專利名稱：抽出式1/2單元用線路分配轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提出的是抽出式低壓配電柜中使用于1/2單元抽屜的一種線路分配轉(zhuǎn)接器，屬于低壓配電成套開關(guān)設(shè)備中使用的專用器件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
抽出式1/2單元用線路分配轉(zhuǎn)接器是通過進(jìn)線端插口與配電柜(MCC)垂直母線連接，再轉(zhuǎn)換成二路進(jìn)線、二路出線用的一種抽出式低壓配電柜中MCC柜用專用轉(zhuǎn)接器件。
現(xiàn)有技術(shù)中該轉(zhuǎn)接器進(jìn)線插頭多為三相平行排列或是二相并列一相錯(cuò)開排列，進(jìn)線用插片與分路用矩形母線之間的進(jìn)線連接銅板直接鉚接在矩型母線上。安裝進(jìn)線插頭片和分路母線的分線盒的盒體和盒蓋之間是用螺釘密閉式安裝。其缺陷在于進(jìn)線連接銅板與分路母線之間面與面直接連接，接觸面大，連接壓力不均勻，分線盒密閉安裝空氣不能對(duì)流，電流通過母線產(chǎn)生的熱量不能有效散出，致使1/2單元抽屜只能安裝小電流開關(guān)，不能滿足目前許多工程設(shè)計(jì)要求1/2單元抽屜所裝饋電回路中電流等級(jí)的要求，且轉(zhuǎn)換器的進(jìn)線端排列方式承受動(dòng)穩(wěn)定能力也不夠理想?，F(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)換器的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亦不夠合理。厚度過大，壁厚不均勻，易變形，材料消耗成本大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于克服上述缺陷，提出一種具有承受短時(shí)耐受電流較高，使用安裝方便，結(jié)構(gòu)合理，用材省，外形美觀的一種1/2單元抽屜用線路分配轉(zhuǎn)接器，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案考慮到抽出式配電柜中對(duì)1/2抽出式單元用饋電回路電流等級(jí)和非熔斷器電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器協(xié)調(diào)配合的要求，轉(zhuǎn)接器內(nèi)分線盒部件的設(shè)計(jì)改密閉式結(jié)構(gòu)為通風(fēng)型結(jié)構(gòu)，在盒體中安裝分路母線的槽底部開有散熱槽口，在分線盒兩側(cè)設(shè)計(jì)有通風(fēng)槽口，使外部空氣和通電后盒內(nèi)所產(chǎn)生的熱量形成對(duì)流，從而降低分線盒內(nèi)的溫升，分路母線由一般矩形母線改為異型小母線，異型母線與矩型母線相比，由于集膚效應(yīng)和空間的原因，同樣的載流量，異型母線的截面積要小于矩型母線截面積約30％，節(jié)省了用銅量，和進(jìn)線插片連接的銅板與異型小母線之間采用過渡連接的方式，使其連接點(diǎn)接觸減少，連接壓力增大，從而降低了接觸電阻，保證了轉(zhuǎn)接器在電流增大后的溫升要求，采用了上述措施，1/2單元抽屜做為饋電回路使用，電流等級(jí)可由63A增至125A。轉(zhuǎn)接器中分線盒與出線盒體結(jié)構(gòu)按照熱塑型塑料縮比的設(shè)計(jì)要求，壁厚由原來的6～8mm減少至2.5～3mm，并增加設(shè)計(jì)了防止變形的加強(qiáng)筋，盒體之間的連接改為卡扣連接。分線盒盒蓋上設(shè)計(jì)有凸出的隔離板，盒蓋與盒體裝配后，在放置異型小母線槽之間加大了爬電距離，滿足了電氣性能中對(duì)爬電距離的要求。
轉(zhuǎn)接器的進(jìn)出線端為階梯形排列，減少了相間動(dòng)穩(wěn)定的影響，提高了動(dòng)穩(wěn)定能力，轉(zhuǎn)換器出線端部分由原來的品字形橫向與外部電纜連接改為階梯型豎向與外部電纜連接，方便了外接線。
本結(jié)構(gòu)的分線轉(zhuǎn)接器外形美觀，用材節(jié)省，降低了器件制造成本。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)異型銅母線增加了載流量，節(jié)約了銅材，降低了制造成本，進(jìn)線的排列方式提高了器件的動(dòng)穩(wěn)定性能，保證了器件的溫升要求，梯形豎向出線端方便了外接電纜的連接，使抽出式配電柜中1/2抽出式單元饋電回路等級(jí)由原來的63A增至125A，方便了1/2單元抽屜的選用，增加了抽出式配電柜的回路輸出數(shù)
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是圖1的左視圖附圖3是分線盒部件結(jié)構(gòu)示意圖附圖4、5分別是圖3的右、左視圖附圖6是圖3的俯視剖視圖附圖7是圖6中的A放大示意圖附圖8是單向分路小母線部件的結(jié)構(gòu)示意圖附圖9是進(jìn)線連接銅板與小母線之間的連接示意圖。
圖中的1是三相進(jìn)線插口、2是二路出線連接端、3是風(fēng)道口、4是盒體底部的散熱槽口、5是搭扣、6是隔離板、7是加強(qiáng)筋、8是異型小母線、9是進(jìn)線插片的連接銅板、10是過渡件。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖，其結(jié)構(gòu)是抽出式1/2單元用線路分配轉(zhuǎn)接器中分線盒、插頭座分別安裝在金屬罩殼內(nèi)，轉(zhuǎn)接器電源端三相進(jìn)線插口1與三相出線端2均為階梯形排列；分線盒二側(cè)設(shè)置有風(fēng)道口3；盒體底部設(shè)置有散熱槽孔4，分線盒蓋與分線盒體由搭扣5卡接，分線盒蓋上設(shè)置有隔離板6，在所有絕緣安裝件的外形上設(shè)置有厚度均勻的加強(qiáng)筋7；置于分線盒走線槽內(nèi)的分路母線為異型小母線8，異型小母線8與進(jìn)線插片之間用連接銅板9與異形小母線8鉚接時(shí)加裝有過渡件10。
權(quán)利要求1.抽出式1/2單元用線路分配轉(zhuǎn)接器，其特征是抽出式1/2單元用線路分配轉(zhuǎn)接器中分線盒、進(jìn)出插頭座分別安裝在金屬罩殼內(nèi)，轉(zhuǎn)接器電源端三相進(jìn)線插口(1)與三相出線端(2)均為階梯形排列；分線盒二側(cè)設(shè)置有風(fēng)道口(3)；盒體底部設(shè)置有散熱槽孔(4)，分線盒蓋與分線盒體由搭扣(5)卡接，分線盒蓋上設(shè)置有隔離板(6)，在安裝件的外圍上設(shè)置有厚度均勻的加強(qiáng)筋(7)；置于分線盒走線槽內(nèi)的分路母線為異型小母線(8)，異型小母線(8)與進(jìn)線插片之間用連接銅板(9)與異型小母線(8)鉚接時(shí)加裝有過渡件(10)。
專利摘要本實(shí)用新型是抽出式1/2單元用線路分配轉(zhuǎn)接器，其結(jié)構(gòu)是分線盒、進(jìn)出插頭座分別安裝在金屬罩殼內(nèi)。轉(zhuǎn)接器電源端進(jìn)線插口與出線端為階梯形排列；分線盒二側(cè)設(shè)置有風(fēng)道口；盒體底部設(shè)置有散熱槽；分線盒蓋與分線盒體由搭扣卡接；分線盒蓋上設(shè)置有隔離板，零件的外形上設(shè)置有加強(qiáng)筋；置于分線盒走線槽內(nèi)的異形小母線與進(jìn)線插片之間用連接銅板與異型小母線鉚接時(shí)裝有過渡件。優(yōu)點(diǎn)異型母線增加了載流量，節(jié)約銅材，進(jìn)線排列方式提高了器件的動(dòng)穩(wěn)定性能，異型母線與進(jìn)線連接板之間采用過渡連接，降低了接觸電阻，滿足了器件的溫升要求，使配電柜中1/2抽出式單元饋電回路等級(jí)由原來的63A增至125A。梯形豎向出線端方便了外接電纜的連接。
文檔編號(hào)H02G3/08GK2847612SQ20052007742
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者周金隆 申請(qǐng)人:周金隆