專利名稱:直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)生產(chǎn)制造的技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,直流無刷電機(jī)定子的線圈骨架與安裝有霍爾的線路板之間通 常設(shè)置相應(yīng)的安裝孔,再通過螺釘將定子的線圈骨架與線路板安裝固定在一起。 然而,該種結(jié)構(gòu)中的線路板直徑通常僅略小于機(jī)殼內(nèi)徑,而線圈骨架則通常位 于機(jī)殼內(nèi),在進(jìn)行線路板與線圈骨架的裝配時(shí),需將線路板上的安裝孔與線圈 骨架上的安裝孔對(duì)準(zhǔn)才能裝配螺釘,但由于線路板與機(jī)殼內(nèi)徑相差不大,故線 路板在機(jī)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)并不容易,從而導(dǎo)致了線路板的安裝孔與線圈骨架上的安裝 孔對(duì)準(zhǔn)較困難,導(dǎo)致了線路板與線路板之間的裝配速度較慢,生產(chǎn)效率較低; 同時(shí),由于線路板的材質(zhì)問題,在通過螺釘安裝時(shí),往往可能會(huì)因?yàn)閷?duì)螺釘?shù)?擰緊過度或其它情形造成線路板設(shè)置安裝孔的部位開裂,從而造成對(duì)線路板的 固定不可靠,或?qū)е戮€路板報(bào)廢等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種易于將線路板的安裝孔和線圈骨架的安裝孔對(duì) 準(zhǔn),裝配方便,利于提高生產(chǎn)效率,可保證線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔的部位不開裂, 防止線路板因開裂而報(bào)廢的直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù) 存在的在進(jìn)行線路板與線圈骨架的裝配時(shí),需將線路板上的安裝孔與線圈骨架 上的安裝孔對(duì)準(zhǔn)才能裝配螺釘,但由于線路板與機(jī)殼內(nèi)徑相差不大,故線路板 在機(jī)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)并不容易,從而導(dǎo)致了線路板的安裝孔與線圈骨架上的安裝孔對(duì)
準(zhǔn)較困難,導(dǎo)致了線路板與線路板之間的裝配速度較慢,生產(chǎn)效率較低,及由 于線路板的材質(zhì)問題,在通過螺釘安裝時(shí),往往可能會(huì)因?yàn)閷?duì)螺釘?shù)臄Q緊過度 或其它情形造成線路板設(shè)置安裝孔的部位開裂,從而造成對(duì)線路板的固定不可 靠,或?qū)е戮€路板報(bào)廢等問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的它包括線路板,通過 霍爾引腳焊接固定在線路板上的霍爾及與定子沖片固定的線圈骨架,其特征在 于所述線圈骨架外圈端部和線路板之間形成相互配合的安裝孔,所述線路板對(duì) 應(yīng)于安裝孔部位至少一個(gè)表面嵌設(shè)有金屬片,所述安裝孔穿過金屬片;所述線
圈骨架外圈端部還形成有預(yù)定位銷,所述線路板上設(shè)有與預(yù)定位銷相應(yīng)的預(yù)定 位孔。在進(jìn)行線路板和線圈骨架的裝配時(shí),只需先將線路板上的預(yù)定位孔與線 圈骨架上的預(yù)定位銷對(duì)準(zhǔn)配合在一起,即可實(shí)現(xiàn)線路板上的安裝孔與線圈骨架 上的安裝孔之間的對(duì)準(zhǔn),從而進(jìn)行螺釘?shù)难b配,裝配非常方便,利于提高生產(chǎn)
效率;其中,在線路板上對(duì)應(yīng)于安裝孔的部位嵌設(shè)金屬片,在擰緊螺釘時(shí)可防
止因?qū)β葆數(shù)臄Q緊過度而導(dǎo)致線路板開裂,從而減少了線路板的報(bào)廢,保證了 線路板的可靠固定。
作為優(yōu)選,所述線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔部位的上、下表面分別嵌設(shè)有金屬片。 其中,在線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔部位的上、下表面分別嵌設(shè)金屬片可進(jìn)一步保證 線路板安裝孔部位的牢固性,防止開裂,保證線路板固定可靠。
作為優(yōu)選,所述預(yù)定位孔的孔徑大于預(yù)定位銷的直徑,所述預(yù)定位銷端部 呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。其中,將預(yù)定位孔的孔徑設(shè)計(jì)成大于預(yù)定位銷的i:徑, 一方面可 方便于預(yù)定位孔和預(yù)定位銷之間的配合,另一方面可便于線路板與線圈骨架之 間圓周方向上的微調(diào),從而克服引加工誤差等因素造成線路板上的安裝孔和線
圈骨架上的安裝孔的輕微錯(cuò)位問題,便于線路板和線圈骨架之間的裝配;當(dāng)配 合時(shí)預(yù)定位銷與線路板上的預(yù)定位孔存在輕微的錯(cuò)位時(shí),預(yù)定位銷端部的錐臺(tái) 結(jié)構(gòu)能使預(yù)定位銷滑入線路板的預(yù)定位孔內(nèi),從而便于線路板與線圈骨架之間
的裝配。
作為優(yōu)選,所述線圈骨架外圈端部形成若干等高的弧形厚凸塊和弧形薄凸 塊,所述線圈骨架上的安裝孔及預(yù)定位銷均分別形成于厚凸塊上和薄凸塊上; 所述厚凸塊的厚度大于所述薄凸塊的厚度,所述厚凸塊的厚度與線圈骨架外圈 的壁厚相等,所述薄凸塊的厚度為線圈骨架外圈壁厚的一半。其中,由于預(yù)定 位銷僅起到預(yù)定位的作用,故可以將預(yù)定位銷所在的位置設(shè)計(jì)成厚度較薄的薄 凸塊,而線圈骨架安裝孔所在的位置需起到主要的對(duì)線路板的固定作用,故需 要其設(shè)計(jì)成厚度較厚的厚凸塊,以加強(qiáng)對(duì)線路板固定的可靠性。
因此,本發(fā)明具有易于將線路板的安裝孔和線圈骨架的安裝孔對(duì)準(zhǔn),裝配 方便,利于提高生產(chǎn)效率,可保證線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔的部位不開裂,防止線 路板因開裂而報(bào)廢等特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明線圈骨架的一種結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明線圈骨架與定子鐵芯的裝配結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明線路板的一種結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的側(cè)視圖5是本發(fā)明的一種立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是本發(fā)明的一種平面裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實(shí)施例如圖1和圖2所示,線圈骨架5與定子沖片4固定,線圈骨架5 的內(nèi)圈端部沿圓周方向均勻布置有九個(gè)間隔設(shè)置的弧形凸頭6,線圈骨架內(nèi)圈 對(duì)應(yīng)于弧形凸頭6部位形成加厚結(jié)構(gòu),弧形凸頭6兩側(cè)分別形成向弧形凸頭中
心凹陷的凹槽7,凹槽7具有下底部8,每相鄰的兩個(gè)弧形凸頭6的凹槽均共同 與霍爾輪廓相配的定位槽9。
線圈骨架5的外圈端部形成四個(gè)弧形厚凸塊10和三個(gè)弧形薄凸塊ll,厚凸 塊10的厚度大于薄凸塊11的厚度,厚凸塊10的厚度與線圈骨架5的外圈的壁 厚相等,薄凸塊ll的厚度為線圈骨架5外圈壁厚的一半,厚凸塊10和薄凸塊 11等高且兩者交替設(shè)置,線圈骨架5外圈的厚凸塊10上形成有用于安裝線路板 的安裝孔12,線圈骨架5的薄凸塊11端部形成有預(yù)定位銷13,預(yù)定位銷13端 部呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)14。
如圖3和圖4所示,三個(gè)霍爾3通過霍爾引腳2焊接固定在線路板1上, 線路板1上設(shè)有四個(gè)用于通過將線路板1固定到線圈骨架上的安裝孔15,線路 板1對(duì)應(yīng)于安裝孔15部位的上下表面分別嵌設(shè)有金屬片16,安裝孔15穿過金 屬片16,金屬片16內(nèi)端呈與安裝孔2同心的小圓弧形17,金屬片16的外端呈 與線路板1同心的大圓弧形18;線路板1上還設(shè)有與線圈骨架上的預(yù)定位銷相 應(yīng)的預(yù)定位孔19,預(yù)定位孔19的孔徑大于線圈骨架上的預(yù)定位銷的直徑。
如圖5和圖6所示,裝配時(shí),線路板1上的預(yù)定位孔19先與線圈骨架5上 的預(yù)定位銷13配合,再使三個(gè)霍爾3的下端插入到線圈骨架5內(nèi)圈的定位槽9 內(nèi);此時(shí)若線路板上的安裝孔已經(jīng)與線圈骨架上的安裝孔對(duì)準(zhǔn),則直接通過螺 釘20將線路板1和線圈骨架5固定在一起,若線路板上的安裝孔已經(jīng)與線圈骨 架上的安裝孔存在稍微的錯(cuò)位則微微轉(zhuǎn)動(dòng)線路板使線路板上的安裝孔已經(jīng)與線 圈骨架上的安裝孔對(duì)準(zhǔn)后再進(jìn)行螺釘?shù)陌惭b。
權(quán)利要求
1、一種直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),包括線路板,通過霍爾引腳焊接固定在線路板上的霍爾及與定子沖片固定的線圈骨架,其特征在于所述線圈骨架外圈端部和線路板之間形成相互配合的安裝孔,所述線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔部位至少一個(gè)表面嵌設(shè)有金屬片,所述安裝孔穿過金屬片;所述線圈骨架外圈端部還形成有預(yù)定位銷,所述線路板上設(shè)有與預(yù)定位銷相應(yīng)的預(yù)定位孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所 述線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔部位的上、下表面分別嵌設(shè)有金屬片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),其特征在 于所述預(yù)定位孔的孔徑大于預(yù)定位銷的直徑,所述預(yù)定位銷端部呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利1或2所述的直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所 述線圈骨架外圈端部形成若干等高的弧形厚凸塊和弧形薄凸塊,所述線圈骨架 上的安裝孔及預(yù)定位銷均分別形成于厚凸塊上和薄凸塊上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所 述厚凸塊的厚度大于所述薄凸塊的厚度,所述厚凸塊的厚度與線圈骨架外圈的 壁厚相等,所述薄凸塊的厚度為線圈骨架外圈壁厚的一半。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直流無刷電機(jī)霍爾裝置裝配結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。它包括線路板,通過霍爾引腳焊接固定在線路板上的霍爾及與定子沖片固定的線圈骨架,其特征在于所述線圈骨架外圈端部和線路板之間形成相互配合的安裝孔,所述線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔部位至少一個(gè)表面嵌設(shè)有金屬片,所述安裝孔穿過金屬片;所述線圈骨架外圈端部還形成有預(yù)定位銷,所述線路板上設(shè)有與預(yù)定位銷相應(yīng)的預(yù)定位孔。它易于將線路板的安裝孔和線圈骨架的安裝孔對(duì)準(zhǔn),裝配方便,利于提高生產(chǎn)效率,可保證線路板對(duì)應(yīng)于安裝孔的部位不開裂,防止線路板因開裂而報(bào)廢。
文檔編號(hào)H02K11/00GK101388591SQ20081006294
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者朱智平, 朱錦斌 申請(qǐng)人:許曉華