專利名稱：燃氣輪發(fā)電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機，特別是燃氣輪發(fā)電機。
背景技術：
在石油、化工、天然氣等工業(yè)領域，它們對機械驅動的動力設備的要求是需移動便捷，能夠在易染易爆的室外場所運行，傳統(tǒng)發(fā)電機一般不可移動，安裝時須開挖機坑，需放置在專用廠房內，而且對石油、天然氣開采、煤氣加工及鋼鐵企業(yè)生產中產生的廢氣也不能加以利用，造成了能源的浪費，而且二氧化硫及氮氧化物等有害氣體、固體煙塵排放在大氣中污染環(huán)境。隨著國家“西氣東輸”工程的實施及海上能源的進一步開采，能夠滿足其需求的電力能源成為急需解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種易移動、拆遷和便于安裝的燃氣輪發(fā)電機，它燃燒充分，無固體煙塵排放，不污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)燃氣輪發(fā)電機為可移動式機組，采用整體式箱體結構，發(fā)電機放置于主體機箱內，發(fā)電機主機采用雙支撐整體布置結構，地板為整體式地板，發(fā)電機汽端軸承側設有擋風罩，勵磁機直接套于發(fā)電機勵端軸承上；發(fā)電機定子為方形箱體式結構，定子線圈采用籃型半線圈，槽部采用360度換位，在定子頂部設有熱風出風口，出線端位于定子兩側，設有柔性出線端，在中性點出線處裝有戶外防雨式中性點接地柜；發(fā)電機轉子上設置有輻向嵌線槽，小齒兩端開有通風槽，大齒也開有通風槽，線圈引出線全部位于勵磁機側，并由中心孔引至勵磁機整流盤處；發(fā)電機軸承采用壓力強迫油循環(huán)的滑動軸承，有能自動調心的球面軸瓦；發(fā)電機循環(huán)通風系統(tǒng)采用徑向雙流式密閉循環(huán)通風系統(tǒng)，空冷器橫臥安裝在發(fā)電機頂部的空冷器箱內，空冷器箱內設有排水裝置及漏水檢測儀；勵磁機采用中頻發(fā)電機，整流盤放于勵磁機末端，機組所有引出線均引至固定在地板上的出線端子盒上。
地板兩側設有供調節(jié)發(fā)電機中心線位置及左右位置的頂板和起頂螺栓，并設有軸向固定用側板。
勵端端蓋左右兩側設有發(fā)電機引出線出線盒，底蓋上設有發(fā)電機加熱除濕用電加熱器。
汽端軸承和勵端軸承兩端軸承蓋上裝有雙層擋油板，軸承上裝有測振系統(tǒng)及顯示儀表。
通過上面的敘述可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點燃氣輪發(fā)電機為可移動式機組，安裝簡捷，不需放置在專用廠房內，技術先進，效率高、投資少，無污染，燃氣輪機無需配置主機鍋爐，能有效降低投入成本，同時燃氣輪機排出的尾氣余熱還能加熱鍋爐進行二次發(fā)電(通常一臺15MW燃氣輪機至少可以配置一臺3MW的蒸汽輪發(fā)電機)，最大限度地提高了熱效率，從而節(jié)省了有限的資源。


圖1為本發(fā)明結構中，1-擋風罩，2-汽端軸承，3-端蓋，4-轉子，5-定子，6-勵端軸承，7-勵磁機，8-勵磁機底座，9-輔助軸承，10-地板，11-空冷器具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述如圖1所示，燃氣輪發(fā)電機，它采用整體式箱體結構，發(fā)電機放置于主體機箱內，主體機箱設有端蓋3，發(fā)電機采用雙支撐無刷勵磁結構，地板10為整體式地板，地板10兩側設有供調節(jié)發(fā)電機中心線位置及左右位置的頂板和起頂螺栓，并設有軸向固定用側板，端蓋及底蓋均采用鋼板焊接式結構，勵端端蓋左右兩側設有發(fā)電機引出線出線盒，底蓋上設有發(fā)電機加熱除濕用電加熱器。發(fā)電機汽端軸承2側設有擋風罩1，勵磁機7直接套于發(fā)電機勵端軸承6上。為加強機組的穩(wěn)定性，電機末端設有輔助支撐，機組總長六米左右。采用二氧化碳滅火方式滅火。
發(fā)電機定子5為方形箱體式結構，定子線圈采用籃型半線圈，槽部采用360度換位，在定子5頂部設有熱風出風口，出線端位于定子5兩側，設有柔性出線端，在中性點出線處裝有戶外防雨式中性點接地柜。
發(fā)電機轉子4采用合金鍛件，本體上設置有輻向嵌線槽，小齒兩端開有通風槽，大齒也開有通風槽以加強轉子線圈端部的冷卻，線圈引出線全部位于勵磁機7側，并由中心孔引至勵磁機整流盤處。
發(fā)電機軸承采用壓力強迫油循環(huán)的滑動軸承，有能自動調心的球面軸瓦。汽端軸承2和勵端軸承6兩端軸承蓋上裝有雙層擋油板，以防止軸承漏油，因發(fā)電機進油溫度遠遠高于常規(guī)機組，常規(guī)機組結構無法滿足運行要求，軸瓦的材質須采用耐高溫的鎢金瓦結構，并在端蓋3上設有擋風罩1把合位置，軸承上裝有測振系統(tǒng)及顯示儀表。
發(fā)電機循環(huán)通風系統(tǒng)采用徑向雙流式密閉循環(huán)通風系統(tǒng)，發(fā)電機安裝時不須開挖機坑，空冷器11橫臥安裝在發(fā)電機頂部的空冷器箱內，為兩組單獨放置的空冷器，為防止空冷器漏水，空冷器箱內設有排水裝置及漏水檢測儀，隨時監(jiān)測空冷器的運行狀態(tài)。
勵磁機7采用中頻發(fā)電機，整流盤放于勵磁機7末端，以便于整流盤安裝和檢修，機組所有引出線均引至固定在地板10上的出線端子盒上，勵磁機7另一端還連有輔助軸承9，勵磁機7固定在勵磁機底座8上。
電機不設永磁機，勵磁電源通過勵磁變壓器取自發(fā)電機機端，使發(fā)電機整體結構更加合理緊湊，減少了易損單元及維修量。
權利要求
1.燃氣輪發(fā)電機，其特征在于它采用整體式箱體結構，發(fā)電機放置于主體機箱內，地板(10)為整體式地板，發(fā)電機汽端軸承(2)側設有擋風罩(1)，勵磁機(7)直接套于發(fā)電機勵端軸承(6)上；發(fā)電機定子(5)為方形箱體式結構，定子線圈采用籃型半線圈，槽部采用360度換位，在定子(5)頂部設有熱風出風口，出線端位于定子(5)兩側；發(fā)電機轉子(4)上設置有輻向嵌線槽，小齒兩端開有通風槽，大齒也開有通風槽，線圈引出線全部位于勵磁機(7)側，并由中心孔引至勵磁機整流盤處；發(fā)電機軸承采用壓力強迫油循環(huán)的滑動軸承，有能自動調心的球面軸瓦；發(fā)電機循環(huán)通風系統(tǒng)采用徑向雙流式密閉循環(huán)通風系統(tǒng)，空冷器(11)橫臥安裝在發(fā)電機頂部的空冷器箱內，空冷器箱內設有排水裝置及漏水檢測儀；勵磁機(7)采用中頻發(fā)電機，整流盤放于勵磁機(7)末端，機組所有引出線均引至固定在地板(10)上的出線端子盒上。
2.根據權利要求1所述的燃氣輪發(fā)電機，其特征在于地板(10)兩側設有供調節(jié)發(fā)電機中心線位置及左右位置的頂板和起頂螺栓，并設有軸向固定用側板。
3.根據權利要求1所述的燃氣輪發(fā)電機，其特征在于勵端端蓋左右兩側設有發(fā)電機引出線出線盒，底蓋上設有發(fā)電機加熱除濕用電加熱器。
4.根據權利要求1所述的燃氣輪發(fā)電機，其特征在于汽端軸承(2)和勵端軸承(6)兩端軸承蓋上裝有雙層擋油板，軸承上裝有測振系統(tǒng)及顯示儀表。
全文摘要
本發(fā)明公開了燃氣輪發(fā)電機，它采用整體式箱體結構，發(fā)電機放置于主體機箱內，地板10為整體式地板，發(fā)電機汽端軸承2側設有擋風罩1，勵磁機7直接套于發(fā)電機勵端軸承6上。本發(fā)明具有以下優(yōu)點燃氣輪發(fā)電機為可移動式機組，安裝簡捷，不需放置在專用廠房內，效率高、投資少，無污染，燃氣輪機無需配置主機鍋爐，能有效降低投入成本，同時燃氣輪機排出的尾氣余熱還能加熱鍋爐進行二次發(fā)電，最大限度地提高了熱效率，節(jié)省了有限的資源。
文檔編號H02K7/00GK1877969SQ200610021309
公開日2006年12月13日 申請日期2006年7月3日 優(yōu)先權日2006年7月3日
發(fā)明者郭健, 應青 申請人:四川東風電機廠有限公司