專利名稱：單相交流電機的過載保護器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷壓縮機的電機保護器，更具體地講是一種能對單相交流電機的溫度超溫過載提供有效保護的過載保護器。
背景技術(shù)：
作為單相交流電機的過載保護器，目前較為常用的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括一個殼體1、用于蓋置到殼體1上的蓋2、一對一端伸展到殼體1的殼腔中而另一端位于殼體1的殼腔外的第一、第二接腳5、6、電熱絲3、雙金屬片4以及動、靜觸點a、b，靜觸點b有一對，其中一個靜觸點b與電熱絲3的一端電連結(jié)，電熱絲3的另一端與第二接腳6連接，另一個靜觸點b與第一接腳5接觸，動觸點a有一對，設(shè)在雙金屬片4的兩端，且分別與一對靜觸點b相對應(yīng)，雙金屬片4的中部被固定在延設(shè)于殼體1的殼腔中央的固定柱上。整個過載保護器通過第一、第二接腳5、6串接于電路中，當單相交流電機的溫度超溫時，雙金屬片4感受到電熱絲3的熱而出現(xiàn)形變，使其上的一對動觸點a與一對靜觸點b分離，切斷第一、第二接腳5、6的電路，反之則由雙金屬片4復位而使其二端的一對動觸點a與一對靜觸點b閉合，使第一、第二接腳5、6的電路導通。上述結(jié)構(gòu)雖然能夠體現(xiàn)過載保護作用，但是因保護器自身的結(jié)構(gòu)存在缺陷而致失效的現(xiàn)象時常發(fā)生。這些缺陷表現(xiàn)為一是因雙金屬片4的中部被固定在延設(shè)于殼體1的殼腔中央的固定柱上，二端分別突設(shè)動觸點a，整個雙金屬片4的結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為蝶形，由于是蝶形或稱臥置的8字形，顯見其中部的強度是十分脆弱的，經(jīng)反復形變動作后，不久便會使雙金屬片4的中部出現(xiàn)開裂，而且，由于雙金屬片4的兩端鉚/焊接著一對銀觸點即動觸點a，使雙金屬片4與動觸點a的結(jié)合部位也極易出現(xiàn)開裂，開裂的存在會使溫度漂移，乃至使雙金屬片4喪失形變能力；二是在回路處于導通(閉合)情況下，雙金屬片4始終處于帶電狀態(tài)，即雙金屬片4有電流經(jīng)過，也就是說，在導通的整個回路中，雙金屬片4本身扮演著一個電阻元件而參與導電，從而對整個電路的導電性能產(chǎn)生不利影響；三是觸點有四個，即一對動觸點a和一對靜觸點b，由于觸點的材料為價格昂貴的銀，因此對節(jié)約材料成本極為不利。
申請人還對文獻進行了檢索，檢取有中國專利公告號CN2093438U所公開的蝶形雙金屬片式溫度保護繼電器、公告號CN2152301Y給出的熱補償型冰箱過電流過溫升雙保護器、公告號CN2218263Y披露的自保式制冷壓縮機熱保護器、公告號CN2287339Y介紹的制冷壓縮機電機保護器、授權(quán)公告號CN1207743C推薦的熱保護器以及公告號CN2341305Y教導的電流溫度復合型電機保護器。
在上面的六個專利文獻中，CN2093438Y屬于埋入式，將其置于電機線圈內(nèi)，無法維修，一旦保護繼電器受損，往往連同電機一并撤換，盡管觸點僅有二個，但雙金屬片的開裂缺陷及在電路導通狀態(tài)下雙金屬片作為電阻元件參與導電的缺陷俱存；CN2152301Y和CN2218263Y因?qū)偕暾埲嗽谇懊鎸D4描述的結(jié)構(gòu)范疇，三處缺陷皆存；CN2287339Y是本申請人自己在1996年10月23日提出的技術(shù)方案，首先，由于彈簧片(專利稱彈簧臂)是與雙金屬片相接觸的，在正常工作狀態(tài)下，盡管雙金屬片并不作為電阻元件的形式參與導電，但它是帶電的。其次，雙金屬片感溫或接受熱輻射的能力較差，因為此種結(jié)構(gòu)的保護器與電機的安裝關(guān)系使雙金屬片不能緊貼于電機殼體表面，而是與電機殼體相垂直，所以雙金屬片接受電機熱輻射能力十分欠缺。還有彈簧片與電熱絲(專利稱加熱器)易產(chǎn)生電氣短路，因為電熱絲與雙金屬片之間的空間極為微渺，在生產(chǎn)裝配、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中抗機械沖擊能力極為脆弱，易使兩者電氣間隙變小，在使用過程中即電路處于導通狀態(tài)時常出現(xiàn)拉弧，引發(fā)短路，這些欠缺由電氣結(jié)構(gòu)分布不合理所致；CN1207743C并不屬于制冷壓縮機電機保護器應(yīng)用領(lǐng)域范疇，并且只能起過熱保護，尤其是同樣存在前述的二處缺陷，雙金屬片易開裂及作為電阻元件參與導電；CN2341305Y的欠缺如同申請人對CN2093438u的闡述。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種電氣結(jié)構(gòu)分布合理、安裝方便、可有效地防止雙金屬片開裂的、不會引發(fā)電氣短路的、在電路處于導通狀態(tài)下雙金屬片不會帶電的單相交流電機的過載保護器。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種單相交流電機的過載保護器，包括殼體1、蓋2、電熱絲3、雙金屬片4、第一、第二接腳5、6、動、靜觸點a、b，特點是它還包括有一個容納于殼體1的殼腔中的固定座7和一個用于將所述的動、靜觸點a、b彼此實現(xiàn)斷開/閉合的觸動機構(gòu)，固定座7的下部具接腳腔75，上部具電熱絲腔72和雙金屬片座71，所述的第一、第二接腳5、6的第一、第二基部51、61分別固定在接腳腔75的對應(yīng)兩側(cè)，而第一、第二接腳5、6的第一、第二端部52、62貫過殼體1上的第一、第二接腳孔11、12，所述的靜觸點b固定在第一基部51上，所述的電熱絲3由一對固定于電熱絲腔72的腔體中的第一、第二接柱31、32而固設(shè)于電熱絲腔72中，并且第二接柱32與所述的第二基部61連接，所述的雙金屬片4為圓盤形，擱置于雙金屬片座71上，并且對應(yīng)于電熱絲3的上方；所述的觸動機構(gòu)包括頂桿8和彈簧片9，頂桿8可上、下活動地容設(shè)于開設(shè)在固定座7中央的頂桿孔73中，其上、下端分別與雙金屬片4和彈簧片9對應(yīng)，彈簧片9的固定端92固定在所述固定座7下部的彈簧片固定座76上，彈簧片9的自由端91伸展到固定座7下部所預設(shè)的觸點限位腔74中，所述的動觸點a固定在自由端91上，與所述的固定于第一接腳5的第一基部51上的靜觸點b相對應(yīng)。
本發(fā)明所述的第一接腳5以插嵌方式插固在所述的接腳腔75上。
本發(fā)明所述的第二接腳6以插嵌方式插固在所述的接腳腔75上。
本發(fā)明所述的第二接腳6的第二基部61與第二接柱32的固定為焊固或鉚固中的任意一種固定。
本發(fā)明所述的第一接柱31與彈簧片9的固定端92之間的固定為焊接或鉚接中的任意一種固定。
本發(fā)明所述的動、靜觸點a、b以焊接或鉚接中的任意一種方式分別固定于彈簧片9的自由端91和第一接腳5的第一基部51上，兩者面對面地對應(yīng)。
本發(fā)明所述的動、靜觸點a、b分別為銀觸點。
本發(fā)明所述的殼體1的材料為塑料。
本實用新型所述的固定座7的材料為陶瓷或塑料中的任意一種。
本發(fā)明所述的觸動機構(gòu)還包括有一個用于攜所述的彈簧片9設(shè)置到所述的固定座7下部的連接件10。
本發(fā)明所具的優(yōu)點之一，電氣結(jié)構(gòu)分布合理、安裝方便；之二，因摒棄了已有技術(shù)中對雙金屬片4的中部由支固件支固的設(shè)計思想，從而使雙金屬片4由蝶形變?yōu)閳A盤形成為現(xiàn)實，可徹底杜絕雙金屬片4出現(xiàn)開裂及雙金屬片4出現(xiàn)溫度漂移的現(xiàn)象，藉以確保過載保護器長期發(fā)揮應(yīng)有的過熱過載保護作用；之三，改變了已有技術(shù)中的將動觸點a設(shè)于雙金屬片4上，避免了只要在回路處于導通狀態(tài)下雙金屬片4始終帶電的狀況；之四，彈簧片9與電熱絲3之間存在頂桿8程度的距離，不會出現(xiàn)因拉弧而引發(fā)電氣短路；之五，在安裝后的使用狀態(tài)下，能保障雙金屬片9隔著鋁質(zhì)的蓋2與電機殼體表面面對面貼觸，雙金屬片4接受電機熱輻射能力得到改善。


圖1為本發(fā)明的一個實施例組裝結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的另一個實施離組裝結(jié)構(gòu)圖。
圖3為固定座7的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明所舉及的已有技術(shù)中的單相交流電機的過載保護器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
在圖1和圖3中，一個材質(zhì)為塑料的殼體1，具有一個殼腔，殼腔的底部開設(shè)有一對用于供第一、第二接腳5、6的第一、第二端部52、62貫過的第一、第二接腳孔11、12，第一、第二接腳孔11、12的孔形及大小應(yīng)確保與第一、第二端部52、62相適應(yīng)。在殼體1的上部外壁擴設(shè)有臺階13，蓋2配置在該臺階13上，蓋2優(yōu)先地使用鋁質(zhì)的材料制作，蓋2的中央形成有一個略為隆起的凹腔。材質(zhì)既可以是陶瓷也可以是塑料的固定座7整體地容納于殼體1的殼腔中，接腳腔75成形在固定座7的下部端面上。具體結(jié)合到圖3可知，第一、第二接腳5、6的第一、第二端部52、62插嵌在接腳腔75的腔壁上的第一、第二插槽751、752上，而第一、第二接腳5、6的第一、第二基部51、61座落于接腳腔75的腔底壁上，并且，第一接腳5的第一基部51的前端伸展到觸點限位腔74中，材料為銀的靜觸點b以焊接或鉚接或以其它類似的方式而固定在第一基部51的前端。電熱絲腔72和雙金屬片座71成形在固定座7的上部端面上，用于固定電熱絲3兩端的一對第一、第二接柱31、32牢固地固定于固定座7上，即牢固地固定于電熱絲腔72的腔終點部位，第二接柱32應(yīng)與第二接腳6的第一基部61實現(xiàn)可靠的電連接。習慣還稱之為雙金屬元件的雙金屬片4整體上呈圓盤形，擱置在雙金屬片座71上，其面向電熱絲3的一側(cè)與電熱絲3貼觸，當電熱絲3受熱后，便能使雙金屬片4變形，這種變形表現(xiàn)為四周向上翻轉(zhuǎn)，而中央向下凹進。
作為觸動機構(gòu)的頂桿8可上、下浮動(可運動地容置于預設(shè)在固定座7中央的頂桿孔73中，頂桿8的上端面恰好對應(yīng)于雙金屬片4的中央，而下端面恰好對應(yīng)于彈簧片9的自由端91。具體結(jié)合到圖3可知，材料為銀的動觸點a在自由端91上的位置處于觸點限位腔74處，從而確保其能與靜觸點b相對應(yīng)并相互作用。繼而結(jié)合圖3，彈簧片9的固定端92通過固定座7下端部面上所突設(shè)的一對彈簧片固定座76而固定于固定座7的下部，優(yōu)選的固定方式為鉚固，但并不排除用螺釘固定，而且彈簧片9的固定端92與所述的第一接柱31實現(xiàn)可靠地連接，例如通過鉚釘將固定端92與第一接柱31鉚固在一起。
在對固定座7上完成由上述提及全部部件的設(shè)置后，將固定座7容設(shè)到殼體1的殼腔中，并由蓋2蓋封，第一、第二接腳5、6的第一、第二端部52、62分別自第一、第二接腳孔11、12中伸展而出，供本發(fā)明在使用狀態(tài)下串接于電路中。
在圖2中，該實施例圖與前面描述的圖1、圖3之區(qū)別僅在于對固定座7下部的接腳腔75的形式略以作了變化，這種變化是為了適應(yīng)安置觸動機構(gòu)所增加的連接件10。也就是說，作為本發(fā)明所提供的觸動機構(gòu)除了由圖1所示的形式外，也可以采用圖2所示的結(jié)構(gòu)形式，即增加一個連接件10來作為彈簧片9的載體，由連接件10攜彈簧片9而設(shè)置到接腳腔75中。具體是用鉚釘將彈簧片9的固定端92與連接件10鉚固，而彈簧片9的自由端91擱置在連接件10上。此外，對第一、第二接腳5、6的形狀也略以作了改變，但整個裝配過程以及各零部件的連接關(guān)系乃至作用原理并不與前面的實施例之間產(chǎn)生根本性區(qū)別。由此可知，對固定座7上的接腳腔75、彈簧片9、第一、第二接腳5、6的具體形狀雖可以變化，但不能認為這種變化有脫本發(fā)明的技術(shù)方案范疇，只要是變以往的蝶形的雙金屬片4的形狀為圓盤形，并且作為導通/斷開回路的動觸點a游離于雙金屬片4，即避免雙金屬片4長期帶電的設(shè)計構(gòu)思都應(yīng)當認為屬于本發(fā)明構(gòu)思范圍。
上面對第一、第二接腳5、6的限定也是相對而言的，僅僅是依據(jù)圖1和圖3所示的位置來定義的，鑒此，如果把第一、第二接腳5、6的位置對調(diào)，當然相應(yīng)的其它部件亦然，那么應(yīng)認為是等效的，例如圖2所示的情形即屬于此。
使用時，只要將本發(fā)明的第一、第二接腳5、6串接于電氣電路中，當雙金屬片4感受電熱絲3或鋁質(zhì)的蓋2或外界環(huán)境的輻射熱時，雙金屬片4便產(chǎn)生形變，這種形變表現(xiàn)為周邊向上翻轉(zhuǎn)，而中央向下凹陷，從而推動頂桿8向下位移，由于頂桿8的下端面是與彈簧片9的自由端91相對應(yīng)的，又由于在正常情況下，彈簧片9的自由端91上的動觸點a是與第一接腳5的第一基部51上的靜觸點b相閉合的，因此，當頂桿8向下位移時，便由頂桿8的下端面推及自由端91，迫使自由端91上的動觸點a的位置朝向背離第一基部51上的靜觸點b的方向位移，從而使先前處于閉合狀態(tài)下的動、靜觸點a、b分離，以使第一、第二接腳5、6的回路斷開，起到保護壓縮機電機的作用，即起到保護單相交流電機的作用；當電熱絲3或鋁質(zhì)的蓋2或外界環(huán)境的輻射熱處于低于雙金屬片4感應(yīng)溫度時，雙金屬片4復位，其對頂桿8的作用力消失，彈簧片9的自由端91復位，自由端91上的動觸點a與第一基部51上的靜觸點b相閉合，電機電路重新接通。在上述過程中，由于雙金屬片4并未借助于任何固定件固定，而僅僅是擱置于雙金屬片座71上，并且是圓盤形的，因此，不論其形變動作反復任意次，都不會致其開裂；在電路處于閉合狀態(tài)下，雙金屬片4是不帶電的，即無電流流經(jīng)，雙金屬片4不參與導電，故而不會對其性能產(chǎn)生影響。因此，本發(fā)明所推薦的技術(shù)方案的優(yōu)點是十分明顯的。
權(quán)利要求
1.一種單相交流電機的過載保護器，包括殼體(1)、蓋(2)、電熱絲(3)、雙金屬片(4)、第一、第二接腳(5)、(6)、動、靜觸點a、b，其特征在于它還包括有一個容納于殼體(1)的殼腔中的固定座(7)和一個用于將所述的動、靜觸點a、b彼此實現(xiàn)斷開/閉合的觸動機構(gòu)，固定座(7)的下部具接腳腔(75)，上部具電熱絲腔(72)和雙金屬片座(71)，所述的第一、第二接腳(5)、(6)的第一、第二基部(51)、(61)分別固定在接腳腔(75)的對應(yīng)兩側(cè)，而第一、第二接腳(5)、(6)的第一、第二端部(52)、(62)貫過殼體(1)上的第一、第二接腳孔(11)、(12)，所述的靜觸點b固定在第一基部(51)上，所述的電熱絲(3)由一對固定于電熱絲腔(72)的腔體中的第一、第二接柱(31)、(32)而固設(shè)于電熱絲腔(72)中，并且第二接柱(32)與所述的第二基部(61)連接，所述的雙金屬片(4)為圓盤形，擱置于雙金屬片座(71)上，并且對應(yīng)于電熱絲(3)的上方；所述的觸動機構(gòu)包括頂桿(8)和彈簧片(9)，頂桿(8)可上、下活動地容設(shè)于開設(shè)在固定座(7)中央的頂桿孔(73)中，其上、下端分別與雙金屬片(4)和彈簧片(9)對應(yīng)，彈簧片(9)的固定端(92)固定在所述固定座(7)下部的彈簧片固定座(76)上，彈簧片(9)的自由端(91)伸展到固定座(7)下部所預設(shè)的觸點限位腔(74)中，所述的動觸點a固定在自由端(91)上，與所述的固定于第一接腳(5)的第一基部(51)上的靜觸點b相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的第一接腳(5)以插嵌方式插固在所述的接腳腔(75)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的第二接腳(6)以插嵌方式插固在所述的接腳腔(75)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的第二接腳(6)的第二基部(61)與第二接柱(32)的固定為焊固或鉚固中的任意一種固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的第一接柱(31)與彈簧片(9)的固定端(92)之間的固定為焊接或鉚接中的任意一種固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的動、靜觸點a、b以焊接或鉚接中的任意一種方式分別固定于彈簧片(9)的自由端(91)和第一接腳(5)的第一基部(51)上，兩者面對面地對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的動、靜觸點a、b分別為銀觸點。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的殼體(1)的材料為塑料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的固定座(7)的材料為陶瓷或塑料中的任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相交流電機的過載保護器，其特征在于所述的觸動機構(gòu)還包括有一個用于攜所述的彈簧片(9)設(shè)置到所述的固定座(7)下部的連接件(10)。
全文摘要
一種單相交流電機的過載保護器，屬于制冷壓縮機的電機保護器。包括殼體、蓋、電熱絲、雙金屬片、第一、第二接腳、動、靜觸點，還包括固定座和觸動機構(gòu)，靜觸點固定在第一接腳上，電熱絲由一對第一、第二接柱固設(shè)于電熱絲腔中，第二接柱與第二接腳連接，雙金屬片為圓盤形，置于雙金屬片座上，對應(yīng)電熱絲的上方；觸動機構(gòu)包括頂桿和彈簧片，頂桿活設(shè)于固定座的頂桿孔中，其上、下端與雙金屬片和彈簧片對應(yīng)，彈簧片的固定端固定在固定座下部的彈簧片固定座上，自由端伸展到固定座下部的觸點限位腔中，動觸點固定在自由端上，與靜觸點相對應(yīng)。優(yōu)點結(jié)構(gòu)分布合理，雙金屬片由碟形變?yōu)閳A盤形，可杜絕開裂；電路導通時雙金屬片不帶電；無拉弧。
文檔編號H02H7/085GK1767297SQ20051009461
公開日2006年5月3日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者趙云文 申請人:常熟市天銀機電有限公司