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一種電機(jī)定子線圈整形方法

文檔序號(hào):7287298閱讀:320來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種電機(jī)定子線圈整形方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)定子線圈整形方法背景技術(shù)
如圖1所示,電機(jī)定子是由鐵芯A和嵌在鐵芯內(nèi)齒上線圈B組成,在線圈B嵌在鐵芯內(nèi)齒上后,露出鐵芯A頂端面和底端面的部分線圈形狀是不規(guī)則,這導(dǎo)致在定子中安裝轉(zhuǎn)子時(shí)產(chǎn)生一定阻礙,即轉(zhuǎn)子裝不進(jìn),或者即使轉(zhuǎn)子安裝進(jìn)去但轉(zhuǎn)子的運(yùn)行也產(chǎn)生影響,另外在定子安裝在定子外殼時(shí),這些露出鐵芯A頂端面和底端面的形狀不規(guī)則的部分線圈也影響定子自身安裝,因此,在定子每次嵌好線后都要進(jìn)行整形工序。
目前,出現(xiàn)的定子線圈整形設(shè)備,其線圈整形方法如圖2所示,它利用滾輪C對(duì)露出鐵芯A頂端面和底端面的線圈B分別從外圍進(jìn)行滾壓整形,這種電機(jī)定子線圈整形方法的缺點(diǎn)是1)由于線圈都是漆包線制造,在滾壓過(guò)程中容易磨損掉銅線外圍油漆,導(dǎo)致線圈漏電,從而影響整個(gè)電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量;2)加工速度慢,加工效率低,滾壓過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng),并且分別要滾壓露出鐵芯A頂端面和底端面的線圈,效率明顯很低;3)在滾壓過(guò)程,線圈不但受徑向壓力,而且還有沿圓周切向拉力,因此,線圈的變形較大,并且容易折斷或造成其它損害。
目前,也出現(xiàn)一種定子線圈整形設(shè)備,其線圈整形方法是控制上整形壓塊沿定子徑向的方向向內(nèi)移動(dòng)靠攏,將露出電機(jī)定子一個(gè)端面上的線圈往內(nèi)擠壓整形;加工效率低,不能一次整形成功。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)定子線圈整形方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電機(jī)定子線圈整形方法,它工藝步驟如下(1)控制上端的上整形壓塊沿定子徑向的方向向內(nèi)移動(dòng)靠攏,將露出電機(jī)定子上端面的線圈往內(nèi)擠壓整形。
(2)控制下端的下整形壓塊沿定子徑向的方向向外移動(dòng)擴(kuò)張,將露出電機(jī)定子下端面的線圈往外擠壓整形。
上述所述的步驟(1)和步驟(2)可以同時(shí)進(jìn)行。
上述所述的步驟(1)中可以在露出電機(jī)定子上端面的線圈的內(nèi)圍設(shè)置基準(zhǔn)柱,通過(guò)上整形壓塊的內(nèi)壁面擠壓線圈徑向移動(dòng)并包圍在基準(zhǔn)柱的外表面。
上述所述的基準(zhǔn)柱是圓柱體。
上述所述的步驟(2)中可以在露出電機(jī)定子下端面的線圈的外圍設(shè)置基準(zhǔn)圓環(huán),通過(guò)下整形壓塊的外壁面擠壓線圈徑向往外移動(dòng)并貼緊在基準(zhǔn)圓環(huán)的內(nèi)表面。
本發(fā)明的電機(jī)定子線圈整形方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1)通過(guò)對(duì)線圈表面一次性徑向擠壓的方式進(jìn)行整形,線圈只受到徑向的推或拉的作用力,大大減小銅線外圍油漆的磨損,避免產(chǎn)品因定子線圈漏電而報(bào)廢,保證電機(jī)的質(zhì)量;2)擠壓操作一次可覆蓋全部露出鐵芯的線圈,加工時(shí)間短,效率高,而且鐵芯頂端面和底端面的線圈的整形可在一次整形操作完成,操作方便,大大提高電機(jī)的生產(chǎn)效率;3)擠壓整形中線圈變形較小,可減小對(duì)線圈的損害,整形的效果好。


圖1是現(xiàn)有定子的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是傳統(tǒng)對(duì)定子線圈滾壓整形的原理圖;圖3是本發(fā)明整形方法的原理圖;圖4是本發(fā)明整形設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明上整形裝置的上整形壓塊與氣缸連接示意圖;圖6是本發(fā)明擠壓整形前上整形壓塊的位置示意圖;圖7是本發(fā)明擠壓整形時(shí)上整形壓塊的位置示意圖;圖8是本發(fā)明擠壓整形前下整形壓塊的位置示意圖;圖9是本發(fā)明擠壓整形時(shí)下整形壓塊的位置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖3所示,一種電機(jī)定子線圈整形方法,它工藝步驟如下(1)控制上端的上整形壓塊2沿定子徑向的方向向內(nèi)移動(dòng)靠攏,將露出電機(jī)定子10上端面的線圈11往內(nèi)擠壓整形。
(2)控制下端的下整形壓塊6沿定子徑向的方向向外移動(dòng)擴(kuò)張,將露出電機(jī)定子10下端面的線圈12往外擠壓整形。
上述所述的步驟(1)和步驟(2)可以同時(shí)進(jìn)行。
上述所述的步驟(1)中可以在露出電機(jī)定子10上端面的線圈11的內(nèi)圍設(shè)置基準(zhǔn)柱3,通過(guò)上整形壓塊2的內(nèi)壁面擠壓線圈11徑向移動(dòng)并包圍在基準(zhǔn)柱3的外表面。
上述所述的基準(zhǔn)柱3是圓柱體。
上述所述的步驟(2)中可以在露出電機(jī)定子10下端面的線圈12的外圍設(shè)置基準(zhǔn)圓環(huán)7,通過(guò)下整形壓塊6的外壁面擠壓線圈12徑向往外移動(dòng)并貼緊在基準(zhǔn)圓環(huán)7的內(nèi)表面。
其中,步驟(1)和步驟(2)可以同時(shí)進(jìn)行,使整形操作一次完成,提高了工作效率。
如圖4所示,本發(fā)明的電機(jī)定子線圈整形設(shè)備包括包括機(jī)架、定子裝夾裝置、上整形裝置、下整形裝置及驅(qū)動(dòng)裝置,上整形裝置包括上整形座1、整形壓塊2、基準(zhǔn)柱3,基準(zhǔn)柱3安裝在上整形座1下端面中間,上整形座1沿徑向設(shè)置有若干條滑槽4,上整形壓塊2頂部安裝在滑槽4上;下整形裝置包括下整形座5、下整形壓塊6和基準(zhǔn)圓環(huán)7,下整形座5上設(shè)置有若干條滑槽8,若干塊下整形壓塊6底部安裝在滑槽8上,下整形壓塊6的外圍設(shè)置基準(zhǔn)圓環(huán)7,基準(zhǔn)圓環(huán)7安裝在下整形座5頂面上,下整形壓塊6的底部與上整形壓塊2頂部連接驅(qū)動(dòng)裝置。其中各下整形壓塊6合攏圍成圓形。各上整形壓塊2合攏圍成圓形。如圖5至圖9所示,下整形壓塊6的底部與上整形壓塊2頂部連接有氣缸9作為驅(qū)動(dòng)裝置,從而控制下整形壓塊6沿滑槽8移動(dòng),及上整形壓塊2沿滑槽4移動(dòng)。
如圖3、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示,本發(fā)明的電機(jī)定子線圈整形方法如下先將電機(jī)定子10通過(guò)定子裝夾裝置定位在上整形裝置及下整形裝置之間,此時(shí)可按以下步驟操作(1)利用氣缸9控制上端的上整形壓塊2沿定子10徑向的方向向內(nèi)移動(dòng)靠攏(整形壓塊2從圖6中的位置運(yùn)動(dòng)到圖7中的位置),上整形壓塊2的內(nèi)壁面擠壓線圈11徑向移動(dòng)并包圍在基準(zhǔn)柱6的外表面,從而將露出電機(jī)定子10上端面的線圈11往內(nèi)擠壓整形,基準(zhǔn)柱3是圓柱體。
(2)利用氣缸9控制控制下端的下整形壓塊6沿定子2徑向的方向向外移動(dòng)擴(kuò)張(整形壓塊6從圖8中的位置運(yùn)動(dòng)到圖9中的位置),下整形壓塊6的外壁面擠壓線圈12徑向往外移動(dòng)并貼緊在基準(zhǔn)圓環(huán)7的外表面。將露出電機(jī)定子10下端面的線圈12往外擠壓整形。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)定子線圈整形方法,其特征在于它工藝步驟如下(1)控制上端的上整形壓塊沿定子徑向的方向向內(nèi)移動(dòng)靠攏,將露出電機(jī)定子上端面的線圈往內(nèi)擠壓整形;(2)控制下端的下整形壓塊沿定子徑向的方向向外移動(dòng)擴(kuò)張,將露出電機(jī)定子下端面的線圈往外擠壓整形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子線圈整形方法,其特征在于步驟(1)和步驟(2)可以同時(shí)進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)定子線圈整形方法,其特征在于上述所述的步驟(1)中可以在露出電機(jī)定子上端面的線圈的內(nèi)圍設(shè)置基準(zhǔn)柱,通過(guò)上整形壓塊的內(nèi)壁面擠壓線圈徑向移動(dòng)并包圍在基準(zhǔn)柱的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)定子線圈整形方法,其特征在于上述所述的基準(zhǔn)柱是圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)定子線圈整形方法,其特征在于步驟(2)中可以在露出電機(jī)定子下端面的線圈的外圍設(shè)置基準(zhǔn)圓環(huán),通過(guò)下整形壓塊的外壁面擠壓線圈徑向往外移動(dòng)并貼緊在基準(zhǔn)圓環(huán)的內(nèi)表面。
全文摘要
一種電機(jī)定子線圈整形方法,它工藝步驟如下(1)控制上端的上整形壓塊沿定子徑向的方向向內(nèi)移動(dòng)靠攏,將露出電機(jī)定子上端面的線圈往內(nèi)擠壓整形;(2)控制下端的下整形壓塊沿定子徑向的方向向外移動(dòng)擴(kuò)張,將露出電機(jī)定子下端面的線圈往外擠壓整形。它通過(guò)對(duì)線圈表面一次性徑向擠壓的方式進(jìn)行整形,線圈只受到徑向的推或拉的作用力,大大減小銅線外圍油漆的磨損,避免產(chǎn)品因定子線圈漏電而報(bào)廢,保證電機(jī)的質(zhì)量,加工時(shí)間短,效率高,而且鐵芯頂端面和底端面的線圈的整形可在一次整形操作完成,操作方便,大大提高電機(jī)的生產(chǎn)效率;擠壓整形中線圈變形較小,可減小對(duì)線圈的損害,整形的效果好。
文檔編號(hào)H02K15/06GK101034830SQ20061003434
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2006年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月11日
發(fā)明者郭小雷 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)股份有限公司
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