專利名稱：輻條永磁體轉子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于電動機器的轉子以及制造和組裝該轉子的方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于電機的輻條永磁體轉子以及一種制造和組裝所述輻條永磁體轉子的方法。

發(fā)明內容
在一個實施例中，本發(fā)明提供一種轉子，該轉子包括限定轉子軸線的軸。第一端部聯(lián)接到所述軸，且極片限定穿過其中的孔。第二端部定位成將所述極片布置在所述第一端部和所述第二端部之間。所述第一端部和所述第二端部中的一個端部的一部分延伸穿過所述孔，并與所述第一端部和所述第二端部中的另一個端部結合。
在另一實施例中，本發(fā)明提供一種電動機器，該電動機器包括定子；以及轉子，該轉子布置成與所述定子相互作用。所述轉子包括軸，該軸沿著轉子軸線延伸。第一端部聯(lián)接到所述軸，而且多個極片繞所述軸沿周向布置。所述多個極片中的每個極片限定穿過其中的孔。第二端部定位成將所述多個極片夾在所述第一端部和所述第二端部之間。所述第一端部和所述第二端部中的一個端部的一部分延伸穿過所述孔中的每個孔，并與所述第一端部和所述第二端部中的另一個端部結合。軸承至少部分地支承所述轉子軸，從而繞所述轉子軸線旋轉。
本發(fā)明還提供一種制造轉子的方法。該方法包括提供多個極片，所述極片中的每個包括孔。該方法還包括繞軸線布置所述多個極片；形成第一端部；以及形成第二端部，使得所述第一端部和所述第二端部中的至少一個端部的一部分通過所述孔，并與所述第一端部和所述第二端部中的另一個端部結合。
通過考慮詳細描述和附圖，本發(fā)明的其他發(fā)面和實施例將變得明顯。


詳細的描述具體參照附圖，在附圖中圖1為包括轉子的電動機的軸向示意圖；圖2為圖1的轉子的透視圖；圖3為圖2的轉子的一部分的透視圖；圖4為圖2的轉子的另一部分的透視圖；圖5為圖2的轉子除磁體以外的局部分解圖；圖6為包括斜的磁體的轉子的示意圖；圖7為另一轉子的示意圖，該轉子包括存在軸向偏移的轉子芯；圖8為包括矩形開口的極片的端視圖；圖9為包括矩形開口和圓形開口的另一極片的端視圖；而且圖10為圖2的轉子的另一部分的透視圖。
具體實施例方式
在具體說明本發(fā)明的任何實施例之前，應理解本發(fā)明不限于其在以下描述中闡述的或在附圖中示出的部件構造和布置的細節(jié)中的應用。本發(fā)明能具有其他的實施例，并能通過多種方式加以實施或實現(xiàn)。而且，應理解這里使用的用語和術語是為了描述的目的，而不應該視為是限定性的。這里，“包括”、“含有”、或“具有”以及它們的變型的用法旨在包括其后列出的各項及其等同物，以及其他的物項。除非另有說明或限定，在寬泛的意義上使用術語“安裝”、“連接”、“支承”以及“聯(lián)接”及它們的變型，而且這些術語包括直接和間接的安裝、連接、支承和聯(lián)接。而且，“被連接”和“被聯(lián)接”不限于物理或機械的連接或聯(lián)接。
如圖1所示，電機10通常包括布置在定子20內的轉子15。該轉子15包括芯25和軸30，軸30從芯25的一端或兩端延伸，從而提供支承點并提供方便的軸功率取出點。通常，軸30機械地聯(lián)接到將要被電機10驅動的部件(例如，泵、壓縮機、動力傳動系統(tǒng)等)。
通常，一個或多個軸承35與轉子軸30接合，并支承轉子15，使得轉子繞旋轉軸40旋轉。定子20通常裝配在外殼45內。定子20限定了在電機技術領域內通常被提及的、以旋轉軸40為中心的大致柱形開口或孔55。當轉子15處于其相對于定子20的運行位置時，在轉子和定子之間建立起小的氣隙。該氣隙使得轉子15可以在定子20內相對地自由旋轉。
圖1所示的電機10是無刷永磁體電機。這樣，轉子15包括限定了兩個或更多的磁極的永磁體60(圖3示出了一個磁體)，從而產生磁場。定子20包括一個或更多能選擇加以通電從而產生磁場的線圈。轉子15的磁場與定子20的磁場相互作用，從而產生電磁力矩并使轉子旋轉。如本領域內技術人員將意識到的那樣，除了這里示出的無刷永磁體電機之外，本發(fā)明還很好地適于許多種類的電機。這樣，本發(fā)明不應被限制于僅僅這些類型的電機。而且，本領域內技術人員將意識到本發(fā)明還能應用到許多類型的發(fā)電機中。此外，這里給出的附圖和描述針對轉子和/或電機。因此，盡管附圖和說明指的是無刷永磁體電機和/或轉子，但其他應用也是可能的。
圖2示出了已組裝的轉子15，其適于與圖1的電機10一起使用。轉子15包括第一端部65、第二端部70、轉子軸30、以及芯25。示出的第一端部65和第二端部70呈盤形。然而，如果需要，也可采用諸如多邊形的其他形狀，來形成第一端部65和/或第二端部70。
在一些結構中，轉子15包括定位在軸30附近并環(huán)繞軸30的轂75，如圖3所示。轂75包括多個向外延伸的類似齒輪齒的齒80。轂75可以具有其他的形狀，并能由任何材料形成，而塑料是優(yōu)選的。相對柔軟的塑料能用來吸收和消除在電機工作期間由于嵌齒和波動力矩而產生的扭轉振動。轂75通常優(yōu)選地通過注模而連接到軸30上，從而二者一體地旋轉。為了加強轂75和軸30之間的機械接觸，軸表面能滾花或能包括底切。能采用其他合適的連接方法(例如，鍵、螺釘、銷等)來將轂75連接到軸30上。在另一結構中，轂75形成為軸30或端部65的一部分。
圖3示出的轉子芯25包括多個極片85以及多個沿周向布置在轉子軸30周圍的永磁體60。極片85定位成限定徑向延伸的槽90，這些槽90在旋轉軸40周圍彼此間隔開。槽90通常為尺寸適于容納和保持永磁體60的大致矩形的開口。這樣，永磁體60布置在轉子軸30周圍，并大致徑向延伸，從而它們類似輪子中的輻條。為了使磁通量泄漏最小，能由鐵磁鋼制成的極片85和永磁體60與軸30徑向間隔開。在圖3示出的結構中，極片85包括位于外徑附近的鉤部95。該鉤部95有助于保持永磁體60，并抑制磁體60在徑向向外的方向上的運動。在其他結構中，不采用該鉤部95，而是采用諸如膠合的其他方式來將磁體固定在合適位置。該鉤部95在被采用的情況下，還通過在磁體60上方部分閉合槽90而起到了電磁作用，從而降低了磁場在電機氣隙內的變化，并減小了嵌齒和/或波動力矩。
如圖2至5所示，永磁體60通常在固定的角度位置處沿著旋轉軸40延伸。例如，在轉子15的一個端部處的12點鐘位置開始的永磁體60結束于轉子15的相對一端的12點鐘位置。然而在一些結構中，期望使永磁體60傾斜，以減小嵌齒和/或波動力矩。圖6示出了一種結構，其中永磁體60基本連續(xù)，但是不在恒定的角度位置處沿轉子15延伸。圖6示出的永磁體60在左側上在大約3點鐘位置處開始，而在右側上在大約1點鐘位置處結束。
在另一結構中，如圖7所示，通過使兩個類似的芯25a、25b偏移而實現(xiàn)有效的傾斜。一個芯25b繞旋轉軸40旋轉一角度(例如，10度)從而實現(xiàn)傾斜。通常，將非磁性的間隔件或板100定位在這兩個芯25a、25b之間，從而使永磁體的軸向通量泄漏最小。可通過與第一端部65或第二端部70類似的方式形成間隔件100。
極片85中的每個極片85通常由鐵磁性材料、諸如電工鋼的多個迭層形成。這些迭層通常被壓制并通過緊固件、粘合劑或其他合適方式而彼此連接。在其他結構中，單件材料形成極片85。在這些結構中，可采用粉末狀金屬(鐵)或柔軟的磁性組合物來形成該部件，或者它可以擠壓成形、燒結、機器加工或以另外的方式形成。
極片85聚集并集中由通常被切向磁化的永磁體60產生的磁通量。磁路的這一結構增加了電機的單位力矩輸出。在一些結構中，每塊極片85都包括至少一個阻止極片85和相鄰的永磁體60之間相對運動的接口表面。這一結構增強了轉子的結構一體性和機械強度。例如，極片85可以包括燕尾形延展物或舌狀物，以更好地聯(lián)接極片85和永磁體60。
極片85限定多個沿著大致平行于旋轉軸40的方向延伸穿過極片85的孔(洞)105。在圖3示出的結構中，每個極片85都限定三個圓形孔105。當然，如果需要，可以采用更多的或更少的孔105，以及大小和/或形狀不同的孔105。
繼續(xù)參照圖3，第一端部65包括第一盤110、環(huán)形轂115以及多個銷120。如果需要，可將多個指狀物125(圖4所示)形成為該第一盤110的一部分。在一些結構中，沒有這些元件中的一些元件，例如環(huán)形轂115和/或指狀物125。第一盤110的外徑基本等于所布置的極片85的外徑，并為第一端部65的其余特征件提供支承。一軸孔延伸穿過第一盤110，從而形成轉子軸30的通路。用于端部65的優(yōu)選材料為相對硬的塑料，這增強了轉子15的機械強度。端部65能過模制在軸30和轂75(如果存在轂75的話)上。
環(huán)形轂115從第一盤110延伸，而且在一些結構中，還包括限定多個凹部135的內徑。凹部135的大小和形狀確定為接合轉子轂75(參見圖5)。這樣，環(huán)形轂115以及第一端部65聯(lián)接到軸30上，以進行旋轉。盡管圖3的結構示出了半圓形齒80和凹部135，但本領域內技術人員將意識到可以采用許多其他的形狀來聯(lián)接轂75和第一端部65以進行旋轉。例如，另一結構可包括方形齒和凹部。其他結構可采用燕尾布置。在沒有轂75的另外結構中，優(yōu)選地通過注模工藝將環(huán)形轂115直接連接到軸30上。
環(huán)形轂115還限定多個向外延伸的塊部140，這些塊部140從環(huán)形轂115的外徑延伸。塊部140中的每個塊部與兩個相鄰的極片85之間限定的槽90對應。這樣，環(huán)形轂115限定槽90的最內面的直徑，并與安裝在每個槽90內的永磁體60接合。
在一些結構中，塊部140為燕尾形。燕尾與相鄰的極片85接合，并提供一些逆著在電機運行過程中產生的離心力的限制。也可采用不同于燕尾的形狀來限定槽90的最內面直徑并至少部分地保持相鄰的極片85。
所述多個銷120中的每個銷都從第一盤110延伸穿過限定在極片85內的孔105中的一個孔。在圖2至圖5示出的結構中，銷120為柱形從而與圓形孔105匹配。在使用其他形狀的孔105的其他結構中，應采用與孔105對應的其他形狀的銷120。圖3的結構示出了延伸穿過每個極片85內的一個孔105的單個銷120。在另一結構中，兩個或更多個銷120可延伸穿過一些或全部極片85內的孔105。
如所描述的那樣，能改變銷120和孔105的數(shù)量、大小和形狀。例如，圖8示出了極片85a，該極片85a包含放置在中央極軸線155上的大致矩形的孔150。凸耳160連接到第一端部65或第二端部70上或者是第一端部65或第二端部70的一體部分，凸耳160軸向延伸穿過洞150并進入極片85a。在一些結構中，洞150能一直延伸到極片85a的上表面，從而限定開口槽。還可如圖9所示，與圓形洞165一起采用矩形或多邊形洞150。如所描述的那樣，塑料銷軸向延伸穿過圓洞165。凸耳160提供了用于組裝多個極片85a和永磁體60的較好固定，而且還提高了轉子組件的機械強度。
在一種結構中，凸耳160由例如塑料的非磁性材料制成，并與第一端部65或第二端部70一起注模。在這一結構中，凸耳160還起到了q軸電樞反應場的磁路徑內的通量阻擋的作用。降低了q-d凸極比，因此減小了可能存在的磁阻力矩。包括這種轉子結構的電機具有較低的電感，從而改進了電流換向。在該電機作為具有擬方波電流的無刷DC電機運行時，這一改進特別明顯。
在另一結構中，凸耳160由磁性材料制成，諸如具有相對高的導磁性的鐵磁鋼，或柔軟磁性組合物。在這一結構中，與非磁性凸耳相比，凸耳160的存在對q軸電樞反應場的磁路徑的影響降低。此外，所產生的電機具有相對高的q-d凸極，這能用來提高單位力矩輸出，特別是在電機作為具有擬正弦波電流的無刷AC電機運行時更是如此。
參照圖5，指狀物125從第二盤170延伸，并定位在鉤部95附近的兩個極片85之間。在一些結構中，指狀物125形成為第一端部65或第二端部70的一體部分。指狀物125與塊部140配合，從而使兩個相鄰的極片85之間維持理想的間隔，并將相鄰的極片85相互隔開。這樣，任何兩個相鄰的極片85都與指狀物125中的一個以及塊部140中的一個配合，從而限定并環(huán)繞槽90的周邊。指狀物125還使永磁體60與在定子和轉子之間形成的氣隙分開，從而增強了永磁體材料的環(huán)境保護。
在參照圖4，示出了第二端部70。該第二端部70包括第二盤170、多個銷175、多個銷孔180、轉子軸孔185以及指狀物125。應指出，指狀物125能形成為第一盤110或第二盤170的一部分，但僅采用了一組指狀物125。轉子軸孔185的尺寸適于容納轉子軸30并使得軸30可以穿過盤170。在一些結構中，盤170和軸30可包括彼此接合從而進一步聯(lián)接盤170和軸30進行旋轉的部件或特征件(類似于中央轂75和環(huán)形轂115)。優(yōu)選地，端部70由注模相對硬的塑料而形成。
所述多個銷175中的每個銷都從盤170延伸，且其大小和形狀適于與極片85形成的孔105中的一個孔接合。如圖3所示，每個極片85都包括三個孔105。這三個孔105中的一個孔接合從第一盤110延伸的銷120。其余的兩個孔105容納圖4所示的銷175。由第二盤170限定的孔180的大小、形狀和位置適于容納從第一盤110延伸的銷120。這一布置形成聯(lián)接和固定所有部件從而作為整體旋轉的互鎖關系。如所描述的那樣，如果需要，可采用不同數(shù)量的銷175和/或不同布置的銷175。此外，可采用許多形狀和大小用于銷175，以增強轉子15和電機10的機械和電磁性能。在一些結構中，只要通過孔180將銷120固定到端盤170上可確保轉子15令人滿意的一體性，可沒有所述多個銷175。
轉而參照圖5和圖10，將描述轉子15的結構。第一端部65優(yōu)選地由利用注模工藝由塑料材料直接形成到軸30上，和形成到轂75上(如果存在轂75的話)。然而，可采用其他的非磁性材料，且其他的塑性形成工藝也適用。第一端部65包括銷120和環(huán)形轂115，并可包括指狀物125?？蛇x的是，指狀物125從第二端部70延伸，如圖4和圖5所示的那樣。極片85疊置在合適位置，且每個迭層都在銷120上滑動并接合兩個相鄰塊140之間的空間。在疊置迭層時或者在疊置結束后，可將它們相互緊固或結合。在另一結構中，迭層被疊置，并彼此連接或結合，從而形成完整的極片85，該完整的極片85然后在銷120上滑動。在采用實心或單件極片85的結構中，極片85在銷120上滑動從而將其定位在轉子15中。在極片85正在定位時或已經定位所有的極片85時，永磁體60被定位在槽90中的每個槽內。如果采用預先磁化的磁體60，則所描述的方法特別合適，在該情況下端部65還起到了方便制造的固定件的作用。
在不將指狀物125形成為第一端部65或第二端部70的一部分的結構中，可使用可插入的指狀物125。在將極片85定位在轉子軸30的周圍時，該可插入的指狀物125能定位在相鄰的極片85之間。
第一端部65、極片85、永磁體60以及在優(yōu)選結構中的轉子軸30定位在模具內，以形成第二端部70。第二端部70利用注模工藝由塑料材料制成。在該模制工藝中，形成從第二盤170延伸的銷175，也形成環(huán)繞從第一盤110延伸的銷120的孔180。銷175在形成時與第一端部65結合，而在形成孔180時，孔180與從第一盤110延伸的銷120結合。如果需要的話，模制的塑料還可延伸并形成指狀物125，并覆蓋芯25和第一端部65。通常，塑料可自由流入模具中并可填充模具內的任何空的空間。在另一適于小轉子的結構中，第二端部70單獨形成，并僅包括具有軸孔185和銷孔180的非磁性盤170。在此情形下，端部70連接到轉子上，并采用熱來將塑料結合到端部70、軸30和銷120。
在模制步驟之后，可進行任何所需的機器加工來獲得具有理想尺寸從而確保能在諸如圖1的電機10的電動機器內正常運行的轉子15。
應指出的是，一些或所有部件表面可包括接合特征件，或可另外粗糙化，從而增強特定部件和任何模制塑料之間的接合。例如，轉子軸30可被滾花，以增強其與轂和/或端部65和70的接合。
在采用非磁化磁體60的情況下尤其合適的另一結構中，極片85、永磁體60以及軸30被布置在它們的運行位置并保持在模具中的固定件中，而且第一端部65和第二端部70在單獨一個成形步驟中同時形成。在優(yōu)選的結構中，該成形步驟包括注模。塑料或其他可注射的材料填充部件內的所有空的空間，將極片85、永磁體65和轉子軸30結合在一起。
所描述的制造過程在第一端部65和第二端部70之間建立了化學或分子結合。該結合提供了完成轉子組件所需的強度。此外，極片85和永磁體60基本被密封在塑料或其他可注射的材料內，從而提供了一些防止損壞并防止污物或其他污染物的保護。
因此，其中，本發(fā)明提供了一種用于諸如電動機10的電動機器的新型和有用的轉子15，以及一種組裝該轉子15的方法。以上所描述的以及在附圖中示出的該轉子15的結構以及組裝該轉子15的方法是僅通過示例的方式給出的，并不是對本發(fā)明的概念和原理的限制。本發(fā)明的各個特征和優(yōu)點在以下權利要求中闡明。
權利要求
1.一種轉子，該轉子包括軸，該軸限定轉子軸線；第一端部，該第一端部聯(lián)接到所述軸；極片，該極片限定穿過其中的孔；以及第二端部，該第二端部定位成將所述極片布置在所述第一端部和所述第二端部之間，所述第一端部和所述第二端部中的一個端部的一部分延伸穿過所述孔，并與所述第一端部和所述第二端部中的另一個端部結合。
2.如權利要求1所述的轉子，其中，所述第一端部模制到所述軸上，從而所述軸和所述第一端部形成一體部件。
3.如權利要求1所述的轉子，其中，所述極片為多個極片中的第一極片，每個極片包括穿過其中的孔并沿周向布置在所述軸周圍。
4.如權利要求3所述的轉子，其中，所述第一端部還包括多個一體形成為所述第一端部的一部分的銷，而且其中所述銷中的每一個銷延伸穿過所述孔中的一個孔。
5.如權利要求4所述的轉子，其中，所述第一端部還包括多個指狀物，所述指狀物具有第一側和第二側，所述第一側與所述多個極片中的一個極片接觸，所述第二側與所述多個極片中的相鄰一個極片接觸。
6.如權利要求3所述的轉子，其中，所述多個極片中的每個極片與相鄰的極片配合，從而限定大致矩形的槽。
7.如權利要求6所述的轉子，其中，每個槽至少部分地填充有永磁體材料，從而限定永磁體輻條，所述永磁體輻條繞所述轉子軸在角度上間隔開并在大致徑向方向上延伸。
8.如權利要求6所述的轉子，其中，每個槽至少部分地填充有永磁體材料，從而限定永磁體輻條，而且其中，所述輻條在第一端處位于相對于所述轉子軸線的第一角位置處，而在第二端處位于與所述第一角位置不同的第二角位置處。
9.如權利要求3所述的轉子，其中，所述多個極片中的每個極片包括多個彼此緊密接觸而疊置的迭層。
10.如權利要求1所述的轉子，該轉子還包括一體形成為所述第一端部的一部分的第一銷，所述第一銷延伸穿過所述孔。
11.如權利要求10所述的轉子，其中，所述極片包括第二孔，而且其中所述第二端部包括一體形成為所述第二端部的一部分的第二銷，所述第二銷延伸穿過所述第二孔。
12.如權利要求10所述的轉子，其中，所述第一銷緊密地結合到所述第二端部，且所述第二銷緊密地結合到所述第一端部。
13.如權利要求1所述的電機，其中，所述第一端部和所述第二端部中的每個端部至少部分地由注模塑料形成。
14.如權利要求1所述的電機，其中，所述第一端部和所述第二端部中的每個端部同時形成，從而完全包住所述極片。
15.如權利要求1所述的電機，其中，所述極片是多個極片中的第一個極片，而且其中，相鄰的極片相配合，從而限定多個槽，所述電機還包括第二多個極片，其中第二多個極片中的相鄰極片相配合，從而限定第二多個槽，而且其中，所述第二多個極片定位成使得所述第二多個槽在角度上偏離所述第一多個槽。
16.一種電動機器，該電動機器包括定子；轉子，該轉子布置成與所述定子相互作用，所述轉子包括軸，該軸沿著轉子軸線延伸；第一端部，該第一端部聯(lián)接到所述軸；多個極片，所述多個極片繞所述軸沿周向布置，所述多個極片中的每個極片限定穿過其中的孔；以及第二端部，該第二端部定位成將所述多個極片夾在所述第一端部和所述第二端部之間，所述第一端部和所述第二端部中的一個端部的一部分延伸穿過所述孔中的每個孔，并與所述第一端部和所述第二端部中的另一個端部結合；以及軸承，該軸承至少部分地支承所述轉子軸，從而繞所述轉子軸線旋轉。
17.如權利要求16所述的電動機器，其中，所述第一端部模制到所述軸上，從而所述軸和所述第一端部形成一體部件。
18.如權利要求16所述的電動機器，其中，所述第一端部包括多個一體形成為所述第一端部的一部分的銷，而且其中所述銷中的每一個銷延伸穿過所述孔中的一個孔。
19.如權利要求18所述的電動機器，其中，所述第一端部包括多個指狀物，所述指狀物具有第一側和第二側，所述第一側與所述多個極片中的一個極片接觸，所述第二側與所述多個極片中的相鄰一個極片接觸。
20.如權利要求16所述的電動機器，其中，所述多個極片中的每個極片與相鄰的極片配合，從而限定大致矩形的槽。
21.如權利要求20所述的電動機器，其中，每個槽至少部分地填充有永磁體材料，從而限定永磁體輻條，所述永磁體輻條繞所述轉子軸在角度上間隔開并在大致徑向方向上延伸。
22.如權利要求16所述的電動機器，其中，所述多個極片中的每個極片包括多個彼此緊密接觸而疊置的迭層。
23.如權利要求16所述的電動機器，該電動機器還包括多個一體形成為所述第一端部的一部分的第一銷，所述多個第一銷中的每個銷延伸穿過所述極片中的一個極片的所述孔。
24.如權利要求23所述的電動機器，其中，所述多個極片中的每個極片包括第二孔，而且其中所述第二端部包括多個一體形成為所述第二端部的一部分的第二銷，所述第二銷中的每個銷延伸穿過所述極片中的一個極片的所述第二孔。
25.如權利要求23所述的電動機器，其中，所述多個第一銷中的每個第一銷緊密地結合到所述第二端部，且所述多個第二銷中的每個第二銷緊密地結合到所述第一端部。
26.如權利要求16所述的電動機器，其中，所述第一端部和所述第二端部中的每個端部至少部分地由注模塑料形成。
27.如權利要求16所述的電動機器，其中，所述第一端部和所述第二端部中的每個端部同時形成，從而完全包住所述極片中的每個極片。
28.如權利要求16所述的電動機器，其中，所述多個極片中的每個極片與相鄰的極片配合，從而限定槽，而且其中，所述槽在第一端處位于相對于所述轉子軸線的第一角位置處，而在第二端處位于與所述第一角位置不同的第二角位置處。
29.如權利要求16所述的電動機器，其中，相鄰的極片相配合，從而限定多個槽，所述電動機器還包括第二多個極片，其中所述第二多個極片中的相鄰極片相配合，從而限定第二多個槽，而且其中，所述第二多個極片定位成使得所述第二多個槽在角度上偏離所述第一多個槽。
30.一種制造轉子的方法，該方法包括提供多個極片，所述極片中的每個極片包括孔；繞軸線布置所述多個極片；形成第一端部；形成第二端部，使得所述第一端部和所述第二端部中的至少一個端部的一部分通過所述孔，并與所述第一端部和所述第二端部中的另一個端部結合。
31.如權利要求30所述的制造轉子的方法，其中，形成第一端部的步驟還包括一體形成作為所述第一端部的一部分的多個第一銷。
32.如權利要求31所述的制造轉子的方法，其中，所述布置步驟包括疊置多個迭層從而限定所述多個極片中的每個極片，所述迭層中的每個迭層包括與所述第一銷中的一個第一銷接合的孔。
33.如權利要求30所述的制造轉子的方法，其中，形成第一端部的步驟還包括一體形成作為所述第一端部的一部分的多個指狀物，所述指狀物中的每個指狀物包括第一側和第二側，所述第一側接觸所述多個極片中的一個極片，所述第二側接觸相鄰的極片。
34.如權利要求30所述的制造轉子的方法，該方法還包括在所述極片中的一個極片與相鄰的極片之間限定槽。
35.如權利要求34所述的制造轉子的方法，該方法還包括用永磁體材料填充每個槽的至少一部分。
36.如權利要求30所述的制造轉子的方法，該方法還包括在所述多個極片中的每個極片中形成第二孔。
37.如權利要求36所述的制造轉子的方法，其中，所述第一端部和所述第二端部中的至少一個端部的一部分延伸通過所述極片中每個極片的所述孔和所述第二孔。
38.如權利要求30所述的制造轉子的方法，其中，所述形成步驟包括注模所述第一端部和所述第二端部。
39.如權利要求30所述的制造轉子的方法，其中，所述形成第一端部和形成第二端部的步驟通過利用單一注模工藝同時進行。
40.如權利要求30所述的制造轉子的方法，其中，所述形成步驟包括模制步驟。
41.如權利要求30所述的制造轉子的方法，其中，所述布置步驟還包括將所述多個極片布置成使得它們限定相對于所述軸線傾斜的多個槽。
42.如權利要求30所述的制造轉子的方法，該方法還包括提供第二多個極片；將所述第二多個極片布置在所述軸線周圍；以及使所述第二多個極片相對于所述第一多個極片在角度上偏離。
全文摘要
一種包括限定轉子軸線的軸(30)的輻條永磁體轉子(15)。第一非磁性端部(65)聯(lián)接到軸上，而且鐵磁極片(85)限定穿過其中的孔(105)。第二非磁性端部(70)定位成將所述極片布置在所述第一端部和所述第二端部之間。所述第一端部和所述第二端部中的一個端部的一部分延伸穿過所述孔，并與所述第一端部和所述第二端部中的另一個端部結合。
文檔編號H02K1/06GK101032067SQ200580031833
公開日2007年9月5日 申請日期2005年9月9日 優(yōu)先權日2004年9月21日
發(fā)明者羅伯特·J·海德曼, 丹·M·約內爾 申請人:A.O.史密斯公司