專利名稱：用于制造旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子的線圈的方法和由此獲得的定子的制作方法
用于制造旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子的線圈的方法和由此獲得的定子
本發(fā)明涉及一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)(electric rotary machine )的定子，該旋轉(zhuǎn) 電機(jī)包括由多根導(dǎo)線形成的線圈，這些導(dǎo)線以優(yōu)化的方式分布在鐵心的凹槽 中。
本發(fā)明更特別地涉及一種用于包括環(huán)形鐵心、 一組軸向凹槽和線圈的旋 轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，該環(huán)形鐵心具有大致垂直的主軸線，該環(huán)形鐵心由上表面和 下表面軸向地限定并由環(huán)形內(nèi)表面徑向地限定，該組軸向凹槽設(shè)置在鐵心的 環(huán)形內(nèi)表面中，且在鐵心的上表面和下表面中敞開(kāi)，該線圈包括多個(gè)以下類 型的繞組，該類型繞組的每個(gè)都包括至少 一個(gè)設(shè)置在鐵心的與該繞組相關(guān)聯(lián) 的凹槽中的導(dǎo)體件，并形成軸向波形(ripple)以及形成與鐵心的軸線A同 軸的大致的螺旋形(spiral),該鐵心包括一組徑向重疊的線匝(turn)。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例，每個(gè)線圈包括一個(gè)或多個(gè)螺旋形的導(dǎo)體件，線 圈的每個(gè)線匝形成覆蓋鐵心的凹槽的波形。
為了改善電機(jī)的性能，優(yōu)選的是將鐵心的凹槽填充到最大值，同時(shí)優(yōu)化 石茲通量的流動(dòng)剖面。
為此，關(guān)于在特別地用于汽車應(yīng)用的交流發(fā)電機(jī)中使用的定子，已經(jīng)提 出構(gòu)建定子，以便允許導(dǎo)體件的兩股相對(duì)于定子的主軸線在相同徑向尺寸處 安裝在每個(gè)凹槽中。
這種解決方案允許每個(gè)凹槽的負(fù)載系數(shù)(load factor)增加，并且還增 加每個(gè)線圈的股(strand)的數(shù)量。
由于形成纏結(jié)(snarl)的每根導(dǎo)線的股的布置沒(méi)有被優(yōu)化，因而繞組的 股的數(shù)量增加產(chǎn)生一些關(guān)于線圈纏結(jié)的問(wèn)題。結(jié)果是，根據(jù)該方案，由具有 減小橫截面的導(dǎo)線形成的線圈的每個(gè)纏結(jié)的徑向厚度大于包括數(shù)量減少的 具有更大橫截面的導(dǎo)線的線圏的纏結(jié)的厚度。
本發(fā)明的目的是提供一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其中導(dǎo)線被分布使得優(yōu) 化線圈及其軸向端或纏結(jié)的總體積。
為此目的，本發(fā)明提出了一種上述類型的定子，其特征在于，每個(gè)導(dǎo)體 件包括一對(duì)電導(dǎo)線，該對(duì)電導(dǎo)線在導(dǎo)體件的各處彼此鄰近且相對(duì)于彼此設(shè)置
在相同的徑向尺寸處。
在此，徑向尺寸應(yīng)被理解為表示定子的軸線和導(dǎo)體件股之間的、在連接 所述軸線到所述股的半徑上測(cè)量的距離。因而，具有相同徑向尺寸的兩股意 味著定子的軸線和每個(gè)股之間的距離是相同的，并且在導(dǎo)體件的各處相對(duì)于 彼此具有相同徑向尺寸的兩股意味著每個(gè)股在其整個(gè)長(zhǎng)度上都與定子的軸 線具有相同的距離。
根據(jù)本發(fā)明的其它特征
-對(duì)于每個(gè)線臣，兩根電線形成互補(bǔ)的軸向波形，這些波形軸向地交疊， 使得兩根電線中的 一根軸向地定位在另 一根的上方； _導(dǎo)體件的每根電線從上游到下游順序地包括
設(shè)置為大致位于鐵心的下表面下方的下股； 設(shè)置在與繞組相關(guān)聯(lián)的第一凹槽中的上游軸向股； *設(shè)置為大致位于鐵心的上表面上方的上股；和 設(shè)置在與繞組相關(guān)聯(lián)的第二凹槽中的下游軸向股，所述第二凹槽 相對(duì)于所述第一凹槽定位在下游； -在線圈的至少一個(gè)線匝中，第一電線的下股軸向地設(shè)置在第二電線的 下股的上方，第一電線的第一軸向股定位在第二電線的第一軸向股的上游， 第一電線的上股軸向地設(shè)置在第二電線的上股的上方，并且第一電線的第二 軸向股定位在第二電線的第二軸向股的下游；
-在線圈的至少另一個(gè)線匝中，第一電線的下股軸向地設(shè)置在第二電線 的下股的下方，第一電線的第一軸向股定位在第二電線的第一軸向股的上 游，第一電線的上股軸向地設(shè)置在第二電線的上股的下方，并且第一電線的 第二軸向股定位在第二電線的第二軸向股的下游；
-每根電線的設(shè)置在同一凹槽中的所有軸向股都定位在關(guān)于定子的軸 線A的相同角度處。
本發(fā)明還提出了 一種方法以減少用于構(gòu)建這種包括增加數(shù)量的導(dǎo)線的 定子的時(shí)間。
為此，本發(fā)明還提出了一種用于纏繞根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的 定子的方法，該方法對(duì)于每個(gè)繞組連續(xù)地包括
-將導(dǎo)體件纏繞到直線形支撐件上的步驟，該支撐件以包括多個(gè)橫向凹 槽的縱向軌道的形式；
-將導(dǎo)體件從直線形支撐件轉(zhuǎn)移到環(huán)形支撐件中的第一步驟；和 -將導(dǎo)體件從環(huán)形支撐件轉(zhuǎn)移到鐵心中的第二步驟，
其中，纏繞步驟包括將導(dǎo)體件放置在與該繞組相關(guān)聯(lián)的凹槽中，使得每 根電線包括容納在每個(gè)相關(guān)聯(lián)橫向凹槽內(nèi)的軸向股，并使得每根電線包括才黃 向地設(shè)置在直線形支撐件的每一側(cè)上的縱向股，
其特征在于，在纏繞步驟期間，導(dǎo)體件的兩根電線同時(shí)放置在直線形支 撐件上，并且相關(guān)聯(lián)凹槽連續(xù)地容納這兩根電線，使得在每個(gè)凹槽中，兩根 電線一個(gè)在另一個(gè)上方垂直重疊，并使得在第一凹槽中，第一電線的軸向股 設(shè)置在第二電線的軸向股的上方，并且在與第一凹槽相連續(xù)的第二凹槽中， 第一電線的軸向股設(shè)置在第二電線的軸向股的下方。
根據(jù)本發(fā)明的方法的其它特征
-在纏繞步驟期間，導(dǎo)體件的兩根電線放置在直線形支撐件上，使得第 一電線的設(shè)置在直線形支撐件的右邊的縱向股的長(zhǎng)度小于第二電線的設(shè)置 在直線形支撐件的右邊的縱向股的長(zhǎng)度。
-在纏繞步驟期間，導(dǎo)體件的兩根電線放置在直線形支撐件上，使得第 一電線的設(shè)置在直線形支撐件的左邊的縱向股的長(zhǎng)度大于第二電線的設(shè)置 在直線形支撐件的左邊的縱向股的長(zhǎng)度。
-在纏繞步驟期間，導(dǎo)體件的兩根電線放置在直線形支撐件上，使得第 一電線的設(shè)置在直線形支撐件的右邊的每個(gè)縱向股橫向地設(shè)置在直線形支 撐件和第二電線的相關(guān)聯(lián)縱向股之間。
-在纏繞步驟期間，導(dǎo)體件的兩根電線放置在直線形支撐件上，使得第 二電線的設(shè)置在直線形支撐件的左邊的每個(gè)縱向股橫向地設(shè)置在直線形支 撐件和第 一 電線的相關(guān)聯(lián)的縱向股之間。
-第一轉(zhuǎn)移步驟包括將設(shè)置在直線形支撐件的每個(gè)凹槽中的股連續(xù)地 轉(zhuǎn)移到環(huán)形支撐件的相關(guān)聯(lián)徑向凹槽中，使得在每個(gè)徑向凹槽中，這些股徑 向地重疊。
-第二轉(zhuǎn)移步驟包括將設(shè)置在環(huán)形支撐件的每個(gè)徑向凹槽中的股同時(shí) 地轉(zhuǎn)移到相對(duì)的鐵心的凹槽中。
-在第二轉(zhuǎn)移步驟期間，以相同的徑向尺寸設(shè)置在環(huán)形支撐件的徑向凹 槽中的所有股沿上游方向或下游方向在相關(guān)Jf關(guān)凹槽中成角度地偏移。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在閱讀以下詳細(xì)描述后變得顯而易見(jiàn)，為了
便于理解將參考附圖，其中


圖1是定子的內(nèi)部的局部透視圖，其中導(dǎo)線根據(jù)本發(fā)明而被設(shè)置； 圖2是圖1示出的定子鐵心的端視圖3是形成繞組的兩根導(dǎo)線的直線展開(kāi)結(jié)構(gòu)，示出了兩根電線相對(duì)于4皮 此的軸向位置；
圖4是同一線圏的兩根導(dǎo)線的透視圖，示出了兩根電線的股在繞組的兩
個(gè)相鄰線臣中的相對(duì)位置；
圖5是類似于圖4的視圖，示出了兩根電線的股在線匝中的另一布置； 圖6是用于實(shí)施將電線放置到直線形支撐件上的第一步驟的裝置的示意
性透一見(jiàn)圖7是在第一安裝步驟結(jié)束時(shí)獲得的兩層導(dǎo)體件的示意圖，每一層能夠 獲得相同數(shù)量的線匝；
圖8是在直線形支撐件上形成同一導(dǎo)體件的兩根電線的布置的詳細(xì)牙見(jiàn) 圖，示出了兩根電線的段相對(duì)于彼此的位置；
圖9是在圖8示出的兩根電線的示意性透視圖IO是用于實(shí)施第一轉(zhuǎn)移步驟的裝置的示意圖11是圖IO示出的裝置的大比例透視圖12是圖10和11示出的環(huán)形支撐件的示意圖13是圖IO示出的裝置的大比例詳細(xì)視圖，示出了導(dǎo)線借助側(cè)向引導(dǎo) 件的轉(zhuǎn)移；
圖14是在第一轉(zhuǎn)移步驟結(jié)束時(shí)已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到環(huán)形支撐件上的兩根導(dǎo)線 的示意性透視圖，示出了兩根電線的段相對(duì)于彼此的位置；
圖15是用于實(shí)施第二轉(zhuǎn)移步驟的裝置的示意性透視圖，其中抽取叉 (extraction prong)在初始位置中被示出；
圖16是類似于圖15的視圖，其中抽取叉在最終位置中被示出，對(duì)于該 最終位置，線圈已經(jīng)轉(zhuǎn)移到鐵心上。
為了描述本發(fā)明，將在非限制性的&出上使用根據(jù)附圖所示的參考標(biāo)號(hào) 的方4立。
在以下描述中，相同、相似或類似的元件將用相同的參考標(biāo)號(hào)表示。 圖1示出了用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子11的局部視圖，該定子主要包括鐵心 10，在鐵心中安裝有多個(gè)相繞組30，其中在此僅示出了一個(gè)相繞組30。此
外，鐵心10被構(gòu)成為使得其能夠容納六個(gè)相似的相繞組30。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)例如是交流發(fā)電機(jī)或起動(dòng)4幾-交流發(fā)電才幾(starter-alternator )。 該電機(jī)優(yōu)選地被設(shè)計(jì)為用于機(jī)動(dòng)車。
應(yīng)當(dāng)指出，起動(dòng)機(jī)-交流發(fā)電機(jī)是能夠以可逆方式工作的旋轉(zhuǎn)電4幾，一 方面作為用作交流發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)，而另一方面作為電馬達(dá)，特別地用于起 動(dòng)機(jī)動(dòng)車的內(nèi)燃機(jī)。
圖2示出了在圖1所示的定子11的定子鐵心10。定子鐵心IO是具有軸 線"A"的環(huán)形柱狀形式的，并包括扁平金屬片的軸向堆疊結(jié)構(gòu)(axial pile )。 由此定子鐵心10通常稱為"鐵心"。
定子鐵心10由內(nèi)圓柱面12和外圓柱面14徑向地限定，并且由具有軸 向下端的徑向面16和具有軸向上端的徑向面18軸向地限定(圖1)。
鐵心10包括軸向凹槽20，該軸向凹槽借助前軸向開(kāi)口 22和后軸向開(kāi)口 24軸向地敞開(kāi)到4失心10的軸向下端徑向面16和軸向上端徑向面18中。
凹槽20借助軸向槽口 26徑向地敞開(kāi)到鐵心10的內(nèi)圓柱面12中，該軸 向槽口從下徑向面16延伸到上徑向面18。每個(gè)軸向槽口 26的橫向?qū)挾刃∮?相關(guān)聯(lián)凹槽20的寬度。
凹槽20都是相同的，并且其數(shù)量例如為72個(gè)。這些凹槽以規(guī)則的方式 繞鐵心10的軸線"A"成角度地分布。
鐵心10的沒(méi)有凹槽20延伸的實(shí)心外環(huán)形部分稱為軛鐵28。
為了形成定子ll,多個(gè)相繞組30安裝在鐵心10中。
本發(fā)明將參考定子11進(jìn)行描述，該定子包括6個(gè)相繞組30,因而稱為 "六相"定子。
然而，本發(fā)明可應(yīng)用于包括不同數(shù)量的相繞組的定子，且特別是包括三 個(gè)相繞組30的"三相"定子。定子鐵心10則例如包括36個(gè)或48個(gè)凹槽20。
每個(gè)相繞組30包括徑向地堆疊的波形線匝(rippledturn) 32，該波形線 臣由電導(dǎo)體件33形成。
圖l僅示出了相繞組30的兩個(gè)線匝32，應(yīng)該理解的是，繞組30可包括 更多數(shù)量的線匝32。
每個(gè)導(dǎo)體件33包括一系列軸向段(section) 34,這些軸向段容納在一 系列相關(guān)聯(lián)凹槽20中。
每個(gè)導(dǎo)體件33還包括具有大致橫向定向的連接段36,該連接段與繞組
30的連續(xù)軸向段34連接，并且交替地相對(duì)于上軸向端的面18凸出和相對(duì)于 下軸向端的面16凸出而延伸。
一系列凹槽中的凹槽20容納構(gòu)成相繞組30的導(dǎo)體件33的軸向段34。
每一系列凹槽20與六個(gè)相繞組30中的一個(gè)相關(guān)耳關(guān)。 一系列凹槽20中 的兩個(gè)連續(xù)凹槽20由鄰近凹槽20隔開(kāi)，該鄰近凹槽的每個(gè)都對(duì)應(yīng)于與其它 五個(gè)相繞組30中的一個(gè)相關(guān)聯(lián)的另 一系列的凹槽20。
因而，對(duì)于圖1中的六相定子的情況，每一系列的兩個(gè)凹槽20之間的 五個(gè)鄰近凹槽20未被占用。換句話說(shuō)，繞組的電線33插入到六個(gè)鄰近凹槽 20中的一個(gè)凹槽20內(nèi)。
因而，對(duì)于包括N個(gè)相繞組30的定子，線匝32的軸向段34容納在N 個(gè)鄰近凹槽20中的一個(gè)凹槽20內(nèi)。
圖3示出了在單個(gè)導(dǎo)體件33的基礎(chǔ)上形成的繞組30的線匝32的直線 展開(kāi)結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)導(dǎo)體件33包括一對(duì)電導(dǎo)線38a、 38b,這對(duì)電導(dǎo)線以 兩才艮電線38a、 38b 4皮此鄰近的方式安裝在鐵心10上。
此外，這兩根電線38a、 38b以相對(duì)于鐵心10的軸線A的同一徑向尺寸 定位在導(dǎo)體件33的各處，也就是說(shuō)定位在沿導(dǎo)體件33測(cè)量的每個(gè)尺寸處。
如上所述，導(dǎo)體件33的每個(gè)線匝32呈波形，也就是說(shuō)線匝具有大致的 正弦形狀。
因而，每根電線38a、 38b本身也具有大致的正弦形狀，并且順序;也包 括在鐵心10的下表面16下方延伸的下橫向股(strand) 40a、 40b;容納在 相關(guān)聯(lián)凹槽20中的軸向股42a、 42b;在鐵心10的上表面18上方延伸的上 橫向股44a、 44b。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，導(dǎo)體件33以兩根導(dǎo)線38a、 38b軸向重疊 (superimpose)和軸向交疊(overlap)的方式安裝在4失心10上。
因而，在每個(gè)線臣32中，同一導(dǎo)體件33的電線38a、 38b沒(méi)有徑向地 相交或交疊，這將導(dǎo)體件33的每個(gè)連接段36的徑向厚度大致限制為每根電 線38a、 38b的直徑的值。
因此，由導(dǎo)體件33的在定子11的鐵心10的軸向端附近設(shè)置的所有連 接段36形成的線圈的每個(gè)纏結(jié)具有大體有限的厚度。
如從圖3可以看出，第一電線38a軸向地設(shè)置在第二電線38b的上方。
因此，第一電線38a的下股40a軸向地設(shè)置在第二電線38b的下月殳40b 上方，且第一電線38a的上股44a軸向地設(shè)置在第二電線38b的上股44b上方。
此外，軸向股42a、 42b分布在凹槽中，使得第一電線38a的容納在兩 個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并通過(guò)第一電線38a的上股44a連接在一起的兩個(gè) 軸向股42a設(shè)置在第二電線38b的容納在相同的兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中 并通過(guò)第二電線38b的上股44b連接在一起的多個(gè)軸向股42b的每側(cè)上。
并且，第一電線38a的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并通過(guò)第一電 線38a的下股40a連接在一起的兩個(gè)軸向股42a設(shè)置在第二電線38b的容納 在相同的兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并通過(guò)第二電線38b的下股40b連接在 一起的多個(gè)軸向股42b之間。
根據(jù)線圈的優(yōu)選實(shí)施例并如圖4和5所示，每個(gè)繞組30根據(jù)"分布波 形(distributed ripple )"類型被實(shí)施，也就是說(shuō)，對(duì)于與相繞組30相關(guān)聯(lián)的 兩個(gè)鄰近凹槽20,形成相繞組30的至少一個(gè)第一線匝32a的導(dǎo)體件33包4舌 連接段36，該連接段36與前述容納在兩個(gè)鄰近凹槽20中的軸向段34連4姿 且軸向地設(shè)置在鐵心10的上表面18上方，并且形成相繞組30的至少一個(gè) 第二線匪32b的導(dǎo)體件33包括連接段36,該連接段36與前述容納在兩個(gè)鄰 近凹槽20中的軸向4殳34連接且軸向地設(shè)置在鐵心IO的下表面16下方。
根據(jù)圖4示出的本發(fā)明的第一實(shí)施例，在第一線匝32a中，第一電線38a 軸向地設(shè)置在第二電線38b上方，如前所述，并且在第二線匝32b中，第一 電線38a軸向地i殳置在第二電線38b下方。
因此，在第一線匝32中，第一電線38a的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽 20中并與第一電線38a的上股44a連接的兩個(gè)軸向股42a設(shè)置在第二電線 38b的容納在相同的兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第二電線38b的上股44b 連接的多個(gè)軸向股42b的每側(cè)上。
此外，第一電線38a的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第一電線 38a的下股40a連接的兩個(gè)軸向股42a設(shè)置在第二電線38b的容納在相同的 兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第二電線38b的下股40b連接的多個(gè)軸向股 42b之間。
在第二線匝32b中，第二電線38b的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中 并與第二電線38b的上股44b連接的兩個(gè)軸向股42b設(shè)置在第一電線3Sa的
容納在相同的兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第一電線38a的上股44a連4妾 的多個(gè)軸向股42a的每側(cè)上。
此外，第二電線38b的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第二電線 38b的下股40b連接的兩個(gè)軸向股42b設(shè)置在第一電線38a的容納在相同的 兩個(gè)相關(guān)耳關(guān)連續(xù)凹槽20中且與第一電線38a的下股40a連4妻的多個(gè)軸向月殳 42a之間。
結(jié)果，在每個(gè)凹槽中，相同電線38a、 38b的所有軸向股42a、 42b者卩徑 向地排列。也就是說(shuō)，第一電線38a的容納在凹槽20中的軸向股42a全都 設(shè)置在第二電線38b的容納在該同一凹槽中的軸向股42b的上游，或全都詔二 置在第二電線38b的容納在該同一凹槽中的軸向股42b的下游。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面并如圖5所示，在第一線匝32a和第二線匝32b 中，第一電線38a軸向地設(shè)置在第二電線38b上方。
因此，在每個(gè)線臣中，第一電線38a的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20 中并與第一電線38a的上股44a連接的兩個(gè)軸向股42a設(shè)置在第二電線38b 的容納在相同的兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第二電線38b的上股44b連 接的多個(gè)軸向股42b的每側(cè)上。
此外，第一電線38a的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第一電線 38a的下股40a連接的兩個(gè)軸向股42a設(shè)置在第二電線38b的容納在相同的 兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽20中并與第二電線38b的下股40b連接的多個(gè)軸向股 42b之間。
結(jié)果，在每個(gè)凹槽20中，第一電線38a的軸向股42a交替地設(shè)置在第 二電線38b的軸向股42b的上游和下游。
圖6和后續(xù)附圖示出了用來(lái)實(shí)施用于構(gòu)建根據(jù)本發(fā)明的定子11的方法 的裝置，以及在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法的 一 些步驟結(jié)束時(shí)獲得的中間產(chǎn)物。
用于構(gòu)建定子11的方法接連地包括在直線形支撐件上安裝導(dǎo)體件33 以便形成線匝32的直線展開(kāi)結(jié)構(gòu)的步驟；將電線38a、 38b從直線形支撐件 轉(zhuǎn)移至環(huán)形支撐件以便形成線匝32的第一步驟；和將電線38a、 38b從環(huán)形 支撐件轉(zhuǎn)移至定子11的鐵心10的第二步驟。
圖6示出了用于執(zhí)行在直線形支撐件48上安裝導(dǎo)體件33的步驟的裝置。 在裝置的以下描述中，將在非限制性的基礎(chǔ)上使用根據(jù)圖6的參考標(biāo)號(hào)
V、 L、 T指示的垂直、縱向和橫向定向。
直線形支撐件48包括具有縱向主定向的大致為平行六面體的元件，并 且特別地由兩個(gè)縱向垂直側(cè)向面50a、 50b和水平上表面52限定。
直線形支撐件48的上表面52包括橫向凹槽54，該橫向凹槽54橫向地 敞開(kāi)到直線形支撐件48的側(cè)向面50a、 50b中，并根據(jù)恒定的間距而沿直線 形支撐件48縱向地分布。
該裝置包括與每個(gè)導(dǎo)體件33相關(guān)聯(lián)的安裝頭56，該安裝頭能將相關(guān)寫關(guān) 導(dǎo)體件33的電線38a、 38b安裝在直線形支撐件48上。在此，為了清楚起 見(jiàn)，圖6示出了與單個(gè)導(dǎo)體件33相關(guān)聯(lián)的單個(gè)安裝頭56，然而，安裝頭56 都是相同的，應(yīng)該理解的是，以下對(duì)安裝頭56的描述能類似地應(yīng)用于其它 安裝頭56。
安裝頭56包括一組滾子60，這些滾子允許實(shí)現(xiàn)從容器58拉拔電線38a、
38b。
安裝頭56還包括線引導(dǎo)嘴62，導(dǎo)體件33的電線38a、 38b通過(guò)該線引 導(dǎo)嘴而離開(kāi)安裝頭56,這個(gè)線引導(dǎo)嘴62被設(shè)計(jì)用于將導(dǎo)體件33的電線38a、 38b安裝在直線形支撐件48上，形成軸向股34和連接股36。
根據(jù)本發(fā)明并如上所述，每個(gè)導(dǎo)體件33包括兩根導(dǎo)線38a、 38b。
因此，用于安裝每個(gè)導(dǎo)體件33的安裝頭56被同時(shí)供應(yīng)有兩根電線38a、 38b，這兩根電線的每個(gè)都來(lái)自諸如線巻筒這樣的容器58。
安裝導(dǎo)體件33的步驟包括第一安裝階段和緊隨第一安裝階段的第二安 裝階段，在第一安裝階段期間，每個(gè)安裝頭56將每個(gè)導(dǎo)體件33的電線38a、 38b放置到直線形支撐件48上，以便形成導(dǎo)體件33的第一層64，在第二安 裝階段期間，每個(gè)安裝頭56將每個(gè)導(dǎo)體件33的電線38a、 38b放置到直線 形支撐件48上，以便形成導(dǎo)體件33的第二層66，該第二層66垂直地重疊 在導(dǎo)體件33的第一層64上。
圖7示出了導(dǎo)體件33的兩個(gè)層64、 66,這兩個(gè)層在安裝導(dǎo)體件33的步 驟結(jié)束時(shí)獲得。
為了附圖的清楚起見(jiàn)，兩個(gè)層64 、 66被示出為相對(duì)于彼此橫向地偏移。 在每個(gè)安裝階段期間，安裝頭56沿大致正弦的軌跡相對(duì)于直線形支撐
件48移位，以便將每個(gè)導(dǎo)體件33插入到直線形支撐件48的與該導(dǎo)體件33
相關(guān)聯(lián)的凹槽54中。
因而，在這兩個(gè)安裝階段期間，安裝頭56連續(xù)地填充直線形支撐件48 的多個(gè)凹槽54,形成被引入到凹槽54中的橫向段68和橫向地設(shè)置在直線形 支撐件48的每側(cè)上的側(cè)縱向段70,該側(cè)縱向段70與側(cè)向面50a、 50b的每 一個(gè)相對(duì)。
此外，在兩個(gè)層64、 66的每一個(gè)中，每個(gè)導(dǎo)體件33形成波形或纟從向波 浪形，其順序地包括容納在相關(guān)聯(lián)凹槽54中的橫向段68、延伸為與直線形 支撐件48的右側(cè)向面50a橫向地相對(duì)的縱向段70、容納在相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽 54中的連續(xù)橫向段68和延伸為與直線形支撐件48的左側(cè)向面50b相對(duì)的縱 向段70。
延伸為與直線形支撐件48的右側(cè)向面50a相對(duì)的每個(gè)縱向l殳70都與兩 個(gè)連續(xù)橫向段68的右側(cè)上的自由端部連接。同樣，延伸為與直線形支撐件 38的左側(cè)向面40b相對(duì)的每個(gè)縱向段70都與兩個(gè)連續(xù)橫向段68的左側(cè)上的 端部連接。
此外，縱向段70在直線形支撐件48的每側(cè)上交替地設(shè)置，也就是說(shuō)， 縱向段以一間距縱向地偏移，該間距等于兩個(gè)連續(xù)橫向段68之間的距離。
以與定子11的鐵心IO類似的方式，直線形支撐件48的凹槽54通過(guò)多 組凹槽54與相繞組30的導(dǎo)體件33相關(guān)聯(lián)。
因此，同一組凹槽54的兩個(gè)連續(xù)凹槽54被多個(gè)凹槽54隔開(kāi)，該多個(gè) 凹槽54的每個(gè)屬于其它組凹槽54中的一組。
此外，每組凹槽54中的凹槽54以恒定的間距分布在直線形支撐件48 上，該間距等于相繞組30的數(shù)量，也就是說(shuō)在此具有六個(gè)凹槽的間距。
直線形支撐件48的凹槽54的數(shù)量根據(jù)每個(gè)相繞組30的線匝32的數(shù)量 以及鐵心10的凹槽的數(shù)量確定，從而形成兩個(gè)導(dǎo)體件層64、 66中的一層的 每個(gè)導(dǎo)體件33的每個(gè)部分都能形成整數(shù)個(gè)相關(guān)聯(lián)相繞組30的線匝32。
在此，直線形支撐件48的凹槽54數(shù)量被確定，使得形成兩個(gè)導(dǎo)體件層 64、 66中的一層的每個(gè)導(dǎo)體件33的部分能形成最大^:量為四個(gè)的線匝32。
進(jìn)一步，如上所述，鐵心10包括72個(gè)凹槽。
因而，直線形支撐件48包括288個(gè)凹槽54。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，安裝導(dǎo)體件33的步驟包括在兩個(gè)安裝階l史中 的每個(gè)階段期間，將每個(gè)導(dǎo)體件33的兩根電線38a、 38b同時(shí)地放置在直線 形支撐件48的相關(guān)耳關(guān)凹槽54中。 在安裝導(dǎo)體件33的兩個(gè)階段中的每個(gè)階段期間，安裝頭56相對(duì)于直線 形支撐件48的移位被確定，使得每個(gè)導(dǎo)體件33的兩根電線38a、 38b在導(dǎo) 體件33的每一層64、 66中相對(duì)于彼此橫向地偏移。
因此，如圖8和9可見(jiàn)，導(dǎo)體件33的第一電線38a橫向地設(shè)置在同一 導(dǎo)體件的第二電線38b的左邊。
根據(jù)直線形支撐件48的另一方面，且如圖9可詳細(xì)看到，每個(gè)凹槽54 的沿縱向方向測(cè)量的寬度大致等于兩根電線38a和38b的每一根的厚度。
因而，在直線形支撐件48的每個(gè)凹槽54中，容納在該凹槽中的每根電 線38a、 38b的多個(gè)股72a、 72b—個(gè)在另一個(gè)上方垂直重疊。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，電線38a、 38b的多個(gè)股72a、 72b在直線形支 撐件48的相關(guān)聯(lián)凹槽54中交替地設(shè)置為一個(gè)在另一個(gè)的上方，也就是說(shuō)， 在第一相關(guān)Jf關(guān)凹槽54中，第一電線38a的容納在該凹槽54中的股72a垂直 地設(shè)置在第二電線38b的容納在該同一凹槽54中的股72b的上方。
進(jìn)一步，在緊隨第一相關(guān)聯(lián)凹槽54的第二相關(guān)聯(lián)凹槽54中，第一電線 38a的容納在該第二相關(guān)if關(guān)凹槽54中的股72a垂直地i殳置在第二電線38b的 容納在該同 一第二相關(guān)聯(lián)凹槽54中的股72b的下方。
因而，如果從側(cè)面觀察導(dǎo)體件33的每個(gè)層64、 66，那么與容納在兩個(gè) 鄰近凹槽54中的4黃向股72a、 72b連接的縱向股74a、 74b《皮此相交。
然而，如上所述，兩根電線38a、 38b在每個(gè)層64、 66中相對(duì)于彼此橫 向地偏移。
因而，兩個(gè)縱向股74a、 74b不垂直地重疊。
由于每個(gè)導(dǎo)體件33的兩根電線38a、 38b相對(duì)于《皮此對(duì)黃向地偏移，因而 電線38a、 38b的與容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽54中的橫向股72a、 72b連 接的縱向股74a、 74b長(zhǎng)度不同。
在此例如如圖8可見(jiàn)，第一電線38a橫向地設(shè)置在第二電線38b的左邊。
結(jié)果，第一電線38a的^L置為與直線形支撐件48的右側(cè)向面50a相對(duì) 的并與容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽54中的兩個(gè)橫向股72a連接的縱向股74a 的長(zhǎng)度小于第二電線的自身設(shè)置為與直線形支撐件38的右側(cè)向面50a相對(duì) 的并與第二電線38b的容納在這兩個(gè)相同的相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽54中的兩個(gè)橫 向股72b連接的縱向股74b的長(zhǎng)度。
另一方面，設(shè)置為與直線形支撐件48的左側(cè)向面50b相對(duì)的并與第一
電線38a的容納在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽中的兩個(gè)橫向股72a連4妄的縱向月殳 74a的長(zhǎng)度大于第二電線38b的與第二電線38b的容納在這兩個(gè)相同凹槽中 的橫向股72b連接的縱向股74b的長(zhǎng)度。
根據(jù)本發(fā)明的圖4示出的第一方面，且如前所述，在第一線匝32a中， 第一電線38a軸向地設(shè)置在第二電線38b的上方，并且在第二線匝32b中， 第一電線38a軸向地設(shè)置在第二電線38b的下方。
為了獲得兩根電線38a、 38b相對(duì)于彼此的這種布置，第一安裝階革殳包 括將兩根電線38a、 38b放置在直線形支撐件48上，使得在導(dǎo)體件33的第 一層64中，第一電線38a橫向地設(shè)置在第二電線38b的右邊。另一方面， 第二安裝階段包括將兩根電線38a和38b設(shè)置在直線形支撐件48上，使得 在導(dǎo)體件33的第二層66中，第一電線38a橫向地設(shè)置在第二電線38b的左 邊。
此外，由于每個(gè)相繞組30是分布波形類型，并且如圖7可見(jiàn)，安裝步 驟包括將每個(gè)導(dǎo)體件33安裝在直線形支撐件48上，使得在第一層64中， 導(dǎo)體件33在第一安裝階段期間被設(shè)置以形成第一正弦構(gòu)形，并且使得在第 二層66中，導(dǎo)體件33形成相對(duì)于第一正弦構(gòu)形相位相反的第二正弦構(gòu)形。
因而，在直線形支撐件48的與導(dǎo)體件33相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)連續(xù)凹槽54附 近，導(dǎo)體件33的容納在這兩個(gè)凹槽54中并形成第一層64的橫向段68通過(guò) 被設(shè)置為與直線形支撐件48的第一側(cè)向面50a、 50b相對(duì)(例如與右側(cè)向面 50a相對(duì))的縱向段70連接在一起，另一方面，導(dǎo)體件33的容納在這兩個(gè) 凹槽中并形成導(dǎo)體件33的第二層66的橫向段68通過(guò)被設(shè)置為與直線形支 撐件48的另一側(cè)向面50a、 50b相對(duì)(也就是說(shuō)在該例子中與左側(cè)向面50b 相對(duì))的縱向^殳70而^皮連接。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，導(dǎo)線38a、 38b設(shè)置在直線形支撐件的凹槽54 中，使得它們?cè)谥本€形支撐件48的下游縱向端48b附近彼此相交。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，如圖5所示，在繞組30的每個(gè)線匝32中，第 一電線38a軸向地設(shè)置在第二電線38b的上方。
因而，根據(jù)本發(fā)明的該方面，安裝導(dǎo)體件33的兩個(gè)階段包括將兩才艮電 線38a、 38b放置到直線形支撐件48上，使得在導(dǎo)體件33的每一層64、 66 中，第一電線38a橫向地設(shè)置在第二電線38b的右邊。
根據(jù)本發(fā)明的方法的再一方面，對(duì)于每個(gè)相繞組30,安裝步驟包括在第
一安裝階段和第二安裝階段期間，將同一導(dǎo)體件33放置到直線形支撐件48上。
因而，每個(gè)相繞組30基于單個(gè)導(dǎo)體件33并由此僅基于兩根電線38a和 38b而被構(gòu)建。此外，每個(gè)導(dǎo)體件33的第一段33a部分地形成導(dǎo)體件33的 第一層64,并且每個(gè)導(dǎo)體件33的第二段33b部分地形成導(dǎo)體件33的第二層 66。
此外，在第一安裝階段之后不間斷地實(shí)施第二安裝階段，以便在兩個(gè)安 裝階段之間僅具有減少的時(shí)間間隔。
圖7通過(guò)箭頭Fl示出第一安裝階段包括從直線形支撐件48的定位在直 線形支撐件48的上游縱向端38a附近的相關(guān)聯(lián)凹槽54 —直到定位在直線形 支撐件48的下游縱向端48b附近的相關(guān)聯(lián)凹槽54，逐漸地引入每個(gè)導(dǎo)體件 33的第一段33a的橫向段68，也就是說(shuō)從上游向下游。
在第 一安裝階段之后不間斷地實(shí)施的第二安裝階段包括從下游向上游 逐步地引入每個(gè)導(dǎo)體件33的第二段33b的橫向段68,也就是說(shuō)從定位在直 線形支撐件48的下游縱向端48a附近的相關(guān)聯(lián)凹槽54 —直到定位在直線形 支撐件48的上游縱向端48a附近的相關(guān)聯(lián)凹槽54,如箭頭F2所示。
在將導(dǎo)體件33安裝在直線形支撐件48上的步驟之后，用于構(gòu)建根據(jù)本 發(fā)明的定子11的方法包括將導(dǎo)體件33從直線形支撐件48轉(zhuǎn)移到環(huán)形支撐 件78的第一步驟，其大致包括將導(dǎo)體件33的兩個(gè)層64、 66纏繞在環(huán)形支 撐件78上，以便形成相繞組30的線匝32。
圖10至13示出了用于實(shí)施第一轉(zhuǎn)移步驟的裝置，該裝置包括環(huán)形支撐 件78、用于引導(dǎo)環(huán)形支撐件78相對(duì)于直線形支撐件48移位的殼體80、兩 個(gè)縱向引導(dǎo)件82和底部基座84。
如從圖12詳細(xì)可見(jiàn)，環(huán)形支撐件78是具有橫向主軸線B的旋轉(zhuǎn)件，其 由外圓柱面78e和內(nèi)圓柱面78i徑向地限定，并由兩個(gè)軸向端徑向面78a軸 向地限定，并且包括軸向凹槽86，該軸向凹槽設(shè)置在環(huán)形支撐件78的外圓 柱面78e中并軸向地敞開(kāi)到環(huán)形支撐件78的軸向端徑向面78a中。
環(huán)形支撐件78的兩個(gè)鄰近凹槽86的外徑向端86e之間的距離等于直線 形支撐件48的兩個(gè)鄰近凹槽54之間的距離。
環(huán)形支撐件78的凹槽86數(shù)量等于定子11的鐵心10的凹槽20數(shù)量， 也就是說(shuō)，在此環(huán)形支撐件78包括72個(gè)凹槽86。
環(huán)形支撐件78最終包括中心轂88，該中心轂固定在環(huán)形支撐件78的內(nèi) 圓柱面78i上，并在第一轉(zhuǎn)移步驟期間允許環(huán)形支撐件78繞其主軸線B旋 轉(zhuǎn)。
中心轂88的相對(duì)于環(huán)形支撐件78的主軸線B測(cè)量的軸向長(zhǎng)度小于環(huán)形 支撐件78的兩個(gè)軸向端徑向面78a之間的距離。
此外，中心轂88沿環(huán)形支撐件78的軸線B軸向地大致設(shè)置在環(huán)形支撐 件78的中心，相對(duì)于環(huán)形支撐件78的兩個(gè)徑向面78a的每一個(gè)都縮進(jìn)。
因而，在中心轂88的每側(cè)上，環(huán)形支撐件78的每個(gè)凹槽86都徑向地 敞開(kāi)到環(huán)形支撐件78的內(nèi)圓柱面78i中。
殼體80包括與環(huán)形支撐件78同軸的孔90，環(huán)形支撐件78容納在該孔 中并繞其主軸線B自由地旋轉(zhuǎn)。
殼體80包括下水平面80i,該下水平面能夠靠在直線形支撐件48的上 水平面52上。
殼體80的孔卯垂直向下地敞開(kāi)到殼體80的下表面80i中，以允許導(dǎo)體 件33被轉(zhuǎn)移到環(huán)形支撐件78。
在實(shí)施第一轉(zhuǎn)移步驟期間，直線形支撐件48橫向地容納在側(cè)向引導(dǎo)件之間。
因而，在第一轉(zhuǎn)移步驟期間，直線形支撐件48被沒(méi)有間隙(play)地縱 向引導(dǎo)。
此外，每個(gè)側(cè)向引導(dǎo)件82包括斜坡形式的上表面92，該上表面的傾斜 度被確定，使得每個(gè)上表面92能夠靠在電線38a、 38b的縱向股74a、 74b 的下方，以便逐漸地將電線38a、 38b引出(draw)到頂部，用于使它們轉(zhuǎn) 移到環(huán)形支撐件78。
根據(jù)圖11和13示出的實(shí)施例，每個(gè)側(cè)向引導(dǎo)件82的上表面92是平坦 的，且相對(duì)于水平面傾^"。
然而，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于該實(shí)施例，并且每個(gè)引導(dǎo)件的上表 面92的形式可以不同，例如，上表面92可以向上凸起地彎曲，向上凹進(jìn)地 敞開(kāi)，或可以以不同角度形成兩個(gè)傾斜平面。
最后，每個(gè)側(cè)向引導(dǎo)件82還可制造為多個(gè)部件，和/或其可垂直地運(yùn)動(dòng) 以便向上推動(dòng)電線38a、 38b的縱向股74a、 74b。
用于實(shí)施第一轉(zhuǎn)移步驟的裝置最后包括環(huán)形支撐件78相對(duì)于直線形支
撐件48的分度(index)機(jī)構(gòu)，使得在第一轉(zhuǎn)移步驟期間，環(huán)形支撐件78 的每個(gè)凹槽86能夠與直線形支撐件48的凹槽54相對(duì)。
第一轉(zhuǎn)移步驟包括，使環(huán)形支撐件78在直線形支撐件48的上表面52 上滾動(dòng)，從而環(huán)形支撐件78的凹槽86能接連地與直線形支撐件48的凹槽 54相對(duì)，并且環(huán)形支撐件78相對(duì)于直線形支撐件48沒(méi)有滑動(dòng)。
為此，在實(shí)施第一轉(zhuǎn)移步驟期間，環(huán)形支撐件78的外圓柱面78e垂直 地定位在直線形支撐件48的上表面52的上方。環(huán)形支撐件78的外圓柱面 78e可以被放置為與直線形支撐件48的上表面52接觸。
在環(huán)形支撐件78的滾動(dòng)期間，且如圖13可見(jiàn)，在直線形支撐件48上， 隨著環(huán)形支撐件78相對(duì)于直線形支撐件48的縱向移位，殼體80、側(cè)向引導(dǎo) 件82和底部基座84相對(duì)于直線形支撐件48重新縱向地定位。
在第一轉(zhuǎn)移步驟期間，每個(gè)側(cè)向引導(dǎo)件82的上表面92向上抵靠電線 38a、 38b的縱向股74a、 74b，該縱向股定位在直線形支撐件48的每個(gè)凹槽 54的下端附近。
因而，側(cè)向引導(dǎo)件82的上表面92允許將導(dǎo)體件的形成導(dǎo)體件33第一 層64和第二層66的橫向段68和縱向段70同時(shí)轉(zhuǎn)移。
如上所述，環(huán)形支撐件78包括大量凹槽86，其數(shù)量等于定子11的鐵心 10的凹槽20的數(shù)量，并且直線形支撐件48包括大量凹槽54，其數(shù)量大于 鐵心10的凹槽20的數(shù)量。
因此，在第一轉(zhuǎn)移步驟期間，環(huán)形支撐件78在直線形支撐件48的上表 面52上滾動(dòng)時(shí)繞其主軸線B作多次旋轉(zhuǎn)，并且導(dǎo)體件33的兩個(gè)層64、 66 繞環(huán)形支撐件78纏繞，形成兩個(gè)同軸螺旋形，兩個(gè)螺旋形之一的每次旋轉(zhuǎn) 都對(duì)應(yīng)于環(huán)形支撐件78繞其主軸線B纏繞一次。
在第一轉(zhuǎn)移步驟期間，兩根電線38a、 38b的容納在直線形支撐件48的 每個(gè)凹槽54中的橫向股72a、 72b都轉(zhuǎn)移到與環(huán)形支撐件78相對(duì)的同一相 關(guān)聯(lián)凹槽86中。
此外，因?yàn)榄h(huán)形支撐件78在第一轉(zhuǎn)移步驟期間繞其軸線B多次旋轉(zhuǎn)， 每個(gè)凹槽86接連地容納橫向股72a、 72b，這些橫向股72a、 72b原本容納在 直線形支撐件48的與同 一導(dǎo)體件33相關(guān)聯(lián)的多個(gè)凹槽54中。
因此，例如從圖14可見(jiàn)，當(dāng)環(huán)形支撐件78在第一轉(zhuǎn)移步驟期間繞其軸
線B作兩次旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)凹槽86容納八個(gè)橫向股72a、 72b。
此外，環(huán)形支撐件78的每個(gè)凹槽86的寬度在此還大致等于兩根電線 38a、 38b的每一根的寬度。
因而，電線38a、 38b的橫向股72a、 72b徑向地重疊在環(huán)形支撐件78 的凹槽86中，并且與在直線形支撐件48的凹槽54中構(gòu)造相同。
因此，橫向股72a、 72b以交替地方式徑向地重疊在環(huán)形支撐件78的每 個(gè)凹槽86中，并且兩根電線38a、 38b的與橫向股72a、 72b連接的縱向股 74a、 74b被容納在屬于同一線匝32的兩個(gè)相關(guān)聯(lián)連續(xù)凹槽86中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，且從圖10可見(jiàn)，第一轉(zhuǎn)移步驟包括使環(huán)形支 撐件78從下游向上游在直線形支撐件48的上表面52上滾動(dòng)，以便從容納 在直線形支撐件48的定位在直線形支撐件48的下游縱向端48b處的凹槽54 中的橫向段68 —直到容納在直線形支撐件48的定位在直線形支撐件48的 上游縱向端48a處的凹槽54中的橫向段68，逐漸地將導(dǎo)體件33的橫向段 68轉(zhuǎn)移到環(huán)形支撐件78。
圖15和16示出了用于實(shí)施第二轉(zhuǎn)移步驟的裝置，在第二轉(zhuǎn)移步驟中， 導(dǎo)體件33從環(huán)形支撐件78轉(zhuǎn)移到定子11的鐵心10。
該裝置包括將環(huán)形支撐件78定位在鐵心10中的機(jī)構(gòu)，使得環(huán)形支撐件 78與鐵心10同軸地被容納在由鐵心的內(nèi)圓柱面12限定的圓形外殼中。最后， 環(huán)形支撐件78的外圓柱面78e的直徑大致等于鐵心10的內(nèi)圓柱面12的直 徑。
該裝置還包括將環(huán)形支撐件78繞其主軸線B分度的機(jī)構(gòu)，使得環(huán)形支 撐件78的每個(gè)凹槽86與鐵心10的凹槽20相對(duì)，并徑向地敞開(kāi)到相關(guān)聯(lián)凹 槽20的軸向槽口 26中。
該裝置最后包括徑向插入叉(insertion prong) 98,每個(gè)徑向插入叉在徑 向平面中相對(duì)于鐵心10和環(huán)形支撐件78的主軸線B延伸。
該裝置包括與環(huán)形支撐件78的每個(gè)凹槽86相關(guān)聯(lián)的插入叉98對(duì)，并 且同一對(duì)插入叉98在環(huán)形支撐件78的中心轂88的每側(cè)上軸向地分布。
在此，環(huán)形支撐件78包括72個(gè)凹槽76，因此該裝置包括72對(duì)插入叉 98，即總共144個(gè)插入叉98。
為了清楚起見(jiàn)，圖15和16示出了一對(duì)插入叉98。
插入叉98對(duì)都是相同的，且繞環(huán)形支撐件78的主軸線B成角度地分布，
以下對(duì)插入叉98的描述能以相同的方式應(yīng)用于其它插入叉98 。
同一對(duì)的兩個(gè)插入叉98與環(huán)形支撐件78的一個(gè)凹槽86相關(guān)聯(lián)。
同一對(duì)的兩個(gè)插入叉在相關(guān)聯(lián)凹槽86的中間徑向平面中延伸，并且每 個(gè)插入叉98的厚度小于相關(guān)聯(lián)凹槽86的最小寬度。
如上所述，來(lái)自同一對(duì)的兩個(gè)插入叉98軸向地設(shè)置在環(huán)形支撐件78的 中心轂88的每一側(cè)上。
更確切地，如從圖15可見(jiàn)，在第二轉(zhuǎn)移步驟開(kāi)始時(shí)，每個(gè)插入叉98徑 向地定位，使得每個(gè)插入叉98的外徑向端98e的邊緣徑向地定位在環(huán)形支 撐件78的內(nèi)圓柱面78i附近。
每個(gè)插入叉98的外軸向端98s——即軸向地定位在距中心轂88 —定距 離處的部分——相對(duì)于與環(huán)形支撐件78相關(guān)聯(lián)的徑向面78a軸向地凸伸， 并且承載用于拉動(dòng)插入叉98的桿100,該桿相對(duì)于環(huán)形支撐件78的主軸線 B徑向地向外延伸。
在實(shí)施第二轉(zhuǎn)移步驟期間，同一對(duì)插入叉98相對(duì)于環(huán)形支撐件78的主 軸線B被徑向地拉動(dòng)，使得每個(gè)插入叉98在環(huán)形支撐件的相關(guān)聯(lián)凹槽86中 朝向環(huán)形支撐件78的外部徑向地移位，同時(shí)拉動(dòng)容納在該凹槽86中的橫向 股72a、 72b，使得這些橫向股78a、 72b移動(dòng)到鐵心10的相關(guān)聯(lián)凹槽20中， 然后形成相繞組30的股42a、 42b。
在拉動(dòng)階段結(jié)束時(shí)，并且從圖16詳細(xì)可見(jiàn)，每個(gè)插入叉98相對(duì)于環(huán)形 支撐件78的主軸線B徑向地定位，使得該插入叉的外徑向端邊緣98e大致 定位在環(huán)形支撐件78的外圓柱面78e附近。
此外，容納在環(huán)形支撐件78的每個(gè)凹槽86中的所有橫向股72a、 72b 都移動(dòng)到鐵心10的相關(guān)聯(lián)凹槽中。
根據(jù)該第二轉(zhuǎn)移步驟的優(yōu)選實(shí)施例，徑向移位的所有插入叉98都在環(huán) 形支撐件78的相關(guān)聯(lián)凹槽86中被同時(shí)向外拉動(dòng)。
因而，所有的橫向股72a、 72b被同時(shí)轉(zhuǎn)移。
如上所述，鐵心10的每個(gè)凹槽20的寬度大致等于每根電線38a、 38b 的寬度的兩^f咅，并且對(duì)于相繞組30的每個(gè)線匝32，兩4艮電線38a、 38b相對(duì) 于彼此大致設(shè)置在相同的徑向尺寸處。
在多個(gè)股A/v環(huán)形支撐件78的凹槽86 (在其中，它們徑向地排列)轉(zhuǎn)移 到定子11的鐵心10的相關(guān)聯(lián)凹槽20(在其中，它們?cè)O(shè)置在相同的徑向尺寸
處)期間，由于電線38a、 38b固有的彈性，多個(gè)股72a、 72b相對(duì)于鐵心10 的主軸線A切向地分布。
確實(shí)如上所述，電線38a、 38b的縱向股74a、 74b具有不同的長(zhǎng)度，因 而，電線38a、 38b的容納在環(huán)形支撐件78的兩個(gè)凹槽86中且通過(guò)具有更 短長(zhǎng)度的縱向股74a、 74b連接在一起的兩個(gè)橫向股72a、 72b,自然地在鐵
心10的相關(guān)聯(lián)凹槽20中具有朝向彼此移動(dòng)的趨勢(shì)，相對(duì)于容納在環(huán)形支杯
投連接的兩個(gè)橫向股
72a、 72b,則自然地具有遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)的趨勢(shì)'
權(quán)利要求
1. 一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子(11)，包括:-具有大致垂直的主軸線的環(huán)形鐵心(10)，該環(huán)形鐵心由上表面(18)和下表面(16)軸向地限定并由內(nèi)環(huán)形面(12)徑向地限定；-設(shè)置在所述鐵心(10)的內(nèi)環(huán)形面(12)中的一組軸向凹槽(20)，并且該組軸向凹槽敞開(kāi)到所述鐵心(10)的上表面(18)和下表面(16)中，和-包括多個(gè)繞組(30)的線圈，其中，每個(gè)繞組(30)包括至少一個(gè)設(shè)置在所述鐵心(10)的與該繞組(30)相關(guān)聯(lián)的凹槽中的導(dǎo)體件(33)，并形成軸向波形以及形成與所述鐵心(10)的軸線A同軸的大致的螺旋形，該鐵心(10)包括一組徑向重疊的線匝(32a，32b)，其特征在于，每個(gè)導(dǎo)體件(33)包括一對(duì)電導(dǎo)線(38a，38b)，該對(duì)電導(dǎo)線在所述導(dǎo)體件(33)的各處彼此鄰近且相對(duì)于彼此設(shè)置在相同的徑向尺寸處。
2. 如前述權(quán)利要求所述的定子(ll)，其特征在于，對(duì)于每個(gè)線匝(32a， 32b )，所述兩才艮電線(38a， 38b )形成互補(bǔ)的軸向波形，所述波形軸向地交 疊，使得所述兩根電線(38a, 38b)的一根軸向地定位在另一根的上方。
3. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的定子(11)，其特征在于，所述導(dǎo)體 件(33)的每根電線(38a, 38b)從上游到下游順序地包括-設(shè)置為大致位于所述鐵心(IO)的下表面(16)下方的下股(40a， 40b); -設(shè)置在與所述繞組(30 )相關(guān)聯(lián)的第一凹槽(20 )中的上游軸向股(42a, 42b );-設(shè)置為大致位于所述鐵心(10)的上表面上方的上股(44a， 44b);和 -設(shè)置在與所述繞組(30 )相關(guān)聯(lián)的第二凹槽(20 )中的下游軸向股(42a， 42b),所述第二凹槽(20)相對(duì)于所述第一凹槽(20)定位在下游。
4. 如前述權(quán)利要求所述的定子(11)，其特征在于，在所述線圈的至少 一個(gè)線匝(32)中，第一電線(38a)的下股(40a)軸向地設(shè)置在第二電線(38b)的下股(40b)的上方，所述第一電線(38a)的第一軸向股(42a) 定位在所述第二電線(38b)的第一軸向股(42b)的上游，所述第一電線(38a)的上股(44a)軸向地設(shè)置在所述第二電線(38b)的上股(44b)的上方， 并且所述第一電線(38a)的第二軸向股(42a)定位在所述第二電線(38b) 的第二軸向股(42b)的下游。
5. 如前述權(quán)利要求所述的定子(11),其特征在于，在所述線圈的至少 另一個(gè)線叵(32)中，所述第一電線(38a)的下股(40a)軸向地設(shè)置在所 述第二電線(38b)的下股(40b)的下方，所述第一電線(38a)的第一軸 向股(42a)定位在所述第二電線(38b)的第一軸向股(42a)的上游，所 述第一電線(38a)的上股(44a)軸向地設(shè)置在所述第二電線(38b)的上 股(44b)的下方，并且所述第一電線(38a)的第二軸向股(42a)定位在 所述第二電線(38b)的第二軸向股(42b)的下游。
6. 如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的定子(11),其特征在于，每根電 線(38a， 38b)的設(shè)置在同一所述凹槽(20)中的所有軸向股(42a， 42b) 都定位在關(guān)于所述定子(11)的軸線A的相同角度處。
7. —種用于纏繞如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的定子(11)的方法， 所述方法對(duì)于每個(gè)繞組(30)連續(xù)地包括-將所述導(dǎo)體件(33)纏繞到直線形支撐件(48)上的步驟，所述直線 形支撐件以包括橫向凹槽(54)的縱向軌道的形式；-將所述導(dǎo)體件(33 )從所述直線形支撐件(48 )轉(zhuǎn)移到環(huán)形支撐件(78 ) 中的第一步驟；和-將所述導(dǎo)體件(33)從所述環(huán)形支撐件(78)轉(zhuǎn)移到所述鐵心(10) 中的第二步驟；其中，所述纏繞步驟包括將所述導(dǎo)體件(33)放置在與所述繞組(30) 相關(guān)聯(lián)的凹槽(54)中，使得每根電線(38a, 38b)包括容納在每個(gè)相關(guān)聯(lián) 橫向凹槽(54)內(nèi)的軸向股(72a, 72b )，并使得每根電線(38a， 38b)包 括橫向地設(shè)置在所述直線形支撐件(48)的每一側(cè)上的縱向股(74a, 74b )， 其特征在于，在所述纏繞步驟期間，所述導(dǎo)體件(33)的兩根電線(38a, 38b)同時(shí)地放置在所述直線形支撐件(48)上，并且所述相關(guān)聯(lián)凹槽(54) 連續(xù)地容納所述兩根電線(38a, 38b )，使得在每個(gè)凹槽(54)中，所述兩 根電線(38a, 38b) —個(gè)在另一個(gè)上方垂直重疊，并使得在第一凹槽(54) 中，所述第一電線(38a)的軸向股(72a)設(shè)置在所述第二電線(38b)的 軸向股(72b )的上方，并且在與所述第一凹槽(54 )相連續(xù)的第二凹槽(54 )中，所述第一電線(38a)的軸向股(72a)設(shè)置在所述第二電線(38b)的 軸向股(72b)的下方。
8. 如前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述纏繞步驟期間， 所述導(dǎo)體件(33)的兩根電線(38a， 38b)放置在所述直線形支撐件上，使 得所述第一電線(38a)的設(shè)置在所述直線形支撐件(48)的右邊的縱向股(74a)的長(zhǎng)度小于所述第二電線(38b)的設(shè)置在所述直線形支撐件(48) 的右邊的縱向股(74b)的長(zhǎng)度。
9. 如前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述纏繞步驟期間， 所述導(dǎo)體件(33)的兩根電線(38a, 38b)放置在所述直線形支撐件(48) 上，使得所述第一電線(38a)的設(shè)置在所述直線形支撐件(48)的左邊的 縱向股(74a)的長(zhǎng)度大于所述第二電線(38b)的設(shè)置在所述直線形支撐件(48)的左邊的縱向股(74b)的長(zhǎng)度。
10. 如權(quán)利要求8或9的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述纏繞 步驟期間，所述導(dǎo)體件(33)的兩根電線(38a， 38b)放置在所述直線形支 撐件(48)上，使得所述第一電線(38a)的設(shè)置在所述直線形支撐件(48) 的右邊的每個(gè)縱向股(74a)橫向地設(shè)置在所述直線形支撐件(48)和所述 第二電線(38b)的相關(guān)聯(lián)縱向股(74b)之間。
11. 如權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述纏 繞步驟期間，所述導(dǎo)體件(33)的兩根電線(38a, 38b)放置在所述直線形 支撐件(48 )上，使得所述第二電線(38b )的設(shè)置在所述直線形支撐件(48 ) 的左邊的每個(gè)縱向股(74b)橫向地設(shè)置在所述直線形支撐件(48)和所述 第一電線(38a)的相關(guān)聯(lián)縱向股(74a)之間。
12. 如權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第一 轉(zhuǎn)移步驟包括將設(shè)置在所述直線形支撐件(48 )的每個(gè)凹槽(54 )中的股(72a， 72b)連續(xù)地轉(zhuǎn)移到所述環(huán)形支撐件(78)的相關(guān)聯(lián)徑向凹槽(86)中，使 得在每個(gè)徑向凹槽(86)中，所迷股(72a， 72b)徑向地重疊。
13. 如權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第二 轉(zhuǎn)移步驟包括從所述環(huán)形支撐件(78)將設(shè)置在每個(gè)徑向凹槽(86)中的股(72a， 72b)同時(shí)地轉(zhuǎn)移到相對(duì)的所述鐵心(10)的凹槽(20)中。
14. 如前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述第二轉(zhuǎn)移步驟期 間，以相同徑向尺寸設(shè)置在所述環(huán)形支撐件(78)的徑向凹槽(86)中的所 有股(72a, 72b)沿上游方向或下游方向在所述相關(guān)聯(lián)凹槽(86)中成角度 地偏移。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種定子(11)，包括主體(10)、設(shè)置在主體(10)中的凹槽(20)和具有多個(gè)繞組(30)的線圈。根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)繞組(30)包括至少一個(gè)設(shè)置在與該繞組(30)相關(guān)聯(lián)的前述凹槽中的導(dǎo)體件(33)，由此形成軸向波形和與主體(10)的軸線A同軸的螺旋形，該主體包括一組徑向堆疊的線匝(32a，32b)。本發(fā)明的特征在于，每個(gè)導(dǎo)體件(33)包括一對(duì)鄰近的電導(dǎo)線(38a，38b)，該對(duì)電導(dǎo)線在該導(dǎo)體件(33)的各處相對(duì)于彼此設(shè)置在相同的徑向尺寸處。本發(fā)明還涉及一種用于制造該定子(11)的方法。
文檔編號(hào)H02K15/085GK101385219SQ200780005649
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者丹尼斯·博丁, 丹尼斯·埃文, 米歇爾·杰茲, 讓-皮埃爾·喬喬伊, 阿蘭·德費(fèi)布文 申請(qǐng)人:法雷奧電機(jī)設(shè)備公司