專利名稱：多極發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)電機，尤其是涉及一種多極發(fā)電機的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
一般的發(fā)電機的運行轉(zhuǎn)速都不是很高，雖然經(jīng)過多種方式加速，仍然很難滿足要求，這就要求發(fā)電機采取多極的特殊結(jié)構(gòu)。例如，中國專利文獻公開了一種多極型磁石發(fā)電機(申請?zhí)?3122311.7)，該多極型磁石發(fā)電機包括磁性轉(zhuǎn)子(3)，作為外轉(zhuǎn)子；以及多極式定子(10)，其與磁性轉(zhuǎn)子(3)的徑向內(nèi)面對置，用于從圍繞定子鐵心(10)纏繞的輸出繞組(30)取出發(fā)電輸出。變壓器鐵心(21)將初級繞組(31)和次級繞組(32，33)纏繞其上，并設(shè)置成與遠(yuǎn)離磁性轉(zhuǎn)子(3)的定子(10)的徑向內(nèi)周面相鄰，并且輸出繞組(30)與初級繞組(32)連接，以便從次級繞組(32，33)取出變壓輸出。該方案的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，轉(zhuǎn)子較為笨重，轉(zhuǎn)動時摩擦損耗較大；且熱量不易散發(fā)。
還有人對發(fā)電機的部分結(jié)構(gòu)進行了改進，申請了一種外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機的線圈連接結(jié)構(gòu)(申請?zhí)?8120831.2)，包括多個線圈通過繞線管繞在繞定子芯周邊設(shè)置的多個凸極上，裝入裝配管部分的端子元件整體設(shè)在繞線管上穿過定子芯的相對端。各線圈與端子元件一端連接。各端子元件包括裝入裝配管部分的平板形基部，和從基部一端側(cè)面突出的夾緊板部分。線圈的一端通過熔化與端子元件的一端連接，夾緊板部分彎折使線圈的端部夾在夾緊板部分和基部的一端之間。該種方案由于采用外轉(zhuǎn)子，因而適用于小型的發(fā)電機，而在大中型的發(fā)電機上難以達到理想的效果，其應(yīng)用范圍較為狹窄，且裝配起來也不甚方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的發(fā)電機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，運行轉(zhuǎn)速較慢，線圈布置不甚合理等的技術(shù)問題；提供了一種結(jié)構(gòu)科學(xué)，線圈布置合理，有效彌補轉(zhuǎn)速不高等缺陷的多極發(fā)電機。
本實用新型同時還解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的轉(zhuǎn)子較為笨重，制造成本較高，散熱性能不甚理想，摩擦能量損耗以及渦流損耗較多等的技術(shù)問題；提供了一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，渦流損耗和摩擦損耗較小，有效節(jié)約制作材料，降低成本的多極發(fā)電機。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的多極發(fā)電機，包括轉(zhuǎn)子和設(shè)于其上的線圈繞組，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子外的定子構(gòu)成，其特征是在所述轉(zhuǎn)子近邊緣處等距離布置設(shè)有80-120個線圈穿線孔；并在所述定子的內(nèi)側(cè)近邊緣布置有30-80個彼此并聯(lián)的線圈。本實用新型在轉(zhuǎn)子邊緣設(shè)置線圈穿線孔有利于線圈的定位，采用多極的結(jié)構(gòu)有效地解決了轉(zhuǎn)速小的缺陷，且有利于裝配。在定子的內(nèi)側(cè)近邊緣均勻布置繞組，以達到所發(fā)交流電的正弦分布，減少高次弦波。
作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)子系由外徑為60cm-100cm的矽鋼片疊合成厚度為60cm-160cm的圓柱體；并在所述的線圈穿線孔的外緣設(shè)有一穿線開口。設(shè)置穿線開口有利于線圈的繞制。
作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子的中心處固定有驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸與線圈穿線孔之間均布設(shè)有若干個空腔，其間為矽鋼片連接體。設(shè)置空腔不僅節(jié)約了制造材料，減少了渦流損耗，同時有利于散熱；而且使得轉(zhuǎn)子的重量減小，降低了摩擦損耗，有利于轉(zhuǎn)動。
此外，為了提高轉(zhuǎn)子的強度，作為優(yōu)選，所述的空腔呈扇形，其間的連接體基本呈柱狀。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)科學(xué)，線圈布置合理，有效彌補轉(zhuǎn)速不高等缺陷，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，渦流損耗和摩擦損耗較小，有效節(jié)約制作材料，降低成本，所發(fā)交流電基本呈正弦分布，高次弦波少等特點。


附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例多極發(fā)電機，包括轉(zhuǎn)子1以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子1外的定子3。所述的轉(zhuǎn)子1系由外徑為77cm的矽鋼片疊合成厚度為80cm的圓柱體。在轉(zhuǎn)子1上繞制有線圈繞組。所述轉(zhuǎn)子1近邊緣處等距離布置設(shè)有96個線圈穿線孔2；并在所述定子3的內(nèi)側(cè)近邊緣布置有32個彼此并聯(lián)的線圈4；并在所述的線圈穿線孔2的外緣設(shè)有一穿線開口5。所述轉(zhuǎn)子的中心處固定有驅(qū)動軸6，在所述驅(qū)動軸6與線圈穿線孔2之間均布設(shè)有若干個空腔7，其間為矽鋼片連接體8。所述的空腔7呈扇形，其間的連接體8基本呈柱狀。工作時，驅(qū)動軸6帶動轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動，切割磁力線，感應(yīng)產(chǎn)生電，并通過各極連接輸出。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)子，定子、穿線開口、空腔、驅(qū)動軸等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種多極發(fā)電機，包括轉(zhuǎn)子和設(shè)于其上的線圈繞組，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子外的定子構(gòu)成，其特征是在所述轉(zhuǎn)子(1)近邊緣處等距離布置設(shè)有80-120個線圈穿線孔(2)；并在所述定子(3)的內(nèi)側(cè)近邊緣布置有30-80個彼此并聯(lián)的線圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多極發(fā)電機，其特征是在所述的轉(zhuǎn)子(1)系由外徑為60cm-100cm的矽鋼片疊合成厚度為60cm-160cm的圓柱體；并在所述的線圈穿線孔的外緣設(shè)有一穿線開口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多極發(fā)電機，其特征是在所述轉(zhuǎn)子的中心處固定有驅(qū)動軸(6)，在所述驅(qū)動軸(6)與線圈穿線孔之間均布設(shè)有若干個空腔(7)，其間為矽鋼片連接體(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多極發(fā)電機，其特征在于所述的空腔(7)呈扇形，其間的連接體基本呈柱狀。
專利摘要本實用新型涉及一種多極發(fā)電機的結(jié)構(gòu)改良。包括轉(zhuǎn)子和設(shè)于其上的線圈繞組，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子外的定子構(gòu)成，其特征是在所述轉(zhuǎn)子近邊緣處等距離布置設(shè)有80－120個線圈穿線孔；并在所述定子的內(nèi)側(cè)近邊緣布置有30－80個彼此并聯(lián)的線圈。因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)科學(xué)，線圈布置合理，有效彌補轉(zhuǎn)速不高等缺陷，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，渦流損耗和摩擦損耗較小，有效節(jié)約制作材料，降低成本，所發(fā)交流電基本呈正弦分布，高次弦波少等特點。
文檔編號H02K1/22GK2788437SQ20052010075
公開日2006年6月14日 申請日期2005年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者羅麗香, 陳國良, 駱桂文 申請人:羅麗香, 陳國良, 駱桂文