專利名稱:電動機、具有電動機的電動工具以及電動機制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種帶有用樹脂模制的線圈的電動機、一種帶有這種電動機的電動工具以及制造這種電動機的方法。
背景技術(shù):
對于電動工具內(nèi)的電動機有多種配置方案。其中一種技術(shù)嘗試通過用絕緣紙包裹線圈的一部分,在使線圈變形的同時把線圈裝配到定子芯槽內(nèi),再把線圈和定子芯浸到清漆中來把兩者固定為整體單元,從而固定線圈和定子芯的形狀。
日本專利申請出版號No.HEI-8-9601公布了用來固定線圈和定子芯的形狀的另外一種方法。這種方法就是使部分包裹在絕緣紙里的線圈變形以被安裝到定子芯的槽中,并用樹脂覆蓋線圈和定子芯的一部分來形成整體單元。
然而,在上述的傳統(tǒng)電動機內(nèi),包裹在絕緣紙內(nèi)的線圈部分具有較差的散熱性能。而且,使線圈變形以裝配到定子芯的槽內(nèi)的過程需要熟練的技巧,耗時長,花費大。而且,當線圈和定子芯被用清漆或樹脂固定到一起的時候定子芯的再利用性較差,這是因為要把線圈能從定子芯上取下來需要花費更多的時間和精力。
再者,當把線圈裝配到定子芯中的時候,在相鄰的磁線之間形成空隙,這就不必要地增加了用于覆蓋線圈所用的樹脂的量,因為樹脂會流入到空隙中去,這樣就增加了電動機的重量。而且,當線圈被安裝到定子芯中后很難在線圈和定子芯之間形成空氣通道。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述情況,本發(fā)明的目的是提供一種能夠大大提高冷卻效率的電動機,并提供一種帶有這種電動機的電動工具。
本發(fā)明的另外一個目的就是提供一種生產(chǎn)這種電動機的方法,能夠降低生產(chǎn)成本并改進定子芯的再利用性。
為了達到上述和其他目標,本發(fā)明提供了殼體、電動機和風(fēng)扇。殼體具有能夠吸納空氣的進氣口和能夠排出空氣的排氣孔。電動機包括定子芯、第一模制線圈、第二模制線圈以及轉(zhuǎn)子。定子芯被容納并固定在殼體中。定子芯包括第一線圈安裝部分以及和第二線圈安裝部分,第二線圈安裝部分和第一線圈安裝部分相對,并和第一線圈安裝部分協(xié)作以提供一個中空區(qū)域。第一模制線圈被安裝到第一線圈安裝部分內(nèi)并包括用樹脂完全覆蓋的第一線圈。第二模制線圈被安裝到第二線圈安裝部分內(nèi)并和第一模制線圈相對。第二模式線圈包括用樹脂完全覆蓋的第二線圈。轉(zhuǎn)子被可轉(zhuǎn)動地設(shè)置到中空區(qū)域中,位于第一模制線圈和第二模制線圈之間。風(fēng)扇被設(shè)置到殼體內(nèi),通過把空氣從進氣口吸入到殼體內(nèi)并把空氣通過排氣口吹出殼體來冷卻第一線圈和第二線圈。
在本發(fā)明的另一方面中,提供了一種電動機,它包括定子芯、第一模制線圈、第二模制線圈和轉(zhuǎn)子。
在本發(fā)明的另一方面中,提供了一種制造電動機的方法,包括通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第一線圈;和通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第二線圈;通過把第一和第二線圈彼此靠近地相對設(shè)置并用樹脂覆蓋第一和第二線圈來整體地制造第一模制線圈和第二模制線圈;以及把形成整體的第一模制線圈和第二模制線圈插入到具有第一線圈安裝部分的第一定子芯和具有第二線圈安裝部分的第二定子芯之間,并把第一模制線圈和第二模制線圈分別安裝到第一線圈安裝部分和第二線圈安裝部分中。
在本發(fā)明的另一個方面中,提供了一種制造電動工具的方法,包括通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第一線圈,和通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第二線圈;通過用樹脂覆蓋第一線圈來制造第一模制線圈;通過用樹脂覆蓋第二線圈來制造與第一模制線圈分開的第二模制線圈;使第一和第二模制線圈彼此靠近并相對設(shè)置;以及將第一模制線圈和第二模制線圈插入具有第一線圈安裝部分的第一定子芯和具有第二線圈安裝部分的第二定子芯之間,并將第一模制線圈和第二模制線圈分別安裝到第一線圈安裝部分和第二線圈安裝部分中。
通過結(jié)合附圖閱讀以下對優(yōu)選實施例的描述將能更明顯地看到本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)勢。
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的便攜式圓鋸的部分截面圖;圖2是根據(jù)第一實施例的電動機的透視圖;圖3是圖2中的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖4A是構(gòu)成圖2的電動機的第一線圈的透視圖;圖4B是構(gòu)成圖2中的電動機的第一線圈和第二線圈的透視圖,其中兩個線圈近距離相對;圖4C是一體地形成在圖2中的電動機中的第一模制線圈和第二模制線圈的透視圖;圖4D是透視圖,示出了把形成一體的第一模制線圈和第二模制線圈插入到第一定子芯和第二定子芯之間的步驟;圖5是根據(jù)第二實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖6是根據(jù)第三實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖7是根據(jù)第四實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖8是根據(jù)第五實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖9是根據(jù)第六實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖10是根據(jù)第七實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直和方向上的截面圖;圖11A是示出根據(jù)第八實施例的第一線圈的結(jié)構(gòu)的示意圖;圖11B是沿著圖11A中的Xb-Xb線的截面圖;
圖11C根據(jù)第八實施例的第一模制線圈的透視圖;圖11D是根據(jù)第八實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖12A是示出根據(jù)優(yōu)選實施例的第九實施例的第一線圈的結(jié)構(gòu)的示意圖;圖12B是沿著圖12A中的Xib-Xib線的截面圖;圖12C根據(jù)第九實施例的第一模制線圈的透視圖;圖12D是根據(jù)第九實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖13是根據(jù)第十實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖14是根據(jù)第十一實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖15是根據(jù)第十二實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;圖16是根據(jù)第十三實施例的電動機在沿著和電動機縱軸方向垂直的方向上的截面圖;圖17是根據(jù)第十四實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖;以及圖18是根據(jù)第十五實施例的電動機在沿著和電動機縱向方向垂直的方向上的截面圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的用于電動工具的電動機,其中類似部件或組件用相同的附圖標記表示,以避免重復(fù)描述。本發(fā)明的電動工具適用于便攜式電動圓鋸。
下面將參照圖1到圖4D描述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于便攜式電動圓鋸1的電動機。如圖1所示,便攜式電動圓鋸1包括從內(nèi)部支撐并容納電動機20、把手3、鋸條4、鋸蓋5、底座6和風(fēng)扇7的殼體2,殼體2的一端具有進氣通道2a把殼體2的內(nèi)部和外部連接起來。把手3和殼體2形成一體或作為獨立部件和殼體2相連。開關(guān)(未示出)用來控制電動機20的驅(qū)動。鋸條4只在能夠切割工件的正常轉(zhuǎn)動方向上可以轉(zhuǎn)動。鋸蓋5被安裝在殼體2上,其形狀能夠蓋住鋸條4的外周的上半部。
風(fēng)扇氣流出口5a形成在鋸蓋5上,能夠排出風(fēng)扇氣流(未示出)。底座6和殼體2通過鋸蓋5相連,并具有能在工件上滑動的底面6a。底座6具有開孔(未示出),鋸條4通過這個開孔向下突出到底面6a以外。電動機20具有第一模制線圈22、第二模制線圈23和轉(zhuǎn)子24。風(fēng)扇7被固定到由轉(zhuǎn)子4可轉(zhuǎn)動地支撐的輸出軸26上,以冷卻第一線圈22、第二線圈23和轉(zhuǎn)子24。
小齒輪8被安裝在輸出軸26的一端。輸出軸26和小齒輪8以可旋轉(zhuǎn)的方式由第一軸承9和10支撐。第一軸承9和10分別設(shè)置在殼體2的進氣通道2a一側(cè)和鋸蓋5一側(cè)。驅(qū)動軸11平行于輸出軸26延伸,以可旋轉(zhuǎn)的方式由鋸蓋5內(nèi)部的第二軸承12和13支撐。驅(qū)動軸11穿過鋸蓋5延伸,齒輪14以同軸方式固定到驅(qū)動軸11上。齒輪14和小齒輪8相互嚙合。一對鋸條鎖件15被連接到驅(qū)動軸11上。鋸條鎖件15相對驅(qū)動軸11不轉(zhuǎn)動并壓緊它們之間的鋸條4。
便攜式電動圓鋸1還包括安全蓋16,其由驅(qū)動軸11可轉(zhuǎn)動地支撐。安全蓋16適于大致蓋住鋸條4的外周的下半部分,并能被收回到鋸蓋5中。安全蓋16具有桿16a,用于手動操作進行轉(zhuǎn)動。安全蓋16由推動件(未示出)驅(qū)動,例如彈簧。圖1表示的是安全蓋16的初始狀態(tài),其中安全蓋16的大部分向下突出到基座6的底表面6a以外,這樣來防止鋸條4的外周被暴露。當進行切割操作的時候,安全蓋16的前端和工件的后端接觸。當使用者沿切割方向在工件上滑動便攜式電動圓鋸1的時候,安全蓋16在繞驅(qū)動軸11進行轉(zhuǎn)動運動,并克服推動件的驅(qū)動力進入鋸蓋5,在基座6的底面6a處暴露鋸條4。
下面,將參照圖2和圖3描述電動機20。圖2和圖3略去了轉(zhuǎn)子24。電動機20包括定子芯21、構(gòu)造為整體單元的第一模制線圈22和第二模制線圈23(又見圖4C),以及轉(zhuǎn)子24(見圖1)。定子芯21由殼體2內(nèi)的多個凸肋(未示出)支撐并固定,包括第一定子芯21A和與第一定子芯21A相對的第二定子芯21B。
第一定子芯21A包括第一線圈安裝部分21A1和一對第一定子芯柱21A2。第一模制線圈22被安裝到第一線圈安裝部分21A1上。成對第一定子芯柱21A2從第一線圈安裝部分21A1的兩端沿著轉(zhuǎn)子24的圓周方向并沿著轉(zhuǎn)子24的外周延伸。與此類似,第二定子芯21B包括第二線圈安裝部分21B1和一對第二定子芯柱21B2。第一定子芯柱21A2的自由端裝配到和第一定子芯柱21A2相對的第二定子芯柱21B2上,這樣就形成了一個中空區(qū)域21a,轉(zhuǎn)子24比較松散地插入其中。
第一線圈安裝部分21A1包括第一接觸面21C和第二接觸面21D,它們沿著定子芯21的軸延伸,大致相互平行,以接觸并支撐后面將要描述的第一模制線圈22的一對第一軸向部分22D。與此類似,第二線圈安裝部分21B1包括第三接觸面21E和第四接觸面21F,它們大致相互平行以接觸并支撐后面將要描述的第二模制線圈23的一對第二軸向部分23D。這里,第一接觸面21C和第三接觸面21E大體位于相同的平面上,第二接觸面21D和第四接觸面21F也大體位于相同的平面上。
第一模制線圈22具有被熱固樹脂25完全覆蓋的第一線圈22A,其中熱固樹脂25電絕緣并有較高的熱導(dǎo)性能,例如帶有氧化鋁土填充物的乙烯酯樹脂。與此類似,第二模制線圈23具有被熱固樹脂25完全覆蓋的第二線圈23A。第一模制線圈22包括一對第一圓周部分22C和一對第一軸向部分22D。第二模制線圈23也包括一對第二圓周部分23C和一對第一軸向部分23D。成對第一和第二圓周部分22C和23C從定子芯21(見圖2)的兩個軸端向外突出,并分別沿著轉(zhuǎn)子24的外周大致呈弧形形狀。兩對第一和第二軸向部分22D和23D分別在定子芯21內(nèi)沿轉(zhuǎn)子24的軸向方向延伸。
成對第一圓周部分22C和第一軸向部分22D形成大致矩形形狀,并被安裝在第一線圈安裝部分21A1的周圍。與此類似,成對第二圓周部分23C和第二軸向部分23D形成大致矩形形狀,并被安裝在第二線圈安裝部分21B1的周圍。第一軸向部分22D具有和轉(zhuǎn)子24相對的第一相對表面22E。第二軸向部分23D具有和轉(zhuǎn)子24相對的第一相對表面23E。
開口S1(見圖4D)由第一圓周部分22C和第一軸向部分22D限定,而開口S2由第二圓周部分23C和第二軸向部分23D限定。如圖3所示,第一軸向部分22D和第二軸向部分23D連續(xù)形成并形成一個整體,這樣就把第一和第二模制線圈22和23構(gòu)造成整體單元。
能夠使風(fēng)扇氣流通過的空氣通道27設(shè)置在連續(xù)形成的第一和第二軸向部分22D和23D之一和相對的第一和第二定子芯柱21A2和21B2之間,并設(shè)置在連續(xù)形成的第一和第二軸向部分22D和23D中的另一個和相對的第一和第二定子芯柱21A2和21B2之間。
下面將描述圓鋸1的操作。當圓鋸1上的開關(guān)(未示出)被轉(zhuǎn)動到打開位置時,電源(未示出)就會向第一和第二線圈22A和23A以及轉(zhuǎn)子24提供電流。電流在第一線圈22A和第二線圈23A之間產(chǎn)生磁場。磁場和流過轉(zhuǎn)子24的電流產(chǎn)生轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子24的力。轉(zhuǎn)子24的旋轉(zhuǎn)引起輸出軸26旋轉(zhuǎn),輸出軸26的旋轉(zhuǎn)力通過小齒輪8、齒輪14、驅(qū)動軸11和鋸條鎖件15傳遞到鋸條4,從而鋸條4沿正常方向旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行切割操作。
在切割操作過程中,輸出軸26的旋轉(zhuǎn)同樣使風(fēng)扇7旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇7通過進氣口2a把空氣吸入到殼體2中??諝馔ㄟ^空氣通道27并冷卻第一和第二模制線圈22和23,其中在第一和第二模制線圈22和23中由流動電流產(chǎn)生熱量。風(fēng)扇氣流沿風(fēng)扇7的徑向和轉(zhuǎn)子24的軸向流動,并從風(fēng)扇氣流出口5a排出。
通過提供空氣通道27,散發(fā)在第一和第二模制線圈22和23中產(chǎn)生的熱量的表面的面積大約比普通電動機大40%。這樣,風(fēng)扇氣流的冷卻效率就大大提高,這樣就延長了電動機20的使用壽命,大大改進了圓鋸1的額定輸入功率。而且,圓鋸1可以用電動機20在施加更大負載的情況下操作,所述負載大約是加到普通電動機上的負載的1.15倍。
由于第一和第二線圈22A和23A被熱固樹脂25完全覆蓋,這些組件的形狀就可以被固定下來。即使由于施加大的負載使電動機達到高溫時熱固樹脂25也不可能發(fā)生熱變形。由于第一和第二線圈22A和23A不可能產(chǎn)生熱變形,就有可能防止第一和第二圓周部分22C和23C發(fā)生變形并和轉(zhuǎn)子24接觸,這樣就提高了電動機20的耐久性。通過把第一和第二模制線圈22和23設(shè)計為整體單元結(jié)構(gòu),第一和第二線圈22A和23A的形狀就可以被進一步固定。
通過用電絕緣并具有高熱導(dǎo)性能的熱固樹脂25完全覆蓋第一和第二線圈22A和23A,就不需要像普通線圈那樣用具有較差熱傳導(dǎo)性能的絕緣紙包裹第一和第二軸向部分22D和23D。因此,這種結(jié)構(gòu)能夠改進第一和第二軸向部分22D和23D的散熱性能。通過把定子芯21的徑向上的空氣通道27的寬度設(shè)置為比進氣口2a的寬度更大的寬度,通過進氣口2a進入到殼體2中的外部物質(zhì)就不會阻塞空氣通道27,這樣就防止了電動機20的冷卻性能的降低,因此就保證了較好的轉(zhuǎn)動性能。
在第一和第二線圈安裝部分21A1和21B1上可以沒有用于把線圈保持到定子芯上的深槽,這樣就縮短了由流過第一和第二線圈22A和23A的電流所產(chǎn)生的磁通的路徑。這樣,就能減小磁阻力,改進電動機20的轉(zhuǎn)動性能。
下面將根據(jù)圖4A到圖4D描述第一實施例的電動機20的制造方法。如圖4A所示,第一線圈22A是通過把磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)制造的。具有和第一線圈22A同樣形狀的第二線圈23A用同樣方法制造。然后,如圖4B所示,安裝第一和第二線圈22A和23A,以使第一線圈22A的一對相同的第一軸向部分22A1和第二線圈23A的一對相同的第二軸向部分23A1接近并相對。在圖4C中,通過用熱固樹脂25完全覆蓋第一和第二線圈22A和23A來制造形成整體的第一模制線圈22和第二模制線圈23。
下一步,如圖4D所示,第一線圈安裝部分21A1的一部分被插入到開口S1中,直到一對第一軸向部分22D和第一接觸面21C以及第二接觸面21D(見圖3)接觸。與此類似,第二線圈安裝部分21B1的一部分被插入到開口S2中,直到一對第二軸向部分23D和第一接觸面21E以及第四接觸面21F接觸。按照這種方式,制造圖2中的電動機20,使形成整體的第一模制線圈22和第二模制線圈23被插入第一定子芯21A和第二定子芯21B之間。
用這種方法制造電動機20不需要像在使線圈變形并安裝到定子芯槽中的普通生產(chǎn)方法中那樣的技巧性較高的操作。相應(yīng)地,本實施例的制造方法便于電動機20的制造并減少了制造時間和成本。而且,由于通過用熱固樹脂25來覆蓋彼此鄰近的第一和第二線圈22A和23A來將第一和第二模制線圈22和23是制造為整體單元,這樣制造成本就比用樹脂分別覆蓋每一個線圈要小。而且,通過把第一和第二模制線圈22和23設(shè)計為一個整體單元,當?shù)谝缓偷诙V凭€圈22和23被安裝到定子芯21中的時候它們中間就不會出現(xiàn)諸如空隙之類的東西,這樣就能夠牢固地把第一和第二模制線圈22和23固定到定子芯21上。
由于電動機20被使用后能夠輕易地把第一模制線圈22和第二模制線圈23從定子芯21分離,同用清漆把線圈和定子芯相互固定在一起的普通電動機相比,定子芯具有較高的再利用性。而且,由于只有第一和第二線圈22A和23A用熱固樹脂25覆蓋,金屬模的形狀就能夠被簡化,從而減少制造成本。
再者,圖3中所示的空氣通道27可以通過用熱固樹脂25硬化第一和第二線圈22A和23A然后把第一和第二模制線圈22和23插入第一和第二定子芯21A和21B之間而輕易地提供,而且,也不再需要把線圈裝配到定子芯槽中時使線圈變形的操作,這樣就減少了在第一和第二線圈22A和23A的相鄰磁線之間可能產(chǎn)生的空隙的數(shù)目。因此,用來覆蓋第一和第二線圈22A和23A的熱固樹脂25的需求量就變小,這樣就減輕了電動機20的整體重量。
下面,將結(jié)合圖5描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的電動機。如圖5所示,多個突起28從第一和第二軸向部分22d和23D一體地突出。這些突起28把第一和第二軸向部分22D和23D同第一和第二定子芯柱21A2和21B2連接起來并把空氣通道27分隔開來。利用這種結(jié)構(gòu),第一模制線圈22和第二模制線圈23就可以被牢固地固定到定子芯21上。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的電動機。在第三實施例中,多個突起29從第一和第二定子芯柱21A2和21B2有一體地突出,從而把第一和第二定子芯柱21A2和21B2同第一和第二軸向部分22D和23D連接起來,并把空氣通道27分隔開來。利用這種結(jié)構(gòu),第一模制線圈22和第二模制線圈23就可以被牢固地固定到定子芯21上。
圖7表示的是根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的電動機。如圖7所示,和前面實施例相反,第一和第二接觸面21C和21D不需要彼此大致平行,第三和第四接觸面21E和21F不需要彼此大致平行。第一相對表面22E和第二相對表面23E與第一定子芯21A和第二定子芯21B不接觸。第一定子芯柱21A2的內(nèi)表面與第一和第二接觸面21C和21D的夾角大于前面實施例的夾角。與此類似,第二定子芯柱21B2的內(nèi)表面和第三和第四接觸面21E和21F的夾角大于前面實施例的夾角。通過這種結(jié)構(gòu),第一模制線圈22和第二模制線圈23可以被輕松地安裝在定子芯21里。
圖8表示的是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的電動機。這里,除了圖7所示的定子芯21的形狀之外,相對于定子芯21的徑向方向,在第二接觸面21D和第三接觸面21E的內(nèi)側(cè)端部設(shè)置有第一線圈保持部分21D1和第二線圈保持部分21E1。第一線圈保持部分21D1和第二線圈保持部分21E1與第一和第二相對表面22E和23E接觸。利用這種結(jié)構(gòu),第一和第二模制線圈22和23就可以被牢固地固定到第一和第二定子芯21A和21B上。
圖9表示的是根據(jù)本發(fā)明第六實施例的電動機。如圖9所示,在定子芯21與第一和第二模制線圈22和23之間提供第一墊片30。這種結(jié)構(gòu)能夠消除在定子芯21與第一和第二模制線圈22和23之間的小空隙,使它們之間不松動或者發(fā)出卡嗒的聲響。因此,這種結(jié)構(gòu)能夠防止由于震動或撞擊而對第一模制線圈22和第二模制線圈23造成的損壞。通過用電絕緣材料制成第一墊片30,這種結(jié)構(gòu)能夠提高定子芯21的絕緣性能。
圖10表示的是根據(jù)本發(fā)明第七實施例的電動機。這里,定子芯21的全部外周或者定子芯21的至少一部分外周用樹脂31覆蓋。利用這種結(jié)構(gòu),電動機120的結(jié)構(gòu)使得即使當支撐和固定電動機120的殼體2不夠堅固的時候仍然能夠保持包括第一定子芯21A和第二定子芯21B的定子芯21的整體結(jié)構(gòu)。這樣,就有可能減少上面所描述的殼體2中的凸肋(未示出)的數(shù)目。由于凸肋數(shù)目的減少,也可以增加殼體2和定子芯21之間設(shè)置的冷卻空氣通道,從而進一步提高電動機120中的風(fēng)扇氣流的冷卻效率。
圖11A-11D表示的是根據(jù)本發(fā)明第八實施例的電動機。如圖11A-11B所示,和第一實施例的第一線圈22A相對應(yīng)的第一線圈222A包括第一外側(cè)線圈222A1和第一內(nèi)側(cè)線圈222A2。在第一外側(cè)線圈222A的相對兩側(cè)上的第一外側(cè)線圈222A1和第一內(nèi)側(cè)線圈222A2之間形成有空氣通道相當(equivalent)區(qū)域32A。第一線圈222A的形狀和圖4A中的第一線圈22A相似。第一線圈222A與和第一線圈222A形狀一樣的第二線圈223A相對設(shè)置(見圖11D),兩者都用熱固樹脂25完全覆蓋,以形成第一模制線圈222和具有相同結(jié)構(gòu)的第二模制線圈223。圖11C中的和第一實施例中的第一模制線圈22相對應(yīng)的第一模制線圈222包括第一外側(cè)模制線圈222-1和第一內(nèi)側(cè)模制線圈222-2。通過把第一和第二模制線圈222和223裝配到第一和第二定子芯21A和21B之間來制成具有空氣通道32的電動機220。具有這種結(jié)構(gòu)的電動機220能夠獲得和根據(jù)上述第一實施例的具有空氣通道27的電動機20相同的效果。
圖12A-12D表示的是根據(jù)本發(fā)明第九實施例的電動機。如圖12A-12B所示,和第一實施例的第一線圈22A相對應(yīng)的第一線圈322A包括第二外側(cè)線圈322A1和第二內(nèi)側(cè)線圈322A2,第二內(nèi)側(cè)線圈322A2和第二外側(cè)線圈322A1間隔開。第一線圈322A的形狀和圖4A中的第一線圈22A相似。第一線圈322A被放置到具有相同形狀的第二線圈323A(見圖12D)的對面,兩者都用熱固樹脂25完全覆蓋來形成第一模制線圈322和第二模制線圈323。和第一實施例中的第一模制線圈22相對應(yīng)的第一模制線圈322的結(jié)構(gòu)具有第二外側(cè)模制線圈322-1和第二內(nèi)側(cè)模制線圈322-2,并具有空氣通道33。通過把第一和第二模制線圈322和323裝配到第一和第二定子芯21A和21B之間來制成具有空氣通道33的電動機320。具有這種結(jié)構(gòu)的電動機320能夠獲得和根據(jù)上述第一實施例的具有空氣通道27的電動機20相同的效果。
圖13表示的是根據(jù)本發(fā)明第十實施例的電動機。第十實施例提供了對定子芯121形狀的一種改進方案。在這個實施例中,定子芯121包括第一線圈安裝部分121A1和第二線圈安裝部分121B1,它們和第一實施例中的第一和第二線圈安裝部分21A1和21B1相對應(yīng),還有一對第三定子芯柱121A2,它們把第一線圈安裝部分121A1的兩端和第二線圈安裝部分121B1的兩端連接起來。
圖14表示的是根據(jù)本發(fā)明第十一實施例的電動機。第十一實施例中的定子芯221包括一對第四定子芯柱221A2,它們是通過把上面描述的第三定子芯柱121A2的兩端沿著轉(zhuǎn)子24的外周進一步延伸而形成的,還包括與第一和第二線圈安裝部分121A1和121B1相對應(yīng)的第一線圈安裝部分221A1和第二線圈安裝部分221B1,但經(jīng)過改動以與第四定子芯柱221A2的形狀相對應(yīng)。
圖15表示的是根據(jù)本發(fā)明第十二實施例的電動機。如圖15所示,第一模制線圈422和第二模制線圈423形成有和第一實施例的開口S1和S2相應(yīng)的開口S3和S4,但在轉(zhuǎn)子24的圓周方向上比開口S1和S2窄。和第一實施例的第一和第二線圈安裝部分21A1和21B1相對應(yīng)的第一和第二線圈安裝部分421A1和421B1被插入到開口S3和S4中。在第一和第二線圈安裝部分421A1和421B1的徑向外側(cè)上形成有接合部分421A3和421B3。大體為圓柱形的定子芯外周部分421C圍繞第一和第二模制線圈422和423設(shè)置。定子芯外周部分421C具有接合溝槽421a和421b,它們和接合部分421A3和421B3接合,并在定子芯外層圓周部分421C與第一和第二模制線圈422和423之間形成空氣通道34。
圖16表示的是根據(jù)本發(fā)明第十三實施例的電動機。圖16中的定子芯521包括第一定子芯521A和第二定子芯521B。在這個變化方案中,在第一和第二定子芯521A和521B與第一和第二線圈22A和23A之間沒有設(shè)置空氣通道。
圖17表示的是根據(jù)本發(fā)明第十四實施例的電動機。在第一實施例中,第一和第二線圈22A和23A的第一和第二軸向部分相互連續(xù)以使第一和第二模制線圈22和23成為一個整體單元。相反的是,在第十四實施例中,第一和第二模制線圈22和23相互分離。利用這種結(jié)構(gòu),在一次中,第一和第二線圈22A和23A中只有一個用熱固樹脂25覆蓋,這樣就簡化了金屬模的形狀。
圖18表示的是根據(jù)本發(fā)明第十五實施例的電動機。當?shù)谝缓偷诙V凭€圈22和23像第十四實施例中那樣相互分離布置時,第二墊片35被插入根據(jù)第十五實施例的如圖18所示的第一模制線圈22和第二模制線圈23之間。這種構(gòu)造防止小的間隙在定子芯21與第一和第二模制線圈之間產(chǎn)生,從而消除了定子芯21與第一和第二模制線圈22和23之間的結(jié)構(gòu)松動和聲響。這樣,第十五實施例就能夠防止由于震動或者碰撞對第一和第二模制線圈22和23造成的損傷。
盡管以上根據(jù)具體的實施例對本發(fā)明進行了詳細描述,但對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,很明顯,可以對此進行各種修改而不偏離本發(fā)明的實質(zhì),本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書限定。而且,除了上面所描述的圓鋸之外,本發(fā)明還可以被應(yīng)用到其他各種工具。
權(quán)利要求
1.一種電動工具,包括具有用于吸納空氣的空氣進氣口和用于排出空氣的空氣排氣口的殼體;電動機,包括被容納并固定在殼體中的定子芯,所述定子芯包括第一線圈安裝部分和第二線圈安裝部分,所述第二線圈安裝部分和第一線圈安裝部分相對,并與第一線圈安裝部分協(xié)作以提供一個中空區(qū)域;第一模制線圈,其被安裝到第一線圈安裝部分中并包括用樹脂完全覆蓋的第一線圈;第二模制線圈,其被安裝到第二線圈安裝部分中并和第一模制線圈相對,第二模制線圈包括用樹脂完全覆蓋的第二線圈;以及轉(zhuǎn)子,其被可轉(zhuǎn)動地設(shè)置到所述中空區(qū)域中,位于第一模制線圈和第二模制線圈之間;以及被設(shè)置到殼體中的風(fēng)扇,其通過把空氣從進氣口吸入到殼體內(nèi)并把空氣通過排氣口吹出殼體,來冷卻第一線圈和第二線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的電動工具,其中樹脂是熱固樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的電動工具,其中第一模制線圈和第二模制線圈被整體構(gòu)造為一個單元。
4.如權(quán)利要求1所述的電動工具,其中第一模制線圈和第二模制線圈彼此分開。
5.如權(quán)利要求1所述的電動工具,其中轉(zhuǎn)子確定軸向方向和圓周方向,定子芯具有軸向端部并確定內(nèi)圓周表面;和其中第一模制線圈和第二模制線圈都包括一對沿軸向方向延伸的軸向部分,以及一對圓周部分,所述一對圓周部分沿著轉(zhuǎn)子的圓周方向延伸,并從定子芯的軸向端部向外突出,在定子芯的內(nèi)圓周表面和所述軸向部分之間形成空氣通道。
6.如權(quán)利要求5所述的電動工具,還包括至少一個突起,所述突起把定子芯的內(nèi)圓周表面和所述軸向部分連接起來,用于分隔空氣通道,所述至少一個突起與定子芯和所述軸向部分之一形成一體。
7.如權(quán)利要求5所述的電動工具,其中所述軸向部分具有和轉(zhuǎn)子相對的相對表面,每一個相對表面都不和定子芯接觸。
8.如權(quán)利要求5所述的電動工具,其中所述軸向部分具有和轉(zhuǎn)子相對的第一相對表面和第二相對表面,每一個相對表面具有圓周端部,和其中第一線圈安裝部分具有第一線圈保持部分,用于保持第一相對表面的圓周端部,第二線圈安裝部分具有第二線圈保持部分,用于保持第二相對表面的圓周端部。
9.如權(quán)利要求1所述的電動工具,其中轉(zhuǎn)子確定軸向方向;和其中第一模制線圈和第二模制線圈都包括一對沿軸向方向延伸的軸向部分;和其中定子芯包括提供第一線圈安裝部分的第一定子芯,第一線圈安裝部分具有第一接觸面和大致平行于第一接觸面延伸的第二接觸面,用于接觸并支撐第一模制線圈的軸向部分;以及和第一定子芯分離并提供第二線圈安裝部分的第二定子芯,第二線圈安裝部分具有第三接觸面和大致平行于第三接觸面延伸的第四接觸面,用于接觸并支撐第二模制線圈的軸向部分,第一接觸面和第三接觸面位于相同的假想平面上,第二接觸面和第四接觸面位于另一個相同的假想平面上。
10.如權(quán)利要求1所述的電動工具,其中轉(zhuǎn)子確定軸向方向和和圓周方向,定子芯具有軸向端部;和其中第一模制線圈和第二模制線圈各包括內(nèi)側(cè)模制線圈,其包括沿軸向方向延伸的一對第一軸向部分,以及一對第一圓周部分,所述第一圓周部分沿著轉(zhuǎn)子的圓周方向延伸,并從定子芯的軸向端部向外突出;以及在內(nèi)側(cè)模制線圈旁邊的外側(cè)模制線圈,所述外側(cè)模制線圈包括一對沿軸向方向延伸的第二軸向部分,和一對第二圓周部分,所述第二圓周部分沿著轉(zhuǎn)子的圓周方向延伸,并從定子芯的軸向端部向外突出,在所述一對第一軸向部分和所述一對第二軸向部分之間限定各個沿著轉(zhuǎn)子的軸向方向延伸的空氣通道。
11.如權(quán)利要求1所述的電動工具,其中定子芯包括具有第一線圈安裝部分的第一定子芯和與第一定子芯分開并具有第二線圈安裝部分的第二定子芯。
12.一種電動工具,包括定子芯,其包括第一線圈安裝部分和第二線圈安裝部分,第二線圈安裝部分和第一線圈安裝部分相對,并和第一線圈安裝部分協(xié)作以提供一個中空區(qū)域;第一模制線圈,其安裝在第一線圈安裝部分中,并包括用樹脂完全覆蓋的第一線圈;第二模制線圈,其安裝在第二線圈安裝部分中,與第一模制線圈相對,并包括用樹脂完全覆蓋的第二線圈;以及轉(zhuǎn)子,其可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一模制線圈和第二模制線圈之間的中空區(qū)域中。
13.一種制造電動工具的方法,包括通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第一線圈;和通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第二線圈;通過把第一和第二線圈彼此靠近地相對設(shè)置并用樹脂覆蓋第一和第二線圈來整體地制造第一模制線圈和第二模制線圈;以及把形成整體的第一模制線圈和第二模制線圈插入到具有第一線圈安裝部分的第一定子芯和具有第二線圈安裝部分的第二定子芯之間,把第一模制線圈和第二模制線圈分別安裝到第一線圈安裝部分和第二線圈安裝部分中。
14.一種制造電動工具的方法,包括通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第一線圈,和通過將磁線纏繞規(guī)定圈數(shù)來制造第二線圈;通過用樹脂覆蓋第一線圈來制造第一模制線圈;通過用樹脂覆蓋第二線圈來制造與第一模制線圈分開的第二模制線圈;使第一和第二模制線圈彼此靠近并相對設(shè)置;以及將第一模制線圈和第二模制線圈插入具有第一線圈安裝部分的第一定子芯和具有第二線圈安裝部分的第二定子芯之間,并將第一模制線圈和第二模制線圈分別安裝到第一線圈安裝部分和第二線圈安裝部分中。
全文摘要
一種為電動工具設(shè)計的電動機。所述電動機包括具有第一線圈的第一模制線圈,第一線圈用電絕緣并具有較高熱導(dǎo)性能的樹脂完全覆蓋。所述電動機還包括具有完全用樹脂覆蓋的第二線圈的第二模制線圈。第一模制線圈具有一對第一軸向部分,第二模制線圈具有一對和第一軸向部分對齊的第二軸向部分。設(shè)置在模制線圈周圍的定子芯包括第一定子芯和第二定子芯,它們分別具有第一定子芯柱和第二定子芯柱。在軸向部分和相對的定子芯柱之間具有空氣通道,風(fēng)扇氣流可以通過所述空氣通道。
文檔編號H02K1/20GK1741349SQ20051007898
公開日2006年3月1日 申請日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月24日
發(fā)明者谷本英之, 坂本真一 申請人:日立工機株式會社