彈簧的一段抵靠在所述肋部上，壓縮彈簧的另一端抵靠在所述彎曲端部的內側并向其施加推力使所述平直端部的內側與所述肋部緊靠，所述的并聯(lián)連接板的長度足夠長而可以在壓縮彈簧的作用下使其的彎曲端部向后伸出得比所述觸發(fā)器桿的后端長。
優(yōu)選地，所述附加并聯(lián)接觸板所述的觸發(fā)器桿的前部的靠后處的下側固定設有突出板，所述的第一凸輪和所述第二凸輪固定連接在所述的突出板的下端上，所述的突出板的前端的兩側分別固定設有一個向一側突出的側突凸榫，所述的觸發(fā)器桿的前部的下側設有兩個向下伸出的下伸凸榫，所述的兩連接板分別通過其上的對應的榫槽而固定在所述的側突凸榫和所述的下伸凸榫上。
優(yōu)選地，還包括制動接觸板，其一端與第二輸出端串聯(lián)，另一端能與所述第一輸出端連通或斷開，當所述觸發(fā)器處于其最外位置時，該制動接觸板同第一輸出端與第二輸出端連通。
優(yōu)選地，所述第一輸出端有兩個，分別為第一內部輸出端和第一外部輸出端，所述第二輸出端有兩個，分別為第二內部輸出端和第二外部輸出端，第一內部輸出端和第二內部輸出端分別通過用于變換輸出電壓極性的正向/反向轉換機構與第一外部輸出端和第二外部輸出端連接。
優(yōu)選地，所述的正向/反向轉換機構包括轉換接觸板，所述第一內部輸出端和所述第二內部輸出端上分別設有至少一個凸面接觸部，用于與所述的轉換接觸板的接觸面接觸。
優(yōu)選地，所述至少一個凸面接觸部為兩個凸面接觸部。
優(yōu)選地，每個內部輸出端上的兩個凸面接觸部都為波紋狀。
優(yōu)選地，所述附加并聯(lián)接觸板由銅制成。
本發(fā)明的第三個目的可以通過下列的技術方案及其優(yōu)選的實施方案實現(xiàn)一種開關組件，包括殼體；用于與電壓源的正極連接的第一輸入端和用于與電壓源的負極連接的第二輸入端，第一輸入端和第二輸入端相對于所述殼體固定；第一內部輸出端和第一外部輸出端，其相對于所述殼體固定；第二內部輸出端和第二外部輸出端，其相對于所述殼體固定，第一內部輸出端和第二內部輸出端分別通過用于變換輸出電壓極性的正向/反向轉換機構與第一外部輸出端和第二外部輸出端連接；第一外部輸出端和第二外部輸出端用于分別與要由該開關組件控制的用電裝置的端子電連接，所述第一內部輸出端與所述第一輸入端串聯(lián)，所述第二內部輸入端與所述的第二輸入端串聯(lián)；所述的正向/反向轉換機構包括轉換接觸板，其中，所述第一內部輸出端和所述第二內部輸出端上分別設有兩個凸面接觸部，用于與所述的轉換接觸板的接觸面接觸。
優(yōu)選地，每個內部輸出端上的兩個凸面接觸部都為波紋狀。
優(yōu)選地，所述開關組件包括支撐部，其相對于所述殼體固定，并與所述第二輸入端電連接；第一固定接觸部和第二固定接觸部，它們平行排列且互相之間為并聯(lián)的關系，并且相對于所述殼體固定，并與所述輸出端電連接；觸發(fā)器，其上固定連接有觸發(fā)器桿，觸發(fā)器桿保持在所述殼體上并伸入到所述殼體內，并可以相對于殼體滑動，所示觸發(fā)器桿上連接有觸發(fā)器彈簧，所述的觸發(fā)器彈簧的作用使所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)，所述觸發(fā)器可以由操作人員從所述開關組件外側驅動；
第一樞轉接觸桿和第二樞轉接觸桿，它們平行排列且都與所述支撐部樞轉連接，且兩個樞轉接觸桿之間為并聯(lián)的關系，兩個樞轉接觸桿的第二端都具有受壓部，并由所述支撐部支撐且可樞轉地與支撐部的上端的樞轉連接處電連接，所述的樞轉接觸桿與所述支撐部的連接處位于所述的受壓部和樞轉接觸桿的第一端之間，每個所述樞轉接觸桿上都連接有一個接觸桿彈簧，接觸桿彈簧與所述的樞轉接觸桿的連接點位于所述樞轉接觸桿的第一端與樞轉連接處之間的位置，每個所述接觸桿彈簧的另一端相對于所述的殼體固定，所述的接觸桿彈簧的作用使所述的樞轉接觸桿的第一端有與所述固定接觸部電接觸的趨勢；所述觸發(fā)器桿上固定有第一凸輪和第二凸輪，在所述的觸發(fā)器桿的滑動過程中，第一凸輪能使第一樞轉接觸桿樞轉而與第一固定接觸部接觸或脫開，而第二凸輪能使第二樞轉接觸桿樞轉而與第二固定接觸部接觸或脫開，第一凸輪與第二凸輪的形狀不同以致它們能在不同的觸發(fā)器桿行程處與所述兩個樞轉接觸桿接合，使得在接通輸入與輸出時，第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部接合先于第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部接合，而在斷開輸入與輸出時，第二凸輪是第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部的斷開先于第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部的斷開；所述開關組件還包括MOS場效應管、帶有電子線路的電子線路板和二極管，所述MOS場效應管起固態(tài)開關的作用，用于改變輸出電壓，所述電子線路用于產(chǎn)生信號來閉合或斷開所述MOS場效應管，所述二極管一端與第一輸入端和第一輸出端連接，另一端與第二固定接觸部、電子線路和第二輸出端連接，所述二極管用于在開關過程中所述MOS場效應管不導通時允許電流連續(xù)流過，所述第一樞轉接觸桿經(jīng)MOS場效應管與第二輸出端串聯(lián)，所述第二樞轉接觸桿串聯(lián)在所述第二輸入端與所述第二輸出端之間；當所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)時，所述的凸輪部推壓所述受壓部，使所述的樞轉接觸桿克服所述接觸桿彈簧的作用力而樞轉到其第二端與所述的固定接觸部斷開電連接的狀態(tài)；當觸發(fā)器受到壓力而克服所述觸發(fā)器彈簧的作用力使觸發(fā)器桿與觸發(fā)器一同向內滑動一部分時所述第一凸輪部能離開所述的第一述轉接觸桿的受壓部，從而使所述的第一樞轉接觸桿繞著其與所述支撐部的連接點處樞轉，從而使第一樞轉接觸桿的第一端與所述第一固定接觸部接觸，從而使由第二輸入端、改變輸出電壓的電子線路和第二與輸出端組成的電路連通，當繼續(xù)按壓所述觸發(fā)器而使其處于最內位置時，所述第二述轉接觸桿閉合以連通第二輸入端到第二輸出端的電路，此時輸出電壓與輸入電壓相同，當松開所述觸發(fā)器時，所述的觸發(fā)器桿受到觸發(fā)器彈簧的作用會向外滑動，使所述的觸發(fā)器與所述觸發(fā)器桿一同向外伸出。
通過下面結合附圖對本發(fā)明的的一個實施例進行更詳細地說明，本領域技術人員會更清楚全面地理解本發(fā)明的新的特點以及有益效果。


圖1為本發(fā)明的一個實施例的開關的從一側看的外部透視示意圖；圖2為本發(fā)明的一個實施例的開關的從另一側看的外部透視示意圖；圖3為本發(fā)明的一個實施例的開關的從一側看的部分剖開的外部透視示意圖，該開關上帶有電子電路板；圖4為本發(fā)明的一個實施例的開關的從一側看的部分剖開的外部透視示意圖，為了更清楚地顯示開關的內部，去除了電子線路板；圖5為本發(fā)明的一個實施例的開關的從另一側看的剖開的外部透視示意圖；圖6-8為本發(fā)明的一個實施例的開關的兩個樞轉接觸桿附近的透視示意圖；
圖9-10為本發(fā)明的一個實施例的開關的兩個樞轉接觸桿、觸發(fā)器桿及附加并聯(lián)接觸板附近的透視示意圖；圖11為本發(fā)明的一個實施例的開關的附加并聯(lián)接觸板、觸發(fā)器桿和正向/反向轉換機構附近的透視示意圖；圖12為本發(fā)明的一個實施例的開關的附加并聯(lián)接觸板與觸發(fā)器桿的連接的透視示意圖；圖13-15為本發(fā)明的一個實施例的開關的正向/反向轉換機構處于中間位置時的示意圖；圖16-18為本發(fā)明的一個實施例的開關的正向/反向轉換機構處于正向位置時的示意圖；圖19-21為本發(fā)明的一個實施例的開關的正向/反向轉換機構處于反向位置時的示意圖；圖22為顯示本發(fā)明的一個實施例的開關的附加并聯(lián)接觸板與雙凸面接觸部的透視示意圖；圖23為本發(fā)明的一個實施例的開關的一個帶有第二固定觸頭接觸板、第二附加接觸部和第二內部輸出端的部件的透視示意圖；圖24為圖23所示的本發(fā)明的一個實施例的開關的部件的透視示意圖，但是視角與圖23不同；圖25-27為本發(fā)明的一個實施例的開關的一個帶有第一內部輸出端的部件的結構示意圖；圖28-29為本發(fā)明的一個實施例的開關的一個帶有附加壓板的樞轉接觸桿的結構示意圖；圖30-31為本發(fā)明的一個實施例的開關的附加壓板的結構示意圖；圖32-33為本發(fā)明的一個實施例的開關的附加并聯(lián)接觸板的結構示意圖；圖34-36為顯示本發(fā)明的一個實施例的開關的附加并聯(lián)接觸板與觸發(fā)器桿的連接的結構示意圖；圖37為本發(fā)明的一個實施例的開關的電路圖。
具體實施例方式
下面結合附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例的一種開關組件，其為大功率直流開關組件。本發(fā)明可以用于普通開關，但用于大功率直流開關組件時效果更加突出。
如圖1和2所示，從外部可以看到開關組件包括殼體、觸發(fā)器1、用于分別與電壓源例如電池的正極和負極連接的第一輸入端2和第二輸入端3、用于與電動機的端子連接的第一外部輸出端7和第二外部輸出端8、作為固態(tài)開關的MOS場效應管4、散熱片5以及正向/反向轉換桿6。操作人員可以控制觸發(fā)器。當觸發(fā)器1外伸到其最外位置時，開關組件斷路。當觸發(fā)器1被壓到其最內位置時，開關組件閉合接通并向用電裝置例如帶有電動機的電動工具提供與輸入端所接收的電壓相同的電壓。當將觸發(fā)器1從最外位置向最內位置按壓時，開關組件的輸出電壓從零增到最大。MOS場效應管4可以改變開關組件的輸出電壓。散熱片5用于將由MOS場效應管4產(chǎn)生的熱散發(fā)。當觸發(fā)器開關處于其中間位置時，操作人員可以通過對正向/反向轉換桿6操縱而改變輸出電壓的極性。
在部分剖開的圖3中，可以看到固定的電子線路板21。其用于發(fā)出信號來控制閉合程度或斷開MOS場效應管4。使用電阻跟蹤器(resistance track)來檢測觸發(fā)器位置。
在圖3的上部可以看到開關組件的第一內部輸出端9和第二內部輸出端10。
在圖4中，沒有顯示電子線路板4，以便清楚地顯示出殼體內部的部件。圖4種可以看到第一樞轉接觸桿15、第二樞轉接觸桿16、支撐部26、第一附加接觸部43、第二固定接觸部33和第二凸輪18。兩個樞轉接觸桿的形狀相同。支撐部26相對于殼體固定，并與第二輸入端3連接。
圖5中可以看到第一凸輪17、第二凸輪18、支撐部26和第一附加接觸部43。第一附加接觸部43固定連接在支撐部26上或與其一體制成。第一凸輪17的形狀不同于第二凸輪18且兩個凸輪的位置錯開，以實現(xiàn)在不同的觸發(fā)器的位置處分別使第一樞轉接觸桿15和第二樞轉接觸桿16的樞轉閉合。
下面參見圖6-9。第一固定接觸部31與第二固定接觸部33大致平行排列并相對于殼體固定，兩個接觸部上分別設有第一固定觸頭22和第二固定觸頭23。
支撐部26的上部具有凹口262，細長的板條狀的樞轉接觸桿16具有與凹口262對應及配合的凹口161。通過兩個凹口的配合，樞轉接觸桿16支撐在支撐部26上而可以繞凹口處樞轉。
樞轉接觸桿16和15上連接有由銅制成的附加壓板20和30，附加壓板的連接和固定通過固定觸頭24和25來實現(xiàn)。如圖28和29所示，固定觸頭具有大直徑部和小直徑部。附加壓板20和30的形狀可以相同，都為長的薄片狀(如圖30和31所示)，其第一端設有壓板通孔201。附加壓板的厚度小于樞轉接觸桿的厚度。如圖7和9所示，樞轉接觸桿16的第一端設有接觸桿通孔165。如圖28和29所示，附加壓板的第一端的壓板通孔與接觸桿通孔對齊，固定觸頭的小直徑部穿入所述的兩個通孔中，使大直徑部位于與固定接觸部上的固定接觸部22和23接觸的一側，小直徑部的端部受沖壓而變形致使直徑增大，從而固定觸頭和附加壓板一起固定在所述樞轉接觸桿上。附加壓板為彈性的，在其與樞轉接觸桿一起安裝到支撐部26上之后，受到彈性預彎曲，這種彈性預彎曲使其第二端緊壓在支撐部26的頂端261上并對該頂端施加預壓力，從而對樞轉點施加附加的接觸力，而且該附加壓板總是與支撐部的頂端緊緊地接觸，從而確?？煽康仉娺B接。由于附加壓板的這兩個功能，有助于減小在樞轉點處的接觸損失，并降低了發(fā)生“INT”的現(xiàn)象可能性。
樞轉接觸板和附加壓板上分別設有用于連接樞轉接觸桿彈簧(圖中未示出)的凹口167和27。用于連接接觸桿彈簧得凹口167和27位于樞轉接觸桿的第一端與樞轉連接處即凹口262之間的位置，接觸桿彈簧的另一端相對于開關組件的殼體固定，接觸桿彈簧的作用是向樞轉接觸桿施加拉力使樞轉接觸桿的第一端的固定觸頭被壓在固定接觸部的固定觸頭上。
結合圖4和10，觸發(fā)器1固定連接有觸發(fā)器桿101，觸發(fā)器桿101保持在殼體上并伸入到殼體內，并可以相對于殼體滑動。第一凸輪17和第二凸輪18固定在觸發(fā)器桿101上。
參見圖34和35，觸發(fā)器桿上連接有觸發(fā)器彈簧103，觸發(fā)器彈簧的一端頂在凸起3(圖23)處。觸發(fā)器彈簧的作用使所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)，觸發(fā)器可以由操作人員從所述開關組件外側驅動。
樞轉接觸桿15和16的第二端具有受壓部168和169，當觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)時。兩個凸輪部分別推壓兩個受壓部，使樞轉接觸桿克服接觸桿彈簧的作用力而樞轉到其第二端的觸頭與固定接觸部上的觸頭斷開電連接的狀態(tài)。
在圖10中可以看到附加并聯(lián)接觸板12，當觸發(fā)器處于其最內位置時，附加并聯(lián)接觸板閉合以將第二輸入端與第二輸出端連通。以分擔流經(jīng)第二樞轉接觸桿的接觸點處的電流。通過該附加并聯(lián)接觸板12，可以進一步降低熱的產(chǎn)生，提高電路的效率。這將優(yōu)于現(xiàn)有技術，在現(xiàn)有的高功率開關組件中，僅靠第二樞轉接觸桿來使電流旁流不足以降低高電流來消除發(fā)熱。
如圖10、12以及34-36所示，附加并聯(lián)接觸板12設在所述觸發(fā)器桿的前部的下側上，支撐部上固定連接有第一附加接觸部43(見圖5)。第二內部輸出端10上有第二附加接觸部45(見圖23)。第一附加接觸部與第二附加接觸部之間留有間隙，當觸發(fā)器1被壓到其最內位置時，附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通是通過其同時與所述第一附加接觸部及所述第二附加接觸部接觸而實現(xiàn)的。
結合圖34和35可以看出觸發(fā)器桿101的前部的下側固定連接有兩塊連接板102，兩連接板102之間留有間隙形成用于容納附加并聯(lián)接觸板12的空間，一肋部47固定連接在兩個連接板102上，并大致與連接板垂直。
觸發(fā)器桿101的前部的靠后處的下側固定設有突出板110，第一凸輪17和第二凸輪18固定連接在突出板110的下端上，突出板的前端的兩側分別固定設有一個向一側突出的側突凸榫111，觸發(fā)器桿的前部的下側設有兩個間隔開的向下伸出的下伸凸榫109，兩連接板102分別通過其上的對應的榫槽而固定在側突凸榫和下伸凸榫上。
見圖32和33，附加并聯(lián)連接板12呈細長的大致“D”形，所述“D”型的彎曲端部128用于與第一和第二附加接觸部43和45接觸，“D”型的平直端部129用作制動部，并聯(lián)連接板套在肋部47上，一壓縮彈簧46設在肋部47與彎曲端部之間，壓縮彈簧的一段抵靠在肋部上，壓縮彈簧的另一端抵靠在彎曲端部128的內側并向其施加推力使平直端部129的內側與肋部緊靠，并聯(lián)連接板的長度足夠長而可以在壓縮彈簧的作用下使其的彎曲端部向前伸出得比所述觸發(fā)器桿101的前端長。
見圖11和13-21，正向/反向轉換機構包括轉換接觸板61和62，第一內部輸出端9和第二內部輸出端10上分別設有兩個波紋狀凸面接觸部91和191，用于與轉換接觸板62和61的下接觸面接觸。在內部輸出端上設置雙凸面接觸部實現(xiàn)了以低成本的方式更有效地降低接觸點的生熱。
圖13-15所示的開關組件的正向/反向機構處于中間位置，轉換接觸桿61僅與第二內部輸出端10接觸，轉換接觸板62僅與第一內部輸出端9接觸。
圖16-18所示為正向/反向機構處于正向位置的狀態(tài)，在該狀態(tài)，轉換接觸板61與第二內部輸出端10和第二外部輸出端8接觸，轉換接觸板62與第一內部輸出端9和第二外部輸出端8接觸。
圖19-21所示為正向/反向轉換機構處于反向狀態(tài)的示意圖，其中，轉換接觸板61與第二內部輸出端10和第一外部輸出端7接觸，轉換接觸板62與第一內部輸出端9和第二外部輸出端8接觸。
本領與技術人員可以理解正向/反向轉換機構的具體結構以及其變換電壓極性的方式，在此無需做更詳細的說明。
開關組件的各部分(件)的連接關系參見圖37所示。
開關組件的工作過程見述如下當觸發(fā)器1受到壓力而克服觸發(fā)器彈簧103的作用力使觸發(fā)器桿101與觸發(fā)器一同向內滑動一部分時，第一凸輪17能離開第一樞轉接觸桿15的受壓部168，從而使第一樞轉接觸桿15在接觸桿彈簧的作用下繞著其與支撐部26的連接點即凹口262處樞轉，從而使第一樞轉接觸桿15的第一端與第一固定接觸部上的觸頭22接觸，從而使由第二輸入端3、改變輸出電壓的電子線路21和第二與內部輸出端10組成的電路連通。當繼續(xù)按壓所述觸發(fā)器而使其處于最內位置時，第二凸輪18使第二樞轉接觸桿16閉合在第二固定接觸部的固定觸頭上，以連通第二輸入端3到第二內部輸出端10的電路，而且，附加并聯(lián)接觸板也閉合在所述第一附加接觸部43與第二附加接觸部45之間，以使電流分流，此時輸出電壓與輸入電壓相同。當松開觸發(fā)器時，觸發(fā)器桿受到觸發(fā)器彈簧103的作用會向外滑動，使觸發(fā)器與所述觸發(fā)器桿一同向外伸出。當觸發(fā)器桿向外滑動時，先是第二凸輪推壓第二樞轉接觸桿而使其斷開與第二固定接觸部的觸頭的連接，當觸發(fā)器桿繼續(xù)向外滑動時，第一凸輪推壓第一樞轉接觸桿而使其與第一固定接觸部的觸頭斷開連接。
如電路圖所示，開關組件還包括二極管，二極管一端與第一輸入端和第一輸出端連接，另一端與第二固定接觸部、電子線路和第二輸出端連接，所述二極管用于在開關過程中所述MOS場效應管不導通時允許電流連續(xù)流過，所述第一樞轉接觸桿經(jīng)MOS場效應管與第二輸出端串聯(lián)，所述第二樞轉接觸桿串聯(lián)在所述第二輸入端與所述第二輸出端之間。
在本發(fā)明中，在所述的觸發(fā)器桿的滑動過程中，第一凸輪能使第一樞轉接觸桿樞轉而與第一固定接觸部接觸或脫開，而第二凸輪能使第二樞轉接觸桿樞轉而與第二固定接觸部接觸或脫開。第一凸輪與第二凸輪的形狀不同以致它們能在不同的觸發(fā)器桿行程處與所述兩個樞轉接觸桿接合，使得在接通輸入與輸出時，第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部接合先于第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部結合，而在斷開輸入與輸出時，第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部的斷開先于第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部的斷開。
還包括制動接觸板，其一端與第二輸出端串聯(lián)，另一端能與所述第一輸出端連通或斷開，當所述觸發(fā)器處于其最外位置時，該制動接觸板同第一輸出端與第二輸出端連通。在將電動機連接到開關組件上時，制動接觸板起制動的作用，防止當觸發(fā)器從最內位置到最外位置時電動機旋轉。
本領域技術人員可以理解優(yōu)選的高功率開關可以包含本發(fā)明所提出的三個方面的新的改進，但是也可以只包括其中一個方面的改進。當只包括其中一個方面的改進時，將可以降低開關的制造成本。而且雖然其性能可能不如包括三個方面的改進的開關的性能好，但是相對于現(xiàn)有的開關，也具有更有益的效果。
本領域技術人員也可以理解，本發(fā)明的改進不僅適用于高功率開關，也可以用于小功率開關或其他的普通開關。當用于其他的開關時，也可以通過三個方面的改進或其中一個方面的改進來提高開關的工作性能。
權利要求
1.一種開關組件，包括殼體；輸入端，其相對于所述殼體固定，并用于與電壓緣電連接；輸出端，其相對于所述殼體固定，并用于與要由該開關控制的用電裝置電連接；固定接觸部，其相對于所述殼體固定，并與所述輸出端電連接；支撐部，其相對于所述殼體固定，并與所述輸入端電連接；觸發(fā)器，其上固定連接有觸發(fā)器桿，觸發(fā)器桿保持在所述殼體上并伸入到所述殼體內，并可以相對于殼體滑動，觸發(fā)器桿上固定有凸輪部，所示觸發(fā)器桿上連接有觸發(fā)器彈簧，所述的觸發(fā)器彈簧的作用使所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)，所述觸發(fā)器可以由操作人員從所述開關組件外側驅動；樞轉接觸桿，其第二端具有受壓部，并由所述支撐部支撐且可樞轉地與支撐部的上端的樞轉連接處電連接，所述的樞轉接觸桿與所述支撐部的連接處位于所述的受壓部和樞轉接觸桿的第一端之間，所述樞轉接觸桿上連接有接觸桿彈簧，接觸桿彈簧與所述的樞轉接觸桿的連接點位于所述樞轉接觸桿的第一端與樞轉連接處之間的位置，所述接觸桿彈簧的另一端相對于所述的殼體固定，所述的接觸桿彈簧的作用使所述的樞轉接觸桿的第一端有與所述固定接觸部電接觸的趨勢；當所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)時，所述的凸輪部推壓所述受壓部，使所述的樞轉接觸桿克服所述接觸桿彈簧的作用力而樞轉到其第二端與所述的固定接觸部斷開電連接的狀態(tài)；當觸發(fā)器受到壓力而克服所述觸發(fā)器彈簧的作用力使觸發(fā)器桿與觸發(fā)器一同向內滑動時所述凸輪部能離開所述的受壓部，從而使所述的樞轉接觸桿繞著其與所述支撐部的連接點處樞轉，從而使樞轉接觸桿的第一端與所述固定接觸部接觸，從而使輸入端與輸出端電連通，當松開所述觸發(fā)器時，所述的觸發(fā)器桿受到觸發(fā)器彈簧的作用會向外滑動，使所述的觸發(fā)器與所述觸發(fā)器桿一同向外伸出；其中，所述的樞轉接觸桿上設有附加壓板，所述附加壓板的第一端固定在所述的樞轉接觸桿上，所述附加壓板的第二端壓在所述的支撐部的頂端。
2.如權利要求1的開關組件，其特征在于所述的附加壓板為彈性的，在其被固定到所述的樞轉接觸桿上之后并裝配到所述的支撐部上時受到彈性預彎曲，這種彈性預彎曲使其第二端緊壓在所述的支撐部的頂端并對該頂端施加預壓力，從而確?？煽康仉娺B接。
3.如權利要求1的開關組件，其特征在于還包括固定觸頭，所述固定觸頭具有大直徑部和小直徑部，所述附加壓板為長的薄片狀，其第一端設有壓板通孔，所述的樞轉接觸桿的第一端設有接觸桿通孔，所述的附加壓板的第一端的壓板通孔與所述接觸桿通孔對齊，固定觸頭的小直徑部穿入所述的兩個通孔中，使大直徑部位于與所述固定接觸部接觸的一側，小直徑部的端部受沖壓而變形致使直徑增大，從而所述的固定觸頭和所述附加壓板一起固定在所述樞轉接觸桿上。
4.如權利要求1的開關組件，其特征在于所述的附加壓板由銅制成。
5.如權利要求1的開關組件，其特征在于所述樞轉接觸桿為長的板條狀，所述的附加壓板的厚度小于所述樞轉接觸桿的厚度。
6.如權利要求5的開關組件，其特征在于所述的樞轉接觸板和附加壓板上都設有用于連接樞轉接觸桿彈簧的凹口。
7.如權利要求1的開關組件，其特征在于所述的支撐部的頂端設有用于連接所述樞轉接觸桿的凹口，所述的樞轉接觸桿上設有與支撐部的頂端的凹口對應及配合的凹口，所述的樞轉連接觸設在所述的支撐部的頂端的凹扣處。
8.如權利要求1的開關組件，其特征在于所述的開關組件為大功率直流開關組件。
9.如權利要求1的開關組件，其特征在于所述的樞轉接觸桿有兩個，分別為第一樞轉接觸桿和第二樞轉接觸桿，它們平行排列都與所述支撐部樞轉連接，且兩個樞轉接觸桿之間為并聯(lián)的關系，所述的固定接觸部有兩個分別為第一固定接觸部和第二固定接觸部，它們平行排列且互相之間為并聯(lián)的關系，所述輸入端有兩個分別為用于與電壓源的正極連接的第一輸入端和用于與電壓源的負極連接的第二輸入端，所述輸出端有兩個分別為第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端與所述第一輸入端串聯(lián)，所述第二輸入端與所述的支撐部串聯(lián)，還與第一固定接觸部和第二固定接觸部串聯(lián)，所述開關組件還包括MOS場效應管、帶有電子線路的電子線路板和二極管，所述MOS場效應管起固態(tài)開關的作用，用于改變輸出電壓，所述電子線路用于產(chǎn)生信號來控制閉合程度或斷開所述MOS場效應管，所述二極管一端與第一輸入端和第一輸出端連接，另一端與第二固定接觸部、電子線路和第二輸出端連接，所述二極管用于在開關過程中所述MOS場效應管不導通時允許電流連續(xù)流過，所述第一樞轉接觸桿經(jīng)MOS場效應管與第二輸出端串聯(lián)，所述第二樞轉接觸桿串聯(lián)在所述第二輸入端與所述第二輸出端之間，每個樞轉接觸桿上都設有一個附加壓板，所述的凸輪部有兩個分別為第一凸輪和第二凸輪，在所述的觸發(fā)器桿的滑動過程中，第一凸輪能使第一樞轉接觸桿樞轉而與第一固定接觸部接觸或脫開，而第二凸輪能使第二樞轉接觸桿樞轉而與第二固定接觸部接觸或脫開，第一凸輪與第二凸輪的形狀不同以致它們能在不同的觸發(fā)器桿行程處與所述兩個樞轉接觸桿接合，使得在接通輸入與輸出時，第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部接合先于第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部結合，而在斷開輸入與輸出時，第二凸輪是第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部的斷開先于第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部的斷開。
10.權利要求9的開關組件，其特征在于還包括制動接觸板，其一端與第二輸出端串聯(lián)，另一端能與所述第一輸出端連通或斷開，當所述觸發(fā)器處于其最外位置時，該制動接觸板同第一輸出端與第二輸出端連通。
11.如權利要求9的開關組件，其特征在于所述第一輸出端有兩個，分別為第一內部輸出端和第一外部輸出端，所述第二輸出端有兩個，分別為第二內部輸出端和第二外部輸出端，第一內部輸出端和第二內部輸出端分別通過用于變換輸出電壓極性的正向/反向轉換機構與第一外部輸出端和第二外部輸出端連接。
12.如權利要求11的開關組件，其特征在于所述第二輸入端與所述第二輸出端之間還設有附加并聯(lián)接觸板，所述附加并聯(lián)接觸板與所述的兩個樞轉接觸桿為并聯(lián)的關系，當所述的觸發(fā)器處于其最內位置時，所述附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通。
13.如權利要求12的開關組件，其特征在于所述附加并聯(lián)接觸板設在所述觸發(fā)器桿的前部的下側上，所述的支撐部上固定連接有第一附加接觸部，所述的第二內部輸出端上固定連接有第二附加接觸部，所述的第一附加接觸部與所屬的第二附加接觸部之間留有間隙，當所述的觸發(fā)器被壓到其最內位置時，所述的附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通是通過其同時與所述第一附加接觸部及所述第二附加接觸部接觸而實現(xiàn)的。
14.如權利要求13的開關組件，其特征在于所述觸發(fā)器桿的前部的下側固定連接有兩塊連接板，兩連接板之間留有間隙形成用于容納所述附加并聯(lián)接觸板的空間，一肋部固定連接在至少一個連接板上，并大致與所述的連接板垂直，所述并聯(lián)連接板呈細長的大致“D”形，所述“D”型的彎曲端部用于與所述的第一和第二附加接觸部接觸，所述“D”型的平直端部用作制動部，所述的并聯(lián)連接板套在所述肋部上，一壓縮彈簧設在所述肋部與所述彎曲端部之間，壓縮彈簧的一段抵靠在所述肋部上，壓縮彈簧的另一端抵靠在所述彎曲端部的內側并向其施加推力使所述平直端部的內側與所述肋部緊靠，所述的并聯(lián)連接板的長度足夠長而可以在壓縮彈簧的作用下使其的彎曲端部向后伸出得比所述觸發(fā)器桿的后端長。
15.如權利要求12的開關組件，其特征在于所述的觸發(fā)器桿的前部的靠后處的下側固定設有突出板，所述的第一凸輪和所述第二凸輪固定連接在所述的突出板的下端上，所述的突出板的前端的兩側分別固定設有一個向一側突出的側突凸榫，所述的觸發(fā)器桿的前部的下側設有兩個向下伸出的下伸凸榫，所述的兩連接板分別通過其上的對應的榫槽而固定在所述的側突凸榫和所述的下伸凸榫上。
16.如權利要求11的開關組件，其特征在于所述的正向/反向轉換機構包括轉換接觸板，所述第一內部輸出端和所述第二內部輸出端上分別設有至少一個凸面接觸部，用于與所述的轉換接觸板的接觸面接觸。
17.如權利要求16的開關組件，其特征在于所述至少一個凸面接觸部為兩個凸面接觸部。
18.如權利要求17的開關組件，其特征在于每個內部輸出端上的兩個凸面接觸部都為波紋狀。
19.如權利要求12的開關組件，其特征在于所述附加并聯(lián)接觸板由銅制成。
20.一種開關組件，包括殼體；用于與電壓源的正極連接的第一輸入端和用于與電壓源的負極連接的第二輸入端，第一輸入端和第二輸入端相對于所述殼體固定；支撐部，其相對于所述殼體固定，并與所述第二輸入端電連接；第一輸出端和第二輸出端，其相對于所述殼體固定，并用于與要由該開關控制的用電裝置電連接，所述第一輸出端與所述第一輸入端串聯(lián)，所述第二輸入端與所述的支撐部串聯(lián)；第一固定接觸部和第二固定接觸部，它們平行排列且互相之間為并聯(lián)的關系，并且相對于所述殼體固定，并分別與所述第二輸出端電連接；觸發(fā)器，其上固定連接有觸發(fā)器桿，觸發(fā)器桿保持在所述殼體上并伸入到所述殼體內，并可以相對于殼體滑動，所示觸發(fā)器桿上連接有觸發(fā)器彈簧，所述的觸發(fā)器彈簧的作用使所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)，所述觸發(fā)器可以由操作人員從所述開關組件外側驅動；第一樞轉接觸桿和第二樞轉接觸桿，它們平行排列且都與所述支撐部樞轉連接，且兩個樞轉接觸桿之間為并聯(lián)的關系，兩個樞轉接觸桿的第二端都具有受壓部，并由所述支撐部支撐且可樞轉地與支撐部的上端的樞轉連接處電連接，所述的樞轉接觸桿與所述支撐部的連接處位于所述的受壓部和樞轉接觸桿的第一端之間，每個所述樞轉接觸桿上都連接有一個接觸桿彈簧，接觸桿彈簧與所述的樞轉接觸桿的連接點位于所述樞轉接觸桿的第一端與樞轉連接處之間的位置，每個所述接觸桿彈簧的另一端相對于所述的殼體固定，所述的接觸桿彈簧的作用使所述的樞轉接觸桿的第一端有與所述固定接觸部電接觸的趨勢；所述觸發(fā)器桿上固定有第一凸輪和第二凸輪，在所述的觸發(fā)器桿的滑動過程中，第一凸輪能使第一樞轉接觸桿樞轉而與第一固定接觸部接觸或脫開，而第二凸輪能使第二樞轉接觸桿樞轉而與第二固定接觸部接觸或脫開，第一凸輪與第二凸輪的形狀不同以致它們能在不同的觸發(fā)器桿行程處與所述兩個樞轉接觸桿接合，使得在接通輸入與輸出時，第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部接合先于第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部接合，而在斷開輸入與輸出時，第二凸輪是第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部的斷開先于第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部的斷開；所述開關組件還包括MOS場效應管、帶有電子線路的電子線路板和二極管，所述MOS場效應管起固態(tài)開關的作用，用于改變輸出電壓，所述電子線路用于產(chǎn)生信號來控制閉合程度或斷開所述MOS場效應管，所述二極管一端與第一輸入端和第一輸出端連接，另一端與第二固定接觸部、電子線路和第二輸出端連接，所述二極管用于在開關過程中所述MOS場效應管不導通時允許電流連續(xù)流過，所述第一樞轉接觸桿經(jīng)電子線路板上的電子線路與第二輸出端串聯(lián)，所述第二樞轉接觸桿串聯(lián)在所述第二輸入端與所述第二輸出端之間；當所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)時，所述的凸輪部推壓所述受壓部，使所述的樞轉接觸桿克服所述接觸桿彈簧的作用力而樞轉到其第二端與所述的固定接觸部斷開電連接的狀態(tài)；當觸發(fā)器受到壓力而克服所述觸發(fā)器彈簧的作用力使觸發(fā)器桿與觸發(fā)器一同向內滑動一部分時所述第一凸輪部能離開所述的第一樞轉接觸桿的受壓部，從而使所述的第一樞轉接觸桿在接觸桿彈簧的作用下繞著其與所述支撐部的連接點處樞轉，從而使第一樞轉接觸桿的第一端與所述第一固定接觸部接觸，從而使由第二輸入端、改變輸出電壓的電子線路和第二與輸出端組成的電路連通，當繼續(xù)按壓所述觸發(fā)器而使其處于最內位置時，所述第二述轉接觸桿在于其連接的接觸桿彈簧的作用下閉合以連通第二輸入端到第二輸出端的電路，此時輸出電壓與輸入電壓相同，當松開所述觸發(fā)器時，所述的觸發(fā)器桿受到觸發(fā)器彈簧的作用會向外滑動，使所述的觸發(fā)器與所述觸發(fā)器桿一同向外伸出；其中，所述第二輸入端與所述第二輸出端之間還設有附加并聯(lián)接觸板，所述附加并聯(lián)接觸板與所述的兩個樞轉接觸桿為并聯(lián)的關系，當所述的觸發(fā)器處于其最內位置時，所述附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通，以分擔流經(jīng)第二固定接觸部上的固定觸頭與第二樞轉接觸桿上的固定觸頭之間的電流。
21.如權利要求20的開關組件，其特征在于所述附加并聯(lián)接觸板設在所述觸發(fā)器桿的前部的下側上，所述的支撐部上固定連接有第一附加接觸部，所述的第二內部輸出端上固定連接有第二附加接觸部，所述的第一附加接觸部與所屬的第二附加接觸部之間留有間隙，當所述的觸發(fā)器被壓到其最內位置時，所述的附加并聯(lián)接觸板將所述第二輸入端與第二輸出端連通是通過其同時與所述第一附加接觸部及所述第二附加接觸部接觸而實現(xiàn)的。
22.如權利要求21的開關組件，其特征在于所述觸發(fā)器桿的前部的下側固定連接有兩塊連接板，兩連接板之間留有間隙形成用于容納所述附加并聯(lián)接觸板的空間，一肋部固定連接在至少一個連接板上，并大致與所述的連接板垂直，所述并聯(lián)連接板呈細長的大致“D”形，所述“D”型的彎曲端部用于與所述的第一和第二附加接觸部接觸，所述“D”型的平直端部用作制動部，所述的并聯(lián)連接板套在所述肋部上，一壓縮彈簧設在所述肋部與所述彎曲端部之間，壓縮彈簧的一段抵靠在所述肋部上，壓縮彈簧的另一端抵靠在所述彎曲端部的內側并向其施加推力使所述平直端部的內側與所述肋部緊靠，所述的并聯(lián)連接板的長度足夠長而可以在壓縮彈簧的作用下使其的彎曲端部向后伸出得比所述觸發(fā)器桿的后端長。
23.如權利要求22的開關組件，其特征在于所述附加并聯(lián)接觸板所述的觸發(fā)器桿的前部的靠后處的下側固定設有突出板，所述的第一凸輪和所述第二凸輪固定連接在所述的突出板的下端上，所述的突出板的前端的兩側分別固定設有一個向一側突出的側突凸榫，所述的觸發(fā)器桿的前部的下側設有兩個向下伸出的下伸凸榫，所述的兩連接板分別通過其上的對應的榫槽而固定在所述的側突凸榫和所述的下伸凸榫上。
24.權利要求20的開關組件，其特征在于還包括制動接觸板，其一端與第二輸出端串聯(lián)，另一端能與所述第一輸出端連通或斷開，當所述觸發(fā)器處于其最外位置時，該制動接觸板同第一輸出端與第二輸出端連通。
25.如權利要求20的開關組件，其特征在于所述第一輸出端有兩個，分別為第一內部輸出端和第一外部輸出端，所述第二輸出端有兩個，分別為第二內部輸出端和第二外部輸出端，第一內部輸出端和第二內部輸出端分別通過用于變換輸出電壓極性的正向/反向轉換機構與第一外部輸出端和第二外部輸出端連接。
26.如權利要求25的開關組件，其特征在于所述的正向/反向轉換機構包括轉換接觸板，所述第一內部輸出端和所述第二內部輸出端上分別設有至少一個凸面接觸部，用于與所述的轉換接觸板的接觸面接觸。
27.如權利要求26的開關組件，其特征在于所述至少一個凸面接觸部為兩個凸面接觸部。
28.如權利要求27的開關組件，其特征在于每個內部輸出端上的兩個凸面接觸部都為波紋狀。
29.如權利要求12的開關組件，其特征在于所述附加并聯(lián)接觸板由銅制成。
30.一種開關組件，包括殼體；用于與電壓源的正極連接的第一輸入端和用于與電壓源的負極連接的第二輸入端，第一輸入端和第二輸入端相對于所述殼體固定；第一內部輸出端和第一外部輸出端，其相對于所述殼體固定；第二內部輸出端和第二外部輸出端，其相對于所述殼體固定，第一內部輸出端和第二內部輸出端分別通過用于變換輸出電壓極性的正向/反向轉換機構與第一外部輸出端和第二外部輸出端連接；第一外部輸出端和第二外部輸出端用于分別與要由該開關組件控制的用電裝置的端子電連接，所述第一內部輸出端與所述第一輸入端串聯(lián)，所述第二內部輸入端與所述的第二輸入端串聯(lián)；所述的正向/反向轉換機構包括轉換接觸板，其中，所述第一內部輸出端和所述第二內部輸出端上分別設有兩個凸面接觸部，用于與所述的轉換接觸板的接觸面接觸。
31.如權利要求30的開關組件，其特征在于每個內部輸出端上的兩個凸面接觸部都為波紋狀。
32.如權利要求30的開關組件，其特征在于還包括支撐部，其相對于所述殼體固定，并與所述第二輸入端電連接；第一固定接觸部和第二固定接觸部，它們平行排列且互相之間為并聯(lián)的關系，并且相對于所述殼體固定，并與所述輸出端電連接；觸發(fā)器，其上固定連接有觸發(fā)器桿，觸發(fā)器桿保持在所述殼體上并伸入到所述殼體內，并可以相對于殼體滑動，所示觸發(fā)器桿上連接有觸發(fā)器彈簧，所述的觸發(fā)器彈簧的作用使所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)，所述觸發(fā)器可以由操作人員從所述開關組件外側驅動；第一樞轉接觸桿和第二樞轉接觸桿，它們平行排列且都與所述支撐部樞轉連接，且兩個樞轉接觸桿之間為并聯(lián)的關系，兩個樞轉接觸桿的第二端都具有受壓部，并由所述支撐部支撐且可樞轉地與支撐部的上端的樞轉連接處電連接，所述的樞轉接觸桿與所述支撐部的連接處位于所述的受壓部和樞轉接觸桿的第一端之間，每個所述樞轉接觸桿上都連接有一個接觸桿彈簧，接觸桿彈簧與所述的樞轉接觸桿的連接點位于所述樞轉接觸桿的第一端與樞轉連接處之間的位置，每個所述接觸桿彈簧的另一端相對于所述的殼體固定，所述的接觸桿彈簧的作用使所述的樞轉接觸桿的第一端有與所述固定接觸部電接觸的趨勢；所述觸發(fā)器桿上固定有第一凸輪和第二凸輪，在所述的觸發(fā)器桿的滑動過程中，第一凸輪能使第一樞轉接觸桿樞轉而與第一固定接觸部接觸或脫開，而第二凸輪能使第二樞轉接觸桿樞轉而與第二固定接觸部接觸或脫開，第一凸輪與第二凸輪的形狀不同以致它們能在不同的觸發(fā)器桿行程處與所述兩個樞轉接觸桿接合，使得在接通輸入與輸出時，第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部接合先于第二凸輪使第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部接合，而在斷開輸入與輸出時，第二凸輪是第二樞轉接觸桿與第二固定接觸部的斷開先于第一凸輪使第一樞轉接觸桿與第一固定接觸部的斷開；所述開關組件還包括MOS場效應管、帶有電子線路的電子線路板和二極管，所述MOS場效應管起固態(tài)開關的作用，用于改變輸出電壓，所述電子線路用于產(chǎn)生信號來控制閉合程度或斷開所述MOS場效應管，所述二極管一端與第一輸入端和第一輸出端連接，另一端與第二固定接觸部、電子線路和第二輸出端連接，所述二極管用于在開關過程中所述MOS場效應管不導通時允許電流連續(xù)流過，所述第一樞轉接觸桿經(jīng)電子線路板上的電子線路與第二輸出端串聯(lián)，所述第二樞轉接觸桿串聯(lián)在所述第二輸入端與所述第二輸出端之間；當所述的觸發(fā)器桿及觸發(fā)器通常處于外伸到最外位置的狀態(tài)時，所述的凸輪部推壓所述受壓部，使所述的樞轉接觸桿克服所述接觸桿彈簧的作用力而樞轉到其第二端與所述的固定接觸部斷開電連接的狀態(tài)；當觸發(fā)器受到壓力而克服所述觸發(fā)器彈簧的作用力使觸發(fā)器桿與觸發(fā)器一同向內滑動一部分時所述第一凸輪部能離開所述的第一述轉接觸桿的受壓部，從而使所述的第一樞轉接觸桿繞著其與所述支撐部的連接點處樞轉，從而使第一樞轉接觸桿的第一端與所述第一固定接觸部接觸，從而使由第二輸入端、改變輸出電壓的電子線路和第二與輸出端組成的電路連通，當繼續(xù)按壓所述觸發(fā)器而使其處于最內位置時，所述第二述轉接觸桿閉合以連通第二輸入端到第二輸出端的電路，此時輸出電壓與輸入電壓相同，當松開所述觸發(fā)器時，所述的觸發(fā)器桿受到觸發(fā)器彈簧的作用會向外滑動，使所述的觸發(fā)器與所述觸發(fā)器桿一同向外伸出。
全文摘要
本發(fā)明特別涉及一種高功率直流開關，通過在樞轉接觸桿上增設附加壓板，解決在傳統(tǒng)的開關中的樞轉接觸桿與支撐部的樞轉連接處的接觸不良的問題。通過增設與樞轉接觸桿并聯(lián)的附加并聯(lián)接觸板，還可以對電流進行分流，使樞轉接觸桿與接觸點處的生熱最小化。還通過在正向/反向轉換機構處的內部輸出端上設置雙波紋狀的凸面接觸部，進一步降低在正向/反向轉換機構處的內部輸出與轉換接觸板接觸處的生熱。
文檔編號H02P1/22GK1855328SQ20051006579
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月18日 優(yōu)先權日2005年4月18日
發(fā)明者徐新生 申請人:創(chuàng)科實業(yè)有限公司, 上海拜騁電器有限公司