專利名稱：可調(diào)式框形定子線圈繞線模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水輪發(fā)電機(jī)框形定子線圈繞制工裝模具，特別是涉及包 括內(nèi)、外擋板及模芯的可調(diào)式框形定子線圈繞線模。
背景技術(shù)：
水輪發(fā)電機(jī)框形定子線圈繞線模具的設(shè)計(jì)要考慮線圈的設(shè)計(jì)長度、截面 尺寸、線圈在繞制過程中銅線的延伸率、反彈量等因素，所以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不同 的線圈制造就要有相應(yīng)的繞線模，沒有可通用性，增加了產(chǎn)品的制造成本， 也不利于模具系列化管理，同時對原材料造成浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種一模多用的可 調(diào)式框形定子線圈繞線模。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一 種可調(diào)式框形定子線圈繞線模，包括依次相連的內(nèi)擋板、模芯、外擋板，內(nèi) 外擋板設(shè)有凹槽滑道，模芯安裝在凹槽滑道內(nèi)，為分體式，模芯I與內(nèi)擋板 固接，模芯II與外擋板固接，模芯I與模芯II是分離的，模芯的位置可調(diào)模芯與內(nèi)外擋板之間可加裝調(diào)整墊片*
所述的模芯I上至少設(shè)有三個長孔。
所述的模芯II上至少設(shè)有三個長孔*
所述模芯i與模芯n之間，還固裝調(diào)節(jié)模塊，調(diào)節(jié)模塊的長度不大于模 芯i與模芯n之間的間距。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用了模芯位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)一模多用，增加了模具的利用率，避免了模具堆積造成的材料和場地的浪費(fèi)，有利于模具系列化文明生產(chǎn)管理，


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1俯視圖
圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施
例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參見圖l、圖2、圖3,本實(shí)用新型包括依次相連的內(nèi)擋板5、模芯、 外擋板1,內(nèi)外擋板設(shè)有凹槽滑道，模芯安裝在凹槽滑道內(nèi)，為分體式，模 芯I 2_1與內(nèi)擋板5固接，模芯112-2與外擋板1固接,模芯I 2-1與模芯Il2-2 是分離的，模芯的位置可調(diào)；模芯與內(nèi)外擋板之間可加裝調(diào)整墊片6。
請參見圖l，為了實(shí)現(xiàn)模芯的位置可調(diào)，可在模芯I 2-1上至少加工三個 長孔，其中兩個長孔用于調(diào)整模芯I 2-1相對于內(nèi)擋板的位置，另一個長孔用 于連接內(nèi)外擋板的螺釘通過。同理，也可在模芯Il2-2上至少加工三個長孔， 按照上述方法實(shí)現(xiàn)模芯H2-2的沿模芯長度方向上的位置調(diào)整。當(dāng)然本實(shí)用新 型只需滿足模芯I和模芯II中的任何一個活動可調(diào)即可達(dá)到發(fā)明目的，兩個 都可調(diào)可使調(diào)整的范圍更大。模芯I 2-1和模芯Il2-2之間可安裝調(diào)節(jié)模塊3。
請參閱圖3,為了實(shí)現(xiàn)模芯沿模芯寬度方向上的位置調(diào)整，可在內(nèi)外擋 板的凹槽滑道內(nèi)模芯與內(nèi)外擋板之間可加裝調(diào)整墊片6。
總之本實(shí)用新型通過在分離的模芯上開長孔，實(shí)現(xiàn)了模芯沿長度方向的 位置可調(diào)，通過在內(nèi)外擋板的凹槽滑道內(nèi)模芯與內(nèi)外擋板之間可加裝調(diào)整墊 片，實(shí)現(xiàn)模芯沿模芯寬度方向上的位置調(diào)整，從而達(dá)到了一模多用的目的， 能夠適應(yīng)不同設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的線圈纏繞，避免了專用模具堆積造成的材料和場地 的浪費(fèi)，有利于模具系列化文明生產(chǎn)管理，采用了模芯平板式調(diào)節(jié)長度，使 用調(diào)節(jié)模塊控制長度尺寸，減少了模具的修磨量，縮短了工裝模具的制造周 期，節(jié)約了原材料和產(chǎn)品制造成本。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式框形定子線圈繞線模，包括依次相連的內(nèi)擋板、模芯、外擋板，內(nèi)外擋板設(shè)有凹槽滑道，模芯安裝在凹槽滑道內(nèi)，為分體式，模芯I與內(nèi)擋板固接，模芯II與外擋板固接，其特征是模芯I與模芯II是分離的，模芯的位置可調(diào)；模芯與內(nèi)外擋板之間可加裝調(diào)整墊片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式框形定子線圈繞線模，其特征是所述的 模芯I上至少設(shè)有三個長孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式框形定子線圈繞線模，其特征是所述的 模芯II上至少設(shè)有三個長孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式框形定子線圈繞線模，其特征是所述的 模芯II上至少設(shè)有三個長孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可調(diào)式框形定子線圈繞線模，其特 征是所述模芯I與模芯II之間，還固裝調(diào)節(jié)模塊，調(diào)節(jié)模塊的長度不大于 模芯I與模芯II之間的間距。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式框形定子線圈繞線模。其特點(diǎn)是包括依次相連的內(nèi)擋板、模芯、外擋板，內(nèi)外擋板設(shè)有凹槽滑道，模芯安裝在凹槽滑道內(nèi)，為分體式，模芯I與內(nèi)擋板固接，模芯II與外擋板固接，模芯I與模芯II是分離的，模芯的位置可調(diào)；模芯與內(nèi)外擋板之間可加裝調(diào)整墊片。由于本實(shí)用新型采用了模芯位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)一模多用，增加了模具的利用率，避免了模具堆積造成的材料和場地的浪費(fèi)，有利于模具系列化文明生產(chǎn)管理。
文檔編號H02K15/04GK201075789SQ20072009685
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者向澤明, 廣 張, 杜永平, 路春玲 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司