專利名稱：開關(guān)裝置的制作方法
開關(guān)裝置本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的開關(guān)裝置。這樣的開關(guān)裝置優(yōu)選地使用在中壓區(qū)，即處于24KV或36KV的 電壓水平。它可以包括一個或多個配電板，其中容納有例如負荷隔 離開關(guān)、母線和同類物。開關(guān)裝置可以這樣形成，即外殼氣密式地 緊閉，而然后，當(dāng)兩個板件彼此相鄰設(shè)置時，各板件彼此焊接。開 關(guān)裝置可以擁有共用的氣體室，其在低電壓水平可以填充空氣，而 在高電壓水平(例如36KV的電壓)特別地可以填充SF6絕緣氣體。氣 體室內(nèi)的氣體，即，SF6氣體或者空氣可以在例如1.4巴(bar)的壓力 下處理。本發(fā)明的目的在于，完成開頭所提類型的開關(guān)裝置，而其制造相對于已知的開關(guān)裝置明顯簡單。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過權(quán)利要求1的特征實現(xiàn)。據(jù)此，多板件開關(guān)裝置的每個板件模塊化地設(shè)計；至少一個板件形成第一模塊，其中每個模塊前壁和后壁之間各自固定有承載元件，其上各自固定有負荷隔離開關(guān)，其中承載元件與前壁及后壁穩(wěn)固地相連。第 一模塊自然也可以形成單板件的開關(guān)裝置。為了制造多板件的開關(guān)裝置，要將其與底壁、頂壁、前壁和后 壁的在豎直平面上伸展的側(cè)棱放置在一起并且在那里彼此連接，例 如焊接，以使這里開關(guān)裝置具有氣密性(同樣見于下文)。根據(jù)本發(fā)明的有利實施例，特別地，當(dāng)需要設(shè)置保險絲裝置時， 設(shè)置第二模塊，將保險絲裝置置于其中，以至于第二模塊相對于第 一模塊較高。這樣第一模塊中的元件在同樣位置在第二模塊中設(shè)置， 以使模塊相關(guān)部分彼此相同；第二模塊具有相對于第一模塊擴大了
的高度，因為包含保險絲裝置。當(dāng)然，第二模塊同樣可以構(gòu)成單板件的開關(guān)裝置。也可以說， 第二模塊由第一模塊通過這樣形成，或者第一模塊進一步發(fā)展而能 在其中補充保險絲裝置。保險絲裝置需要額外的地方，以至于第二 模塊變高。兩個模塊的負荷隔離開關(guān)和承載單元都處于同樣的高度 并且同樣地設(shè)計。根據(jù)本發(fā)明的有利實施例，前壁在下部呈階梯狀，其中在階梯 下的前壁部分到后壁的距離小于上部的前壁部分到后壁的距離。每 個模塊在該下部的前壁部分設(shè)置有電線導(dǎo)入器，因此所有模塊的下 部的前壁部分具有同樣的高度。根據(jù)本發(fā)明的有利實施例，在面向相鄰模塊的壁邊緣上 一 體地 形成有垂直于底壁、頂壁、前壁和后壁的突出的凸緣條，其彼此相對放置并且彼此相連接，例如相焊接，其中焊接通過點焊提高完成度，而凸緣條自由側(cè)棱上的"^妻縫焊接"(,，Saumschweissen")用于獲 得足夠的氣密性。凸緣條也可以彼此粘接以代替焊接；如果必要的話，其中粘合 劑也可以作為密封材料使用。根據(jù)本發(fā)明的另 一個有利實施例，每個負荷隔離開關(guān)的可移動 接觸塊可豎直地移動；這樣負荷隔離開關(guān)在上端與母線連接并且承 載它。相對地，負荷隔離開關(guān)在其下端具有固定的接地開關(guān)接觸塊， 其借助于接地開關(guān)可放置于地上。另外，導(dǎo)線可以連接到接地開關(guān) 接觸塊上，對于第一模塊，連接到其附屬的電線導(dǎo)入器，而對于第 二模塊，連接到其各自附屬的保險絲裝置。特別有利的實施例中，帶有固定接地塊的負荷隔離開關(guān)的下端 處于兩個控制該處的電場的屏蔽元件之間。上面提及，每個模塊具有承載元件，其上各自固定有多相的負 荷隔離開關(guān)。為此，固定在承載元件上的驅(qū)動器外殼中，安置有用
于每個負荷隔離開關(guān)極的可移動接觸塊的驅(qū)動器。對此，承載元件 具有數(shù)目與相位數(shù)相應(yīng)的槽口 ，其各自可插入驅(qū)動器外殼。根據(jù)本發(fā)明，槽口是U形的，向上張開；并且槽口的豎直側(cè)邊緣嵌入于在 驅(qū)動器外殼的寬邊平面上的、沿可移動接觸塊的運動方向的、槽式 的凹口，以使每個驅(qū)動器外殼的安裝可以從上面通過凹口插入槽口 ， 并且因此每個負荷隔離開關(guān)極固定，防止關(guān)于水平及豎直軸線的扭 轉(zhuǎn)。在特別有利的方式下，承載元件設(shè)計為U形；它具有帶有槽口 的、處于豎直平面的板條部分，和兩個與之垂直的、在模塊中水平 設(shè)置的翼部。上部的翼部具有翼部槽口，其與板條部分內(nèi)的槽口融 合，以使上部翼部不妨礙驅(qū)動器外殼向槽口內(nèi)插入。驅(qū)動器外殼可 以固定在每個極的上端和下端，經(jīng)母線(在上部)或連接導(dǎo)體到電線接 口或保險絲(在下部)。承載元件的翼部端部或翼部端部邊緣所處的平面，在特別有利 的方式下是豎直的，并且處于兩個模塊之間隔離平面的臨近處，而 對于外部放置模塊，處于外置側(cè)壁的區(qū)域。其中開關(guān)裝置內(nèi)每個承 載元件的所有翼部對齊同樣的方向并且朝同樣的方向突出。由于在 每個模塊中承載單元的特別設(shè)置，每個承載元件豎直伸展的板條和 某平面(該平面與帶有翼部端部邊緣的平面相鄰)之間的空間，小于該 板條和與該板條相對而置的隔離平面(該隔離平面隔離下一個才莫塊)之 間的空間；因此承載單元偏離中心地插入在每個才莫塊中，以至于負 荷隔離開關(guān)極也偏離中心地設(shè)置，由此獲得位置用于在必要情況下 可在模塊中引入另外的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(Einbauten)。根據(jù)有利實施例，為加強每個承載元件，在翼部的自由端，一 體地形成有條片，其水平伸展且彼此指向，并處于平行于板條部分 的平面，其中U形和C形的開放面向一側(cè)朝相鄰^f莫塊張開，或者朝 向外置配電板的相鄰?fù)鈧?cè)壁張開。在特別有利的方式下，條片的平面大約處于兩相鄰模塊間的隔 離平面的區(qū)域，或者對于外置配電板，大約處于外側(cè)壁的區(qū)域。在每個載體(又稱承載單元)的板條部分的、豎直伸展的邊緣上， 在有利的方式下，引導(dǎo)條片設(shè)置成沿翼部突出的展開的方向突出， 其中引導(dǎo)條片與翼部及板條部分各自形成直角。板條部分的內(nèi)側(cè)空間(也即載體內(nèi)部空間)可以這樣來標(biāo)識，即通 過翼部、條片和引導(dǎo)條片至少部分地限定或形成。該內(nèi)部空間大于 外部空間，即板條部分外表面與相對而置的隔離平面或側(cè)壁之間的 空間。承載元件豎直地、近似正中地安裝在配電板內(nèi)，并且固定在 前壁和/或后壁的內(nèi)表面上。引導(dǎo)條片內(nèi)設(shè)有用于支托和引入驅(qū)動軸的開口 ，該驅(qū)動軸用于 負荷隔離開關(guān)和接地開關(guān)。另外的豎直向下張開的U形槽口，豎直 地處于板條部分內(nèi)的槽口下方，其尺寸這樣設(shè)置，以使接地開關(guān)刀 片能夠通過另外的槽口從承載元件的內(nèi)部空間可樞軸旋轉(zhuǎn)地固定在 接地元件上，該接地元件固定地設(shè)置在每個負荷隔離開關(guān)極下端。本發(fā)明的另一個實施例存在于，母線與負荷隔離開關(guān)的上端固 定連接，或者，在使用單板件開關(guān)裝置時，保持在側(cè)壁之間、引導(dǎo) 接觸元件之內(nèi)，該引導(dǎo)接觸元件處于開關(guān)裝置側(cè)向的端壁之內(nèi)。本發(fā)明的有利的實施例和改進將在后面的權(quán)利要求中給出。根據(jù)附圖，在本發(fā)明的一些實施示例中，詳細地闡明和描述了 本發(fā)明以及更多的本發(fā)明的有利實施例、改進和優(yōu)點。其中

圖1示意性地顯示了三板件開關(guān)裝置的透視圖，圖2顯示了根據(jù)圖1的開關(guān)裝置的內(nèi)視圖(除去一些內(nèi)部結(jié)構(gòu))， 圖3顯示了承栽元件的透^L圖，圖4顯示了具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多板件配電板內(nèi)的透視圖，圖5顯示了具有承載元件的負荷隔離開關(guān)下部區(qū)域的部分透視圖，圖6顯示了根據(jù)圖5的配置的另一視圖，
圖7顯示了負荷隔離開關(guān)的內(nèi)視圖，圖8顯示了負荷隔離開關(guān)外殼的俯視圖，圖9顯示了用于保險絲元件的拆卸裝置的透視圖， 圖IO顯示了保險絲頭部的透視圖，圖11顯示了開關(guān)裝置另一個實施例的前視圖，圖12至15顯示了開關(guān)裝置不同的實施例根據(jù)圖11的XII-XII 部分的截面圖。圖1顯示了帶有三板件的開關(guān)裝置10，其板件為兩個電線板件 11和12以及一個保險絲板件13。兩個電線板件11和12設(shè)計相同；其具有階梯狀的前壁14、頂 壁15、側(cè)壁16(底壁在圖1中不可見也未顯示)。前壁14在下部區(qū)域 呈階梯狀，導(dǎo)致產(chǎn)生處于階梯17上的上部前壁部分18和其下的下 部前壁部分19;下部前壁部分19具有連接接觸塊20以連接電線。標(biāo)示為第二模塊的保險配電板13包括區(qū)域21,其如下文的詳細 描述，對應(yīng)于第一模塊11和12。該區(qū)域21通過區(qū)域22補充，其中 在配電板內(nèi)，具有與相位數(shù)相對應(yīng)數(shù)量的保險絲裝置23(簡稱為保險 絲)。在保險絲23下方設(shè)置有第二模塊13的帶有階梯25的前壁，對 應(yīng)于階梯17,由此構(gòu)成下部前壁部分26，其承載導(dǎo)線穿入接觸塊27。 下部前壁部分19及26到所有才莫塊11至13的后壁的距離是相等的， 同樣，模塊13的底壁到階梯25的距離和第一模塊11、 12的底壁到 階梯17的距離相等。由于模塊ll、 12和13不同的高度，產(chǎn)生了處于第一模塊ll、 12 之下的自由空間28，其中可以輕易地放置電線。為了開關(guān)裝置10不 會因為不同的重量分布而圍繞水平伸展的軸線轉(zhuǎn)動，在外側(cè)的第一 模塊11的外壁或者側(cè)壁上設(shè)置有支架29，其在側(cè)壁16的區(qū)域蓋住 自由空間28。在安裝完成狀態(tài)下，所有才莫塊的前壁通過可分離的遮蓋壁150(見 圖13)向前直至底部遮蓋，以使開關(guān)裝置IO產(chǎn)生視覺可見的前面。
圖2顯示了開關(guān)裝置10的內(nèi)視圖。開關(guān)裝置10具有用于所有 配電板ll、 12和13的共用氣體室，其中配電板11和12以及12和 13的相對而置的邊緣分別在隔離平面30以及31處氣密地焊接。在開關(guān)裝置10內(nèi)置有與配電板數(shù)相應(yīng)的載體或者承載元件，其將根據(jù)圖3詳細地闡明。每個承載元件，這里例如承載元件32，具有帶處于豎直平面的 板條部分35的C形形狀。在板條部分35水平伸展的邊緣上， 一體地設(shè)置有上部翼部36和下部翼部37，其平面水平伸展。在翼部36 和37的自由端部邊緣上一體地設(shè)置有與其垂直的條片38和39，其 指向彼此并處于豎直平面，用于加固承載元件32。在板條部分35內(nèi)設(shè)有平行地彼此鄰置的、并且豎直伸展的槽口 40、 41、 42，其具有U形形狀，并且在承載元件32的安裝狀態(tài)下向上張開。翼部36具有與槽口40、 41和42相對應(yīng)的另外的槽口 43、 44和45，其中槽口 40至42融合于槽口 43至45，反之亦然。槽口 43至45截止于條片38。在槽口 40、 41和42下方具有豎直伸展的接地地開關(guān)槽口 46、 47 和48,其各自經(jīng)由板條49、 50和51與槽口 40至42分隔。在板條部分32兩側(cè)的豎直邊緣上，都一體地設(shè)置有引導(dǎo)條片52 和53，其垂直于板條部分32突出并且與翼部36、 37指向同樣的方 向。引導(dǎo)條片52和53具有通過開口 54, 55，其中，如下文所述， 用于負荷隔離開關(guān)和接地開關(guān)的驅(qū)動軸設(shè)置或者插入或者穿過。圖4顯示了兩板件開關(guān)裝置60的內(nèi)視圖。圖中顯示其板件61 和62通過隔離壁63彼此分開。該隔離壁63通常并不是現(xiàn)有的。在 兩個配電板61和62的前壁64和65上，各自根據(jù)圖3安有一承載元件32,其中明顯的是，條片38， 39設(shè)置在隔離壁的臨近處，而承載元件32a的條片38和39設(shè)置在配電板32的側(cè)壁66的臨近處。配電板32作為第二模塊設(shè)計，并且具有相對于第一模塊61增大了的
高度，其中該高度取決于保險絲67。現(xiàn)在參考圖2，其顯示了與圖4相應(yīng)的開關(guān)裝置10的內(nèi)視圖； 視角從后進入開關(guān)裝置10,并且移掉了頂壁和后壁。在載體32、 33 和34的槽口 40、 41和42內(nèi)，如下文所述，插有用于三相負荷隔離 開關(guān)的驅(qū)動器外殼70、 71和72(與相位數(shù)相應(yīng))，其中一個三相負荷 隔離開關(guān)73插在承載元件32上，另一個負荷隔離開關(guān)74插在載體 33上，而模塊13內(nèi)的負荷隔離開關(guān)75插在載體34內(nèi)。在下部前壁 部分上可看見電線接口支架76、 77，在右邊模塊ll內(nèi)第三電線接口 支架并未顯示，而是#1側(cè)壁16遮蓋。通過硬的導(dǎo)體78、 79、 80,負 荷隔離開關(guān)73的各個極與電線接口支架76和77相連接，其中硬導(dǎo) 體78、 79和80的另一端與負荷隔離開關(guān)73每個相位件的下端連接。同法，形成電線接口接觸件與負荷隔離開關(guān)74間的連接。相應(yīng) 的剛性導(dǎo)體(此處并未顯示)連接在第二;f莫塊13內(nèi)的負荷隔離開關(guān)75 上，將負荷隔離開關(guān)75的各個極的下端與附屬的保險絲裝置23相 連接。為此，保險絲容納外殼在其豎直的處于上方的外形輪廓線上 具有連接接觸塊23a、 23b和23c，各自與處在保險絲外殼內(nèi)的保險 絲連接。圖2顯示了，如下文所詳述，顯示在右邊的第一^^塊11的 導(dǎo)體78、 79和80;自然，相應(yīng)的導(dǎo)體設(shè)置成從顯示于左側(cè)的模塊13 內(nèi)的負荷隔離開關(guān)到保險絲，并且從保險絲再到電線接口。該導(dǎo)體 在優(yōu)選實施例中為剛性的圓導(dǎo)體。在側(cè)壁16和16a(第二模塊13的外側(cè)壁)內(nèi)插有內(nèi)部圓錐體接觸 塊81、 82、 83和81a、 82a以及83a,其上各連接并固定有母線84、 85和86，該母線進一步又與負荷隔離開關(guān)73、 74和75在其上端連 接，并且固定保持住?，F(xiàn)在參考圖5和圖6。其中視角從第二模塊13后面向內(nèi)。可看 見帶有條片52的載體34(這里同樣的標(biāo)號用于同樣的部件)。通過下 部槽口 46、 47和48貫穿嵌入有分隔刀片90，其與固定的接觸塊91 在負荷隔離開關(guān)的下端連接。為此，在負荷隔離開關(guān)的下端一體地
設(shè)置有L形的接觸元件92，其上固定有靜止的接觸塊91，接觸塊91 由一個中間接觸板和兩個外部4妻觸架構(gòu)成；接觸刀片由兩個單獨的 刀片組合而成。接觸塊92上又固定有L形的連接接觸塊連接接觸塊 93，其水平伸展的翼部94具有連接開口 95，其上連接有處于負荷隔 離開關(guān)75和各自相位件附屬的保險絲元件23之間的、前述的連接 導(dǎo)體。在連接接觸塊92垂直伸展的翼部又具有U形的托架96，在 其外表面上連接有屏蔽元件97，用于屏蔽負荷隔離開關(guān)下部的接觸 布置。圖6顯示了根據(jù)圖5的另一布置的視圖，其中接地刀片90處 于承載元件34內(nèi)。示意性地顯示了保險絲元件23。在圖7內(nèi)的，由豎直伸展截面構(gòu)成的截面圖內(nèi)，所顯示的負荷 隔離開關(guān)具有帶有接觸支架101的固定接觸塊100和周圍圍繞的主 接觸塊102,其與可移動的接觸塊103共同作用。圖7顯示了負荷隔 離開關(guān)在電路斷開時的狀態(tài)?？梢苿拥慕佑|塊103通過驅(qū)動桿104, 經(jīng)由中間塊105a，與可扭轉(zhuǎn)的驅(qū)動柄105鉸接，中間塊105a鉸接在 驅(qū)動桿104的下端及驅(qū)動柄105的自由端，驅(qū)動柄105容納在由兩 個半殼106和107(見圖8)共同組成的驅(qū)動器外殼。驅(qū)動柄105具有 六角形的開口 107a,其通過同樣六角形的驅(qū)動軸來實現(xiàn)驅(qū)動柄105 的擺動。根據(jù)圖7，為接通負荷隔離開關(guān)，當(dāng)扭轉(zhuǎn)驅(qū)動軸時，由于六 角形狀形狀固定地固定連接在該驅(qū)動軸上的驅(qū)動柄105順時針旋轉(zhuǎn)， 以至于驅(qū)動桿104和可移動的4矣觸塊103向上移動。其中接觸支架101 首先嵌入接觸塊103的中心孔108;接觸支架101和接觸塊103在中 心開口 108的區(qū)域內(nèi)由抗電弧的材料制成，以至于該處產(chǎn)生的接通 電弧不至于導(dǎo)致材料的過分融化。接觸支架和接觸塊103接觸之后， 接觸塊103進一步向上滑過而達到設(shè)計為手指接觸塊的主接觸塊 108,觸及時這里不產(chǎn)生電弧，以至于接觸塊103可以由好的導(dǎo)電材 料、而不是不抗電弧的材料制成，并在接觸區(qū)域內(nèi)接觸到主接觸塊。 每個負荷隔離開關(guān)極的接觸容納在壺形的圓柱外殼115中，其通過 其在116處的開放端，擰在處于驅(qū)動器外殼106， 107上的外部螺紋
套管117上。原則上，根據(jù)圖7的負荷隔離開關(guān)是眾所周知的，這里僅僅重要的是，在兩個半殼106和107的豎直外側(cè)上設(shè)置有豎直伸展的， 即，平行于可移動接觸塊運動方向的槽口 111和112，在其中嵌入槽 口 40至42的豎直側(cè)邊緣，并且通過該方法，外殼106和107固定， 而防止了圍繞豎直和水平軸線的扭轉(zhuǎn)。圖8清楚地顯示了附屬槽口 中的外殼106、 107?，F(xiàn)在參考圖9和圖10。保險絲23從前面插入壺形的保險絲外殼(此處未詳細示出)中。 為此，開關(guān)裝置具有在其前壁上設(shè)計成平板的保持部件120,其中設(shè) 有開口 121、122和123以插入〗呆險絲。每個開口(此處僅考慮開口 123) 的兩邊都設(shè)置有垂直于平板120的支架124, 125，其在其自由端上 具有U形分叉126和127。在分叉的下方，保險絲牽引裝置的叉桿128 和129通過螺栓可旋轉(zhuǎn)地安置在支架124、 125上，叉桿128和129 彼此形成V形或U形并且在中間區(qū)域聯(lián)結(jié)在一起。它們沿彼此鄰置 的桿式的延長部分延伸，延長部分彼此接觸，并且垂直于支架124、 125的連接線，也即平行于平板120(如果它處在所示位置的話)，并 且被把手130包圍。叉桿128和129中設(shè)有槽131和132，其中容納 有保險絲頭135的軸頸133和134。保險絲頭135包括兩個彼此限制 的可移動的分頭(Kopftei1)136和137，其間具有盤式彈簧138和139, 盤式彈簧139部分地被上部分頭136蓋住，同時部分顯示。在分頭137 一側(cè)(與上部分頭136相反的一側(cè))設(shè)有接觸元件140,其與附屬的保 險絲連接。在保險絲的安裝狀態(tài)下把手130平行于平板120,而盤式彈簧138 和139以預(yù)定的力壓迫各自的保險絲進入"閉合位置"。當(dāng)現(xiàn)在把 手130順時針繞其軸承軸線轉(zhuǎn)動時，以使其達到垂直于平板120的 位置，然后由于槽131和132的凸輪形狀，分頭136從保險絲中取 出，以至于當(dāng)在垂直于平板的位置上來回轉(zhuǎn)動之后，保險絲可以從 保險絲外殼中取出。帶有保險絲和杠桿裝置的保險絲容器的相應(yīng)實施例在并行提交的專利申請DE.…(E05005Mp,Nr.登記入冊)中有描述。從圖1可以清 楚看見，前壁、頂壁、側(cè)壁和后壁在其隔離平面區(qū)域具有凸緣條160 和no,其中僅僅顯示了兩個才莫塊12和13之間的凸緣條160和170。 凸緣條160、 170通過焊*接點161彼此連接，由此在該區(qū)域獲得足夠 的強度。此外，自由側(cè)棱通過焊縫連接，其中該焊縫基本上用于密 封和產(chǎn)生氣密性。模塊11、 12和13的頂壁以及側(cè)壁16設(shè)置有加強 凸緣，用于在必要情況下經(jīng)受開關(guān)裝置內(nèi)增大的壓力(僅再次順便提 及)?，F(xiàn)在參考圖11。其中所描述的開關(guān)裝置180具有三個模塊181、 182和183，對 應(yīng)于模塊13、 12和11。所有才莫塊181、 182和183的上方配置有通 道184，如果必要的話，通過虛線顯示的分隔壁185和186分開。如圖12明顯所示，通道184通過沿配電板伸展的，豎直設(shè)置的 隔離壁187分隔為兩個子通道188和189。如圖13所示，當(dāng)開關(guān)裝置具有前面的遮蓋壁150時，則空間191 位于前壁190和遮蓋壁150之間，驅(qū)動元件位于空間191中。與通 道184相對應(yīng)的通道192蓋住空間191。根據(jù)圖14，開關(guān)裝置中可設(shè)置通道193，其形成為帶有通道翼 部194的L形；通道翼部194占用了空間191的一部分。在另一實施例中(見圖15),可以設(shè)置通道195,其具有額端區(qū)域 (Stirabereich)196，其向前突出地(stimfoermig)超過前面的前壁150， 并且部分地蓋住它。通道184以及子通道188、 189和通道192、 193及195用于容 納低電壓元件，例如控制元件、調(diào)節(jié)元件、開關(guān)元件和測量元件。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)裝置具有至少兩個板件，至少一個板件具有負荷隔離開關(guān)，其中每個板件具有至少一個前壁、后壁、底壁和頂壁以及電線導(dǎo)入器和母線，其搭接至少一個板件，其特征在于，每個板件模塊化地設(shè)計，并且形成第一模塊，每個模塊的前壁和后壁之間均固定有承載元件，其上各固定有負荷隔離開關(guān)，其中承載元件與前壁和/或后壁固定地連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，帶有保險絲，其特征在于， 具有第二模塊，其與所述第一坤莫塊相似且由之形成，即第一模塊補 充有帶有數(shù)目與相位數(shù)相應(yīng)的保險絲的保險絲裝置，以至于第二模塊的高度相對于第一模塊的高度增大了。
3. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于，前 壁在下部區(qū)域呈階梯狀，其中階梯下的前壁部分到后壁的距離小于 上部前壁部分到后壁的距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)裝置，其特征在于，在下部前壁 部分設(shè)置有用于各自模塊的電線導(dǎo)入器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)裝置，其特征在于，下部前壁部 分擁有同樣的高度。
6. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于，兩 個彼此鄰置的模塊在接觸的壁邊緣處彼此焊接。
7. 尤其根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)裝置，其特征在于，在面向 相鄰模塊的壁邊緣上， 一體地設(shè)置有垂直突出的凸緣條，其相對放 置且彼此連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)裝置，其特征在于，凸緣條通過 點焊方法彼此連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7和8中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 凸緣條之間設(shè)置有密封材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征在 于，凸緣條通過粘合彼此連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征在 于，凸緣條在其自由側(cè)棱上彼此焊接。
12. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 每個負荷隔離開關(guān)的可移動接觸塊豎直運動，而負荷隔離開關(guān)在上 端與母線連接且將其承載。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的開關(guān)裝置，其特征在于，在負荷隔 離開關(guān)的下端設(shè)置有固定的接地開關(guān)接觸塊，其通過接地開關(guān)可以 置于地上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的開關(guān)裝置，其特征在于，在 負荷隔離開關(guān)的下端，除了固定的接地開關(guān)接觸塊，還連接有導(dǎo)體， 其對于第一模塊與附屬的電線導(dǎo)入器連接，而對于第二模塊與各自 附屬的保險絲裝置連接。
15. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于，帶有固定的接地開關(guān)接觸塊的負荷隔離開關(guān)的下端處于至少兩個屏 蔽元件之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的開關(guān)裝置，其特征在于，負荷隔離 開關(guān)極彼此相鄰的下端通過至少 一個屏蔽元件彼此隔開。
17. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 用于負荷隔離開關(guān)的可移動接觸塊的驅(qū)動器容納于驅(qū)動器外殼中， 其固定在承載元件上。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的開關(guān)裝置，其特征在于，承載元件 具有數(shù)目與相位數(shù)相應(yīng)的槽口，其中可插入驅(qū)動器外殼。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述槽口 U形地向上張開，并且槽口的豎直側(cè)邊緣嵌入在驅(qū)動器外殼上的凹 口內(nèi)，以使驅(qū)動器外殼可以通過凹口 、 /人上方插入到槽口內(nèi)來安裝， 由此，負荷隔離開關(guān)被固定，防止繞水平和豎直軸線扭轉(zhuǎn)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18和19中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征 在于，承載元件形成為U形，設(shè)置有帶槽口的板條部分和兩個與之 垂直的翼部，其在模塊內(nèi)水平設(shè)置，其中上部翼部具有翼部槽口， 其與板條部分內(nèi)的槽口融合。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的開關(guān)裝置，其特征在于，翼部端部 或者翼部端部邊緣處于豎直伸展的平面內(nèi)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的開關(guān)裝置，其特征在于，翼部端部 邊緣的平面鄰近兩個相鄰配置的才莫塊之間的隔離平面。
23. 根據(jù)權(quán)利要求20至22中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征 在于，翼部端部邊緣的平面，對于開關(guān)裝置外置模塊，配置在外置 側(cè)壁的臨近處。
24. 根據(jù)權(quán)利要求20至23中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征 在于，對于多模塊開關(guān)裝置，所有承載單元的翼部向同樣的方向突 出。
25. 根據(jù)權(quán)利要求20至24中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征 在于，出于鞏固目的，在翼部的自由端各自一體地設(shè)置有條片，其 水平伸展并且彼此指向，且處于平行于板條部分的平面，其中U形 或C形的開放端向一側(cè)朝相鄰才莫塊張開。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的開關(guān)裝置，其特征在于，條片的平 面大約處于兩個相鄰纟莫塊之間的隔離平面中。
27. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 在每個承載元件的豎直邊緣上，引導(dǎo)條片沿翼部所突出的方向彎曲， 在其中，為了保持和引導(dǎo)用于負荷隔離開關(guān)和接地開關(guān)的驅(qū)動軸， 設(shè)置有開口。
28. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 承載元件上設(shè)置有處于下方的另外的槽口 ，通過其接地開關(guān)的接地 刀片可樞軸轉(zhuǎn)動。
29. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 母線與負荷隔離開關(guān)的上端固定連接，并且保持在處于開關(guān)裝置側(cè) 面端壁內(nèi)的貫穿接觸元件內(nèi)。
30. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 所有模塊的上方設(shè)置有通道，其蓋住模塊，并且處于低電壓的控制、 監(jiān)控或測量器件及同類物容納于中。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述通道 通過至少一個分隔壁隔開。
32. 根據(jù)權(quán)利要求30和31中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征 在于，所述通道通過隔離壁隔開為兩個子通道，所述隔離壁豎直并 且在模塊彼此連接成行的方向上伸展。
33. —種帶有前方遮蓋壁的開關(guān)裝置，所述遮蓋壁遮蓋置于模 塊前的驅(qū)動和控制裝置，其特征在于，從開關(guān)裝置的后壁到其前壁 設(shè)置有通道。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述通道 包括內(nèi)置有驅(qū)動元件的空間的部分區(qū)域，以至于所述通道在豎直截 面圖中呈L形。
35. 根據(jù)權(quán)利要求30至34中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征 在于，所述通道向前突出地超過前方的前壁。
36. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 模塊設(shè)置在支架上，底部和^t塊底壁之間的空間可作為電線通道使 用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種開關(guān)裝置，其具有至少兩個板件，至少一個板件設(shè)有負荷隔離開關(guān)，其中每個板件具有至少一個前壁、后壁、底壁和頂壁，以及電線導(dǎo)入器和母線，其搭接至少一個板件。每個板件模塊化地設(shè)計并且形成第一模塊。每個模塊的前壁和后壁之間固定有承載元件，其上各自固定有負荷隔離開關(guān)，其中承載元件與前壁和后壁牢固地連接。模塊中負荷隔離開關(guān)和承載元件具有同樣的高度和同樣的形成方式。
文檔編號H02B13/02GK101128965SQ200680005850
公開日2008年2月20日 申請日期2006年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者H·倫斯考格, H·蘭德斯弗克, J·-H·庫爾菲爾特, L·-J·林德奎斯特, O·格蘭豪格, O·納帕, P·斯克里滕, R·埃斯佩塞思, S·洛內(nèi), T·恩德爾 申請人:Abb技術(shù)有限公司