專利名稱：一種全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力電纜附件，更具體地說，涉及一種全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，電能已成為社會(huì)生產(chǎn)和人類生活中最為主要的能源形式。電能的傳 送離不開電力電纜，同時(shí)，與其配套的電纜附件，其作用也不可小視。作為附 件之一的絕緣接頭，擔(dān)負(fù)著連接兩端電力電纜的重要任務(wù)，其連接效果的好壞 直接影響電能傳輸?shù)男省＝^緣接頭可現(xiàn)場(chǎng)制作，其過程涉及線芯的切割、清潔、壓接，應(yīng)力控制管、 內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管等熱縮套管的烘烤安裝和銅屏蔽網(wǎng)的安裝，以及保護(hù) 材料的纏繞、悍接等，工序復(fù)雜且對(duì)施工水平要求很高。除現(xiàn)場(chǎng)制作外，當(dāng)前使用較多的還包括一種預(yù)制式絕緣接頭。在安裝過程 中，先通過機(jī)械方式對(duì)由彈性材料制成的接頭主體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張，在將電纜線 芯壓接處移動(dòng)到制定位置后撤去外力，利用彈性材料的徑向壓力將線芯壓接處 包緊。盡管與現(xiàn)場(chǎng)制作方式相比，預(yù)制式絕緣接頭在一定程度上簡(jiǎn)化了安裝過 程，但其安裝尺寸需要與電纜尺寸一一對(duì)應(yīng)，這樣便使其通用性較差，同時(shí)， 安裝前的現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張過程也十分費(fèi)力。因此，需要一種安裝過程簡(jiǎn)單易行，適用廣泛的絕緣接頭。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有絕緣接頭安裝復(fù)雜等的缺陷，提 供一種全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，套接于交聯(lián)電纜之間的連接處，所述絕緣接頭包括中空接頭主體，以 及插入所述接頭主體中空部分的、可抽出的支撐管；所述接頭主體兩端設(shè)有應(yīng) 力錐，其與所述接頭主體復(fù)合成一體。本發(fā)明所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，所述接頭主體的中段設(shè)有環(huán)繞其中空部分的屏蔽管，其與所述接頭主體復(fù)合成一體。本發(fā)明所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，所述接頭主體外表設(shè)有屏蔽層。 本發(fā)明所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，所述交連電纜的線芯插入所述支撐管內(nèi)，在所述支撐管抽出后，所述線芯由所述接頭主體包緊，線芯壓接處由所述屏蔽管包緊。本發(fā)明所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，所述屏蔽層為銅屏蔽網(wǎng)。 本發(fā)明所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，所述接頭主體由液體硅橡膠冷卻制成。本發(fā)明所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，所述應(yīng)力錐由液體硅橡膠冷卻制成。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭在安裝時(shí)僅需抽出 絕緣接頭中的支撐管即可，整個(gè)過程無需動(dòng)火及進(jìn)行擴(kuò)張操作，簡(jiǎn)單易行。同 時(shí)，由于主體部分采用彈性材料，因此可適應(yīng)不同內(nèi)徑的電纜，并可產(chǎn)生良好 的密封效果。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本發(fā)明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明介紹了一種全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，以下便結(jié)合具體附圖對(duì)其進(jìn) 行介紹。圖1是本發(fā)明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該絕緣接頭包括接頭主體1、支撐管2、應(yīng)力錐3和4、屏蔽管5和屏蔽層6。其中，接頭主體l為一中空結(jié)構(gòu)，由液體硅橡膠冷卻制成，充當(dāng)絕緣介質(zhì)；接頭主體 l中空部分的內(nèi)徑小于支撐管2的內(nèi)徑，因此，需在制造過程中，將接頭主體 1的中空部分?jǐn)U張，以便插入支撐管2;應(yīng)力錐3和4分別位于接頭主體1的 兩端，由液體硅橡膠冷卻制成，并與接頭主體1復(fù)合成一體；屏蔽管5位于接 頭主體1的中段，以環(huán)繞接頭主體1中空部分的方式設(shè)置，并與接頭主體1 復(fù)合成一體；屏蔽層6覆于接頭主體1的外表，由銅屏蔽網(wǎng)制成。此外，本發(fā) 明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭還包括半導(dǎo)電膠ll、密封膠12、銅套13、半導(dǎo) 電帶14、銅扎絲15、搪鉛16、密封膠17、接地線18和熱縮護(hù)套管19。在安裝過程中，首先將需要連接的兩根交聯(lián)電纜的線芯7和8其中之一(例 如7)穿入本發(fā)明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭的支撐管2;在將兩根交聯(lián)電纜的 線芯7和8壓接、并安裝完導(dǎo)體連接管9后，將本發(fā)明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接 頭移至兩線芯7和8的壓接10處，并使屏蔽管5將壓接處10完全包圍，然后 抽出支撐管2。撤去支撐管2后，先前擴(kuò)張時(shí)發(fā)生彈性形變的接頭主體1得以 恢復(fù)，由此產(chǎn)生強(qiáng)大的徑向壓力，將兩根線芯7和8包緊，并由屏蔽管5將線 芯的壓接處10包緊，產(chǎn)生良好的密封效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明介紹的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭在性能上也更具 優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)在在工作頻壓方面，本發(fā)明戶外終端為192kV，現(xiàn)有技術(shù)為 160kV;在沖擊耐壓方面，本發(fā)明為650kV，現(xiàn)有技術(shù)為550kV;在局部放電 上，本發(fā)明為128kV<lPC，現(xiàn)有技術(shù)為96kV〈5PC。本發(fā)明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭在安裝時(shí)僅需抽出絕緣接頭中的支撐管 即可，整個(gè)過程無需動(dòng)火及進(jìn)行擴(kuò)張操作，簡(jiǎn)單易行。同時(shí)，由于主體部分采 用彈性材料，因此可適應(yīng)不同內(nèi)徑
權(quán)利要求
1. 一種全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，套接于交聯(lián)電纜之間的連接處，其特征在于，所述絕緣接頭包括中空接頭主體，以及插入所述接頭主體中空部分的、可抽出的支撐管；所述接頭主體兩端設(shè)有應(yīng)力錐，其與所述接頭主體復(fù)合成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，其特征在于，所述 接頭主體的中段設(shè)有環(huán)繞其中空部分的屏蔽管，其與所述接頭主體復(fù)合成一 體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，其特征在于，所述 接頭主體外表設(shè)有屏蔽層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，其特征在于，所述 交連電纜的線芯插入所述支撐管內(nèi)，在所述支撐管抽出后，所述線芯由所述接 頭主體包緊，線芯壓接處由所述屏蔽管包緊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，其特征在于，所述屏蔽層為銅屏蔽網(wǎng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，其特征在于，所述 接頭主體由液體硅橡膠冷卻制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，其特征在于，所述 應(yīng)力錐由液體硅橡膠冷卻制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及電力電纜附件，針對(duì)現(xiàn)有絕緣接頭安裝復(fù)雜等的缺陷，提供一種全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭，套接于交聯(lián)電纜之間的連接處，該絕緣接頭包括中空接頭主體，以及插入所述接頭主體中空部分的、可抽出的支撐管；該接頭主體兩端設(shè)有應(yīng)力錐，其與該接頭主體復(fù)合成一體。本發(fā)明全冷縮交聯(lián)電纜絕緣接頭在安裝時(shí)僅需抽出絕緣接頭中的支撐管即可，整個(gè)過程無需動(dòng)火及進(jìn)行擴(kuò)張操作，簡(jiǎn)單易行。同時(shí)，由于主體部分采用彈性材料，因此可適應(yīng)不同內(nèi)徑的電纜，并可產(chǎn)生良好的密封效果。
文檔編號(hào)H02G15/18GK101222129SQ20071007295
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者王錦明, 瞿定宇, 羅繼輝, 蔡沛輝, 鐘海杰, 飛 高, 洪 黃 申請(qǐng)人:深圳市長(zhǎng)園新材料股份有限公司