專利名稱：小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，屬于小型電機(jī)的技 術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景彈片式小型振動(dòng)電機(jī)，其電能的輸入，主要通過(guò)彈片傳送到電刷，最終到 達(dá)換向片到達(dá)線包，使電機(jī)工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，彈片與電刷基本上都是靠手工 或機(jī)械加錫焊接而成，這樣容易導(dǎo)致在焊接時(shí)，兩部件的一致性偏離，或有時(shí) 虛焊造成接觸性不良，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常工作。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種性能可靠，接觸良好，保證產(chǎn)品正常工作的 小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用加錫焊使彈片和電刷電 連接存在的容易接觸不良，導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常工作等問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的它包括端蓋、 電刷和彈片，所述電刷呈條形板狀并由定位部和刷部相互連接成"7"字形結(jié)構(gòu)， 定位部的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)電塊，所述定位部的一側(cè)面延伸形成第一插接部；所述彈 片呈條形板狀結(jié)構(gòu)并由安裝部和接觸部連接成V形結(jié)構(gòu)，安裝部設(shè)有若干個(gè)安 裝孔，所述安裝部的一側(cè)邊90。彎折后延伸形成第二插接部；所述端蓋一端設(shè) 有若干與彈片安裝部配合的凸柱，所述端蓋的另一端設(shè)有與電刷的定位部配合的定位孔，所述定位孔底部分別設(shè)有電刷插入槽和彈片插入槽，所述電刷插入 槽與電刷定位部的第一插接部配合，所述彈片插入槽與彈片安裝部的第二插接 部配合，當(dāng)電刷定位部的第一插接部和彈片安裝部的第二插接部分別插入到電刷插入槽和彈片插入槽后，彈片安裝部的第二插接部與龜刷定位部的第一插接 部保持緊密電接觸。本實(shí)用新型利用電刷定位部的第一插接部和彈片安裝部的 第二插接部分別緊插在端蓋定位孔底部的電刷插接孔和彈片插接孔內(nèi)，使得彈 片安裝部的第二插接部與電刷的導(dǎo)電塊緊密電接觸，從而避免了靠錫焊而存在 的虛焊和接觸不良等問(wèn)題，使得彈片與電刷的導(dǎo)電接觸良好，保證小型振動(dòng)電 機(jī)能夠正常工作，提高小型振動(dòng)電機(jī)的可靠性。作為優(yōu)選，所述電刷定位部的第一插接部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有若干倒刺，所述倒 刺的延伸方向與第一插接部插入電刷插入槽的方向相反。其中，在電刷定位部 的第一插接部?jī)蓚?cè)設(shè)置倒刺可保證電刷與端蓋之間的定位可靠，從而進(jìn)一部保 證彈片和電刷之間的可靠電接觸。作為優(yōu)選，所述電刷的定位部與刷部的連接處呈弧形彎曲，從而提高刷部 與定位部之間的彈性。作為優(yōu)選，所述彈片的安裝部與接觸部之間由一小曲率部過(guò)渡連接，從而 提高了接觸部與安裝部之間的彈性，保證了良好的電傳導(dǎo)性能。因此，本實(shí)用新型具有性能可靠，接觸良好，保證產(chǎn)品正常工作等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A視圖；圖3是本實(shí)用新型電刷的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是本實(shí)用新型彈片的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖3和圖4所示，電刷1呈條形板狀并由定位部2和刷部3 相互連接成"7"字形結(jié)構(gòu)，定位部2與刷部3的連接處4呈弧形彎曲，定位部 2的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)電塊5，定位部2的一側(cè)面延伸形成第一插接部6，第一插接部 6兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)倒刺7;如圖5和圖6所示，彈片8呈條形板狀結(jié)構(gòu)并由安 裝部9和接觸部10連接成V形結(jié)構(gòu)，彈片的安裝部9與接觸部10之間由一小 曲率部18過(guò)渡連接，安裝部9上設(shè)有兩個(gè)安裝孔11，安裝部9一側(cè)邊90。彎 折后延伸形成第二插接部12;如圖1和圖2所示，端蓋13 —端設(shè)有與彈片安裝部9配合的凸柱14，端 蓋13的另一端設(shè)有與電刷的定位部2配合的定位孔15，定位孔15底部分別設(shè) 有電刷插入槽16和彈片插入槽17，電刷插入槽16與電刷定位部2的第一插接 部6配合，，倒刺7的延伸方向與第一插接部6插入電刷插入槽的方向相反，彈 片插入槽17與彈片安裝部的第二插接部12配合，當(dāng)電刷定位部2的第一插接 部6和彈片安裝部9的第二插接部12分別插入到電刷插入槽16和彈片插入槽 17后，彈片安裝部的第二插接部12與電刷定位部的第一插接部6保持緊密電 接觸。本實(shí)用新型利用電刷定位部的第一插接部和彈片安裝部的第二插接部分別 緊插在端蓋定位孔底部的電刷插接孔和彈片插接孔內(nèi)，使得彈片安裝部的第二 插接部與電刷的導(dǎo)電塊緊密電接觸，從而避免了靠錫焊而存在的虛焊和接觸不 良等問(wèn)題，使得彈片與電刷的導(dǎo)電接觸良好，保證小型振動(dòng)電機(jī)能夠正常工作， 提高小型振動(dòng)電機(jī)的可靠性。
權(quán)利要求1、一種小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，包括端蓋、電刷和彈片，其特征在于所述電刷呈條形板狀并由定位部和刷部相互連接成“7”字形結(jié)構(gòu)，定位部的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)電塊，所述定位部的一側(cè)面延伸形成第一插接部；所述彈片呈條形板狀結(jié)構(gòu)并由安裝部和接觸部連接成V形結(jié)構(gòu)，安裝部設(shè)有若干個(gè)安裝孔，所述安裝部的一側(cè)邊90°彎折后延伸形成第二插接部；所述端蓋一端設(shè)有若干與彈片安裝部配合的凸柱，所述端蓋的另一端設(shè)有與電刷的定位部配合的定位孔，所述定位孔底部分別設(shè)有電刷插入槽和彈片插入槽，所述電刷插入槽與電刷定位部的第一插接部配合，所述彈片插入槽與彈片安裝部的第二插接部配合，當(dāng)電刷定位部的第一插接部和彈片安裝部的第二插接部分別插入到電刷插入槽和彈片插入槽后，彈片安裝部的第二插接部與電刷定位部的第一插接部保持緊密電接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述電刷定位部的第一插接部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有若干倒刺，所述倒刺的延伸方向與第 一插接部插入電刷插入槽的方向相反。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述電刷的定位部與刷部的連接處呈弧形彎曲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述彈片的安裝部與接觸部之間由一小曲率部過(guò)渡連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及小型振動(dòng)電機(jī)彈片接觸導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，屬于小型電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。電刷定位部的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)電塊，定位部的一側(cè)面延伸形成第一插接部；彈片安裝部設(shè)有個(gè)安裝孔，安裝部的一側(cè)邊90°彎折后延伸形成第二插接部；端蓋一端設(shè)有與彈片安裝部配合的凸柱，端蓋的另一端設(shè)有與電刷的定位部配合的定位孔，定位孔底部分別設(shè)有電刷插入槽和彈片插入槽，電刷定位部的第一插接部和彈片安裝部的第二插接部分別插入到電刷插入槽和彈片插入槽后，彈片安裝部的第二插接部與電刷定位部的第一插接部電接觸。它性能可靠，接觸良好，解決了采用加錫焊使彈片和電刷電連接存在的容易接觸不良，導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常工作等問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02K13/00GK201118378SQ20072011346
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者杜孫濱 申請(qǐng)人:浙江省東陽(yáng)市誠(chéng)基電機(jī)有限公司