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一種圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7290887閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī),尤其涉及一種直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)
目前采用的直流電動(dòng)機(jī)均需要通過(guò)換向裝置,才能夠維持轉(zhuǎn)子的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的直流電動(dòng)機(jī)通常采用電刷以機(jī)械的方式進(jìn)行換向,但這種方式存在著機(jī)械摩擦嚴(yán)重、噪聲火花大、壽命短等缺陷,同時(shí)制造成本高、維修困難,使其發(fā)展和使用受到了限制。為此,近年來(lái)直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)得到了迅速發(fā)展,它是采用無(wú)刷的電子換相器進(jìn)行換向,這種方式雖然具有交流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行可靠、調(diào)速性能好等諸多優(yōu)點(diǎn),但簡(jiǎn)單通上直流電是不能工作的,必須通過(guò)電子換相器才能運(yùn)行,但電子換相器的成本過(guò)高。此外,目前采用的直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)其組成部件多,通常由電動(dòng)機(jī)本體(包括主定子和主轉(zhuǎn)子)、電子開(kāi)關(guān)線路(包括功率邏輯開(kāi)關(guān)和位置信號(hào)處理)和位置傳感器(包括傳感器定子和傳感器轉(zhuǎn)子)構(gòu)成,同樣存在制造成本高、裝配維修困難等缺陷,因而限制了直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用范圍。
此外,現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)其轉(zhuǎn)子大部分都是圓柱體型的,轉(zhuǎn)子所受到的力是作用在圓柱體的外表面,所受的力矩小,因而轉(zhuǎn)矩也小,能耗較大。同時(shí),定子線圈與磁力線的切割是有變化的,定子線圈上的磁通量也會(huì)產(chǎn)生變化,因而會(huì)感應(yīng)出反電動(dòng)勢(shì),電源端電壓為克服反電動(dòng)勢(shì),起動(dòng)電流數(shù)倍于額定電流,浪費(fèi)了大量電能,也影響了設(shè)備的性能和運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無(wú)需換向裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、可降低制造成本和能耗、能夠提供單一轉(zhuǎn)軸輸出、負(fù)載能力強(qiáng)的圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供的一種圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),包括機(jī)座、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和輸出軸,所述端蓋設(shè)置在機(jī)座的兩端,所述定子包括定子鐵芯和定子繞組;所述定子鐵芯、轉(zhuǎn)子均為圓盤(pán)型,其中轉(zhuǎn)子為二個(gè),至少其內(nèi)側(cè)面均為磁極相同的永磁體,兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別豎直設(shè)置在機(jī)座內(nèi),且其內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng);所述定子還包括圓盤(pán)型的永磁定子體,該永磁定子體至少二個(gè)外側(cè)面為與轉(zhuǎn)子磁極極性相反的永磁體;所述定子鐵芯由獨(dú)立的左定子鐵芯和右定子鐵芯組成,永磁定子體通過(guò)介子呈間隙豎直設(shè)置在左定子鐵芯和右定子鐵芯之間且與其固定為一整體,所述定子繞組呈扇形均勻繞制在左、右定子鐵芯和永磁定子體組成的整體上而構(gòu)成整個(gè)定子,同一外側(cè)面的繞組線圈電流方向一致,左、右定子鐵芯的外側(cè)面繞組線圈電流方向相反;所述整個(gè)定子豎直固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間,左、右定子鐵芯的外側(cè)面分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng);所述輸出軸穿過(guò)整個(gè)定子且與兩個(gè)轉(zhuǎn)子緊固連接,其一端伸出端蓋外。
本實(shí)用新型的定子固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間,兩個(gè)轉(zhuǎn)子和中間的永磁定子體構(gòu)成左右兩個(gè)工作磁路。磁力線從其中的N極穿過(guò)左或右定子鐵芯到達(dá)S極,繞組線圈與磁力線相互垂直,兩個(gè)磁路的磁力線方向相反。當(dāng)線圈通入同一直流電源后,在定子的同一側(cè)面其電流方向一致(流向定子圓心或由圓心流向外圓),但左、右定子鐵芯的外側(cè)面繞組線圈電流方向相反。在左工作磁路中,根據(jù)左手定則,在左定子鐵芯側(cè)面沿圓周方向呈扇形分布的定子槽內(nèi)導(dǎo)體受到電磁力的作用,從而形成單方向的電磁轉(zhuǎn)矩。由于左定子鐵芯和永磁定子體固定不動(dòng),因此左邊的轉(zhuǎn)子便受到其反作用力的作用,并形成轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。同理,在右工作磁路中,右邊的轉(zhuǎn)子獲得與左邊的轉(zhuǎn)子相同方向的轉(zhuǎn)矩而實(shí)現(xiàn)同軸同方向的旋轉(zhuǎn),在兩個(gè)轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)單轉(zhuǎn)向的輸出。如需要反向運(yùn)行,只需改變電源正負(fù)極即可。本實(shí)用新型無(wú)需換向裝置便可實(shí)現(xiàn)電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了成本。此外,轉(zhuǎn)子為圓盤(pán)型,半徑長(zhǎng)所受到的電磁力作用在轉(zhuǎn)子側(cè)圓面半徑上,力矩較長(zhǎng),轉(zhuǎn)矩大;同時(shí),工作磁路是一個(gè)均勻磁場(chǎng),左右定子線圈呈扇形排列,而且所有定子線圈的平面與磁力線相平行,定子線圈邊始終均勻垂直切割磁力線,磁力線始終從定子線圈平面旁邊的扇形鐵芯凸齒穿過(guò),定子線圈內(nèi)很少有磁力線通過(guò)或磁通量基本上沒(méi)有變化,因此定子線圈基本上不會(huì)感應(yīng)出反電動(dòng)勢(shì)。
為避免轉(zhuǎn)子以及永磁定子體與機(jī)座和端蓋之間的磁力作用,本實(shí)用新型所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子僅在內(nèi)側(cè)面具有相同的磁極;所述永磁定子體僅在外側(cè)面具有相同的磁極。
為實(shí)現(xiàn)定子線圈所具有的電流方向,本實(shí)用新型可采取如下具體措施所述左、右定子鐵芯在外側(cè)面沿圓周方向均由定子凸齒和定子槽呈扇形交替間隔構(gòu)成;所述定子槽上設(shè)置有內(nèi)層槽孔和中層槽孔;左定子鐵芯的定子凸齒上還設(shè)有內(nèi)層引線槽和中層引線槽,所述內(nèi)層引線槽和中層引線槽的位置分別與內(nèi)層槽孔和中層槽孔對(duì)應(yīng),且均呈環(huán)形排列布置;所述永磁定子體上也具有與左、右定子鐵芯對(duì)應(yīng)的內(nèi)層槽孔和中層槽孔;所述定子繞組由長(zhǎng)繞組和短繞組構(gòu)成,長(zhǎng)繞組繞制在定子槽外邊沿和內(nèi)層槽孔之間,短繞組繞制在定子槽外邊沿和中層槽孔之間。本實(shí)用新型的定子繞組可以由一條導(dǎo)線繞成一個(gè)整體繞組,也可各自單獨(dú)繞成單獨(dú)繞組或多個(gè)單獨(dú)繞組。
以兩條導(dǎo)線繞制成兩個(gè)單獨(dú)的繞組為例,本實(shí)用新型所述定子繞組由二條導(dǎo)線繞制而成,其中一條導(dǎo)線依“定子槽外邊沿——左定子鐵芯的定子槽——內(nèi)層引線槽——穿過(guò)相鄰內(nèi)層槽孔——右定子鐵芯的定子槽——定子槽外邊沿”順序循環(huán)繞制成長(zhǎng)繞組;另一條導(dǎo)線依“定子槽外邊沿——左定子鐵芯的定子槽——中層引線槽——穿過(guò)相鄰中層槽孔——右定子鐵芯的定子槽——定子槽外邊沿”順序循環(huán)繞制成短繞組;所述導(dǎo)線在一個(gè)定子槽上的線圈至少有一匝或一匝以上。長(zhǎng)繞組和短繞組在一個(gè)定子槽上可以各自繞一匝,也可以繞多匝后經(jīng)引線槽去到相鄰的下一個(gè)定子槽,這樣導(dǎo)線從一個(gè)定子槽跳線去到相鄰的下一個(gè)定子槽時(shí),只需一小段導(dǎo)線就可以了。
為穩(wěn)固定子的安裝,本實(shí)用新型所述左、右定子鐵芯在外邊沿通過(guò)凹凸槽結(jié)構(gòu)及固定螺絲與機(jī)座固定連接;所述永磁定子體通過(guò)螺栓與左、右定子鐵芯緊固在一起;左、右定子鐵芯和永磁定子體的中部均設(shè)有中心圓孔;所述輸出軸(5)穿過(guò)中心圓孔,其中一個(gè)轉(zhuǎn)子固定在輸出軸上,另一個(gè)轉(zhuǎn)子通過(guò)銷鍵、卡圈和固定螺帽與輸出軸緊固連接,其外側(cè)面上還設(shè)有裝卸拉環(huán),以方便該轉(zhuǎn)子的裝卸;所述輸出軸與端蓋之間設(shè)有軸承,使得轉(zhuǎn)子和輸出軸可以支承安裝在端蓋上并做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面以及永磁定子體外側(cè)面的中部,與由內(nèi)層槽孔組成的內(nèi)圓相對(duì)應(yīng)的區(qū)域,均由無(wú)磁性的材料制成,也即永磁定子體的外側(cè)面磁體半徑相對(duì)應(yīng)地與轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)面的磁體半徑等長(zhǎng),這樣能夠避免磁力對(duì)定子鐵芯的影響。
本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)本實(shí)用新型無(wú)需換向裝置,簡(jiǎn)單通上直流電便可實(shí)現(xiàn)直流電動(dòng)機(jī)的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),降低了制造成本,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,擴(kuò)大了推廣和使用范圍。
(2)轉(zhuǎn)子為圓盤(pán)型,所受到的力是作用在轉(zhuǎn)子的側(cè)面上,力矩較長(zhǎng),因而增大了轉(zhuǎn)矩,有利于節(jié)能降耗。此外,兩個(gè)轉(zhuǎn)子同方向旋轉(zhuǎn),負(fù)載能力更強(qiáng)。
(3)電機(jī)定子線圈基本上不會(huì)感應(yīng)出反電動(dòng)勢(shì),因此運(yùn)行時(shí)電源端電壓不用抵消反電動(dòng)勢(shì),起動(dòng)電流基本上與運(yùn)行電流相等。與傳統(tǒng)直流電動(dòng)機(jī)相比,在相同的運(yùn)行電流下,本實(shí)用新型的電源電壓只需傳統(tǒng)直流電動(dòng)機(jī)電源電壓的幾份之一(起動(dòng)電流數(shù)倍于運(yùn)行電流),節(jié)省了大量電能。
(4)由于定子線圈內(nèi)的磁通量基本上沒(méi)有變化,定子線圈基本上不會(huì)感應(yīng)出反電動(dòng)勢(shì)渦流,因此定子可以由硅鋼板整塊鑄造,降低了制造難度,有利于進(jìn)一步降低制造成本。


下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖1的B-B剖視圖;圖4是圖1的C-C剖視圖;圖5是圖1的D-D剖視圖;圖6是圖1所示實(shí)施例左定子鐵芯外側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖1所示實(shí)施例右定子鐵芯外側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖1所示實(shí)施例定子繞組在左定子鐵芯外側(cè)面上的繞制示意圖;圖9是圖1所示實(shí)施例定子繞組在右定子鐵芯外側(cè)面上的繞制示意圖;圖10是圖1所示實(shí)施例左、右定子鐵芯與永磁定子體的裝配示意圖(附線圈電流方向);圖11是圖1所示實(shí)施例整個(gè)定子的結(jié)構(gòu)示意圖(附線圈電流方向);圖12是圖1所示實(shí)施例的工作原理圖。
圖中機(jī)座1,端蓋2,N極轉(zhuǎn)子3、4,無(wú)磁區(qū)域S,輸出軸5,左定子鐵芯6a,右定子鐵芯6b,卡槽61,中心圓孔62,定子凸齒63,定子槽64,內(nèi)層槽孔65,中層槽孔66,內(nèi)層引線槽67,中層引線槽68,長(zhǎng)繞組7,長(zhǎng)繞組線頭71,長(zhǎng)繞組線尾72,短繞組8,短繞組線頭81,短繞組線尾82,凸塊9,S極永磁定子體10,裝卸拉環(huán)11,軸承12,固定螺絲13,軸承套14,軸承端蓋15,介子16,銷鍵17,卡圈18,固定螺帽19,螺栓20具體實(shí)施方式
圖1~圖12所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例,包括機(jī)座1、端蓋2、定子、轉(zhuǎn)子3和4、輸出軸5,定子包括左定子鐵芯6a、右定子鐵芯6b、永磁定子體10和定子繞組。如圖1所示,端蓋2設(shè)置在機(jī)座1的兩端,左定子鐵芯6a、右定子鐵芯6b、永磁定子體10和轉(zhuǎn)子3、4均為圓盤(pán)型(見(jiàn)圖2、圖3、圖4和圖5),其中轉(zhuǎn)子為二個(gè)永磁體且均為N極(或S極)轉(zhuǎn)子。為避免轉(zhuǎn)子與機(jī)座和端蓋之間的磁力作用,兩個(gè)轉(zhuǎn)子也可以僅在內(nèi)側(cè)面為N極(或S極)。兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別豎直設(shè)置在機(jī)座1內(nèi),且其內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)。永磁定子體10在外側(cè)面為S極(或N極),通過(guò)介子16呈間隙且豎直設(shè)置在左定子鐵芯6a和右定子鐵芯6b之間,并通過(guò)螺栓20與其固定為一整體,然后豎直固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)子3、4之間,左、右定子鐵芯的外側(cè)面分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)。左、右定子鐵芯6a、6b的結(jié)構(gòu)相同,如圖1和圖2所示,左、右定子鐵芯6a、6b的外邊沿均布有4個(gè)卡槽61及若干螺絲安裝孔,其中部以及永磁定子體10的中部均設(shè)有中心圓孔62,機(jī)座1的內(nèi)壁與卡槽61對(duì)應(yīng)設(shè)有4個(gè)凸塊9,凸塊9和卡槽61可相互嵌合,使得左、右定子鐵芯6a、6b在外邊沿能夠通過(guò)凹凸槽結(jié)構(gòu)及固定螺絲13與機(jī)座1固定連接。如圖1所示,輸出軸5穿過(guò)中心圓孔62,轉(zhuǎn)子4固定在輸出軸5上,轉(zhuǎn)子3通過(guò)銷鍵17(見(jiàn)圖1和圖3)、卡圈18和固定螺帽19與輸出軸5緊固連接。轉(zhuǎn)子3的外側(cè)面上還設(shè)有兩個(gè)裝卸拉環(huán),以方便轉(zhuǎn)子3的裝卸。轉(zhuǎn)子3、4的內(nèi)側(cè)面以及永磁定子體10外側(cè)面的中部與由內(nèi)層槽孔組成的內(nèi)圓相對(duì)應(yīng)的區(qū)域,均由無(wú)磁性的材料制成,即為無(wú)磁區(qū)域S,也即永磁定子體的外側(cè)面磁體半徑相對(duì)應(yīng)地與轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)面的磁體半徑等長(zhǎng),這樣能夠避免磁力對(duì)定子鐵芯的影響。輸出軸5的一端伸出端蓋之外,輸出軸5與端蓋2之間通過(guò)軸承套14和軸承端蓋15安裝有軸承12,使得轉(zhuǎn)子3、4和輸出軸5可以支承安裝在端蓋2上并做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
如圖6、圖7、圖10和圖11所示,左、右定子鐵芯6a、6b在外側(cè)面沿圓周方向均由定子凸齒63和定子槽64呈扇形交替間隔構(gòu)成,可以由整塊硅鋼板鑄造而成。定子槽64上設(shè)置有內(nèi)層槽孔65和中層槽孔66;如圖6所示,左定子鐵芯6a的定子凸齒63上還設(shè)有內(nèi)層引線槽67和中層引線槽68,內(nèi)層引線槽67和中層引線槽68的位置分別與內(nèi)層槽孔65和中層槽孔66對(duì)應(yīng),且均呈環(huán)形排列布置;永磁定子體10上也具有與左、右定子鐵芯6a、6b對(duì)應(yīng)的內(nèi)層槽孔65和中層槽孔66(見(jiàn)圖5);定子繞組由長(zhǎng)繞組7和短繞組8構(gòu)成,長(zhǎng)繞組7繞制在定子槽外邊沿和內(nèi)層槽孔65之間,短繞組8繞制在定子槽外邊沿和中層槽孔66之間。當(dāng)定子鐵芯較大時(shí),為使定子繞組分布得更加均勻合理,也可在每條定子槽上沿半徑方向設(shè)置多個(gè)中層槽孔,在左定子鐵芯6a的每條定子凸齒上沿半徑方向設(shè)置多個(gè)中層引線槽。
如圖8和圖9所示,定子繞組由二條導(dǎo)線繞制形成兩個(gè)單獨(dú)的繞組。其中一條導(dǎo)線從左定子鐵芯6a的外側(cè)面開(kāi)始,依“定子槽外邊沿——左定子鐵芯6a的定子槽64——內(nèi)層引線槽67——穿過(guò)相鄰內(nèi)層槽孔65——右定子鐵芯6b的定子槽64——定子槽外邊沿”順序循環(huán)均勻繞制,至右定子鐵芯6b的外側(cè)面結(jié)束而構(gòu)成長(zhǎng)繞組7。另一條導(dǎo)線從左定子鐵芯6a的外側(cè)面開(kāi)始,依“定子槽外邊沿——左定子鐵芯6a的定子槽64——中層引線槽68——穿過(guò)相鄰中層槽孔66——右定子鐵芯6b的定子槽64——定子槽外邊沿”順序循環(huán)繞制均勻繞制,至右定子鐵芯6b的外側(cè)面結(jié)束而構(gòu)成短繞組8。長(zhǎng)繞組7和短繞組8在定子鐵芯上則呈扇形繞制。導(dǎo)線在一個(gè)定子槽上的線圈可以如圖6和圖7繞一匝,也可以繞多匝。例如,若每個(gè)定子槽需要繞30匝線圈,在繞制過(guò)程中,只需在定子鐵芯左右側(cè)面相對(duì)應(yīng)的定子槽上先繞30匝線圈,再經(jīng)引線槽和槽孔去到下一個(gè)定子槽。這樣導(dǎo)線從一個(gè)定子槽跳線去到相鄰的下一個(gè)定子槽時(shí),只需一小段導(dǎo)線就可以了。
本實(shí)施例的工作原理如圖12所示,兩個(gè)轉(zhuǎn)子3、4和中間的永磁定子體10構(gòu)成左、右兩個(gè)工作磁路。左工作磁路為磁力線從左N極轉(zhuǎn)子3-氣隙-左定子扇形凸齒-氣隙-左永磁定子S極。右工作磁路為磁力線從右N極轉(zhuǎn)子4--氣隙--右定子扇形凸齒--氣隙--右永磁定子S極。長(zhǎng)繞組7和短繞組8呈扇形均勻繞制在左、右定子鐵芯的定子槽內(nèi),左、右側(cè)面定子槽內(nèi)的線圈有效工作邊分別與左右工作磁路的磁力線相互垂直,當(dāng)長(zhǎng)繞組線頭71和短繞組線頭81接直流電源正極,長(zhǎng)繞組線尾72和短繞組的線尾82接直流電源負(fù)極時(shí),如圖8、圖9、圖11所示左側(cè)面定子槽內(nèi)線圈邊的電流方向I由外圓邊流向內(nèi)圓邊,右側(cè)面定子槽的線圈邊電流方向與左側(cè)面定子槽線圈邊的電流方向相反,由內(nèi)圓邊流向外圓邊。以定子上半部和下半部各一組線圈為例,在左工作磁路中,在左側(cè)面定子槽內(nèi),其上半部導(dǎo)體和下半部導(dǎo)體分別同圖12的ab邊和a’b’邊所示,根據(jù)左手定則,在左側(cè)面定子槽內(nèi)的上半部導(dǎo)體ab邊和下半部導(dǎo)體a’b’邊分別受到電磁力F1和電磁力F2的作用,F(xiàn)1和F2大小相等,方向相反且處于同一平面上,從而形成轉(zhuǎn)矩。由于左定子鐵芯6a和永磁定子體固定不動(dòng),因此與之相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子3便受到其反作用力的作用并形成轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)n方向的連續(xù)旋轉(zhuǎn)。同理,在右工作磁路中,在右側(cè)面定子槽內(nèi),其上半部和下半部導(dǎo)體分別同圖12的cd邊和c’d’邊所示,分別受到電磁力F3和電磁力F4的作用而形成轉(zhuǎn)矩,由于右定子鐵芯6b、永磁定子體10固定不動(dòng),與之相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子4便獲得反向作用力,這個(gè)反向作用力與轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)方向相同,因此兩個(gè)轉(zhuǎn)子3、4實(shí)現(xiàn)同軸同方向的連續(xù)旋轉(zhuǎn)。如果需要反向運(yùn)行,將電源正負(fù)極反接即可。本實(shí)施例的運(yùn)行特點(diǎn)在于所有左、右側(cè)面定子槽內(nèi)線圈邊每分每秒都受到電磁力的作用,而且都能形成同一旋轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)矩。
權(quán)利要求1.一種圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),包括機(jī)座(1)、端蓋(2)、定子、轉(zhuǎn)子(3、4)和輸出軸(5),所述端蓋(2)設(shè)置在機(jī)座(1)的兩端,所述定子包括定子鐵芯和定子繞組;其特征在于所述定子鐵芯、轉(zhuǎn)子(3、4)均為圓盤(pán)型,其中轉(zhuǎn)子為二個(gè),至少其內(nèi)側(cè)面均為磁極相同的永磁體,兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別豎直設(shè)置在機(jī)座(1)內(nèi),且其內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng);所述定子還包括圓盤(pán)型的永磁定子體(10),該永磁定子體(10)至少二個(gè)外側(cè)面為與轉(zhuǎn)子磁極極性相反的永磁體;所述定子鐵芯由獨(dú)立的左定子鐵芯(6a)和右定子鐵芯(6b)組成,永磁定子體(10)通過(guò)介子呈間隙豎直設(shè)置在左定子鐵芯(6a)和右定子鐵芯(6b)之間且與其固定為一整體,所述定子繞組(7、8)呈扇形均勻繞制在左、右定子鐵芯(6a、6b)和永磁定子體(10)組成的整體上而構(gòu)成整個(gè)定子,同一外側(cè)面的繞組線圈電流方向一致,左、右定子鐵芯(6a、6b)的外側(cè)面繞組線圈電流方向相反;所述整個(gè)定子豎直固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間,左、右定子鐵芯(6a、6b)的外側(cè)面分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng);所述輸出軸(5)穿過(guò)整個(gè)定子且與兩個(gè)轉(zhuǎn)子(3、4)緊固連接,其一端伸出端蓋(2)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),其特征在于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子僅在內(nèi)側(cè)面具有相同的磁極;所述永磁定子體(10)僅在外側(cè)面具有相同的磁極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),其特征在于所述左、右定子鐵芯(6a、6b)在外側(cè)面沿圓周方向均由定子凸齒(63)和定子槽(64)呈扇形交替間隔構(gòu)成;所述定子槽(64)上設(shè)置有內(nèi)層槽孔(65)和中層槽孔(66);左定子鐵芯(6a)的定子凸齒上還設(shè)有內(nèi)層引線槽(67)和中層引線槽(68),所述內(nèi)層引線槽(67)和中層引線槽(68)的位置分別與內(nèi)層槽孔(65)和中層槽孔(66)對(duì)應(yīng),且均呈環(huán)形排列布置;所述永磁定子體(10)上也具有與左、右定子鐵芯(6a、6b)對(duì)應(yīng)的內(nèi)層槽孔(65)和中層槽孔(66);所述定子繞組由長(zhǎng)繞組(7)和短繞組(8)構(gòu)成,長(zhǎng)繞組(7)繞制在定子槽外邊沿和內(nèi)層槽孔(65)之間,短繞組(8)繞制在定子槽外邊沿和中層槽孔(66)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),其特征在于所述定子繞組由二條導(dǎo)線繞制而成,其中一條導(dǎo)線依“定子槽外邊沿——左定子鐵芯(6a)的定子槽(64)——內(nèi)層引線槽(67)——穿過(guò)相鄰內(nèi)層槽孔(65)——右定子鐵芯(6b)的定子槽(64)——定子槽外邊沿”順序循環(huán)繞制成長(zhǎng)繞組(7);另一條導(dǎo)線依“定子槽外邊沿——左定子鐵芯(6a)的定子槽(64)——中層引線槽(68)——穿過(guò)相鄰中層槽孔(66)——右定子鐵芯(6b)的定子槽(64)——定子槽外邊沿”順序循環(huán)繞制成短繞組(8);所述導(dǎo)線在一個(gè)定子槽上的線圈至少有一匝或一匝以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),其特征在于所述左、右定子鐵芯(6a、6b)在外邊沿通過(guò)凹凸槽結(jié)構(gòu)及固定螺絲與機(jī)座(1)固定連接;所述永磁定子體(10)通過(guò)螺栓與左、右定子鐵芯(6a、6b)緊固在一起;左、右定子鐵芯(6a、6b)和永磁定子體(10)的中部均設(shè)有中心圓孔(62);所述輸出軸(5)穿過(guò)中心圓孔(62),其中一個(gè)轉(zhuǎn)子(4)固定在輸出軸(5)上,另一個(gè)轉(zhuǎn)子(3)通過(guò)銷鍵(17)、卡圈(18)和固定螺帽(19)與輸出軸(5)緊固連接,其外側(cè)面上還設(shè)有裝卸拉環(huán)(11);所述輸出軸(5)與端蓋(2)之間設(shè)有軸承(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),其特征在于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子(3、4)的內(nèi)側(cè)面以及永磁定子體(10)外側(cè)面的中部與內(nèi)層槽孔(65)對(duì)應(yīng)的區(qū)域,均由無(wú)磁性的材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓盤(pán)型雙轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)向直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),包括機(jī)座、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和輸出軸,定子包括左、右定子鐵芯、永磁定子體和定子繞組;左、右定子鐵芯、永磁定子體和轉(zhuǎn)子均為圓盤(pán)型,其中轉(zhuǎn)子為二個(gè),至少其內(nèi)側(cè)面均為磁極相同的永磁體,且內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)豎直設(shè)置在機(jī)座內(nèi);永磁定子體至少二個(gè)外側(cè)面為與轉(zhuǎn)子磁極極性相反的永磁體,通過(guò)介子呈間隙豎直設(shè)置在左、右定子鐵芯之間且與其固定為一整體,定子繞組呈扇形均勻繞制在左、右定子鐵芯和永磁定子體組成的整體上;整個(gè)定子豎直固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間;輸出軸穿過(guò)整個(gè)定子且與轉(zhuǎn)子緊固連接,其一端伸出端蓋外。本實(shí)用新型無(wú)需換向裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,能夠提供單一轉(zhuǎn)軸輸出,負(fù)載能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)H02K16/02GK2891453SQ20062005699
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者曾瓊東 申請(qǐng)人:曾瓊東
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