專利名稱：改進的管狀發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對于管狀線性發(fā)電機性能的改進。
背景技術(shù)：
電機的電樞包括一個或多個環(huán)形線圏和所述轉(zhuǎn)換器，該轉(zhuǎn)換器包括一連 串細(xì)長的磁極。 一連串的磁極可以由大量縱向排列的永磁體形成，該磁 極用于集中往復(fù)通過所述環(huán)形線圈。從磁極放射出的磁力線切割環(huán)形線
圏巻，產(chǎn)生電能。 一個如此結(jié)構(gòu)的實施例是英國專利GB2079068及其外 國同族專利的管狀線性電動機，目前在世界范圍內(nèi)廣泛使用。
(應(yīng)該注意在本文中，電樞這個詞指的是包含在發(fā)電機線圈中的零 件，轉(zhuǎn)換器這個詞指的是包含在永磁體中的零件。電流作為所述兩零件 中彼此相對運動的結(jié)果而產(chǎn)生。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，這里 描述的這種永磁體發(fā)電機能夠作為等同于一臺電動機進行操作。因此， 在本發(fā)明中發(fā)電機與電動機這兩個詞可以互換。)
需要把擺動機械能轉(zhuǎn)換成電能的工業(yè)產(chǎn)品的數(shù)目正在增加。特別是 把潮沙能轉(zhuǎn)換成電能的工業(yè)產(chǎn)品。 一種潮汐能轉(zhuǎn)換器的實施例是一放置 在海面上的浮體，該浮體的運動引起線性發(fā)電機的電樞和轉(zhuǎn)換器之間的 相對運動，因此把潮汐能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?br> 可以理解，為了使給定尺寸和成本的線性發(fā)電機產(chǎn)生的電能最優(yōu)化， 所述發(fā)電機需要盡可能高效地進行電磁轉(zhuǎn)換。對于潮汐能轉(zhuǎn)換器，能量 轉(zhuǎn)換效率是特別重要的考慮事項，其是產(chǎn)生足夠電力的根本，以確保最 初的資本投資有所回報。其產(chǎn)生的磁通量和/或其內(nèi)在的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化利用 對任何電動機/發(fā)電4幾的效率有重大的貢獻。
一個這樣的優(yōu)化利用磁通量的工具包括同軸設(shè)置并且連接到環(huán)形線 圈形成電樞的鐵磁體圓柱套筒。所述套筒存在的作用是以改善所述線圈 內(nèi)的磁鏈的方式抽出從轉(zhuǎn)換器射出的磁通線。
在管狀永磁線性發(fā)電機中使用任意形式的鐵磁體套筒的缺點是無論 怎樣都會導(dǎo)致使用不利的磁阻。磁阻引起了所述發(fā)電機的運動部件相對 于固定部件的運動方向上經(jīng)受的機械力不均衡。這是由于電樞和鐵磁體 套筒的分散設(shè)置的磁極之間的凸極的磁吸引作用引起的凸極。如果凸極 的磁吸引作用嚴(yán)重的話，磁阻能夠引起機械震動，超過延長期甚至導(dǎo)致 損壞。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明， 一線性發(fā)電機設(shè)有一環(huán)形電樞和一與其以相同中心定
位的轉(zhuǎn)換器，并且;f皮此可以沿縱軸相對運動，其中一磁力能穿透的套筒 被固定且環(huán)繞在電樞的周圍，所述套筒一端或兩端的磁導(dǎo)率與套筒圓周 的輪廓相符以便套筒和電樞相對于轉(zhuǎn)換器運動時的縱向磁阻力的變化減 小。當(dāng)然這種磁阻力的減小是相對于如果各端有相同的磁導(dǎo)率時相應(yīng)的 /磁阻力而言的。
在優(yōu)選實施例中，所述套筒磁導(dǎo)率的輪廓線通過套筒端周圍、套筒
一端或兩端材料的量的變化而得到，這樣的變化是所述電樞的周圍處套
筒材料缺失的變化形式。優(yōu)選地，沿所述周圍有大量的變化的循環(huán)，以
減小對于套筒上凈作用力的任何傾向以變更"傾斜"或"偏轉(zhuǎn)"方向(參 見有一水平縱軸的發(fā)電機)。
完成這種缺失的一種方法是通過環(huán)繞所述電樞的橫跨套筒邊緣的縱 向偏移的變化，例如這樣一種偏移變化可能是正弦曲線、三角形曲線或 城墻形曲線。通過該方法，當(dāng)任何一條或多條特定的套筒邊緣被吸引到 一個特定萬茲極和/或一組》茲;f及的某個方向上的時候，其他特定的邊緣受到
更小的吸引力或#:吸引到相反的方向上，因此任意特定磁極或一組磁極 對套筒的凈吸引力被削弱，在一定范圍之內(nèi)，無論所述套筒相對于轉(zhuǎn)換 器在何種位置這種削弱都將存在。
實際上，所述輪廓線可以沿著預(yù)置的和連續(xù)的曲線導(dǎo)致所述套筒有 一對略長的長度和一對略短的長度，每一對的長度彼此直接相對。作為 選擇，可以采用一城形輪廓線。在這種情況下，輪廓線在所述套筒的兩 端是有效的，所述套筒的總平均長度是故意選擇的，以便仍然保留在所 述套筒一端的任何剩余的磁阻力通過另一端保留的任何剩余磁阻力的反 作用被平衡。
使用這樣一種磁力可穿透的套筒，有利于改善作用在所述線圈上的 磁通量，但也有重要的缺陷。實際上，這促使在套筒中產(chǎn)生渦流，渦流 在所述轉(zhuǎn)換器的永^磁體中往復(fù)傳播。這導(dǎo)致了制動作用和至少與制動作 用同樣重要的套筒材料發(fā)熱。無論在發(fā)電機還是在電動機中，這都增加 了在電樞線圈內(nèi)發(fā)生的熱損耗，顯著的影響整體性能。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述套筒包括大量單獨的鐵磁體元件或是由 大量單獨的鐵磁體元件中構(gòu)成，所述鐵磁體元件用于抽出來自轉(zhuǎn)換器的 磁通線，但是每一個鐵磁體元件都是成型和單獨絕緣的以便充分消除圍
繞和/或沿著所述套筒圓周的渦流循環(huán)。
在本發(fā)明本方面的優(yōu)選實施例中，所述單獨的元件由不連續(xù)段體的
鐵i茲體材料成型，例如軟鐵，平行設(shè)置并且互相橫跨鄰接以便形成上述 套筒。所述段體可以通過適當(dāng)?shù)臉渲蝾愃莆锉槐舜苏辰Y(jié)。所述單獨的 元件可以用有特別有利的磁導(dǎo)率屬性的鐵磁體材料制造，比如"硅鐵合 金"。
在另一實施例中，所述元件可以包括單獨的微粒，例如嵌入在不導(dǎo) 電的塑料材料中的小滾珠軸承。
上述布置的結(jié)合導(dǎo)致了線性發(fā)電機能夠沒有任何內(nèi)在的有害的磁阻 力或制動力的情況下充分操作并且在套筒內(nèi)幾乎沒有或沒有熱損耗?？?的來說，與未設(shè)有本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的套筒的發(fā)電機(或電動機)相比可以
提高性能30%以上。
實際上，制造管狀線性發(fā)電機的轉(zhuǎn)換器時，根據(jù)所期望的性能選擇 不同等級的永磁體。例如，在需要高輸出的情況下，成本當(dāng)然不是問題， 可以使用稀土元素的氧化物釹硼鐵磁體。這些磁體的矯頑磁性很高并且 幾乎不會由于電樞線圏的電流循環(huán)？ 1起消磁的風(fēng)險，而消磁可使鐵磁體 處于不利的工作點。另一方面，如果使用低矯頑磁性的陶瓷磁體，例如
已知的鐵氧體，則可能會遇到這樣的影響，因為其磁能(BH)曲線特性
中可能存在明顯的膝部(distinctive knee )。使用這里描述的鐵磁體套 筒減小了這種風(fēng)險，因為事實上其有助于沿所述轉(zhuǎn)換器定位的永磁體的 南北極石茲耦合。(事實上，所述套筒形成一用于石茲場傳播的石茲短路通道。)
無論如何，顯然套筒起到了更有效的延伸出電樞線圈每一邊的作用， 而不是僅僅覆蓋這樣一個線圈。例如，套筒的最長的長度精確的覆蓋所 述環(huán)形電樞線圈的長度并且僅在其內(nèi)表面上覆蓋了所述電樞的端線圈。
根據(jù)本發(fā)明的特征，所述鐵磁體套筒的長度加工成足夠超過電樞線 圈組的縱向總長度，以便與所述線圈組的每一端交疊確保避免引起所述 磁體感應(yīng)消磁，所述磁體足夠提供給同樣長度的轉(zhuǎn)換器，磁體暴露在線 圈外，處于以其為中心的所述電樞的盡頭。
眾所周知管狀線性發(fā)電機或電動機的結(jié)構(gòu)，其環(huán)形線圈浸在樹脂中。 這樣做的目的是把線圏彼此相對的固定在適當(dāng)位置，并且提供一熱傳導(dǎo) 路徑到外部的熱傳導(dǎo)表面。然而，這樣一種用于管狀線性發(fā)電機的結(jié)構(gòu) 是公開于此的改進的主題，可以理解，所述套筒離其同軸圍繞的磁體有 一徑向距離，該距離會由于所述樹脂層的厚度而增大。實際上，為了在 套筒和磁體之間提供最佳的磁耦合，希望保持該徑向距離盡可能小。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述獨立元件包括生產(chǎn)過程中嵌入在樹脂 內(nèi)的鐵磁體套筒，樹脂用于粘合線圏。通過這種方法，由所述元件形成 的所述鐵磁體套筒能夠盡可能的接近所述線圈的外徑，并且相對盡可能 的接近所述電樞的磁極。
對于管狀線性發(fā)電機的特別應(yīng)用和前面描述的波能應(yīng)用，希望能夠 制動所述電樞相對于轉(zhuǎn)換器的運動。在本實施例中這可能是必要的，例 如，由于畸波引起的突然的和意外的運動。 一種這樣的制動行動可以通 過短路電樞線圈很方便的實現(xiàn)。所述電動勢在所述線圈中循環(huán)能夠有效 的減緩轉(zhuǎn)換器的運動。使用這里描述的鐵磁體套筒用于這個目的是有優(yōu) 勢的，但是正如已經(jīng)描述的那樣，套筒恰恰是設(shè)計用于阻止使用中的渦 流循環(huán)的。
根據(jù)本發(fā)明的進一步的特征，大量或是所有的獨立元件組成或包含 在套筒之內(nèi)，每個元件都通過導(dǎo)線以傳導(dǎo)的方式連到公共轉(zhuǎn)換開關(guān)工具，
允許一個接一個的連接一經(jīng)選擇數(shù)目的元件或是所有的元件，并且以此 來控制渦流循環(huán)。通過這種方式，盡管程度有限，所述套筒可以作為一 附加的制動工具扮演期望的角色。


下面將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，其中
圖l示出 一種典型的管狀線性發(fā)電機的電樞和轉(zhuǎn)換器；
圖2是發(fā)電機電樞周圍的一鐵磁體套筒的一條邊緣的視圖3示出當(dāng)使用 一致長度的套筒時可能出現(xiàn)磁阻力；
圖4是帶有輪廓一致端(contoured end)的所述套筒的立體圖5示出了可能減小磁阻力的方法；
圖6示出這種減小的》茲阻力；
圖7是包含所述套筒的單獨元件的分解圖8示出了所述發(fā)電機的一細(xì)長套筒重疊線圈；圖9示出了包含嵌入 樹脂的套筒的所述元件；以及
圖10示出了 一個能把套筒作為電磁閘的方法。
具體實施例方式
圖1、圖2及其

提供了用于幫助理解本發(fā)明的通常涉及的背景。
請參見圖1,公開于此的改進的典型管狀線性發(fā)電機整體上用附圖標(biāo) 記10表示。所述轉(zhuǎn)換器11包括一個非鐵磁管12,其內(nèi)軸向間隔設(shè)置一 系列被磁化的永磁體13、 14、 15等等?？梢钥闯鏊龃朋w的同名極彼此 相對。其結(jié)果是產(chǎn)生了如16、 17和18所示的磁力齒，磁力齒從支撐所 述永磁體的管子中放射狀的發(fā)出，并且所示的同軸電樞線圏的旋轉(zhuǎn)可以 切割磁力齒，這里同軸電樞線圈用20、 21、 22和23表示。(注意，這些 線圏被固定在另一個管子內(nèi)部，為了清晰這里未示出。)迫使所述電樞和 轉(zhuǎn)換器之間相對運動導(dǎo)致電樞線圏中產(chǎn)生正弦交流電力。(這種安排與英 可以理解，所述電樞線圈內(nèi)產(chǎn)生的電動勢依賴永磁體磁場的強度， 并且使用弗萊明右手定則的原理，還依賴于切割方向與電樞線圈旋轉(zhuǎn)的 相對運動方向在多大程度上垂直。
請參見圖2,示出了改善垂直性的方法，并且因此提高產(chǎn)生的電能總 量。 一鐵磁體套筒，這里僅示出其一邊24，該鐵磁體套筒設(shè)置在所述線 圏之上。所述套筒的影響是兩部分。第一，套筒幫助更直接的從所述永 磁體中抽出》茲力線并且因此》茲力線與所述固定永/磁體的管道更垂直；第 二，套筒提供了傳播磁力線的現(xiàn)成的路徑，如25、 26和27所示。后一 方面的影響有一重大好處，其幫助磁體更有效的運行，并且減少了使用 中磁體退磁的可能性。
前面描述了使用套筒以增加輸出的在該領(lǐng)域中常規(guī)的和已知的概念 的輪廓，或者在所描述的作為線性電動機使用的結(jié)構(gòu)的情況下，這里可 用的推力是所述線圏被施以電壓產(chǎn)生的。本發(fā)明的真正理念現(xiàn)在將結(jié)合 剩余的附圖詳細(xì)描述。
使用如同2所示的簡易4失磁體套筒有一顯而易見的缺點。這是由于 已知的磁阻的影響。磁阻意味著所述發(fā)電機的運動零件相對于所述靜止 零件在該方向上運動時所經(jīng)受的機械力不平衡。這是由于所述凸極的磁 吸引效應(yīng)，該效應(yīng)發(fā)生在所述電樞和所述鐵磁體套筒的離散分布的磁極 之間。(從圖2可以看出，就像熟知的當(dāng)把任何鐵磁物體接近并插入永磁 體的時候，所述套筒將盡力調(diào)準(zhǔn)其相對于磁體的跨度，以便為磁體的磁 場提供最佳通道。)磁阻能夠?qū)е露秳与S之發(fā)生有害的機械影響。這樣一 種磁阻輪廓如圖3所示。所述外加力如28所示，所述磁阻力是29并且 合力是30。
參見圖4,示出了減輕這種影響的方法。所述電樞線圏周圍的套筒以 31表示，并且套筒由大量的離散元件形成，其目的后文將要描述?？梢?看出，所述套筒端部的形狀被更改以32表示。而不是其端部有一始終如 一的周長，其端部由所示的輪廓代替。如圖所示，所述輪廓取得了效果， 所述套筒上部和底部在其右手邊的延伸超過其側(cè)部。在生產(chǎn)中實現(xiàn)這一 點僅僅通過所述單個元件的適當(dāng)?shù)牟⒅媒M成所述套筒。所述輪廓的目的
是減小所述》茲阻力。(注意，所述套筒的左手側(cè)，所述側(cè)部反相延伸超過 頂部和底部。)
結(jié)合圖5進一步的解釋。所述套筒一端的頂部(在這種情況下最突 出)以33表示，并且所述側(cè)部和最少的突出部以34表示。所述轉(zhuǎn)換器 以35表示。所述元件33和34的疊放是經(jīng)過選擇的以便當(dāng)一段設(shè)法拖到 一組磁極的時候，另一段處在"之間"的狀態(tài)，因此不會對這種力起作 用。當(dāng)所述電樞相對于轉(zhuǎn)換器運動的時候，所述位置翻轉(zhuǎn)。其間，套筒 端的逐級的輪廓線幫助實現(xiàn)此過程。在套筒的這端，所述影響減小所述 凈連接力。
在所述套筒的另一端37,采用一相似的布置，除了所述元件的相對 突出端是預(yù)設(shè)的(對其物理長度仔細(xì)的選擇)以便所述另一端的行動對 于第一端36是異相的，參見圖4套筒的左手和右手端。這樣進一步減小 了磁阻的影響，與圖3所示所示的原始振幅相比如圖6所示的所述最終 的凈作用力38被充分的減小。另一種套筒端輪廓是可行的，例如城形輪 廓線的組合，漸進曲線的結(jié)合，以便恰好進一步減少所述磁阻的影響。
現(xiàn)在將描述本發(fā)明的一個重要的方面。從如圖4所示的套筒來看， 其是由大量的離散元件形成。這樣做的原因如下。
用固體導(dǎo)電材料制作這樣的套筒(正如帶有簡單鐵^磁圓柱體的情況) 會遭遇到重大的不利條件。這是在發(fā)電期間，所述套筒相對于轉(zhuǎn)換器的 適當(dāng)?shù)倪\動引起了在其中循環(huán)的寄生渦流。這些渦流會使套筒變熱并且 由于渦流產(chǎn)生了磁場因此會抵制所述電樞經(jīng)過所述轉(zhuǎn)換器，至少是有害 的。這導(dǎo)致了一反向的力反作用于運動引起的力。這些影響在某種程度 上可以通過在套筒上開槽而減小但是由于必須存在的材料被省略而減小 了套筒的效力。
才艮據(jù)本發(fā)明形成的圖4所示的套筒以31概括示出，該套筒也克服了 由環(huán)形渦流引起的所述困難。這包括了多個細(xì)長的離散元件39、 40等， 每一個都由高磁導(dǎo)率的鐵磁材料制成，例如軟鐵或"硅鐵合金" (TRAPOFERM)。這些元件的每一個都與其它元件絕緣。所述元件連續(xù)的抽 出所述磁力線，基本上就像套筒由一單個部件制成，但是因為它們互相
絕緣，這幾乎完全消除了渦流的循環(huán)，渦流被限定在所述縱向元件內(nèi)部。 因此根據(jù)輸出來衡量有一重要的優(yōu)點，該輸出不會由于渦流產(chǎn)生任何顯 著的影響。
圖7示出圖2b所示的套筒零件的展開圖。再一次示出離散的縱向元 件39、 40、 41拼湊成所述套筒。每個元件在其整個長度上都是絕緣的以 阻止電流傳導(dǎo)至其旁邊的元件。
參見圖8，所示的裝置42用于進一步減小磁體安置在轉(zhuǎn)換器之內(nèi)超 過其安全^^喿作點的可能性。(由于強退磁》茲場的存在或者》茲體暴露在這樣 的磁場且在高溫下操作時存在這種可能性。)
綜上所述，本發(fā)明中存在的套筒有助于磁體安全操作因為該套筒提 供了一現(xiàn)成的傳播磁場的路徑。然而，所述套筒的(平均)長度制造成 這樣以便其僅覆蓋所述電樞的線圏端，被套筒共軸環(huán)繞的所述磁體不會 像更靠近中心的線圏 一樣得到相同的保護范圍。因此套筒被制成具有超 出的長度，具有如圖43、 44所示的有益邊緣，該長度超過電樞線圈層的 長度L。通過這種方式，套筒提供的磁場耦合可以被認(rèn)為在整個有效磁體 上良好延伸因此有助于在安全操作點內(nèi)的功能。
眾所周知，通過盡可能的減小磁間隙可以使電磁器械內(nèi)的磁耦合最 大化。用于達到此目的的裝置，在此情況下參見圖9所示的所述套筒管 狀線性發(fā)電機，圖9為線圏和套筒的端視圖。為了保護和聯(lián)結(jié)的目的習(xí) 慣于把線圈裝入樹脂中，如47所示以其代替鑄模，而不是把組成套筒的 獨立元件裝配到(硬化的)樹脂上，這樣會導(dǎo)致增大間隙。通過這種方 式，組成套筒的獨立元件盡可能的接近線圏表面48,并且因此所述與轉(zhuǎn) 換器磁體耦合的磁通量最大化。
眾所周知，對于永》茲體類型的旋轉(zhuǎn)電動機，短^各其電樞線圈可以有 效的停止其電樞的運轉(zhuǎn)。在管狀線性發(fā)電機的情況下，短路其電樞線圏 類似于對所述轉(zhuǎn)換器相對于其電樞的運動提供一現(xiàn)成且高效的制動作 用。然而，從上面的描述可以理解，當(dāng)套筒的結(jié)構(gòu)的真正避免了環(huán)形渦 流的時候，所述套筒對該作用沒有貢獻。
可是，在特殊情況下，套筒對于在盡可能短的時間內(nèi)阻止運動是有
用的，尤其是在波能轉(zhuǎn)換器中，例如可能會有未預(yù)料到的振幅波突然到 來。
例如這可能引起驅(qū)動一線性發(fā)電機的減震器不適當(dāng)?shù)倪\動，結(jié)果會 損壞到后者。
參見圖IO示出了使套筒能夠?qū)χ苿悠鹱饔玫姆椒?。每個元件49、 50 等都連接到相應(yīng)的開關(guān)51 、 5 2等。每個開關(guān)的另 一半連接到 一匯流條5 3。 通過接通所述開關(guān)中的一些或全部，能夠提供一條通路， 一些通路中會 有渦流循環(huán)，雖然渦流是在一有限的程度內(nèi)，因此容許所述套筒增加所 述制動功能。
本領(lǐng)域4支術(shù)人員可知本發(fā)明可以有多種變化。
權(quán)利要求
1.一種線性發(fā)電機，其有一圓環(huán)電樞和一與該電樞同心設(shè)置的轉(zhuǎn)換器，并且二者可以沿縱軸彼此相對運動，其中，一磁力能穿透的套筒被固定且環(huán)繞在該電樞的周圍，所述套筒是根據(jù)其一端或兩端周圍的磁導(dǎo)率而構(gòu)造的以便套筒上沿電樞相對于轉(zhuǎn)換器的運動方向的縱向磁阻力的變化減小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性發(fā)電機，其特征在于所述套筒磁導(dǎo) 率的輪廓線通過套筒端周圍處套筒一端或兩端材料的量的變化而得到， 這樣的變化以套筒材料缺失的變化形式設(shè)置在所述電樞的周圍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性發(fā)電機，其特征在于套筒材料量的 變化是通過環(huán)繞所述電樞的橫跨套筒的長度方向的邊的縱向偏移的變化 來實現(xiàn)，這樣一種偏移變化的實施例可能是正弦曲線、三角形曲線或城 墻形曲線。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性發(fā)電機，其特征在于所述套筒的兩 端是如此構(gòu)造的，在所述套筒基體相反端邊緣部的偏移是這樣的以便兩 端的邊緣部之間的距離在所述套筒周圍是基本連續(xù)的。
5. 根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的線性發(fā)電機，其特征在于所述 套筒包括大量的獨立鐵磁體元件或由其組成，鐵磁體元件用于從轉(zhuǎn)換器 中抽出磁通線，但是每一個鐵磁體元件是成型的和單獨絕緣的以便充分消除繞著和/或沿著所述套筒周圍的渦流循環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的線性發(fā)電機，其特征在于所述獨立元件 由鐵磁體材料的離散段組成，例如軟鐵，每一個獨立元件都與其旁邊的 元件絕緣，彼此平行設(shè)置且相臨以便形成所述電樞套筒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的線性發(fā)電機，其特征在于所述元件包括 單獨的微粒，例如嵌入在塑料材料中的小滾珠軸承或鐵結(jié)晶物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的線性發(fā)電機，其特征在于大量或是所有 的獨立元件組成或包含在套筒之內(nèi)，每個元件都通過導(dǎo)線以傳導(dǎo)的方式 連到公共轉(zhuǎn)換開關(guān)工具，允許彼此選擇比例的連接或是全部連接，并且 以此來控制渦流循環(huán)。
9.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的線性發(fā)電機，其特征在于所述 套筒長度的最小值仍然超過所述電樞的縱向長度達到 一足夠的長度，以 充分確保相同程度的保護避免引起所述轉(zhuǎn)換器磁體消磁，該保護是由該 套筒出現(xiàn)在暴露在電樞的每一端的磁體及出現(xiàn)在電樞的中心來提供。
全文摘要
一管狀線性發(fā)電機包括一細(xì)長的轉(zhuǎn)換器(12)，該轉(zhuǎn)換器包括一連串的永磁體(13、14......)還包括一個或多個包含在其中并固定到一鐵磁體套筒(31)的環(huán)形線圈(未示出)。所述轉(zhuǎn)換器和電樞之間的相對運動使得線圈中產(chǎn)生電流。所述套筒是根據(jù)其一端或兩端周圍的磁導(dǎo)率而構(gòu)造的，如(32)所示，以便減少套筒和永磁體之間沿所述轉(zhuǎn)換器的磁阻力。
文檔編號H02K35/00GK101107770SQ200680002098
公開日2008年1月16日 申請日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者休-彼得·格蘭維爾·凱利 申請人:三叉戟能源有限公司