專利名稱:一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子及制造該外 轉(zhuǎn)子的方法,該外轉(zhuǎn)子的軸套與殼體結(jié)合簡(jiǎn)單,穩(wěn)固。
背景技術(shù):
無(wú)刷直流電機(jī)是機(jī)電領(lǐng)域中常見(jiàn)的一種電器,通常,無(wú)刷直流電機(jī)通稱 為無(wú)整流子直流電機(jī),其中沒(méi)有整流子與電刷的機(jī)械接觸部,是以電子形態(tài) 改變而動(dòng)作的直流電機(jī)。上述電機(jī)多用作為控制電機(jī),這種電機(jī)具有急劇地 加速性、大的起動(dòng)力矩、相應(yīng)于電壓變化有線性的轉(zhuǎn)數(shù)變化及輸入電流相對(duì) 于輸出力矩的直線性等優(yōu)點(diǎn)。按結(jié)構(gòu)分,無(wú)刷直流電機(jī)可分為內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子 兩種結(jié)構(gòu)形式.
外轉(zhuǎn)子電機(jī)主要由內(nèi)定子和外轉(zhuǎn)子兩部分結(jié)構(gòu)組成,外轉(zhuǎn)子設(shè)置有殼 體,其與軸套連接,在軸套內(nèi)設(shè)置有軸,該軸一般通過(guò)過(guò)盈配合與軸套結(jié)合 成一體,并通過(guò)軸帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。由于無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)矩較大,所以軸及軸 套與殼體的連接要求較高。 一般地,軸套與殼體的連接方式具有以下幾種
焊接方式,即將軸套與殼體的端壁進(jìn)行焊接。然而,這種方式容易產(chǎn)生 熱變形,使整個(gè)轉(zhuǎn)子殼體產(chǎn)生偏心。且,焊接的可靠性差,容易產(chǎn)生虛焊及 裂紋等情形,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
鉚接方式,在軸套與殼體之間通過(guò)鉚釘進(jìn)行連接,但這種方式工藝復(fù)雜, 會(huì)增加工藝成本,且加工時(shí)間較長(zhǎng)。
鑄鋁方式,這種方式模具復(fù)雜,制造不方便。
因?yàn)?,需要發(fā)現(xiàn)一種在制造無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子時(shí)加工工藝簡(jiǎn)單,且能夠 保證加工精度及結(jié)合穩(wěn)固的結(jié)合方式,從而制造一種無(wú)刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種軸套與殼體之間結(jié)合穩(wěn)固的外轉(zhuǎn)子,并利用金屬可流動(dòng)性原理和金屬流動(dòng)體積不變性原理,提供一種方 便簡(jiǎn)單制造上述外轉(zhuǎn)子的制造方法。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,包括軸套和殼體, 殼體一端具有端壁,在端壁上設(shè)置有收容口,所述軸套設(shè)置于所述收容口內(nèi), 其中所述端壁與所述軸套通過(guò)冷擠壓結(jié)合。
本發(fā)明還具有以下特征所述軸套上端部與下端部,所述上端部的外徑 大于下端部,且在所述上端部與下端部之間具有凹槽,所述端壁經(jīng)擠壓后結(jié) 合于上述上、下端部及凹槽上,端壁上對(duì)應(yīng)上述凹槽形成突出部。另外,所 述上端部的外側(cè)具有滾花,所述端壁擠壓后結(jié)合于上述滾花上。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明還提供一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子的制造方法,該 外轉(zhuǎn)子包括軸套和殼體,殼體一端具有端壁,在端壁上設(shè)置有收容口,包括 以下步驟首先將所述軸套設(shè)置于所述收容口內(nèi),接著擠壓端壁,使之與所 述軸套結(jié)合。
通過(guò)上述裝置及方法,無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子在制造時(shí)工藝簡(jiǎn)單,只需要通 過(guò)冷擠壓即可。且上述上下端部及凹槽的設(shè)置,可以保證軸套在軸向與殼體 結(jié)合穩(wěn)固。而滾花的設(shè)置能夠保證殼體與軸套在圓周方向的轉(zhuǎn)矩。
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 圖1為本發(fā)明一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子的軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明一種無(wú)刷電機(jī)的殼體的剖面視圖,以顯示殼體端壁上的收 容口。
圖4是本發(fā)明一種無(wú)刷電機(jī)的殼體與軸套組裝示意圖,此時(shí)尚未擠壓。 圖5是本發(fā)明一種無(wú)刷電機(jī)的殼體與軸套組裝示意圖,此時(shí)已經(jīng)擠壓, 并安裝軸。
圖6是本發(fā)明圖5中部分放大圖,以顯示殼體與軸套擠壓后的連接。 圖7是本發(fā)明一種無(wú)刷電機(jī)的殼體與軸套安裝并擠壓后的外觀圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1及圖3所示,本發(fā)明的一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子包括殼體1與 軸套2。殼體1的一端具有端壁11,該端壁11的中間部分具有收容口 111, 上述軸套2即收容上述收容口 111內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖2所示,并配合參閱圖1、 3,所述軸套2包括上端部21及下 端部22,且上端部21的外徑略大于下端部22的外徑。下端部22的外徑與 前述收容口 111可以相配合。在上端部21與下端部22之間設(shè)置于凹槽23, 其自下端部22向內(nèi)凹陷。在上述上端部21上具有滾花2"。
在組裝時(shí),請(qǐng)參閱圖4所示,將下端部22自上述收容口 111置入,并 使上端部21自端壁11突出。如圖4中所示F及F'的方向施力進(jìn)行冷擠壓。
請(qǐng)參閱圖5及圖6所示,經(jīng)過(guò)擠壓,端壁11部分與上端部21的滾花 211進(jìn)行結(jié)合,部分突伸入上述凹槽23形成突出部112。部分與下端部22 進(jìn)行結(jié)合。
請(qǐng)參閱圖1-7所示,軸3收容于軸套2內(nèi),通過(guò)過(guò)盈配合的方式結(jié)合。 而軸套2與殼體1通過(guò)冷擠壓方式進(jìn)行結(jié)合,效率高,僅需要一次擠壓成型, 便于加工,且產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度較高,使用常規(guī)的壓接設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,包括軸套和殼體,殼體一端具有端壁,在端壁上設(shè)置有收容口,所述軸套設(shè)置于所述收容口內(nèi),其特征在于所述端壁與所述軸套通過(guò)冷擠壓結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,其特征在于所述軸套包括上 端部與下端部,所述上端部的外徑大于下端部的外徑。
3. 如權(quán)利要求2所述的無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,其特征在于所述上端部與下 端部之間具有凹槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,其特征在于所述端壁經(jīng)擠壓 后結(jié)合于上述上、下端部及凹槽上,在端壁上對(duì)應(yīng)于上述凹槽形成突出 部。
5. 如權(quán)利要求2所述的無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,其特征在于所述上端部的外 側(cè)具有滾花。
6. 如權(quán)利要求5所述的無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,其特征在于所述端壁擠壓后結(jié)合于上述滾花上。
7. 如權(quán)利要求1"6中任何一項(xiàng)所述的無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,其特征在于所 述軸套內(nèi)設(shè)置有軸。
8. 如權(quán)利要求7所述的無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,其特征在于所述軸套與軸之間過(guò)盈配合。
9. 一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子的制造方法,該外轉(zhuǎn)子包括軸套和殼體,殼體一端具有端壁,在端壁上設(shè)置有收容口,其特征在于包括以下步驟首先 將所述軸套設(shè)置于所述收容口內(nèi),接著擠壓端壁,使之與所述軸套結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種無(wú)刷電機(jī)的外轉(zhuǎn)子,包括軸套和殼體,殼體一端具有端壁,在端壁上設(shè)置有收容口,所述軸套設(shè)置于所述收容口內(nèi),其中所述端壁與所述軸套通過(guò)冷擠壓結(jié)合。本發(fā)明提供的外轉(zhuǎn)子及其制造方法,可以方便加工,且軸套與殼體的結(jié)合穩(wěn)固。
文檔編號(hào)H02K15/02GK101494409SQ20081003295
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者敏 張, 徐邇凱 申請(qǐng)人:常州祥明電機(jī)有限公司