專利名稱：模塊化變頻器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化領(lǐng)域的變頻器，特別是一種用于爆炸性氣體環(huán)境 的特殊變頻器結(jié)構(gòu)、作為一獨(dú)立部件裝于防爆設(shè)備中的模塊化變頻器結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前我國(guó)爆炸性環(huán)境使用的變頻器，皆為通用變頻器進(jìn)行改裝后，裝在 防爆外殼內(nèi)，改變了原來(lái)的電路結(jié)構(gòu)，故障率較高。變頻器的控制板和模塊 分散安裝，不便于故障處理。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有防爆變頻器改變?cè)凶冾l器結(jié)構(gòu)、故障率較高、不便于故 障處理、元器件組件安裝分散的不足，本實(shí)用新型提供一種模塊化變頻器結(jié) 構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有模塊化、互換性，以及抽拉式裝配方式，方便變頻器的整體 更換，便于安裝、調(diào)試維護(hù)和故障處理，提高防爆變頻器的可靠性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是模塊化變頻器結(jié)構(gòu)，由功率模塊、電容器、控制板、控制電源板、變頻 器底板等構(gòu)成。其各元器件、組件分層布置，分為三層① 第一層、模塊層位于后部；包括底板和功率模塊；功率模塊裝在導(dǎo) 熱的底板上，底板的背面是與外殼后壁的接觸面、二者緊密接觸以便散熱。② 第二層、電容層即中間層；其上安裝電容器。③ 第三層、控制板層即外層、位于前部；其上安裝變頻器的控制板、 控制電源板，以及出線端子。整體結(jié)構(gòu)的底部安裝輪子。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還可以是 模塊化變頻器結(jié)構(gòu)的底板為金屬底板，底板作為支撐部件、與結(jié)構(gòu)框架 固聯(lián)。電容層固定于結(jié)構(gòu)框架中間一層，控制板層固定于結(jié)構(gòu)框架的前面一 層。進(jìn)線端子位于結(jié)構(gòu)框架頂部。觸發(fā)板及過(guò)壓保護(hù)板在電容層上。 本實(shí)用新型的有益效果是該變頻器結(jié)構(gòu)的模塊化、互換性，以及抽拉式組裝方式，方便了變頻器 的整體更換，便于安裝、調(diào)試維護(hù)和故障處理，提高防爆變頻器的可靠性。

圖1是本實(shí)用新型模塊化變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖左側(cè)圖。 圖2是本實(shí)用新型模塊化變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖右側(cè)圖。 圖3是本實(shí)用新型模塊化變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。 圖中1-變頻器底板、2-半導(dǎo)體功率模塊、3-電容器、4-結(jié)構(gòu)框架、5-進(jìn)線端子、6-出線端子、7-觸發(fā)板、8-過(guò)壓保護(hù)板、9-控制板、10-輪子。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型模塊化變頻器結(jié)構(gòu)，沒(méi)有獨(dú)立散熱單元，是專為爆炸性氣體 環(huán)境而設(shè)計(jì)的特殊變頻器結(jié)構(gòu)，作為一個(gè)獨(dú)立部件用于防爆設(shè)備中，對(duì)三相 異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速控制。在圖1 3中示出本實(shí)用新型模塊化變頻器結(jié)構(gòu)的布置形式。其所有元 器件、組件半導(dǎo)體功率模塊2、電容器3、觸發(fā)板7、過(guò)壓保護(hù)板8、控制板9、控制電源板等分層布置，即由三層構(gòu)成模塊層、電容層、控制板層。① 第一層、模塊層包括變頻器底板1和半導(dǎo)體功率模塊2;功率模塊2安裝于底板1上。底板1是半導(dǎo)體功率模塊2的熱量傳導(dǎo)板，為金屬底板。② 第二層、電容層其上安裝電容器3、觸發(fā)板7及過(guò)壓保護(hù)板8。③ 第三層、控制板層其上安裝變頻器的控制板9、控制電源板、出線端子6。變頻器的三層，通過(guò)底板1和固定在底板1上的結(jié)構(gòu)框架4構(gòu)成一呈長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)。第一層、模塊層位于后部，其底板背面是與外殼后壁的接觸面、二者緊密接觸以便散熱。第二層、電容層，固定于結(jié)構(gòu)框架4的中間層。第三層、控制板層，固定于在第二層之外，為外層，亦即位于變頻腔的前部、靠近箱門。進(jìn)線端子5位于結(jié)構(gòu)框架4的頂部，結(jié)構(gòu)框架4的底部裝有輪子10,以 方便變頻器的整體更換。
權(quán)利要求1. 一種模塊化變頻器結(jié)構(gòu)，包括功率模塊、電容器、控制板、控制電源板，其特征在于所說(shuō)的元器件、組件分層布置，分為三層第一層、模塊層位于后部；包括底板(1)和所說(shuō)的功率模塊(2)；功率模塊(2)裝在導(dǎo)熱底板(1)上，底板(1)背面是與散熱的外殼后壁的接觸面；第二層、電容層即中間層；其上裝有所說(shuō)的電容器(3)；第三層、控制板層即外層、位于前部；其上裝有所說(shuō)的變頻器的控制板(9)、控制電源板，以及出線端子(6)；整體結(jié)構(gòu)的底部有輪子(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于所說(shuō)的變頻 器底板(l)為金屬底板，底板(l)為支撐部件、與結(jié)構(gòu)框架(4)固定聯(lián)接；電 容層固定于結(jié)構(gòu)框架(4)的中間一層，控制板層固定于結(jié)構(gòu)框架(4)的前面一 層；進(jìn)線端子(5)固定于結(jié)構(gòu)框架的頂部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于所說(shuō)的電容層上還有觸發(fā)板(7)及過(guò)壓保護(hù)板(8)。
專利摘要一種新型模塊化變頻器結(jié)構(gòu)，由功率模塊2、電容器3、控制板9、控制電源板等構(gòu)成。其元器件、組件分層布置，分為模塊層、電容層、控制板層三層。功率模塊2裝于導(dǎo)熱的底板1上、構(gòu)成模塊層；模塊層位于后部，底板背面與外殼后壁接觸散熱。電容器3裝于電容層、即中間層?？刂瓢?、控制電源板裝于控制板層上；該層位于前部、即外層，其上有出線端子6。整體結(jié)構(gòu)底部有輪子10。該結(jié)構(gòu)不設(shè)獨(dú)立散熱單元，是專為爆炸性氣體環(huán)境而設(shè)計(jì)的特殊變頻器結(jié)構(gòu)，作為一個(gè)獨(dú)立部件用于防爆設(shè)備中；其模塊化、互換性及抽拉式裝配方式，方便了變頻器的整體更換，便于安裝、調(diào)試維護(hù)和故障處理，提高變頻器的可靠性。
文檔編號(hào)H02M1/00GK201113768SQ200720024680
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者張永亮 申請(qǐng)人:張永亮