專利名稱：一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微型電機領(lǐng)域，特別是涉及一種與電機轉(zhuǎn)子固連一起的微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)。它廣泛應(yīng)用于定時器中爪極式同步電機以及其它各式各樣家用電器配套的微型電機的傳動系統(tǒng)與控制系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
目前，微型電機特別是定時器的爪極式同步電機輸出軸多數(shù)由金屬材料制作的、并與電機轉(zhuǎn)子固連一起的圓柱形結(jié)構(gòu)。所述的轉(zhuǎn)子輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面也設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子輸出軸的圓形外伸軸頸配合連接一轉(zhuǎn)子齒輪，而轉(zhuǎn)子齒輪多數(shù)采用工程塑料注塑成形，轉(zhuǎn)子齒輪連接家用電器的傳動系統(tǒng)或控制系統(tǒng)中。轉(zhuǎn)子輸出軸與轉(zhuǎn)子齒輪的固定連接又多數(shù)采用轉(zhuǎn)子齒輪孔與轉(zhuǎn)子輸出軸外徑的過盈配合的固定連接方式；以簡化工藝并降低成本。而工程塑料制作的轉(zhuǎn)子齒輪在某些高溫工況下，如電飯堡的控制定時器中微型電機在長時期高溫工作中為發(fā)生塑性變形及老化，影響轉(zhuǎn)子塑料齒輪孔的尺寸改變，進而影響與轉(zhuǎn)子輸出軸的過盈配合精度，即危害了微型電機工作的可靠性也即造成電飯堡的控制定時功能的喪失。因而有必要改善目前廣泛使用的微型電機的輸出軸結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種簡易的、有良好可靠性的微型電機轉(zhuǎn)子輸出軸與工程塑料注塑成形的轉(zhuǎn)子齒輪的固定連接的微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是通過提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)而實現(xiàn)的，它包括微型電機本體及其相連接的具有外伸軸頸的輸出軸，所述的輸出軸的外伸軸頸配合連接一輸出齒輪，所述的輸出齒輪用工程塑料注塑成形，所述的輸出軸的外伸的軸頸與所述的輸出齒輪的內(nèi)孔配合連接。
所述的輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置為非圓周形結(jié)構(gòu)，所述的輸出齒輪的內(nèi)孔橫斷面與所述的輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面相配合連接。
所述的輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為一個圓弧與至少一個平面相結(jié)合的橫斷面。
所述的輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為二個圓弧與二個平面相結(jié)合的扁圓形的橫斷面。
所述的輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為三角形的橫斷面。
所述的輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為矩形或四方形的橫斷面。
所述的輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為多邊形的橫斷面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1.微型電機轉(zhuǎn)子輸出軸與工程塑料齒輪連接可靠性好；2.結(jié)構(gòu)十分簡易；3.應(yīng)用范圍廣，可適用于各式各樣的交流或直流的微型電機中。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為輸出軸的外伸的軸頸橫斷面為二個圓弧與二個平面相結(jié)合的扁圓形的橫斷面示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1、圖2示出了本實用新型的一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)的一個實施方式。它包括微型電機本體1及其相連接的外伸的輸出軸2，輸出軸2的外伸的軸頸21與一輸出齒輪3的內(nèi)孔配合連接。輸出齒輪3用于連接所配套電器設(shè)備的傳動系統(tǒng)或控制系統(tǒng)中。
輸出軸2的外伸的軸頸21的橫斷面設(shè)置為一個圓弧與一個平面相結(jié)合的圓弧平面形結(jié)構(gòu)橫斷面21，如圖2所示。工程塑料制作的輸出齒輪3的內(nèi)孔橫斷面按輸出軸2的外伸的軸頸的圓弧平面形結(jié)構(gòu)橫斷面21注塑成型并相配合連接，其中圓弧面用于配合定位，平面用于傳遞動力；這樣，即使在某些高溫工況而引起塑料齒輪孔的尺寸改變，而不致于影響傳遞動力，使微型電機工作的可靠性得以改善。
第二個實施方式是輸出軸2的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為二個圓弧與二個平面相結(jié)合的扁圓形的橫斷面22，如圖3所示。其中二個圓弧面用于輸出軸2與輸出齒輪3的軸孔的配合定位，二個平面用于傳遞動力。
第三個實施方式是輸出軸2外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置為三角形的橫斷面。
第四個實施方式是輸出軸2外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置為矩形或四方形的橫斷面。
第五個實施方式是輸出軸2的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置為多邊形的橫斷面。
以上第三個實施方式、第四個實施方式、第五個實施方式的共同缺點是輸出軸2與輸出齒輪3的軸孔沒有圓弧面的配合定位，則為影響同心度的精確性，從而影響運動精度與噪聲增加。
本實用新型的一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)特別適宜于家用電器中定時器配套的爪極式同步電機的轉(zhuǎn)子輸出軸應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)，它包括微型電機本體及其相連接的具有外伸軸頸的輸出軸，所述的輸出軸的外伸軸頸配合連接一輸出齒輪，所述的輸出齒輪用工程塑料注塑成形，所述的輸出軸的外伸的軸頸與所述的輸出齒輪的內(nèi)孔配合連接，其特征在于所述的輸出軸(2)的外伸的軸頸(21)的橫斷面設(shè)置為非圓周形結(jié)構(gòu)，所述的輸出齒輪(3)的內(nèi)孔橫斷面與所述的輸出軸(2)的外伸的軸頸的橫斷面相配合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輸出軸(2)的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為一個圓弧與至少一個平面相結(jié)合的橫斷面(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輸出軸(2)的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為二個圓弧與二個平面相結(jié)合的扁圓形的橫斷面(22)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輸出軸(2)的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為三角形的橫斷面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輸出軸(2)的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為矩形或四方形的橫斷面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輸出軸(2)的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置非圓周形結(jié)構(gòu)為多邊形的橫斷面。
專利摘要一種微型電機輸出軸結(jié)構(gòu)，微型電機本體及其相連接的具有外伸軸頸的輸出軸，所述的輸出軸的外伸軸頸配合連接一輸出齒輪，輸出齒輪用工程塑料注塑成形，輸出軸的外伸的軸頸與輸出齒輪的內(nèi)孔配合連接，輸出軸的外伸的軸頸的橫斷面設(shè)置為一個圓弧與一個平面相結(jié)合的橫斷面，或設(shè)置為二個圓弧與二個平面相結(jié)合的扁圓形的橫斷面，或設(shè)置為三角形的、矩形或四方形的、多邊形的橫斷面，輸出齒輪的內(nèi)孔與上述的輸出軸的外伸軸頸的各式各樣非圓周形結(jié)構(gòu)橫斷面配合連接并注塑成型；本實用新型的優(yōu)點是微型電機轉(zhuǎn)子輸出軸與工程塑料齒輪連接可靠性好、結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用范圍廣泛、可適用于各式各樣的交流或直流的微型電機中。
文檔編號H02K7/116GK2829198SQ20052001453
公開日2006年10月18日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者王惠忠 申請人:王惠忠