專利名稱：一種在特高壓輸電線路中均壓的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在特高壓輸電線路中均壓的裝置。
背景技術(shù)：
通常在500kv的超高壓輸電線路中，高壓端的幾個絕緣子片承擔(dān)的電壓比其它絕緣子片要高幾倍，通過設(shè)置均壓環(huán)就可以使絕緣子上的電位分布趨于均勻。我國目前還沒有架設(shè)特高壓(大于等于1000kV)輸電線路，實驗證明把500kV超高壓輸電線上的絕緣子與均壓環(huán)之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系應(yīng)用到特高壓環(huán)境中是不可行的，這是因為絕緣子單片最大承受電壓的百分比是不變的，如果電壓升高，絕緣子單片最大承受電壓將隨之身高，從而大大增加了擊穿絕緣子的可能性。所以有必要解決在特高壓環(huán)境下如何使絕緣子串上的電位分布更加均勻這一問題。
實用新型的技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種在特高壓輸電線路中均壓的裝置，能夠使絕緣子串上的電位分布更加均勻，以避免特高壓輸電線路中絕緣子被擊穿。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出如下技術(shù)方案一種在特高壓輸電線路中均壓的裝置，用于由二至八聯(lián)相互平行且在同一平面上的絕緣子組成的耐張串上，所述均壓裝置包含三至十個金屬均壓環(huán)，且所述均壓環(huán)通過金屬構(gòu)件連接于所述耐張串的高壓端的金具上，其中有一對所述均壓環(huán)形成的兩個平面與所述耐張串形成的平面垂直但不接觸，并且所述的一對均壓環(huán)的平面平行于所述耐張串軸向的延伸方向，所述的一對均壓環(huán)對稱地處于所述耐張串形成的平面兩側(cè)且在其平面的垂直方向上跨越所述耐張串，同時至少有一個所述均壓環(huán)平行且非接觸式地位于所述耐張串所形成平面的上方，而且每個所述均壓環(huán)的上環(huán)蓋在所述耐張串高壓端的第三與第四片絕緣子之間。
所述耐張串平面上方和下方分別對稱地具有一至四個與所述耐張串平面平行的均壓環(huán)。
所述均壓環(huán)具有圓管的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
所述圓管的截面直徑為100～140mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為450～550mm。
所述圓管的截面直徑為120mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為500mm。
所述均壓環(huán)的個數(shù)為六個，所述耐張串形成的平面上下各兩個，兩側(cè)各一個。
所述均壓裝置特別適用于絕緣子聯(lián)數(shù)為四的耐張串。
所述耐張串形成的平面上方的兩個均壓環(huán)與所述耐張串形成的平面相平行，且分別在與所述耐張串的軸向相垂直的水平方向上跨越兩個相鄰的絕緣子串，并且所述耐張串形成的平面下方的兩個均壓環(huán)與所述上方的均壓環(huán)相對所述耐張串形成的平面對稱。
本實用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點通過本實用新型的均壓裝置，絕緣子串上的電位分布明顯得到了改善，高壓端第一片絕緣子分擔(dān)的電位百分比、單片承受電壓以及局部最大場強均由大幅度的下降。


為了是本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚得理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本使用新型作進一步詳細的說明。其中圖1是實施例1中本實用新型的均壓裝置的俯視示意圖；圖2是實施例1和實施例2中本實用新型的均壓裝置的側(cè)視示意圖；圖3是實施例2中本實用新型的均壓裝置的俯視示意圖；
附圖的標記表示為1-連接鐵塔與絕緣子串的金具，2-絕緣子(其中的1聯(lián))，3-均壓環(huán)，4-連接高壓線與均壓環(huán)的金具，5-線夾。
具體實施方式
實施例1參見圖1與圖2，本實用新型的均壓裝置只有如下結(jié)構(gòu)金具1連接鐵塔與四聯(lián)相互平行且在同一個平面上的絕緣子2，這四聯(lián)絕緣子即組成耐張串；六個與均壓環(huán)3一樣的均壓環(huán)，在所述耐張串形成的平面上下各分布兩個，兩側(cè)分別一個；所述均壓環(huán)為鋁管制成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋁管的截面直徑為120mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為500mm，所述耐張串形成的平面上方的兩個均壓環(huán)與所述耐張串形成的平面相平行，且分別在與所述耐張串的軸向相垂直的水平方向上僅僅跨越兩個相鄰的絕緣子串，并且所述耐張串形成的平面下方的兩個均壓環(huán)與所述上方的均壓環(huán)相對所述耐張串形成的平面對稱耐張串形成的平面兩側(cè)的每個均壓環(huán)均與所述耐張串形成的平面垂直放置，且在所述平面的垂直方向上分別能跨越耐張串；均壓環(huán)的上環(huán)即均壓環(huán)中距離導(dǎo)線線夾5最遠一側(cè)的鋁管結(jié)構(gòu)，蓋在絕緣子串高壓端的第三與第四片之間，所述的高壓端即是耐張串距離導(dǎo)線較近的一端；金具4連接線夾5與均壓環(huán)，線夾5則直接與導(dǎo)線相連。
在1000kV的特高壓電壓下，通過運用本實施例中的均壓裝置，絕緣子串上的電位分布明顯得到了改善，高壓端第一片絕緣子分擔(dān)的電位百分比從8.1％下降到4.1％，單片承受電壓從46.7kV下降為23.6kV，以及局部最大場強從3.1kV/mm下降到1.5kV/mm。
實施例2參見圖3與圖4，其均壓裝置具有如下結(jié)構(gòu)金具1連接鐵塔與六聯(lián)相互平行且在同一個平面上的絕緣子2，這六聯(lián)絕緣子即組成耐張串；八個與均壓環(huán)3一樣的均壓環(huán)，在所述耐張串形成的平面上下各分布三個，兩側(cè)分別一個；所述均壓環(huán)為鋁管制成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋁管的截面直徑為120mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為500mm，所述耐張串形成的平面上方的三個均壓環(huán)與所述耐張串形成的平面相平行，且分別在與所述耐張串的軸向相垂直的水平方向上僅僅跨越兩個相鄰的絕緣子串，并且所述耐張串形成的平面下方的三個均壓環(huán)與所述上方的均壓環(huán)相對所述耐張串形成的平面對稱；耐張串形成的平面兩側(cè)的每個均壓環(huán)均與所述耐張串形成的平面垂直放置，且在所述平面的垂直方向上分別能跨越耐張串；均壓環(huán)的上環(huán)即均壓環(huán)中距離導(dǎo)線線夾5最遠一側(cè)的鋁管結(jié)構(gòu)，蓋在絕緣子串高壓端的第3～4片之間，所述的高壓端即是耐張串距離導(dǎo)線較近的一端；金具4連接線夾5與均壓環(huán)，線夾5則直接與導(dǎo)線相連。
實施例3本實施例中的均壓裝置與實施例1中的均壓裝置的區(qū)別如下所述鋁管的截面直徑為100mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為450mm實施例4本實施例是在實施例2的基礎(chǔ)上作如下變化而來的所述鋁管的截面直徑為140mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為550mm實施例5本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上作如下變化而來的，它們之間的區(qū)別在于，本實施例中所述導(dǎo)線代替了實施例1中所述耐張串平面下方的兩個均壓環(huán)3，即導(dǎo)線經(jīng)過所述耐張串平面的垂直下方。由于導(dǎo)線中有電流通過，所以本實施例中所述的導(dǎo)線有替代所述均壓環(huán)的功能。
對本實用新型中所用到的一些詞語解釋如下均壓環(huán)的上環(huán)是指均壓環(huán)中距離導(dǎo)線線夾5最遠一側(cè)的金屬管結(jié)構(gòu)；高壓端是指距離導(dǎo)線較近的耐張串軸向上的一端；跨越是指所述均壓環(huán)在某一方向上的投影可覆蓋耐張串的厚度或者覆蓋與其相對應(yīng)的一聯(lián)或幾聯(lián)絕緣子寬度。
本實用新型中所提到的垂直與平行是為了便于描述而提出的，所述的均壓裝置的構(gòu)件和耐張串可能在使用過程及安裝過程中它們的結(jié)構(gòu)關(guān)系會發(fā)生變化，出現(xiàn)不是嚴格意義上的垂直與平行，顯然這都是屬于本實用新型所要求的保護范圍之內(nèi).
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本使用新型所作的舉例，而并非對本使用新型的實施方式的限定。對所述領(lǐng)域的普通的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以作出其它不同形式的變動，例如使實施例1中所述的均壓環(huán)的數(shù)量變?yōu)?0個，即所述耐張串平面上下個是個，兩側(cè)各1個。而這些屬于本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種在特高壓輸電線路中均壓的裝置，其特征在于，用于由二至八聯(lián)相互平行且在同一平面上的絕緣子組成的耐張串上，所述均壓裝置包含三至十個金屬均壓環(huán)，且所述均壓環(huán)通過金屬構(gòu)件連接于所述耐張串的高壓端的金具上，其中有一對所述均壓環(huán)形成的兩個平面與所述耐張串形成的平面垂直但不接觸，并且所述的一對均壓環(huán)的平面平行于所述耐張串軸向的延伸方向，所述的一對均壓環(huán)對稱地處于所述耐張串形成的平面兩側(cè)且在其平面的垂直方向上跨越所述耐張串，同時至少有一個所述均壓環(huán)平行且非接觸式地位于所述耐張串所形成平面的上方，而且每個所述均壓環(huán)的上環(huán)蓋在所述耐張串高壓端的第三與第四片絕緣子之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均壓裝置，其特征在于，所述耐張串平面上方和下方分別對稱地具有一至四個與所述耐張串平面平行的均壓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均壓裝置，其特征在于，所述均壓環(huán)具有圓管的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均壓裝置，其特征在于，所述圓管的截面直徑為100～140mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為450～550mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均壓裝置，其特征在于，所述圓管的截面直徑為120mm，所述的每個均壓環(huán)的平面離最近絕緣子串中心的距離為500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的均壓裝置，其特征在于，所述均壓環(huán)的個數(shù)為六個，所述耐張串形成的平面上下各兩個，兩側(cè)各一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的均壓裝置，其特征在于，該均壓裝置特別適用于絕緣子聯(lián)數(shù)為四的耐張串。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的均壓裝置，其特征在于，所述耐張串形成的平面上方的兩個均壓環(huán)與所述耐張串形成的平面相平行，且分別在與所述耐張串的軸向相垂直的水平方向上跨越兩個相鄰的絕緣子串，并且所述耐張串形成的平面下方的兩個均壓環(huán)與所述上方的均壓環(huán)相對所述耐張串形成的平面對稱。
專利摘要一種在特高壓輸電線路中均壓的裝置，用于由2～8聯(lián)相互平行且在同一平面上的絕緣子組成的耐張串上，所述均壓裝置包含3～10個金屬均壓環(huán)，且所述均壓環(huán)通過金屬構(gòu)件連接于所述耐張串的高壓端的金具上，其中有一對所述均壓環(huán)形成的兩個平面與所述耐張串形成的平面垂直但不接觸，并且所述的一對均壓環(huán)的平面平行于所述耐張串軸向的延伸方向，所述的一對均壓環(huán)對稱地處于所述耐張串形成的平面兩側(cè)且在其平面的垂直方向上跨越所述耐張串，同時至少有一個所述均壓環(huán)平行且非接觸式地位于所述耐張串所形成平面的上方，而且每個所述均壓環(huán)的上環(huán)蓋在所述耐張串高壓端的第3～4片絕緣子之間。
文檔編號H02G7/05GK2924738SQ20062002292
公開日2007年7月18日 申請日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
發(fā)明者王景朝, 樊寶珍, 侯繼勇, 周立憲 申請人:國電電力建設(shè)研究所