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一種改進(jìn)的電涌保護(hù)器的制作方法

文檔序號:7285419閱讀:173來源:國知局
專利名稱:一種改進(jìn)的電涌保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電涌保護(hù)器,特別涉及一種電阻大大減小、通流量大大增加的改進(jìn)的電涌保護(hù)器。
背景技術(shù)
普通的電涌保護(hù)器,其整體結(jié)構(gòu)正面透視圖如圖1所示,包括模塊1和底座2,模塊1的絕緣外殼內(nèi)是電子芯片,從模塊1兩側(cè)伸出金屬插片11,在底座2的U型絕緣外殼21內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)折彎的金屬連接件22,當(dāng)一對絕緣外殼相扣合時(shí),金屬連接件22被固定,U型絕緣外殼21兩臂相對的內(nèi)側(cè)壁上開有插槽23,圖2示出該折彎金屬連接件22與金屬插片11之間配合的A-A向視圖,在該折彎金屬連接件22的底面與插槽23相對的位置上,制有與插槽23開口方向一致的插入部221,插入部221兩側(cè)制有夾腳222,模塊1的金屬插片11通過插槽23插入金屬連接件22的插入部221內(nèi),金屬插片11與金屬連接件22之間的接觸面是夾腳222側(cè)面與金屬插片11之間的接觸面a,而通常金屬連接件22是具有一定厚度的金屬片,該厚度L通常為1.5mm,且該金屬連接件22的加工過程是先沖裁成型后,再折彎成最終形狀,而在沖裁過程中,由于模具的沖裁間隙,必然會(huì)在夾腳222的側(cè)面有一個(gè)沖裁斜度,如圖3示出圖2的B-B剖面示意圖,從而相應(yīng)減小了它們之間的電接觸的厚度,使接觸厚度變?yōu)長’1-1.2mm,而接觸面積的大小直接決定了其電阻的大小,影響了電涌保護(hù)器的通流能力,電涌保護(hù)器在工作時(shí),用于防雷電干擾的壓敏芯片通過金屬插片11經(jīng)金屬連接件22將非正常的大電流接地,以保護(hù)用電設(shè)備的安全,所以金屬插片11與金屬連接件22之間的接觸面積是非常關(guān)鍵的,目前該電涌保護(hù)器的可流經(jīng)的最大電流是40KA,超過該值,電接觸面就會(huì)產(chǎn)生火花,進(jìn)而被損壞,或因火花引發(fā)火災(zāi)。而該金屬連接件22的材料厚度是一定的,且需與其他部件相配合,加之從生產(chǎn)成本上考慮,不能增加整個(gè)金屬連接件的厚度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種處理能力大,結(jié)構(gòu)合理的改進(jìn)的電涌保護(hù)器。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,包括內(nèi)設(shè)芯片的模塊、底座,模塊兩側(cè)伸出金屬插片,所述金屬插片插入底座內(nèi)的金屬連接件,金屬插片與金屬連接件之間的接觸面是電接觸面,金屬連接件沿與金屬插片的接觸面,向一側(cè)制有翻邊。
作為進(jìn)一步優(yōu)選方案金屬插片插入金屬連接件上的夾腳之間,金屬插片與夾腳之間的接觸面是電接觸面,夾腳沿與金屬插片的接觸面,向一側(cè)制有翻邊。
作為進(jìn)一步優(yōu)選方案上述翻邊優(yōu)選用拉伸翻邊,解決了因沖裁斜度使電接觸寬度減小的缺點(diǎn)。
作為進(jìn)一步優(yōu)選方案所述翻邊的厚度是0.5mm,寬度是0.7mm,長度與接觸面的縱向長度相同。金屬插片與金屬連接件之間的接觸面的縱向長度是6.5mm。
本實(shí)用新型的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,用很合理的設(shè)計(jì)增加了金屬插片與金屬連接件之間的電接觸面積,從而增強(qiáng)了電涌保護(hù)器的處理能力,使電涌保護(hù)器的通流耐受能力從40KA提高到80KA,使其使用更加安全、可靠。


圖1表示現(xiàn)有的電涌保護(hù)器的整體結(jié)構(gòu)正面透視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2表示圖1中的金屬連接件與金屬插片配合時(shí)的A-A向視圖;圖3表示圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4表示本實(shí)用新型實(shí)施例的電涌保護(hù)器中金屬連接件與金屬插片配合時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5表示圖4的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖4和圖5,將詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
本實(shí)用新型改進(jìn)的電涌保護(hù)器,整體結(jié)構(gòu)透視圖與圖1相同,包括模塊1和底座2,從模塊1兩側(cè)伸出金屬插片11,在底座2的U型絕緣阻燃外殼21內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)折彎的金屬連接件22,當(dāng)一對絕緣外殼21相扣合時(shí),金屬連接件22被固定,U型絕緣阻燃外殼21兩臂相對的內(nèi)側(cè)壁上開有插槽23,在該彎折金屬連接件22的底面與插槽23相對的位置上,制有與插槽23開口一致的插入部221,模塊1的金屬插片11通過插槽23插入金屬連接件22的插入部221內(nèi),圖4示出金屬連接件22與金屬插片11配合時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖,圖5示出本實(shí)施例圖4中的C-C剖面示意圖,在金屬插片11與金屬連接件22之間的接觸面a上,將金屬連接件22的夾腳222沿接觸面a,向一側(cè)拉伸翻邊223,為了便于加工,該翻邊223的厚度F是0.5mm,寬度是W是0.7mm,長度可以與接觸面的長度相同。
特別,夾腳222經(jīng)過拉伸翻邊,將沖裁形成的沖裁斜度處理了,同時(shí)伸出寬0.7mm的接觸面積,從而實(shí)際了增加了1-1.2mm的寬度,因此可以至少增加80%的接觸面積。所以可以增大電涌保護(hù)器的最大通流量到80KA,大大增加了電涌保護(hù)器的處理能力。
同時(shí)為了進(jìn)一步增大金屬插片11與金屬連接件22之間的接觸面積,可以延長它們之間的縱向接觸長度,比如將長度E由原來的4.5mm增長到6.5mm。
由于在實(shí)際制造過程中,兩夾腳222之間的距離僅為1.5mm,且夾腳222厚僅為1.5mm,所以在該位置通過拉伸加工出翻邊是是通常技術(shù)人員不易想到的。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的電涌保護(hù)器,包括內(nèi)設(shè)芯片的模塊(1)、底座(2),模塊(1)兩側(cè)伸出金屬插片(11),所述金屬插片(11)插入底座(2)內(nèi)的金屬連接件(22),金屬插片(11)與金屬連接件(22)之間的接觸面(a)是電接觸面,其特征在于,金屬連接件(22)沿與金屬插片(11)的接觸面(a),向一側(cè)制有翻邊(223)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,其特征在于,金屬插片(11)插入金屬連接件(22)上的夾腳(222)之間,金屬插片(11)與夾腳(222)之間的接觸面(a)是電接觸面,夾腳(222)沿與金屬插片(11)的接觸面(a),向一側(cè)制有翻邊(223)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,其特征在于,所述翻邊(223)制于金屬連接件(22)上沖有沖裁斜度的面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,其特征在于,所述翻邊(223)是拉伸翻邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,其特征在于,所述翻邊(223)的厚度(F)是0.5mm,寬度(W)是0.7mm,長度與接觸面(a)的縱向長度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,其特征在于,金屬插片(11)與金屬連接件(22)之間的接觸面(a)的縱向長度是6.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的電涌保護(hù)器,包括內(nèi)設(shè)芯片的模塊(1)、底座(2),模塊(1)兩側(cè)伸出金屬插片(11),所述金屬插片(11)插入底座(2)內(nèi)的金屬連接件(22),金屬插片(11)與金屬連接件(22)之間的接觸面(a)是電接觸面,金屬連接件(22)沿與金屬插片(11)的接觸面(a),向一側(cè)制有翻邊(223)。本實(shí)用新型的改進(jìn)的電涌保護(hù)器,用很合理的設(shè)計(jì)增加了金屬插片與金屬連接件之間的電接觸面積,從而增強(qiáng)了電涌保護(hù)器的處理能力,使其使用更加安全、可靠。
文檔編號H02H9/04GK2842675SQ20052012743
公開日2006年11月29日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者鄭元法, 鄭安義 申請人:鄭元法
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