專(zhuān)利名稱(chēng)：帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與后端蓋裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與后端蓋裝配工裝，屬于電 機(jī)生產(chǎn)工裝的技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，部分電機(jī)的整流子采用的平面整流子的結(jié)構(gòu)，采用該種結(jié)構(gòu) 整流子的電機(jī)與平面整流子相配的碳刷在彈簧的作用下其運(yùn)動(dòng)方向與刷架的軸 線平行，轉(zhuǎn)子總成與后端蓋裝配之前，若不給碳刷施加作用力以克服彈簧作用 力，則碳刷會(huì)被彈簧從刷架內(nèi)頂出，當(dāng)碳刷較少， 一般是兩個(gè)時(shí)，通常可以用 手指配合將碳刷壓住即可進(jìn)行后端蓋和轉(zhuǎn)子總成的裝配；但若刷架上的碳刷多 于兩個(gè)時(shí)，用手指摁壓碳刷就變得不可行了。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種便于帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與帶有多個(gè)碳 刷的后端蓋的裝配的工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)多個(gè)碳刷的端蓋與平面 整流子之間裝配不便等問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的它包括下定 位座和上蓋板，所述下定位座呈豎向圓形中空結(jié)構(gòu)，下定位座的中空結(jié)構(gòu)中部 設(shè)有水平設(shè)置的隔板，下定位座的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口的寬度小于或等 于中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑，隔板上設(shè)有居中于下定位座側(cè)壁的開(kāi)口設(shè)置的下缺口，所 述下缺口以隔板的直徑為中心線從隔板的圓周往隔板的圓心延伸，下缺口的末 端形成與隔板同心的圓弧，上蓋板蓋設(shè)在下定位座的上端，所述上蓋板上設(shè)有 與隔板上的下缺口對(duì)應(yīng)的上缺口。其中，隔板與上蓋板之間的空腔可用于容置
后端蓋，裝配時(shí)，將后端蓋通過(guò)下定位座側(cè)壁的開(kāi)口放入到上蓋板和隔板之間 的空腔內(nèi)，再逐個(gè)將碳刷裝配到后端蓋的刷架上，每裝配一個(gè)碳刷可將端蓋轉(zhuǎn) 過(guò)一定角度，使已裝配好的碳刷能被上蓋板限制在刷架內(nèi)，直至所有碳刷均裝 配好，而后將帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成插入到上蓋板的上缺口內(nèi)，使轉(zhuǎn)子總成 軸端能與端蓋配合，再將轉(zhuǎn)子總成及后端蓋一并分別從上蓋板的上缺口和隔板 的下缺口拉出，再將轉(zhuǎn)子總成和后端蓋裝配好用緊固件緊固即可完成轉(zhuǎn)子總成 與后端蓋的裝配，整個(gè)過(guò)程中無(wú)需擔(dān)心碳刷被彈簧彈出，裝配非常的方便。其 中，上蓋板上的上缺口和隔板上的下缺口可使轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸能水平移出， 而下定位座側(cè)壁上的開(kāi)口則可實(shí)現(xiàn)后端蓋的進(jìn)入和移出，從而可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子總成 和后端蓋能夠一并水平移出。作為優(yōu)選，所述下定位座上端內(nèi)側(cè)設(shè)有下沉的開(kāi)口環(huán)形臺(tái)階，所述上蓋板 的輪廓與開(kāi)口環(huán)形臺(tái)階相配。其中，下定位座上端內(nèi)側(cè)的開(kāi)口環(huán)形臺(tái)階與上蓋 板配合，可將上蓋板定位，防止上蓋板的水平移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述下定位座側(cè)壁上的開(kāi)口兩側(cè)邊與隔板的直徑平行，給后端 蓋的進(jìn)出起到導(dǎo)向的作用，從而便于后端蓋的進(jìn)出。因此，本實(shí)用新型具有便于帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與帶有多個(gè)碳刷的后 端蓋的裝配等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的下定位座的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A視圖；圖3是本實(shí)用新型上蓋板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例l:如圖l、圖2和圖3所示，包括下定位座1和上蓋板2，下定位 座1呈豎向圓形中空結(jié)構(gòu)，下定位座的中空結(jié)構(gòu)中部設(shè)有水平設(shè)置的隔板3， 下定位座的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口4，開(kāi)口兩側(cè)邊與隔板的直徑平行，開(kāi)口4的寬度L 等于中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑D，隔板3上設(shè)有居中于下定位座側(cè)壁的開(kāi)口 4設(shè)置的下 缺口 5，下缺口 5以隔板3的直徑為中心線從隔板的圓周往隔板的圓心延伸， 下缺口 5的末端形成與隔板同心的圓弧6，上蓋板2蓋設(shè)在下定位座1的上端， 上蓋板2上設(shè)有與隔板3上的下缺口 5對(duì)應(yīng)的上缺口 7。下定位座1上端內(nèi)側(cè) 設(shè)有下沉的開(kāi)口環(huán)形臺(tái)階8，上蓋板2的輪廓與開(kāi)口環(huán)形臺(tái)階8相配。
權(quán)利要求1、 一種帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與后端蓋裝配工裝，其特征在于包括下 定位座和上蓋板，所述下定位座呈豎向圓形中空結(jié)構(gòu)，下定位座的中空結(jié)構(gòu)中 部設(shè)有水平設(shè)置的隔板，下定位座的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口的寬度小于或 等于中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑，隔板上設(shè)有居中于下定位座側(cè)壁的開(kāi)口設(shè)置的下缺口， 所述下缺口以隔板的直徑為中心線從隔板的圓周往隔板的圓心延伸，下缺口的 末端形成與隔板同心的圓弧，上蓋板蓋設(shè)在下定位座的上端，所述上蓋板上設(shè) 有與隔板上的下缺口對(duì)應(yīng)的上缺口 。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與后端蓋裝配工裝，其 特征在于所述下定位座上端內(nèi)側(cè)設(shè)有下沉的開(kāi)口環(huán)形臺(tái)階，所述上蓋板的輪廓 與開(kāi)口環(huán)形臺(tái)階相配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與后端蓋裝配工裝， 其特征在于所述下定位座側(cè)壁上的開(kāi)口兩側(cè)邊與隔板的直徑平行。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與后端蓋裝配工裝，屬于電機(jī)生產(chǎn)工裝的技術(shù)領(lǐng)域。它包括下定位座和上蓋板，所述下定位座呈豎向圓形中空結(jié)構(gòu)，下定位座的中空結(jié)構(gòu)中部設(shè)有水平設(shè)置的隔板，下定位座的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口的寬度小于或等于中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑，隔板上設(shè)有居中于下定位座側(cè)壁的開(kāi)口設(shè)置的下缺口，所述下缺口以隔板的直徑為中心線從隔板的圓周往隔板的圓心延伸，下缺口的末端形成與隔板同心的圓弧，上蓋板蓋設(shè)在下定位座的上端，所述上蓋板上設(shè)有與隔板上的下缺口對(duì)應(yīng)的上缺口。它便于帶平面整流子的轉(zhuǎn)子總成與帶有多個(gè)碳刷的后端蓋的裝配，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)多個(gè)碳刷的端蓋與平面整流子之間裝配不便等問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02K15/00GK201038933SQ20072010992
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者孫祝兵, 朱錦斌 申請(qǐng)人:許曉華