專利名稱：母線槽連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接裝置，特別是一種用于母線槽與另一段母線槽的聯(lián)接，從而形成整條母線槽的連接裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種母線槽連接裝置，其主要由金屬側(cè)板、絕緣塊以及螺栓組成；不同母線槽的同一相導(dǎo)體接頭相互疊在一起后由絕緣塊隔開，然后通過金屬側(cè)板與螺栓的配合把導(dǎo)體接頭固定。所述導(dǎo)體接頭設(shè)有與螺栓相配的通孔，通孔的中心點必須確保在同一軸線上，因此給制造和安裝帶來了不便，而且相互疊在一起的開有通孔的導(dǎo)體接頭有可能只是部分接觸、連接不夠緊密，同一相導(dǎo)體接頭之間產(chǎn)生接觸不良、放電而燒壞接頭的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種安全可靠的母線槽連接裝置，這樣的母線槽連接裝置能使導(dǎo)體接頭連接更加方便、緊密，從而有效地防止放電現(xiàn)象的出現(xiàn)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是母線槽連接裝置，包括金屬側(cè)板、安裝在金屬側(cè)板內(nèi)的絕緣塊、連接絕緣塊與金屬側(cè)板的螺栓以及套在螺栓上的絕緣管，其特征在于絕緣塊之間安裝有導(dǎo)電金屬塊。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，安裝在相鄰緣塊之間的導(dǎo)電金屬塊為兩塊，使得母線槽的導(dǎo)體接頭與導(dǎo)電金屬塊緊密連接。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電金屬塊的一個表面設(shè)有凸起，凸起的背面為凹槽，兩塊導(dǎo)電金屬塊的凸起對接，凸起的高度小于母線槽導(dǎo)體接頭的一半，從而方便母線槽的導(dǎo)體接頭插入兩塊導(dǎo)電金屬塊之間。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起設(shè)在絕緣管的周圍，其形狀為環(huán)形，提高本實用新型的可靠性。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽內(nèi)、絕緣管上安裝有耐熱的彈性膠圈，使得導(dǎo)電金屬快與母線槽的導(dǎo)體接頭連接更加緊密。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬側(cè)板的上下端通過緊固件連接有金屬蓋板，金屬蓋板與金屬側(cè)板的接觸面安裝有密封條，所述密封條置于金屬側(cè)板的凹槽上。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬側(cè)板設(shè)有凸出其表面的散熱片，此散熱片將導(dǎo)電金屬塊以及母線槽導(dǎo)體接頭產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去；而且凸起的散熱片能起到加強(qiáng)金屬側(cè)板強(qiáng)度的作用，致使收緊螺栓時，金屬側(cè)板會將這種力量均勻分布到導(dǎo)體接觸面上，從而保證導(dǎo)電金屬塊與母線槽導(dǎo)體接頭連接的更加緊密，保證了導(dǎo)體的導(dǎo)電能力。
本實用新型的有益效果是由于絕緣塊之間安裝有導(dǎo)電金屬塊，只要把母線槽每相的導(dǎo)體接頭置于各自獨(dú)立的導(dǎo)電金屬塊與絕緣塊之間，然后通過螺栓固定就能形成整條母線槽，因此本實用新型具有安裝方便的優(yōu)點，而且母線槽的導(dǎo)體接頭與導(dǎo)電金屬塊是完全的面接觸，使導(dǎo)體接頭與導(dǎo)電金屬塊緊密連接，從而有效地防止放電現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證了本實用新型的安全性能。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A處放大圖；圖3是本實用新型的使用狀態(tài)參考圖；圖4是圖3的B處放大圖；圖5是本實用新型的另一種使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
參照圖1至圖4，母線槽連接裝置，包括金屬側(cè)板1、絕緣塊2、螺栓3和導(dǎo)電金屬塊5，所述絕緣塊2分別安裝在金屬側(cè)板1與導(dǎo)電金屬塊5之間以及兩塊相鄰導(dǎo)電金屬塊5之間。金屬側(cè)板1、絕緣塊2和導(dǎo)電金屬塊5開有便于螺栓3穿過的圓孔，螺栓3通過與金屬側(cè)板1兩金屬側(cè)板的螺母9、10連接把金屬側(cè)板1、絕緣塊2和導(dǎo)電金屬塊5固定在金屬側(cè)板1內(nèi)。為了防止相與相之間產(chǎn)生短路的現(xiàn)象，所述螺栓3上套有絕緣管4，保證了本實用新型的使用可靠性。只要把母線槽每相的導(dǎo)體接頭11置于各自獨(dú)立的導(dǎo)電金屬塊5與絕緣塊2之間，然后通過螺栓3固定就能形成整條母線槽，因此本實用新型具有安裝方便的優(yōu)點，而且母線槽的導(dǎo)體接頭11與導(dǎo)電金屬塊5是完全的面接觸，使導(dǎo)體接頭11與導(dǎo)電金屬塊5緊密連接，從而有效地防止放電現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證了本實用新型的安全性能。
其中，安裝在相鄰絕緣塊2之間的導(dǎo)電金屬塊5為兩塊，母線槽的導(dǎo)體接頭11采用雙面接觸，使母線槽的導(dǎo)體接頭11與導(dǎo)電金屬塊5緊密連接，保證導(dǎo)體接頭11良好的電氣性能。
所述導(dǎo)電金屬塊5的一個表面設(shè)有凸起6，凸起6的背面為凹槽7，兩塊導(dǎo)電金屬塊5的凸起6對接，凸起6的高度小于母線槽導(dǎo)體接頭的一半，相鄰兩塊導(dǎo)電金屬塊5由凸起6撐開，以此方便母線槽導(dǎo)體接頭11插入的同時保證母線槽的導(dǎo)體接頭11與導(dǎo)電金屬塊5緊密連接。其中，所述凸起6設(shè)在絕緣管4的周圍，其形狀為環(huán)形，提高本實用新型的可靠性。
為了使導(dǎo)電金屬快5與母線槽的導(dǎo)體接頭11連接更加緊密、防止雨水從絕緣管4的間隙進(jìn)入連接裝置，所述凹槽7內(nèi)、絕緣管4上安裝有耐熱的彈性膠圈8。
所述金屬側(cè)板1的上下端通過緊固件連接有金屬蓋板12，金屬蓋板12與金屬側(cè)板1的接觸面安裝有密封條，所述密封條置于金屬側(cè)板1的凹槽13上。在母線槽端部的凸塊15上套接有橡膠圈，所述橡膠圈被金屬蓋板12與金屬側(cè)板1夾緊形成如圖4所示的整條母線槽系統(tǒng)；從而有效地防止雨水進(jìn)入連接裝置內(nèi)。
參照圖5，所述金屬側(cè)板設(shè)有凸出其表面的散熱片14，此散熱片14將導(dǎo)電金屬塊以及母線槽導(dǎo)體接頭產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去；而且凸起的散熱片14能起到加強(qiáng)金屬側(cè)板的強(qiáng)度，致使收緊螺栓時，金屬側(cè)板會將這種力量均勻分布到導(dǎo)體接頭的接觸面上，從而保證導(dǎo)電金屬塊與母線槽導(dǎo)體接頭連接的更加緊密，保證了導(dǎo)體的導(dǎo)電能力。
總之，與本實用新型等同或相似的技術(shù)方案或者對本實用新型進(jìn)行改進(jìn)，但又不得不包含了本實用新型的權(quán)利要求1所述的所有技術(shù)特征的技術(shù)方案也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.母線槽連接裝置，包括金屬側(cè)板(1)、安裝在金屬側(cè)板(1)內(nèi)的絕緣塊(2)、連接絕緣塊(2)與金屬側(cè)板(1)的螺栓(3)以及套在螺栓(3)上的絕緣管(4)，其特征在于絕緣塊(2)之間安裝有導(dǎo)電金屬塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽連接裝置，其特征在于安裝在相鄰絕緣塊(2)之間的導(dǎo)電金屬塊(5)為兩塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線槽連接裝置，其特征在于所述導(dǎo)電金屬塊(5)的一個表面設(shè)有凸起(6)，凸起(6)的背面為凹槽(7)，兩塊導(dǎo)電金屬塊(5)的凸起(6)對接，凸起(6)的高度小于母線槽導(dǎo)體接頭(11)的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母線槽連接裝置，其特征在于所述凸起(6)設(shè)在絕緣管(4)的周圍，其形狀為環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母線槽連接裝置，其特征在于所述凹槽(7)內(nèi)、絕緣管(4)上安裝有耐熱的彈性膠圈(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽連接裝置，其特征在于所述金屬側(cè)板(1)的上下端通過緊固件連接有金屬蓋板(12)，金屬蓋板(12)與金屬側(cè)板(1)的接觸面安裝有密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母線槽連接裝置，其特征在于所述密封條置于金屬側(cè)板(1)的凹槽(13)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的母線槽連接裝置，其特征在于所述金屬側(cè)板(1)設(shè)有凸出其表面的散熱片(14)。
專利摘要本實用新型公開了母線槽連接裝置，包括金屬側(cè)板、安裝在金屬側(cè)板內(nèi)的絕緣塊、連接絕緣塊與金屬側(cè)板的螺栓以及套在螺栓上的絕緣管，絕緣塊之間安裝有導(dǎo)電金屬塊；只要把母線槽每相的導(dǎo)體接頭置于各自獨(dú)立的導(dǎo)電金屬塊與絕緣塊之間，然后通過螺栓固定就能形成整條母線槽，因此本實用新型具有安裝方便的優(yōu)點，而且母線槽的導(dǎo)體接頭與導(dǎo)電金屬塊是完全的面接觸，使導(dǎo)體接頭與導(dǎo)電金屬塊緊密連接，從而有效地防止放電現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證了本實用新型的安全性能。
文檔編號H02G5/00GK2829168SQ20052006030
公開日2006年10月18日 申請日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者駱建華 申請人:駱建華