專利名稱：一種帶有內(nèi)置測速磁鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種帶有內(nèi)置測速磁鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置。
技術(shù)背景就全封閉式電機(jī)而言，其內(nèi)置測速磁鋼的安裝一般采用膠水粘結(jié)法，即將磁鋼用膠水粘結(jié)在轉(zhuǎn)子上，與轉(zhuǎn)子連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。此結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子組件，其加工工藝性較傳統(tǒng)，但存在下列缺陷1、軸承之間的距離L依靠轉(zhuǎn)軸上的兩臺(tái)階間的距離保證。這樣一來在選取轉(zhuǎn)軸素材時(shí)，其直徑偏大，車加工至軸承要求的內(nèi)孔直徑時(shí)，造成材料的浪費(fèi)；同時(shí)在后續(xù)加工形成轉(zhuǎn)軸直線度、圓度等質(zhì)量特性時(shí)，必須在轉(zhuǎn)軸兩端采用工藝中心孔，加工工藝繁瑣且不經(jīng)濟(jì)。
2、速磁鋼的中心孔直徑與轉(zhuǎn)軸直徑間存在較大間隙，組裝后，致使磁鋼的質(zhì)量在圓周上分布不均，在電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)引起電機(jī)整機(jī)振動(dòng)，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、因采用膠水粘結(jié)，且膠水多數(shù)屬非環(huán)保材料，面對(duì)國內(nèi)、外市場對(duì)產(chǎn)品環(huán)保要求的提高，使產(chǎn)品不具有競爭力；同時(shí)膠水的固化速度受溫度的影響較大，批量生產(chǎn)的工藝性差，且膠水老化后，磁鋼的連接可靠性降低，造成質(zhì)量隱患。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種帶有內(nèi)置測速磁鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，是為了降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量而設(shè)計(jì)的一種實(shí)用可靠的轉(zhuǎn)子裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型一種帶有內(nèi)置測速磁鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置是由磁鋼、軸套、轉(zhuǎn)軸所組成，其特征在于將磁鋼的中心孔設(shè)計(jì)成具有多個(gè)凹槽所組成的星形結(jié)構(gòu)，與此聯(lián)接的軸套外圓部位設(shè)計(jì)成具有多個(gè)凸筋所組成的星形結(jié)構(gòu)，軸套與磁鋼配合面設(shè)計(jì)成一定錐度，兩者緊密成一組件；所述的軸套套在轉(zhuǎn)軸上，其外形設(shè)計(jì)成彈性壓緊片，所述的磁鋼一段緊貼轉(zhuǎn)子端環(huán)，另一端與軸套緊密配合；在軸套的前端設(shè)計(jì)有擋圈，擋圈的前端設(shè)計(jì)有軸承。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、磁鋼 2、軸套 3、轉(zhuǎn)軸 4、擋圈 5、軸承具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明在圖中，本實(shí)用新型一種帶有內(nèi)置測速磁鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置是由磁鋼1、軸套2、轉(zhuǎn)軸3所組成，其特征在于將磁鋼1的中心孔設(shè)計(jì)成具有多個(gè)凹槽所組成的星形結(jié)構(gòu)，與此聯(lián)接的軸套外圓部位設(shè)計(jì)成具有多個(gè)凸筋所組成的星形結(jié)構(gòu)，軸套2與磁鋼1配合面設(shè)計(jì)成一定錐度，兩者緊密成一組件；所述的軸套2套在轉(zhuǎn)軸3上，其外形設(shè)計(jì)成彈性壓緊片，所述的磁鋼1一段緊貼轉(zhuǎn)子端環(huán)，另一端與軸套2緊密配合；在軸套2的前端設(shè)計(jì)有擋圈4，擋圈4的前端設(shè)計(jì)有軸承5。具體實(shí)施時(shí)1、將磁鋼1中心孔設(shè)計(jì)成具有四凹槽的星形結(jié)構(gòu)，與之接聯(lián)的軸套2外圓部位設(shè)計(jì)成具有四凸筋的星形結(jié)構(gòu)，同時(shí)將軸套2上與磁鋼1的配合面設(shè)計(jì)成一定錐度，當(dāng)兩者組裝到位后配合緊密成一組件，可操作性佳；2、軸套2由可塑性高、耐熱等級(jí)高的PBT工程塑料注塑成形，同時(shí)將中心孔設(shè)計(jì)成與轉(zhuǎn)軸3直紋滾花過盈配合的尺寸，外部設(shè)計(jì)成具有彈性壓緊片的構(gòu)造，使磁鋼1在壓緊片壓力的作用下緊密貼合在轉(zhuǎn)子端環(huán)上；裝配時(shí)采用專用夾具，使軸套2壓裝至轉(zhuǎn)軸3上適當(dāng)?shù)奈恢茫箵跞Σ矍『猛饴兑匝b配擋圈4；轉(zhuǎn)子上長軸端的擋圈4，在軸承5壓裝到位后，起到固定軸承間間距L及軸向固定軸套2的特定作用。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，轉(zhuǎn)軸3的素材直徑減小，可以節(jié)約材料成本；同時(shí)在后續(xù)加工形成轉(zhuǎn)軸直線度、圓度等質(zhì)量特性時(shí)，可以在無心磨床上一次加工形成，加工工藝相對(duì)簡單，節(jié)約加工成本，軸承間的距離依靠轉(zhuǎn)軸上的擋圈位置保證，產(chǎn)品品質(zhì)一致性較高；采用本實(shí)用新型，產(chǎn)品性價(jià)比大大提高，明顯提高產(chǎn)品的整機(jī)質(zhì)量特性，能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益，具有良好的市場前景。
權(quán)利要求1.一種帶有內(nèi)置測速磁鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置是由磁鋼(1)、軸套(2)、轉(zhuǎn)軸(3)所組成，其特征在于將磁鋼(1)的中心孔設(shè)計(jì)成具有多個(gè)凹槽所組成的星形結(jié)構(gòu)，與此聯(lián)接的軸套外圓部位設(shè)計(jì)成具有多個(gè)凸筋所組成的星形結(jié)構(gòu)，軸套(2)與磁鋼(1)配合面設(shè)計(jì)成一定錐度，兩者緊密成一組件；所述的軸套(2)套在轉(zhuǎn)軸(3)上，其外形設(shè)計(jì)成彈性壓緊片，所述的磁鋼(1)一段緊貼轉(zhuǎn)子端環(huán)，另一端與軸套(2)緊密配合；在軸套(2)的前端設(shè)計(jì)有擋圈(4)，擋圈(4)的前端設(shè)計(jì)有軸承(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種帶有內(nèi)置測速磁鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置。它由磁鋼、軸套所組成，通過依靠軸套與轉(zhuǎn)軸的直紋滾花過盈配合緊固，并利用轉(zhuǎn)軸上一只擋圈及軸套上彈性壓緊片的作用，將磁鋼在軸向及徑向位置上可靠地固定在轉(zhuǎn)子上，使之與轉(zhuǎn)子連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。采用本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的膠水粘結(jié)方式比較，產(chǎn)品具有連接可靠性高、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、工藝性優(yōu)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K11/00GK2794015SQ20052007092
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者環(huán)宇平, 徐永剛 申請(qǐng)人:江蘇小天鵝三江電器制造有限公司