專利名稱：一種塑料電機蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及是一種用于電動機的電機蓋，屬于電機蓋體的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有常用的電機外殼是采用鐵板經(jīng)拉伸成型、采用鋁合金或鑄鐵經(jīng)鑄造成型后再機械加工而成。其缺點是加工工藝復(fù)雜，工序多，成品率低，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，加工成本高。另外，也有一種塑料的傳統(tǒng)電機殼，該種傳統(tǒng)電機殼是采用注塑工藝將殼體與軸承一次注塑成型，其缺點是一次成型后軸承緊固在殼體上難于滿足安裝同軸度要求，軸的旋轉(zhuǎn)靈活度差，影響電機低壓起動。緊固的軸承沒形成儲油槽，無法補充潤滑油，使軸承潤滑不良而噪聲增大，運行效果差、容易卡死，降低了使用壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是為了提供一種塑料電機蓋，該種塑料電機蓋加工工藝簡單、成品率高、成本低，可提高軸承的工作性能。
本實用新型的目的可以通過采取如下措施達到一種塑料電機蓋，包括塑料蓋體，其結(jié)構(gòu)特點在于還包括與塑料蓋體分體成型的含油軸承和軸承封蓋，所述塑料蓋體的中軸部分設(shè)有放置含油軸承的定位內(nèi)腔，定位內(nèi)腔開口的周邊設(shè)有放置環(huán)形浸油毛氈的凹環(huán)，塑料蓋體中設(shè)有一個連接軸承封蓋的連接結(jié)構(gòu)；塑料蓋體、含油軸承和軸承封蓋設(shè)有同軸軸孔。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點還在于所述軸承封蓋為塑料封蓋，所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于放置環(huán)形浸油毛氈的凹環(huán)周邊的凹環(huán)臺，塑料軸承封蓋的外沿形成一與凹環(huán)臺吻合接觸的環(huán)面，通過超聲波焊接環(huán)面使塑料軸承封蓋焊接在凹環(huán)臺上。
所述軸承封蓋為金屬封蓋，所述連接結(jié)構(gòu)包括金屬壓爪和連接金屬軸承封蓋若干鉚接點，金屬壓爪位于軸承封蓋內(nèi)并壓緊含油軸承，所述若干鉚接點位于塑料蓋體中或金屬軸承封蓋中，通過所述若干鉚接點使金屬軸承封蓋固定于塑料蓋體中。
所述凹環(huán)內(nèi)放有環(huán)形浸油毛氈，含油軸承的表面與環(huán)形浸油毛氈接觸。
所述含油軸承為塑料構(gòu)成，呈兩端截頭的球型。
所述含油軸承為金屬構(gòu)成，呈兩端截頭的球型。
本實用新型具有以下突出效果1、本實用新型由于蓋體、含油軸承和軸承封蓋分別單獨成型，因此，在應(yīng)用時，含油軸承先放進定位腔內(nèi)，然后再焊接塑料軸承封蓋，有利于提高軸承安裝的同軸度，提高了軸承的工作性能，從而提高連接到軸承的電機的軸的旋轉(zhuǎn)靈活度。
2、本實用新型定位內(nèi)腔開口的周邊設(shè)有放置浸油毛氈的凹環(huán)，凹環(huán)內(nèi)放置環(huán)形浸油毛氈，在應(yīng)用時，浸油毛氈可以給球形軸承提供充足的潤滑劑儲備，使電機長期保持充足的潤滑，可保證電機的軸承長期旋轉(zhuǎn)靈活度。
3、本實用新型的蓋體由于使用塑料材料，定位內(nèi)腔、凹環(huán)、連接結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)可以在注塑成型工藝中一次成型，使本實用新型加工工藝簡單、成品率高、成本低。另外，使用再生塑料材料，易于實現(xiàn)物料循環(huán)使用，符合環(huán)保要求。還使電機具有更理想的絕緣防護，增強了安全性能。


圖1是本實用新型的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型具體實施例1的結(jié)構(gòu)分解圖圖4是本實用新型具體實施例2的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行具體描述。
具體實施例1參照圖1，本實施例包括塑料蓋體1、塑料蓋體1分體成型的含油軸承4和軸承封蓋6，塑料蓋體1的中軸部分設(shè)有放置含油軸承的定位內(nèi)腔2，定位內(nèi)腔2開口的周邊設(shè)有放置環(huán)形浸油毛氈的凹環(huán)3，塑料蓋體1中設(shè)有一個連接軸承封蓋4的連接結(jié)構(gòu)；塑料蓋體1、含油軸承4和軸承封蓋6設(shè)有同軸軸孔。
參照如圖2、圖3，定位內(nèi)腔2放置有含油軸承4，凹環(huán)3內(nèi)放有浸油毛氈9，含油軸承4穿過環(huán)形浸油毛氈9。連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于放置浸油毛氈的凹環(huán)3周邊的凹環(huán)5，中間設(shè)有軸孔的塑料軸承封蓋6放置于凹環(huán)5內(nèi)，塑料軸承封蓋6用超聲波焊接在凹環(huán)5上，塑料軸承封蓋6的內(nèi)側(cè)面壓緊含油軸承4。
本實施例中，塑料軸承封蓋焊接于凹環(huán)5處，使凹環(huán)3處形成一個環(huán)形槽，使環(huán)形浸油毛氈9能儲備充足的潤滑油供軸承利用。含油軸承放進定位腔內(nèi)后，再焊接塑料軸承封蓋，有利于提高軸承安裝的同軸度。
具體實施例2參照圖4，定位內(nèi)腔2放置有含油軸承4，所述的放置浸油毛氈的凹環(huán)3內(nèi)放有浸油毛氈9，含油軸承4穿過環(huán)形浸油毛氈9，連接結(jié)構(gòu)連接有軸承封蓋，軸承封蓋由中間設(shè)有軸孔的壓蓋7和置于壓蓋內(nèi)的彈性金屬壓爪8組成。塑料蓋體1上設(shè)有連接孔，壓蓋7通過塑料蓋體1的連接孔鉚接于塑料蓋體1上，彈性金屬壓爪8壓著含油軸承4。其余同實施例1。
權(quán)利要求1.一種塑料電機蓋，包括塑料蓋體(1)，其特征在于還包括與塑料蓋體(1)分體成型的含油軸承(4)和軸承封蓋(6)，所述塑料蓋體(1)的中軸部分設(shè)有放置含油軸承的定位內(nèi)腔(2)，定位內(nèi)腔(2)開口的周邊設(shè)有放置環(huán)形浸油毛氈的凹環(huán)(3)，塑料蓋體(1)中設(shè)有一個連接軸承封蓋(4)的連接結(jié)構(gòu)；塑料蓋體(1)、含油軸承(4)和軸承封蓋(6)設(shè)有同軸軸孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料電機蓋，其特征是所述軸承封蓋(6)為塑料封蓋，所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于放置環(huán)形浸油毛氈的凹環(huán)(3)周邊的凹環(huán)臺(5)，塑料軸承封蓋(6)的外沿形成一與凹環(huán)臺(5)吻合接觸的環(huán)面，通過超聲波焊接環(huán)面使塑料軸承封蓋(6)焊接在凹環(huán)臺(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料電機蓋，其特征是所述軸承封蓋(6)為金屬封蓋，所述連接結(jié)構(gòu)包括金屬壓爪(8)和連接金屬軸承封蓋(6)若干鉚接點，金屬壓爪(8)位于軸承封蓋(6)內(nèi)并壓緊含油軸承(4)，所述若干鉚接點位于塑料蓋體(1)中或金屬軸承封蓋(6)中，通過所述若干鉚接點使金屬軸承封蓋(6)固定于塑料蓋體(1)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料電機蓋，其特征是所述凹環(huán)(3)內(nèi)放有環(huán)形浸油毛氈(9)，含油軸承(4)的表面與環(huán)形浸油毛氈(9)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料電機蓋，其特征是所述含油軸承(4)為塑料構(gòu)成，呈兩端截頭的球型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料電機蓋，其特征是所述含油軸承(4)為金屬構(gòu)成，呈兩端截頭的球型。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料電機蓋，包括塑料蓋體(1)，其特征在于還包括與塑料蓋體(1)分體成型的含油軸承(4)和軸承封蓋(6)，所述塑料蓋體(1)的中軸部分設(shè)有放置含油軸承的定位內(nèi)腔(2)，定位內(nèi)腔(2)開口的周邊設(shè)有放置環(huán)形浸油毛氈的凹環(huán)(3)，塑料蓋體(1)中設(shè)有一個連接軸承封蓋(4)的連接結(jié)構(gòu)；塑料蓋體(1)、含油軸承(4)和軸承封蓋(6)設(shè)有同軸軸孔。本實用新型有利于提高軸承安裝的同軸度，提高了軸承的工作性能，從而提高連接到軸承的電機的軸的旋轉(zhuǎn)靈活度。本實用新型由于使用塑料材料，定位內(nèi)腔、凹環(huán)、連接結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)可以在注塑成型工藝中一次成型，使本實用新型加工工藝簡單、成品率高、成本低。
文檔編號H02K5/16GK2840486SQ20052006643
公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者羅世明 申請人:羅世明