專利名稱：外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)，更具體地涉及外轉(zhuǎn)子式無刷直流(BLDC)電動機(jī)的定子。
背景技術(shù)：
一般來說，滾桶式洗滌方法是一種當(dāng)將洗滌劑、洗滌水和衣物投入洗衣機(jī)的 滾桶時使用在通過從電動機(jī)傳來的驅(qū)動力而轉(zhuǎn)動的滾桶和衣物之間產(chǎn)生的摩擦力 來洗衣的方法。在滾桶式洗滌方法中，衣物受到最小程度的傷害和纏結(jié)，并能獲得 拍打和摩擦衣物的效果。
然而，根據(jù)驅(qū)動形式，傳統(tǒng)洗衣機(jī)被分類為間接耦合式洗衣機(jī)，其中電動 機(jī)的驅(qū)動力通過纏繞在電動機(jī)皮帶輪和滾桶皮帶輪周圍的皮帶間接地傳遞給滾桶； 以及直接耦合式洗衣機(jī)，其中無刷直流(BLDC)電動機(jī)的轉(zhuǎn)子直接耦合于滾桶以使 BLDC電動機(jī)的驅(qū)動力直接傳至滾桶。
這里，在電動機(jī)的驅(qū)動力不直接傳至滾桶而通過纏繞在電動機(jī)皮帶輪和滾桶 皮帶輪周圍的皮帶間接傳至滾桶的洗衣機(jī)中，在驅(qū)動力傳遞過程中產(chǎn)生能量損耗， 并在驅(qū)動力傳遞過程中產(chǎn)生大量噪聲。
因此，為了解決傳統(tǒng)洗衣機(jī)的問題，采用BLDC電動機(jī)的直接耦合滾桶式洗衣 機(jī)的廣泛使用成為最近的趨勢。
參照

圖1，對傳統(tǒng)的直接耦合滾桶式洗衣機(jī)作如下的簡單描述。
圖1是示出傳統(tǒng)滾桶式洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)的正剖面圖，該滾桶式洗衣機(jī)包括安裝 在機(jī)箱1內(nèi)的吊桶2以及安裝成在吊桶2的中央?yún)^(qū)域轉(zhuǎn)動的滾桶3。
電動機(jī)被安裝在吊桶2的后側(cè)。電動機(jī)的定子6固定于吊桶的后壁，而轉(zhuǎn)子5 安裝成包圍定子6并穿過吊桶以便耦合于滾桶3的軸。
同時，門21安裝在機(jī)箱1的前側(cè)，而密封墊22安裝在門21和吊桶2之間。
另外，在機(jī)箱1的內(nèi)側(cè)上方和吊桶2的外周上方之間安裝有懸簧23以支承吊 桶2。在機(jī)箱1的內(nèi)側(cè)下方和吊桶2的外周下方之間安裝有摩擦減震器24以抑制脫水過程中吊桶2產(chǎn)生的震動。
同時，圖2是示出圖l所示的定子的外形的立體圖，而圖3是示出圖2所示
的定子中采用的拼合鐵心的立體圖。傳統(tǒng)定子鐵心是通過下列工藝制造出的。壓制
金屬板以制造分別具有齒151、基部150和用于在齒151的相對側(cè)形成耦合孔500a 的突起500的多個單位鐵心，將這些單位鐵心層疊以形成鐵心組件，所述鐵心組件 沿周向彼此連接以完成所謂"拼合鐵心"的定子鐵心。
突起提供在將定子6耦合于吊桶后壁時所需的耦合孔500a并抵抗螺栓的緊固力。
然而，采用拼合鐵心的定子6的制造工藝是復(fù)雜的并且存在大量材料損耗。 因此，為了減少材料損耗并簡化制造工藝，采用其中具有齒151和基部150
的金屬板沿螺旋方向轉(zhuǎn)動和層疊的螺旋鐵心是有利的。然而，由于在制造螺旋鐵心 (HC)的過程中必須將毛坯金屬板沿螺旋方向折彎，所以將定子耦合于吊桶的突起
無法形成在鐵心中。
這是因為，在制造螺旋鐵心時將突起500形成在鐵心內(nèi)側(cè)的情形下，存在突 起的位置的鐵心寬度過大以致于鐵心無法折彎。
因此，要求能夠采用螺旋鐵心的定子新結(jié)構(gòu)，通過這種結(jié)構(gòu)鐵心本身不起到 與拼合鐵心的突起相同的作用，但其它部件起到這種作用。
作為參考，確保具有將定子耦合于吊桶的耦合孔的突起有足夠強(qiáng)度的重要原 因如下。
在使用BLDC電動機(jī)直接轉(zhuǎn)動滾桶的滾桶式洗衣機(jī)中，定子直接安裝在吊桶的 后側(cè)的固定部件。然而，在定子重量大于或等于1.5千克且脫水速度為 600RPM-2000RPM的大容量滾桶式洗衣機(jī)的電動機(jī)中，由于定子的重量、轉(zhuǎn)子5高 速旋轉(zhuǎn)期間的震動、顫動和變形，定子6的耦合部件受到損壞。
尤其，在定子6耦合于吊桶后壁的使用BLDC電動機(jī)的滾桶式洗衣機(jī)中，由于 定子6的徑向近乎平行于地面，由于在滾桶式洗衣機(jī)運(yùn)作期間產(chǎn)生的震動，定子6 與吊桶后壁的連接部件受到更嚴(yán)重的損壞。
因此，確保具有用于將定子6耦合于吊桶的耦合孔的突起有足夠強(qiáng)度是非常 重要的。發(fā)明技術(shù)問題的公開
因此，本發(fā)明是鑒于上述問題作出的，本發(fā)明的一個方面提供一種滾桶式洗 衣機(jī)的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)，該電動機(jī)的定子在制造時需要較少的材料和較小的重量， 能簡單地制造并穩(wěn)定地安裝于諸如吊桶、軸承箱等固定部件。
本發(fā)明的另一方面提供一種具有新結(jié)構(gòu)并適用于滾桶式洗衣機(jī)的無刷直流電 動機(jī)的定子，如上所述該定子需要較少的材料，定子穩(wěn)定地安裝于例如吊桶、軸承
箱等固定部件，與采用拼合鐵心的定子相同，該定子的重量為1.5千克或以上且其 轉(zhuǎn)速在ORPM-2000RPM之間變化或更高。
本發(fā)明的又一方面提供一種當(dāng)纏繞螺旋鐵心時能夠防止形成螺旋鐵心的金屬 板沿反向旋轉(zhuǎn)方向脫落并防止層疊的金屬板彼此脫開的定子。
本發(fā)明的又一方面提供一種當(dāng)纏繞螺旋鐵心時能夠防止形成螺旋鐵心的金屬 板沿反向旋轉(zhuǎn)方向脫落并減少金屬板的應(yīng)力以便于纏繞進(jìn)行的定子。
技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，可通過提供一種外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子來達(dá)成上述 和其它的目的，這種定子包括螺旋鐵心，該螺旋鐵心包括通過沿螺旋方向纏繞具 有預(yù)定形狀的單片金屬板而形成的多個疊層、基部和從基部突起的齒；由電絕緣材 料制成用于包圍螺旋鐵心的絕緣體；以及配置成降低由于纏繞金屬板引起的應(yīng)力的 凹口，其中這些凹口形成在螺旋鐵心的基部并設(shè)置在齒的下方。
絕緣體包括用于包圍螺旋鐵心上部的上絕緣體以及耦合于上絕緣體以包圍螺 旋鐵心下部的下絕緣體。另外，絕緣體包括從絕緣體的內(nèi)周向其中央部分突出的耦 合部件，用于將定子固定于吊桶。
較佳地，凹口位于齒的中心線上，且凹口形成在基部的內(nèi)周中。另外，本發(fā) 明的定子還包括形成在凹口中的輔助凹口 。
本發(fā)明的定子還包括形成在螺旋鐵心的基部的外周上的剪切部分，用于減 少由于纏繞引起的應(yīng)力；以及形成在齒根部的凹口，用于減少應(yīng)力。
此外，本發(fā)明的定子還包括形成在基部的通孔，以通過緊固件將多個層彼此 固定，而這些通孔被設(shè)置在兩相鄰齒之間。
此外，本發(fā)明的定子還包括防止在螺旋鐵心中層疊的兩個相鄰層脫開的耦合
8機(jī)構(gòu)。
有益效果
根據(jù)本發(fā)明，定子的生產(chǎn)率和可靠性顯著提高。 附圖簡述
包含于此以提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解并構(gòu)成本申請的一部分的附圖示出本 發(fā)明的實施例并與說明書一起用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中 圖1是示出傳統(tǒng)滾桶式洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)的正剖面示意圖； 圖2是示出傳統(tǒng)定子的外形的立體圖； 圖3是示出圖2的定子中采用的拼合鐵心的立體圖； 圖4是示出根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子的立體圖； 圖5是示出圖4中的定子的分解立體圖； 圖6是圖5中的部分"A"的平面圖7是沿圖6中的剖切線I- I剖切得到的螺旋鐵心的剖視圖； 圖8是示出圖5中的定子的上絕緣體的一部分的后視立體圖； 圖9是示出圖4中的定子的局部平面圖；以及
圖10和圖11是示出絕緣體的通用性的參考圖。
實現(xiàn)本發(fā)明的最佳模式
下面，結(jié)合圖4-ll詳細(xì)描述能夠引入本發(fā)明上述目的和特征的本發(fā)明的定子
的較佳實施例。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子的立體圖，圖5是示出圖4中的定 子的分解立體圖，圖6是圖5中的部分"A"的平面圖，圖7是沿圖6中的剖切線 I - I剖切得到的螺旋鐵心的主要部件的剖視圖，圖8是示出圖5中的定子的上絕 緣體的一部分的后視立體圖，圖9是示出圖4中的定子的局部平面圖，而圖10和 圖11是示出絕緣體的通用性的參考圖。
參照圖4和圖5，根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子6基本包括 螺旋鐵心和絕緣體60a和60b。首先，螺旋鐵心由沿螺旋方向纏繞的單片金屬板形成。因此，螺旋鐵心具有 通過纏繞單片金屬板形成的多個層。此外，金屬板從最下層向最上層纏繞。金屬板 具有預(yù)定形狀，使得當(dāng)該金屬板纏繞結(jié)束后螺旋鐵心具有合需要的輪廓。更具體地 說，金屬板具有帶狀基部和從基部突出的齒，以使所產(chǎn)生的螺旋鐵心具有環(huán)形基部
150和從基部150突出的齒151。此外，螺旋鐵心的纏繞開始點(diǎn)和螺旋鐵心的纏繞 結(jié)束點(diǎn)——即金屬板的兩端——分別固定于基部150的相鄰預(yù)定位置。金屬板可由 鋼制成。
當(dāng)纏繞金屬板時，由于變形而產(chǎn)生應(yīng)力。因此，為了減少應(yīng)力，如圖6所示， 凹口 152形成在基部150中。此外，由于基部150的內(nèi)周受到的應(yīng)力——例如壓應(yīng) 力——比作用于其它部分的應(yīng)力更強(qiáng)，因此在基部150的內(nèi)周中形成凹口 152。同 時，由于凹口 152減少了基部150的橫截面積，當(dāng)作用拉應(yīng)力或壓應(yīng)力時螺旋鐵心 的強(qiáng)度可能下降。因此，將凹口 152設(shè)置在基部150位于齒151下方的部分，即基 部150中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的部分。較佳地，這些凹口 153被限定在基部150的內(nèi)周上。換 句話說，這些凹口 152位于齒151的中心線上。
另外，在凹口 152中較佳地形成輔助凹口 152a。輔助凹口 152a更有效地減少 應(yīng)力并使金屬板更易于纏繞。輔助凹口 152a形成在凹口 152的底部以便于金屬板 的纏繞。對稱地設(shè)置兩個或多個輔助凹口 152a對于將被纏繞的金屬板更有效。
同時，為了批量生產(chǎn)并易于存貯作為螺旋鐵心原材料的金屬板，金屬板的各 部分的標(biāo)準(zhǔn)形狀是重要的。因此，在本發(fā)明中，凹口 152可具有標(biāo)準(zhǔn)化形狀。更詳 細(xì)地說，凹口 152在其中央部分具有最大深度H。另外，為便于生產(chǎn)，凹口 152 較佳地關(guān)于中央部分對稱地形成并具有錐形側(cè)壁。結(jié)果，凹口 152可形成為多邊形， 例如圖6所示的梯形。如圖所示，在多邊形凹口152中，輔助凹口152a較佳地形 成在凹口 152的角部。盡管在本實施例中凹口為多邊形，然而凹口 152也可以是半 圓形、橢圓形或標(biāo)準(zhǔn)化要求的任何其它形狀。
另外，基部150的外周受到由于金屬板的纏繞引起的拉應(yīng)力的作用。因此， 為了減少張力，較佳地在基部150的外周上形成剪切部分155。剪切部分155設(shè)置 在兩相鄰齒之間。另外，在齒151的根部可形成凹口 151a以減少應(yīng)力。凹口151a 連接于剪切部分155。因此，凹口 151a減少施加于齒151的應(yīng)力并減少施加于與 剪切部分155相聯(lián)的基部外周的應(yīng)力。
最后，在基部150中形成通孔153以穿過螺旋鐵心的多個層。通孔153較佳
10地設(shè)置在兩相鄰齒151之間以避免與凹口 152形成干涉。通過通孔153和諸如鉚釘 之類的插入通孔153的緊固件，多個螺旋鐵心層可剛性地彼此緊固。
螺旋鐵心的金屬板可能因為從吊桶和電動機(jī)傳來的震動而解除纏繞。因此， 為了防止螺旋鐵心中的兩相鄰層解除纏繞，將耦合機(jī)構(gòu)應(yīng)用于螺旋鐵心。耦合機(jī)構(gòu) 也可防止在兩相鄰層之間產(chǎn)生間隙。
參照圖6和圖7，耦合機(jī)構(gòu)包括從金屬板的齒的上表面突出的突起154a; 以及形成在金屬板的齒的下表面的凹口 154b，凹口 154b被配置成當(dāng)層疊金屬板時 與突起154a配合?；蛘?，可將突起形成在金屬板的齒的下表面，并將凹口形成在 金屬板的齒的上表面。這樣，由于耦合機(jī)構(gòu)，螺旋鐵心的兩相鄰層彼此配合。
如圖4、 5和8所示，在根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子6中，絕緣體60a和60b 由電絕緣材料制成并圍住螺旋鐵心。具體地說，絕緣體包括上絕緣體60a，它具 有與螺旋鐵心的輪廓匹配的形狀并圍住螺旋鐵心的上部；以及與上絕緣體60b耦合 的下絕緣體60b，它具有與螺旋鐵心的輪廓匹配的形狀并圍住螺旋鐵心的下部。
上絕緣體60a和下絕緣體60b包括從螺旋鐵心的內(nèi)周向螺旋鐵心的中央部分 突出以將定子6固定于吊桶2的耦合部件600。耦合部件600與絕緣體60a和60b 一體地形成，而絕緣體60a和60b較佳地具有三個或更多的耦合部件600。耦合部 件600 (見圖5)具有耦合孔620a (見圖5)以使用緊固件將定子6固定于吊桶。 耦合孔620a由從耦合部件600的內(nèi)表面——即未露出表面——突出的隆起620限 定。
在上絕緣體60a和下絕緣體60b的內(nèi)表面，沿周向形成支承肋650以支承螺 旋鐵心的內(nèi)周。換句話說，支承肋650形成在絕緣體60a和60b的未露出表面上， 它與螺旋鐵心的上表面和下表面形成接觸。在上絕緣體60a和下絕緣體60b的每個 耦合部件600中，設(shè)置至少一個加固肋660以將界定耦合孔620a的隆起620連接 于支承肋650。加固肋660分擔(dān)集中在隆起620的緊固力并增加耦合部件600的強(qiáng) 度。同時，形成加固肋670以將上絕緣體60a和下絕緣體60b的耦合部件600彼此 連接，并形成至少一個連接肋680以將加固肋670連接于支承螺旋鐵心內(nèi)周的支承 肋650并提供支承力。
在上絕緣體60a和下絕緣體60b的齒610的側(cè)壁上，形成在裝配期間彼此配 合的末端結(jié)構(gòu)610a和610b。如果形成在齒610側(cè)壁上的末端結(jié)構(gòu)610a和610b中 的一個被形成為"L"形，則末端結(jié)構(gòu)610a和610b中的另一個具有倒"L"形。 此外，彼此配合的末端結(jié)構(gòu)610a和610b形成在與上絕緣體60a和下絕緣體60b的各齒610的側(cè)壁近乎垂直的端表面上。在上絕緣體60a和下絕緣體60b的端部上， 形成底座表面611a以使螺旋鐵心的鐵心靴(core shoc)156位于其上。
在形成于上絕緣體60a的耦合部件600中的耦合孔620a周圍，形成定位突起 630，并將定位突起630插入形成在吊桶中的定位槽或定位孔(未示出)中。
安裝在耦合孔620a中的圓柱形套筒800被制造成因剪切部分而具有彈性的彈 簧銷的形式，或強(qiáng)行插入耦合孔620a的空心銷的形式。這些套筒800充當(dāng)軸襯。
參照圖9，根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子6包括與上絕緣體60a和下絕緣體 60b—體形成并從其內(nèi)周沿徑向向內(nèi)突出的耦合部件600。當(dāng)從螺旋鐵心起——更 精確地說，從基部150的外周起——齒151的長度被設(shè)為"a"，并且從螺旋鐵心—— 也就是從基部150的內(nèi)周——至形成在耦合部件600中的耦合孔中心的距離被設(shè)為 "b"，耦合部件滿足條件a》b。
圖5中的附圖標(biāo)記8表示用于控制電動機(jī)的霍爾傳感器組件，而附圖標(biāo)記9 表示用于將電功率提供給定子的電源接頭的抽頭殼組件。
下面描述根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子的操作。
首先，由于其中具有齒和基部的金屬板被纏繞并沿螺旋方向?qū)盈B的螺旋鐵心 在本發(fā)明中用作鐵心，因此與使用拼合鐵心的情形不同，省去了拼合鐵心的配合和 焊接，從而簡化制造工藝。另外，與拼合鐵心的情形不同，在螺旋鐵心中，不需要 形成突起以減少材料損耗。整體而言，根據(jù)本發(fā)明的定子的制造工藝是簡單的并且 材料損耗得以減少。
此外，螺旋鐵心設(shè)有耦合機(jī)構(gòu)，該耦合機(jī)構(gòu)具有突起154a和凹口 154b以防 止金屬板脫開(反彈現(xiàn)象)并防止在諸疊層之間產(chǎn)生間隙，以使鐵心的制造能方便 和精確地進(jìn)行。
再者，由于螺旋鐵心的基部150具有凹口 152，因此在纏繞金屬板的過程中產(chǎn) 生的基部150的應(yīng)力減小。因此，可防止金屬板脫開(反彈)并易于實現(xiàn)用于形成 螺旋鐵心的金屬纏繞。
另外，根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子6通過改造上絕緣體60a和下絕緣體60b 的結(jié)構(gòu)而具有對抗螺栓緊固力的足夠強(qiáng)度，不在鐵心本身中形成突起以抵抗當(dāng)將定
子6固定于吊桶時的緊固力。換句話說，在本發(fā)明中，在上絕緣體60a和下絕緣體 60b的耦合部件600中形成充當(dāng)拼合鐵心的突起的結(jié)構(gòu)以提供可使用螺旋鐵心的定 子6。
此外，設(shè)置在耦合部件600的未露出表面上的各肋650、 660、 670和680之
12間的空間緩沖和抑制當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)時產(chǎn)生的震動，以提高定子6的機(jī)械可靠性，且
空間640有助于減少絕緣體的材料。
同時，沿周向形成在未露出表面上的與上絕緣體60a和下絕緣體60b的螺旋 鐵心的上表面和下表面形成接觸的支承肋650支承定子鐵心150的內(nèi)周。另外，將 形成在上絕緣體60a和下絕緣體60b的耦合部件600中以形成耦合孔620a的隆起 620連接于支承肋650的加固肋660分擔(dān)集中在隆起620的緊固力并加強(qiáng)耦合部件 600的強(qiáng)度。
因此，根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子6有效地防止定子6的緊固部件受到由 于在定子重量等于或大于1.5千克且脫水速度為600RPM—2000RPM的大容量滾桶 式洗衣機(jī)高速旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子5的震動、顫動和變形造成的損壞。
形成在耦合部件600的耦合孔620a周圍的定位突起630被插入到吊桶2的定 位槽(未示出)以助于定子6的方便耦合。
因此，根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的定子6因為定位突起而方便地組裝在吊桶上， 以使維護(hù)易于進(jìn)行?；蛘?，可將定位突起630形成在吊桶2中并將定位槽形成在耦 合部件600中。
同時，圖10和圖11是示出絕緣體的通用性的參考圖。即使層疊的螺旋鐵心 的高度改變，也可應(yīng)用上絕緣體60a和下絕緣體60b。
如圖10所示的螺旋鐵心的層疊高度hl是允許上絕緣體60a和下絕緣體60b 的末端結(jié)構(gòu)610a和610b彼此完全耦合的高度。另一方面，圖ll示出層疊高度h2 高于hl以使上絕緣體60a和下絕緣體60b的末端結(jié)構(gòu)610a和610b(見圖5和圖8) 彼此不完全耦合的情形。然而，由于螺旋鐵心即使在圖ll所示的情形下也是絕緣 的，因此可將絕緣體60a和60b應(yīng)用于定子6。因此，由于根據(jù)本發(fā)明較佳實施例 的分離式上絕緣體和下絕緣體可以是通用的，不管鐵心的層疊高度是否在預(yù)定范圍 內(nèi)，因此可提髙組裝流水線的可用性。
盡管這些實施例是結(jié)合洗衣機(jī)描述的，然而可將這些實施例應(yīng)用于其它家用 場合的定子中。
本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員能夠理解，可對本發(fā)明作出各種修改和變化而不脫離本發(fā) 明的精神或范圍。因此，本發(fā)明的公開旨在覆蓋任何修改和變化，只要它們落在所 附權(quán)利要求書及其等效物的范圍內(nèi)即可。
工業(yè)應(yīng)用對本發(fā)明定子的效果的詳細(xì)描述如下。
首先，制造滾桶式洗衣機(jī)的BLDC電動機(jī)的定子所需的材料減少并且定子的 重量減小，制造工藝簡化，并且定子穩(wěn)定地安裝于吊桶。
尤其，根據(jù)本發(fā)明，用于定子鐵心和絕緣體的材料減少并且定子能象拼合鐵 心的情形那樣穩(wěn)定地安裝于吊桶。因此，根據(jù)本發(fā)明的定子適用于具有重量為1.5 千克以上的定子且轉(zhuǎn)速為0-2000RPM以上的滾桶式洗衣機(jī)的BLDC電動機(jī)。
本發(fā)明的定子易于在組裝流水線上耦合于吊桶，以方便地進(jìn)行維護(hù)。
采用能防止金屬板脫落的螺旋鐵心，以使定子易于制造。此外，定子的耦合 部件的強(qiáng)度增加以使噪聲和震動減小，機(jī)械可靠性提高，并延長了使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，包括螺旋鐵心，所述螺旋鐵心包括通過沿螺旋方向纏繞具有預(yù)定形狀的單片金屬板形成的多個疊層，所述螺旋鐵心具有基部和從所述基部突起的齒；絕緣體，所述絕緣體由電絕緣材料制成以圍住所述螺旋鐵心；以及凹口，所述凹口配置成減少由于纏繞所述金屬板引起的應(yīng)力，所述凹口形成在所述螺旋鐵心的基部中并位于所述齒的下方。
2. 如權(quán)利要求l所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述金屬板從 最下層開始向最上層纏繞。
3. 如權(quán)利要求l所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述金屬板包 括帶狀基部和從所述基部突起的齒。
4. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體具 有與所述螺旋鐵心的外輪廓匹配的形狀。
5. 如權(quán)利要求l所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體包括圍住所述螺旋鐵心上部的上絕緣體；以及 與所述上絕緣體耦合并圍住所述螺旋鐵心下部的下絕緣體。
6. 如權(quán)利要求l所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體被 配置成將所述螺旋鐵心安裝于吊桶。
7. 如權(quán)利要求l所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體包 括從所述絕緣體的內(nèi)周向其中央部分突起的耦合部件，用于將所述定子固定于吊 桶。
8. 如權(quán)利要求7所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體包 括三個或更多的耦合部件。
9. 如權(quán)利要求7所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述耦合部件 包括耦合孔，用于通過使用緊固件將所述定子固定于所述吊桶。
10. 如權(quán)利要求9所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，緊固孔由從 耦合部件的內(nèi)表面開始延伸的隆起界定。
11. 如權(quán)利要求1或10所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體包括從所述絕緣體的內(nèi)表面延伸的支承肋，用來支承所述螺旋鐵心的內(nèi)周。
12. 如權(quán)利要求ll所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體 包括用于連接所述隆起和支承肋的加固肋，以增強(qiáng)所述耦合部件的強(qiáng)度。
13. 如權(quán)利要求5所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述上絕緣 體和所述下絕緣體包括形成在所述絕緣體的齒的側(cè)壁中并彼此配合的末端結(jié)構(gòu)。
14. 如權(quán)利要求5所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述上絕緣 體和所述下絕緣體包括形成在所述絕緣體的齒的端部并彼此配合的末端結(jié)構(gòu)。
15. 如權(quán)利要求5所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述上絕緣 體和所述下絕緣體包括形成在所述絕緣體的齒的端部上的底座表面，用來使所述螺 旋鐵心的鐵心靴位于其上。
16. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述絕緣體 包括插入形成在吊桶中的定位孔的定位突起。
17. 如權(quán)利要求9所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，還包括安裝 在所述耦合孔中的圓柱形套筒。
18. 如權(quán)利要求17所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述圓柱形 套筒包括由于沿所述圓柱形套筒的縱向形成的剪切部分而具有彈性的彈簧銷。
19. 如權(quán)利要求17所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述圓柱形 套筒包括強(qiáng)行插入所述耦合孔的空心銷。
20. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述金屬板 的端部分別焊接于所述螺旋鐵心的相鄰層。
21. 如權(quán)利要求9所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，當(dāng)從所述基 部外周開始的齒長被設(shè)為"a"而從所述基部的內(nèi)周至形成在所述耦合部件的耦合 孔的中心的距離被設(shè)為"b"時，"a"等于或大于"b" (a》b)。
22. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口位 于所述齒的中心線上。
23. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口形 成在所述基部的內(nèi)周。
24. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，還包括形成 在所述凹口中的輔助凹口。
25. 如權(quán)利要求24所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述輔助凹 口形成在所述凹口的底部。
26. 如權(quán)利要求24所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口包 括彼此對稱設(shè)置的至少兩個或多個輔助凹口 。
27. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口在 其中央部分具有最大深度。
28. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口關(guān) 于其中央部分對稱。
29. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口具 有錐形的側(cè)壁。
30. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口具 有多邊形形狀。
31. 如權(quán)利要求30所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述凹口具 有梯形形狀。
32. 如權(quán)利要求30所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，每個凹口至 少包括形成在其角部的輔助凹口 。
33. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，還包括形成 在所述螺旋鐵心的基部的外周上的剪切部分，用來減少因纏繞引起的應(yīng)力。
34. 如權(quán)利要求33所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述剪切部 分位于兩相鄰齒之間。
35. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，還包括形成 在所述齒的根部的凹口，用來減少應(yīng)力。
36. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，還包括形成 在基部內(nèi)并通過緊固件將多個層彼此固定的通孔。
37. 如權(quán)利要求36所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述通孔位 于兩相鄰齒之間。
38. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，還包括用于 防止在所述螺旋鐵心中層疊的任意兩相鄰層脫開的耦合機(jī)構(gòu)。
39. 如權(quán)利要求38所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述耦合機(jī) 構(gòu)防止在任意兩個層之間產(chǎn)生間隙。
40. 如權(quán)利要求38所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述耦合機(jī) 構(gòu)使螺旋鐵心的兩相鄰層彼此配合。
41. 如權(quán)利要求38所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述耦合機(jī)構(gòu)包括突起，所述突起設(shè)置在所述金屬板中的；以及凹口 ，所述凹口設(shè)置在所述金屬板中并當(dāng)纏繞所述金屬板時與所述突起配合。
42.如權(quán)利要求38所述的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子，其特征在于，所述耦合機(jī) 構(gòu)形成在所述螺旋鐵心的齒中。
全文摘要
披露一種高生產(chǎn)率和高可靠性的外轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子。為此，這種定子包括螺旋鐵心，該螺旋鐵心具有通過沿螺旋方向纏繞具有預(yù)定形狀的單片金屬板形成的多個疊層；基部和從基部突起的齒；由電絕緣材料制成并圍住螺旋鐵心的絕緣體；以及形成在螺旋鐵心的基部中以減少由于纏繞金屬板引起的應(yīng)力并位于齒的下方的凹口。
文檔編號H02K1/14GK101496257SQ200680054632
公開日2009年7月29日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者曺興明, 林玟奎 申請人:Lg電子株式會社