專利名稱：輕質電纜線梯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是電纜空中敷設支架，尤其是一種輕質電纜線梯。
技術背景電纜線梯是一種用于過空電纜的敷設支架，其應用十分廣泛。目前，施工中常用的電纜線梯為框架式梯形結構，即由兩根等長的槽鋼和有序排列在其中間的多根橫撐件通過緊固件連接而成。實際使用中，電纜線梯的跨度通常較大，其承載的電纜重量也很重，為了保證其承重能力，壓制槽鋼的金屬材料就必須有相應的厚度和強度，一般采用2mm厚的鋼板才能滿足強度需要。采用如此厚的鋼板制成槽鋼，制成的電纜線梯后其自身就有相當的重量，其不僅制造成本高，且會給運輸和施工帶來較大的困難。這種電纜線梯敷設電纜后，由于自身的重量，加上運行中的震動，容易下沉，嚴重時會壓垮用于其安裝支撐的托臂或吊壁。進而影響電纜的正常使用。一旦發(fā)生托臂或吊壁被壓跨，維修難度和維修量均較大。為減小電纜線梯的重量，制造商在槽鋼上開設了一些不會影響其強度的小孔，但其重量減輕效果極為有限。

發(fā)明內容本實用新型的目的是針對上述電纜線梯存在的缺陷，提供一種既可保證其使用強度和承載能力、又可有效降低其自重的輕質電纜線梯。
本實用新型輕質電纜線梯，包括兩根等長的槽鋼和有序排列在其中間的多根橫撐件，以及用于上述部件間連接的緊固件，其特征在于槽鋼的底面有序壓制有凹凸加強筋；槽鋼兩側折壁上亦分別壓制有加強筋。
本實用新型輕質電纜線梯設計科學，結構簡單、合理，這種在槽鋼壁上有序設置加強筋之技術方案，利用加強筋從結構上增加了材料的抗彎強度和抗變形能力，在同等應用條件下，制成輕質電纜線梯的槽鋼厚度大大低于現有同規(guī)格產品，其用材和重量都得到了降低。而強度和承載能力則可保持不變。這無疑會大大降低制造成本、運輸費用和施工難度。由于輕質電纜線梯自身重量的減少，避免了常見的電纜線梯使用中下沉變形的問題，有利于電纜線路的可靠運行，同時可減少維修量和維修費用。
本實用新型輕質電纜線梯的具體結構由以下附圖和實施例詳細給出。

圖1是輕質電纜線梯結構示意圖；圖2是圖1所示輕質電纜線梯左視圖；圖3是圖1所示輕質電纜線梯的槽鋼示意圖；圖4是圖2所示槽鋼A-A向剖視放大結構示意圖。
具體實施方式
實施例從圖1和圖2可以清楚地看到輕質電纜線梯由兩根平行的槽鋼1和等距排列支撐在兩者間的多根橫撐件2通過緊固件3連接而成。所述槽鋼1的底面4有序壓排列制有呈框形凹凸面的加強筋5(見圖3、4)，各加強筋5的中心開設供安裝螺栓穿置的圓孔6。槽鋼1兩側折壁7、8上分別壓制有沿其軸向延伸的縱向加強筋9(見圖1、4)，槽鋼1兩側折壁7、8上勻布有用于其與橫撐梁2連接安裝的螺栓孔10，該螺栓孔10的開設亦有助于降低槽鋼1的重量。所述橫撐件2上亦開設有供螺栓穿置的通孔11。
權利要求1.一種輕質電纜線梯，包括兩根等長的槽鋼和有序排列在其中間的多根橫撐件，以及用于上述部件間連接的緊固件，其特征在于槽鋼的底面有序壓制有凹凸加強筋；槽鋼兩側折壁上亦分別壓制有加強筋。
2.根據權利要求1所述的輕質電纜線梯，其特征在于槽鋼(1)底面(4)有序排列壓制有呈框形凹凸面的加強筋(5)。
3.根據權利要求1所述的輕質電纜線梯，其特征在于槽鋼(1)兩側折壁(7、8)上分別壓制有沿其軸向延伸的縱向加強筋(9)。
4.根據權利要求1或2所述的輕質電纜線梯，其特征在于各加強筋(5)的中心開設供安裝螺栓穿置的圓孔(6)。
5.根據權利要求1或3所述的輕質電纜線梯，其特征在于槽鋼(1)兩側折壁(7、8)勻布有用于其與橫撐梁(2)連接安裝的螺栓孔(10)。
6.根據權利要求1所述的輕質電纜線梯，其特征在于橫撐件(2)上亦開設有供螺栓穿置的通孔(11)。
專利摘要一種輕質電纜線梯，包括兩根等長的槽鋼和有序排列在其中間的多根橫撐件，以及用于上述部件間連接的緊固件，其特征在于槽鋼的底面有序壓制有凹凸加強筋；槽鋼兩側折壁上亦分別壓制有加強筋。這種在槽鋼壁上有序設置加強筋之技術方案，利用加強筋從結構上增加了材料的抗彎強度和抗變形能力，在同等應用條件下，制成輕質電纜線梯的槽鋼厚度大大低于現有同規(guī)格產品，其用材和重量都得到了降低。而強度和承載能力則可保持不變。這無疑會大大降低制造成本、運輸費用和施工難度。由于輕質電纜線梯自身重量的減少，避免了常見的電纜線梯使用中下沉變形的問題，有利于電纜線路的可靠運行，同時可減少維修量和維修費用。
文檔編號H02G1/02GK2786840SQ200520056810
公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月5日 優(yōu)先權日2005年4月5日
發(fā)明者劉巖 申請人:深圳市許繼派尼美特電纜橋架有限公司