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轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的制作方法

文檔序號:7452286閱讀:217來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子,特別是涉及一種嵌組式設(shè)計的馬達(dá)轉(zhuǎn) 子及其轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)
馬達(dá)(電動機)是用來將電能轉(zhuǎn)換為機械能,以提供輸出旋轉(zhuǎn)運動, 當(dāng)然除了直接提供旋轉(zhuǎn)運動之外,所輸出的旋轉(zhuǎn)機械能可搭配不同的 機構(gòu)而轉(zhuǎn)換成線性運動或震動運動。
用來提供旋轉(zhuǎn)運動的馬達(dá)是由轉(zhuǎn)子和定子所構(gòu)成,其中定子為固 定不動的部份用來提供周圍的磁場,而轉(zhuǎn)子則根據(jù)磁場而為可旋轉(zhuǎn)的 部份。常見的轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)軸與多個永久磁鐵所組成,其中的轉(zhuǎn)軸通常 是由多個硅鋼片堆疊而成,而多個永久磁鐵則是相互間隔黏貼于轉(zhuǎn)軸 的外圓表面。由于永久磁鐵采用黏貼方式固定于轉(zhuǎn)軸的外圓表面,因 此容易因為外在使用環(huán)境的影響而造成脫落, 一但永久磁鐵脫落,必 然造成馬達(dá)轉(zhuǎn)子無法正常運轉(zhuǎn),甚至造成卡固于定子內(nèi)的窘境。
前述造成永久磁鐵脫落的外在環(huán)境因素,常見的通常為溫度與濕 度兩種(當(dāng)然非僅只于此)。馬達(dá)使用環(huán)境的溫度若大幅變異(例如使用 在零度以下的寒帶地區(qū)時),因為永久磁鐵與硅鋼片的熱膨脹系數(shù)不同 之故,必然根據(jù)尺寸變異的差距而導(dǎo)致脫層現(xiàn)象。而馬達(dá)使用環(huán)境的 濕度若大幅變異(例如使用在潮濕地區(qū)或水里時),因為硅鋼片漸漸生 銹之故,所生成的鐵銹將一步步推擠膠著層(畫化的黏膠)而造成脫層 現(xiàn)象。雖然前述外在環(huán)境因素的影響不能直接歸咎于馬達(dá)的質(zhì)量不良, 但是也直接造成馬達(dá)使用壽命的縮短,因此改善此種外在環(huán)境因素造 成的使用壽命縮短問題也儼然成為馬達(dá)產(chǎn)業(yè)必須克服的重要問題。
為了改善前述通過黏貼技術(shù)造成影響產(chǎn)品使用壽命的問題,遂有 業(yè)者采取組裝式的設(shè)計組裝轉(zhuǎn)軸與永久磁鐵,最常見的組裝式設(shè)計是 于轉(zhuǎn)軸的外圓表面形成若干等距間隔設(shè)置的扣槽,以通過各該扣槽嵌
組相對的永久磁鐵,從而通過組裝所可能產(chǎn)生的部份間隙提供吸收環(huán) 境因素造成的脫層問題。然而,因為硅鋼片與永久磁鐵的制程技術(shù)不 同,相對的加工精度也不相同,造成其組裝配合的變異較大,這些變 異經(jīng)常造成質(zhì)脆的永久磁鐵在嵌組于扣槽的組裝過程產(chǎn)生碎裂的現(xiàn) 象,嚴(yán)重影響組裝作業(yè)的不良率。
如圖1所示,中國臺灣公告第412100號專利提出一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子1 的結(jié)構(gòu)設(shè)計,是由多個硅鋼片11、多個永久磁鐵13、多個固定插銷15、 及二端蓋板17所組成。多個硅鋼片11堆疊構(gòu)成一轉(zhuǎn)軸,且各硅鋼片 11的外圓表面具有等間隔配置的多個固定槽111,用來對應(yīng)插置固定 插銷15,通過各該固定插銷15的設(shè)置以嵌組配設(shè)于轉(zhuǎn)軸(多個硅鋼片 ll)外圓表面的多個永久磁鐵13,即利用任二相鄰的固定插銷15嵌組 一位于其間的永久磁鐵13。設(shè)于轉(zhuǎn)軸兩端的端蓋板17則用來固定永久 磁鐵13、固定插銷15于轉(zhuǎn)軸,防止由轉(zhuǎn)軸的兩端脫落。
為了達(dá)成永久磁鐵13的嵌組,前述專利增設(shè)了外加的固定插銷 15,為了防止加工精度造成的配合誤差,復(fù)增加了兩個端蓋板17,如 此不僅造成元件成本的增加、組裝成本的增加、備料倉儲成本的增加, 更導(dǎo)致組裝良率的大幅降低。因為于硅鋼片11上形成固定槽111的沖 壓精度與永久磁鐵13的加工精度相差至少一倍,造成組裝精度的控制 非常不容易,表現(xiàn)于組裝關(guān)系上經(jīng)常呈現(xiàn)余隙配合或干涉配合兩種結(jié) 果, 一但呈現(xiàn)的是干涉配合時,直接造成的便是在插入固定插銷15的 當(dāng)時即因為擠壓沖擊永久磁鐵13而導(dǎo)致其碎裂破損的結(jié)果,嚴(yán)重影響 制程良率,造成制造成本居高不下。
如圖2所示,中國臺灣公告第595072號專利提出一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子2 的結(jié)構(gòu)設(shè)計,是由轉(zhuǎn)軸21、多個永久磁鐵23、及嵌入式小齒25所組 成。該轉(zhuǎn)軸21是以硅鋼一體制作成型而取代現(xiàn)有以若干硅鋼片堆疊而 成的結(jié)構(gòu)設(shè)計,其外圓表面并形成相互間隔的多個嵌合凸塊211,各該 永久磁鐵23是設(shè)置于轉(zhuǎn)軸21外圓表面對應(yīng)相鄰的兩個嵌合凸塊211 之間,并對應(yīng)各該嵌合凸塊211插入具有對應(yīng)嵌合凹槽的嵌入式小齒 25,通過相鄰二嵌入式小齒25而夾持固定永久磁鐵23。
前述各該嵌入式小齒25必須配合永久磁鐵23的形狀與大小制作, 其嵌合凹槽更必須配合各該嵌合凸塊211的形狀與大小制作,在制作
技術(shù)與精度要求上顯然更加困難,況且嵌入式小齒25的用量相當(dāng)多, 如此不僅造成元件成本的增加、組裝成本的增加、備料倉儲成本的增 加,更導(dǎo)致固定效果不良的缺點。因為各嵌入式小齒25與永久磁鐵23 相互之間必須緊密貼靠才能確保固定效果,然而加工精度的誤差在其 間將形成連續(xù)的累計誤差,十分容易產(chǎn)生永久磁鐵23的震動與松動現(xiàn) 象。另外,當(dāng)前述使用環(huán)境的外在因素產(chǎn)生時,松動的現(xiàn)象將更為明 顯。
綜合上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,如何提出一種可穩(wěn)固嵌組、減 少元件、簡化結(jié)構(gòu)、易于組裝、防止外在因素影響使用壽命、防止磁 性體碎裂破損、提升組裝良率的轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,實為 本領(lǐng)域技術(shù)中亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所敘述背景技術(shù)的缺點,本發(fā)明的一目的在于提供一種 轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,以供穩(wěn)固嵌組磁性體。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子, 以簡化結(jié)構(gòu)、減少使用元件。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子, 以提供易于組裝的效果,降低組裝成本。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子, 以防止組裝時造成磁性體碎裂破損,從而提升組裝良率。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子, 以防止外在因素影響使用壽命。
為達(dá)到上述目的以及其它目的,本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)軸,具有間隔 形成于外圓表面的多個凸塊,可供嵌組磁性體至相鄰的凸塊之間,其
特征在于該凸塊具有朝向兩側(cè)外擴的二嵌合部、及位于二該嵌合部 之間的變形空間,從而使該嵌合部可因受力而朝向該變形空間彈性變 形。
前述轉(zhuǎn)軸中,該嵌合部的外側(cè)可形成一嵌合斜面,藉以輕易的嵌 組該磁性體。該凸塊并無特定的形狀限制,但是于一實施例中,該凸 塊可呈Y字形斷面結(jié)構(gòu)、及V字形斷面結(jié)構(gòu)的其中一種,由此形狀設(shè) 計,可使二嵌合部分別位于兩側(cè)邊,并輕易地形成位于二嵌合部之間 的變形空間。于另一實施例中,該凸塊可呈框型斷面結(jié)構(gòu),該框型斷 面結(jié)構(gòu)的形狀可例如為圓形、橢圓形、或菱形,由此設(shè)計同樣可使二 嵌合部分別位于框型斷面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊,并輕易地形成位于二嵌合部 之間的變形空間。
該轉(zhuǎn)軸本身的構(gòu)成形式并無特定限制,例如,該轉(zhuǎn)軸與外圓表面 的多個凸塊可由多個金屬片堆疊串接而成,較佳地,該金屬片為硅鋼 片。此外,該轉(zhuǎn)軸與外圓表面的多個凸塊亦可由金屬一體成型,該金 屬的材料亦例如為硅鋼。
為達(dá)相同目的,本發(fā)明還提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸,具有 間隔形成于外圓表面的多個凸塊,且該凸塊具有朝向兩側(cè)外擴的二嵌 合部、及位于二該嵌合部之間的變形空間,從而使該嵌合部可因受力 而朝向該變形空間彈性變形;以及多個磁性體,分別嵌組至該轉(zhuǎn)軸外 圓表面對應(yīng)各該凸塊之間,且各該磁性體的兩側(cè)通過相鄰二凸塊的嵌 合部予以嵌合固定。
前述馬達(dá)轉(zhuǎn)子中,該嵌合部的外側(cè)可形成一嵌合斜面,而該磁性 體兩側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的斜導(dǎo)面,通過該嵌合斜面與該斜導(dǎo)面的搭配可輕 易的相互嵌組。該凸塊并無特定的形狀限制,但是于一實施例中,該 凸塊可呈Y字形斷面結(jié)構(gòu)、及V字形斷面結(jié)構(gòu)的其中一種,由此形狀 設(shè)計,可使二嵌合部分別位于兩側(cè)邊,并輕易地形成位于二嵌合部之 間的變形空間。于另一實施例中,該凸塊可呈框型斷面結(jié)構(gòu),該框型 斷面結(jié)構(gòu)的形狀可例如為圓形、橢圓形、或菱形,由此設(shè)計同樣可使 二嵌合部分別位于框型斷面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊,并輕易地形成位于二嵌合 部之間的變形空間。
由于本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,是利用轉(zhuǎn)軸 外圓表面的凸塊設(shè)計,提供直接嵌組磁性體的作用,無須使用轉(zhuǎn)軸與 磁性體等必備構(gòu)件以外的元件,相比于現(xiàn)有技術(shù)而言,可以簡化結(jié)構(gòu)、 減少使用元件;并且因為只需嵌組磁性體的組裝動作,因而提供易于 組裝的效果、降低組裝成本;另外,因應(yīng)該凸塊兩側(cè)二嵌合部之間的 變形空間設(shè)計,可在嵌組磁性體時,通過該嵌合部受力朝向該變形空 間彈性變形,防止組裝時造成磁性體碎裂破損,從而提升組裝良率,
并由此受力而彈性變形的特定,可防止外在因素造成的脫落現(xiàn)象,相 對可穩(wěn)固嵌組磁性體,并延長使用壽命。


圖1是顯示中國臺灣公告第412100號專利的馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的示意
圖2是顯示中國臺灣公告第595072號專利的馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的示意
圖3A是顯示本發(fā)明轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)實施例示意圖; 圖3B是顯示圖3A的局部放大示意圖;以及 圖4是顯示本發(fā)明馬達(dá)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)實施例示意圖。 元件符號說明
1馬達(dá)轉(zhuǎn)子11硅鋼片
111固定槽13永久磁鐵
15固定插銷17端蓋板
2馬達(dá)轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)軸
211嵌合凸塊23永久磁鐵
25嵌入式小齒3轉(zhuǎn)軸
31凸塊311嵌合部
3111嵌合斜面313變形空間
4磁性體41斜導(dǎo)面
5馬達(dá)轉(zhuǎn)子
具體實施例方式
以下通過特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù) 人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點與功 效。
圖3A及圖3B是分別顯示本發(fā)明轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)實施例示意圖及其局 部放大示意圖,如圖所示,本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)軸3,具有間隔形成于外 圓表面的多個凸塊31,可供嵌組磁性體4至相鄰的凸塊31之間,其中, 該凸塊31具有朝向兩側(cè)外擴的二嵌合部311、及位于二該嵌合部311
之間的變形空間313,從而使該嵌合部311可因受力而朝向該變形空間 313彈性變形。
于本實施例中,該轉(zhuǎn)軸3與外圓表面的多個凸塊31是由多個金屬 片堆疊串接而成,常見使用的金屬片是以硅鋼片居多,但非以此為限, 由于采取例如硅鋼片堆疊串接成轉(zhuǎn)軸3的技術(shù)習(xí)為所屬技術(shù)領(lǐng)域中技 術(shù)人員所能理解并據(jù)以實施的,且并非本發(fā)明的主要特征,因此未予 以搭配圖示贅述。同時,該轉(zhuǎn)軸3本身的構(gòu)成形式并無特定限制,例 如除了采取硅鋼片堆疊串接而成之外,該轉(zhuǎn)軸3與外圓表面的多個凸 塊31亦可由例如為硅鋼的金屬一體成型,絕非僅以本實施例所述者為 限。
該嵌合部311的外側(cè)是形成一嵌合斜面3111,藉以輕易的嵌組該 磁性體4。該凸塊31并無特定的形狀限制,但是本實施例中,該凸塊 31是呈Y字形斷面結(jié)構(gòu),由此形狀設(shè)計,可使二嵌合部311分別位于 兩側(cè)邊,并輕易地形成位于二嵌合部311之間的變形空間313,從而令 該嵌合部311可因受力而朝向該變形空間313彈性變形。在一較佳的 設(shè)計中,該凸塊31底部的寬度Wl應(yīng)大于該嵌合部311底部的寬度W2, 通過這些寬度W2小于Wl的設(shè)計,可進一步確保受力后的彈性變形對 象為嵌合部311,而非整個凸塊31。
但是基于形成二嵌合部311之間的變形空間313,并非僅以本實施 例所示的Y字形斷面結(jié)構(gòu)為限,舉凡相形予Y字形斷面結(jié)構(gòu)的設(shè)計均 可具備相同的功效,例如于凸塊31同樣形成外擴嵌合部3U的形狀亦 可由V字形斷面結(jié)構(gòu)取代,但是因Y字形與V字形的差別僅在于高度 不同,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員應(yīng)均能理解并據(jù)以實施,故不予 搭配圖式重復(fù)贅述。
此外,該凸塊31除了呈現(xiàn)前述的Y字形斷面結(jié)構(gòu)或V字形斷面結(jié) 構(gòu)之外,為了構(gòu)成位于兩側(cè)的二嵌合部311、及位于二嵌合部311之間 的變形空間313,并非僅以單純朝兩側(cè)外擴延伸的設(shè)計為限,于其它實 施例中,該凸塊31亦可呈框型斷面結(jié)構(gòu)(即根據(jù)前述實施例中的二嵌 合部311頂端予以結(jié)合成框型),當(dāng)然,該框型斷面結(jié)構(gòu)的形狀是可例 如為圓形、橢圓形、或菱形,由此設(shè)計同樣可使二嵌合部311分別位 于框型斷面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊,并輕易地形成位于二嵌合部311之間的變
形空間313。
由于本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)軸3,是利用凸塊兩側(cè)二嵌合部311之間的 變形空間313設(shè)計,可在嵌組磁性體4時,通過該嵌合部311受力朝 向該變形空間313彈性變形,因此具備彈性變形(內(nèi)縮彈性變形或外擴 彈性夾持)的特性,故可防止組裝時造成磁性體4碎裂破損的問題,并 可吸收外在因素造成的變形量,相對可穩(wěn)固嵌組磁性體4,并延長使用 壽命。
圖4是顯示本發(fā)明馬達(dá)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)實施例示意圖,如圖所示,本 發(fā)明所提供的馬達(dá)轉(zhuǎn)子5,包括轉(zhuǎn)軸3與多個磁性體4。該轉(zhuǎn)軸3是具 有間隔形成于外圓表面的多個凸塊31 (請一并參閱圖3A),且該凸塊31 具有朝向兩側(cè)外擴的二嵌合部311、及位于二該嵌合部311之間的變形 空間313,從而使該嵌合部311可因受力而朝向該變形空間313彈性變 形;而各該磁性體4是分別嵌組至該轉(zhuǎn)軸3外圓表面對應(yīng)各該凸塊31 之間,且各該磁性體4的兩側(cè)是通過相鄰二凸塊31的嵌合部311予以 嵌合固定。所述的磁性體4是以永久磁鐵為例,且呈對應(yīng)該轉(zhuǎn)軸3外 圓表面的弧形片體結(jié)構(gòu),但非以此為限。
于本實施例中所使用的轉(zhuǎn)軸3實質(zhì)相同于前述者,因此,該轉(zhuǎn)軸3 與外圓表面的多個凸塊31是由多個金屬片堆疊串接而成,當(dāng)然亦可由 例如為硅鋼的金屬一體成型,于此不再贅述。相同地,該凸塊31可呈 Y字形斷面結(jié)構(gòu)或V字形斷面結(jié)構(gòu),亦可呈框型斷面結(jié)構(gòu),其形狀是可 例如為圓形、橢圓形、或菱形,其實質(zhì)變化例亦如前述實施例所述, 同樣不再重復(fù)贅述。
該嵌合部311的外側(cè)形成一嵌合斜面3111,而該磁性體4兩側(cè)設(shè) 有相對應(yīng)的斜導(dǎo)面41,通過該嵌合斜面3111與該斜導(dǎo)面41的搭配可 輕易的相互嵌組。而該嵌合斜面3111與該斜導(dǎo)面41的對應(yīng)設(shè)計,為 了提供較佳的面接觸效果,以增加彼此間的相互作用力,但絕非僅此 為限,亦即其間的配合并非僅以斜面為限,亦可設(shè)計為相對的弧形面, 同樣可具備較佳的面接觸效果。
本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)軸3是通過其外圓表面的多個凸塊31設(shè)計,提 供直接嵌組磁性體4的作用,因此無須使用轉(zhuǎn)軸3與磁性體4等必備 構(gòu)件以外的元件,相比于現(xiàn)有技術(shù)而言,可以簡化結(jié)構(gòu)、減少使用元
件。同時,因為只需進行將磁性體4嵌組至二相鄰嵌合部311之間的 組裝動作,因而提供易于組裝的效果、相對降低組裝成本。
另外,因應(yīng)凸塊31兩側(cè)二嵌合部311之間的變形空間313設(shè)計, 可在嵌組磁性體4時,通過該嵌合部311受力朝向該變形空間313彈 性變形,故可防止組裝時造成磁性體4碎裂破損的問題,從而提升組 裝良率。同時,因為變形空間313的設(shè)計,不論該轉(zhuǎn)軸3或磁性體4 因為加工精度問題而呈現(xiàn)余隙配合或干涉配合,均可通過其彈性變形 而提供緩沖或吸收擠壓沖擊外力的效果,從而有效防止磁性體4碎裂 破損問題。
再者,通過該凸塊31的嵌合部311可受力而彈性變形的特定,外 在使用環(huán)境的濕度或溫度因素導(dǎo)致的尺寸變異問題,均可通過其彈性 變性特性而予以緩沖或吸收,故可防止外在因素造成的脫落現(xiàn)象,相 對可穩(wěn)固嵌組磁性體,并延長使用壽命。
綜上所述,本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)軸及具有該轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,是利 用轉(zhuǎn)軸外圓表面的凸塊設(shè)計,提供直接嵌組磁性體的作用,無須使用 轉(zhuǎn)軸與磁性體等必備構(gòu)件以外的元件,相比于現(xiàn)有技術(shù)而言,可以簡 化結(jié)構(gòu)、減少使用元件;并且因為只需嵌組磁性體的組裝動作,因而 提供易于組裝的效果、降低組裝成本;另外,因為該凸塊兩側(cè)二嵌合 部之間的變形空間設(shè)計,可在嵌組磁性體時,通過該嵌合部受力朝向 該變形空間彈性變形,防止組裝時造成磁性體碎裂破損,從而提升組 裝良率,并由此受力而彈性變形的特定,可防止外在因素造成的脫落 現(xiàn)象,相對可穩(wěn)固嵌組磁性體,并延長使用壽命。因此,本發(fā)明所已 然克服現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺陷。
以上所述的具體實施例,僅用以例釋本發(fā)明的特點及功效,而非 用以限定本發(fā)明的可實施范疇,在未脫離本發(fā)明上述的精神與技術(shù)范 疇下,任何運用本發(fā)明所揭示內(nèi)容而完成的等效改變及修飾,均仍應(yīng) 為權(quán)利要求書的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1. 一種轉(zhuǎn)軸,具有間隔形成于外圓表面的多個凸塊,可供嵌組磁性體至相鄰的凸塊之間,其特征在于該凸塊具有朝向兩側(cè)外擴的二嵌合部、及位于二該嵌合部之間的變形空間,從而使該嵌合部可因受力而朝向該變形空間彈性變形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該凸塊是呈Y字形斷面結(jié)構(gòu)、及v字形斷面結(jié)構(gòu)的其中一種,且二嵌合部分別位于兩側(cè)邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該嵌合部外側(cè)形成一嵌合 斜面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該凸塊是呈框型斷面結(jié)構(gòu), 且二嵌合部分別位于框型斷面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該框型斷面結(jié)構(gòu)的形狀為 選自圓形、橢圓形、及菱形的其中一者。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該轉(zhuǎn)軸與外圓表面的多個 凸塊是由多個金屬片堆疊串接而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該金屬片為硅鋼片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該轉(zhuǎn)軸與外圓表面的多個 凸塊是由金屬一體成型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)軸,其中,該金屬的材料為硅鋼。
10. —種馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其特征在于,包括轉(zhuǎn)軸,具有間隔形成于外圓表面的多個凸塊,且該凸塊具有朝向 兩側(cè)外擴的二嵌合部、及位于二該嵌合部之間的變形空間,從而使該嵌合部可因受力而朝向該變形空間彈性變形;以及多個磁性體,分別嵌組至該轉(zhuǎn)軸外圓表面對應(yīng)各該凸塊之間,且 各該磁性體的兩側(cè)通過相鄰二凸塊的嵌合部予以嵌合固定。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該凸塊是呈Y字形 斷面結(jié)構(gòu)、及V字形斷面結(jié)構(gòu)的其中一種,且二嵌合部分別位于兩側(cè) 邊。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該嵌合部外側(cè)形成 一嵌合斜面,而該磁性體兩側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的斜導(dǎo)面。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該凸塊是呈框型斷 面結(jié)構(gòu),且二嵌合部分別位于框型斷面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該框型斷面結(jié)構(gòu)的 形狀為選自圓形、橢圓形、及菱形的其中一者。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該轉(zhuǎn)軸與外圓表面 的多個凸塊是由多個金屬片堆疊串接而成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該金屬片為硅鋼片。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該轉(zhuǎn)軸與外圓表面 的多個凸塊是由金屬一體成型。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該金屬的材料為硅鋼。
19. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該磁性體為永久磁鐵。
20. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子,其中,該磁性體是呈對應(yīng) 該轉(zhuǎn)軸外圓表面的弧形片體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)軸,具有間隔形成于外圓表面的多個凸塊,該凸塊具有朝向兩側(cè)外擴的二嵌合部、及位于二該嵌合部之間的變形空間,從而使該嵌合部可因受力而朝向該變形空間彈性變形,由此可供穩(wěn)固嵌組磁性體,并防止組裝時造成磁性體碎裂破損,從而提升組裝良率。此外,本發(fā)明還提供具有前述轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)轉(zhuǎn)子。
文檔編號H02K1/28GK101378213SQ20071014772
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者楊世仁, 楊鎮(zhèn)嘉, 涂弘森, 陳益興 申請人:崇貿(mào)科技股份有限公司
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