專利名稱：燃油發(fā)電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃油發(fā)電才幾。
背景技術：
如圖1所示，現(xiàn)有燃油發(fā)電機通常由機架和機架上各自獨立安裝的燃油發(fā)動機1與發(fā)電機3構成，發(fā)動機輸出軸通過聯(lián)軸器2與發(fā)電機輸 入軸相連，并由此驅動發(fā)電機向外輸出電能。由于發(fā)動機1和發(fā)電機3 在結構上各自獨立，因此現(xiàn)有燃油發(fā)電機存在整體結構松散、占用空間 大、重量大、等缺陷。另外，實際安裝時，發(fā)動機輸出軸和發(fā)電機輸入 軸的同軸度精度較低，因而，工作中發(fā)電機的最高轉速受到限制，并且 還容易造成聯(lián)軸器甚至發(fā)電機的損壞。發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種將發(fā)電機直 接安裝在發(fā)動機殼體上，并由此構成一種一體式結構的燃油發(fā)電機，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明燃油發(fā)電機包括燃油發(fā)動機和發(fā)電4A其 中，發(fā)電機由中心錠子和外轉子構成，中心錠子包括支撐套、鐵心、繞 組，環(huán)狀鐵心連同其上的繞組套裝固定在支撐套上，中心錠子通過其支 撐套固定在發(fā)動機輸出軸所在一側的發(fā)動機外殼上，外轉子由圓筒狀磁 極安裝座、磁極、中心軸套構成，若干對磁極沿周向均勻固定在其安裝 座的內圓周面上，中心軸套與磁極安裝座同心并與磁極安裝座軸向外側 端連接固定，外轉子從中心錠子的軸向外側套裝中心錠子并通過其中心 軸套支撐固定在發(fā)動機輸出軸上，中心錠子的支撐套上設置有可供中心 軸套和/或發(fā)動機輸出軸穿過的中心通孔。進一步，所述支撐套軸向里側一端的徑向內側設置有供與發(fā)動機外 殼相連的安裝法蘭，該安裝法蘭和發(fā)動機外殼上設置的與其相配的安裝 面上分別設置有定位用環(huán)狀凸臺和環(huán)狀凹槽，通過該環(huán)狀凸臺與環(huán)狀凹槽相互配裝使所述鐵心及其繞組與發(fā)動機輸出軸同心。進一步，所述支撐套為圓筒狀結構，其內表面上周向均布有若干個 與其軸向里側端部設置的安裝法蘭相連的加強筋。進一 步，所述中心軸套的軸向外側端與所述磁極安裝座的軸向外側 端齊平，中心軸套在磁極安裝座內向發(fā)動機方向延伸，中心軸套外側端 與磁極安裝座外側端之間通過徑向延伸的支撐筋或連接盤相互連接固定，其中連接盤上設置有若干個周向均布的軸向通風^U所述發(fā)動機輸出軸與所述中心軸套之間的接合面為錐面，中心軸套通過發(fā)動才幾輸出軸 端部設置的螺釘被壓固在發(fā)動機輸出軸上。進一步，所述安裝法蘭上設置有若干個散熱孔，該散熱孔位于所述 安裝面的徑向外側并且沿周向均布，通過所述散熱孔使所述支撐套內腔 與外界連通。進一步，所述外轉子的軸向外側端還蓋裝有一百葉窗式扇蓋，該扇 蓋上設置有若干個百葉窗窗葉式扇葉孔，若千個扇葉孔繞扇蓋中心呈放 射狀排列，所述扇蓋將外轉子軸向外側端封閉，并在隨外轉子轉動過程 中利用其上設置的扇葉孔強行向位于外轉子里側的所述支撐套的內腔打 風，并迫使打入的風在扇蓋上的扇葉孔與所述散熱孔之間形成對流實 現(xiàn)對發(fā)電機中心錠子的強制散熱。進一步，所述磁極安裝座的外圓周面上還設置散熱用環(huán)槽或散熱用 環(huán)狀翅片。本發(fā)明中將發(fā)電機錠子直接安裝在發(fā)動機的外殼上，將外轉子直接 支撐固定在發(fā)動機輸出軸上，使發(fā)電機部分與發(fā)動機形成一體式結構， 減小了體積，使結構簡單，并可降低成本，提高效率。


圖1為現(xiàn)有燃油發(fā)電機結構示意圖； 圖2為本發(fā)明燃油發(fā)電機局部結構示意圖； 圖3為圖2中序號31所示中心4定子主^L圖； 圖4為圖3中A-A剖面圖； 圖5為圖2中序號32所示外轉子部分剖視圖； 圖6為圖5所示外轉子仰視圖；圖7為圖2中序號33所示百葉窗式扇蓋主視圖； 圖8為圖7中B-B剖-見圖； 圖9為圖7中C"C剖^L圖。
具體實施方式
如圖2所示，本發(fā)明燃油發(fā)電機包括發(fā)動機l、發(fā)電機3，其中，發(fā) 電機3包括中心錠子31、外轉子32和百葉窗式扇蓋33。中心錠子31通 過螺釘5固定在發(fā)動機1的外殼上，外轉子32從中心錠子31軸向外側 套裝中心錠子31并通過其中心軸套支撐在發(fā)動機輸出軸ll上，百葉窗 式扇蓋33安裝固定在外轉子32軸向外側，螺釘4穿過扇蓋33與發(fā)動機 輸出軸ll相連，并由此將外轉子32連同扇蓋33壓固在輸出軸11上。如圖3、 4所示，中心錠子31由圓筒狀支撐套311、環(huán)狀鐵心(未單 獨編號)、繞組312構成，環(huán)狀鐵心連同其上的繞組312套裝固定在支撐 套311上。支撐套311軸向里側一端的徑向內側設置有供與發(fā)動機l外 殼相連的安裝法蘭，該安裝法蘭上設置有一定位用環(huán)狀凸臺315,發(fā)動機 1外殼上設置有與支撐套311軸向里側一端的安裝法蘭相配的安裝面，該 安裝面設置與環(huán)狀凸臺315相匹配的環(huán)狀凹槽(未標號)，中心錠子31 通過其支撐套311軸向里側一端的安裝法蘭固定在發(fā)動機l外殼上，并 通過環(huán)狀凸臺315與發(fā)動機外殼上的設置的相應的環(huán)狀凹槽相匹配使環(huán) 狀鐵心及其繞組312與發(fā)動機1輸出軸11同心。支撐套311軸向里側一 端的安裝法蘭上除了設置有4個供安裝螺釘5穿過的安裝孔314外，還 設置有18個散熱孔313，另外，為了保證支撐套311的剛性，其內表面 上還設置有4道加強筋316。如圖5、 6所示，外轉子32由圓筒狀磁極安裝座321、磁極322、中 心軸套323構成，若干對i茲才及322沿周向均勻固定在安裝座321的內圓 周面上，中心軸套323位于磁極安裝座321內并與其同心，二者軸向外 側齊平并通過連接盤327 —體制成，連接盤327上設置有6個通風孔324 和4對固定百葉窗式扇蓋33用螺紋孔326，磁極安裝座321的外圓周面 上還設置有若干道散熱用環(huán)槽325,當然，該散熱用環(huán)槽325也可由環(huán)狀 翅片來代替。中心軸套323的里孔為與發(fā)動機輸出軸11相匹配的錐孔。如圖7、 8、 9所示，百葉窗式扇蓋33為帶有環(huán)形折邊的盤形結構，其盤面上設置有6個呈放射狀排列的類似于百葉窗上的百葉狀的扇葉孔 331，該扇葉孔331也可稱為風斗狀，即其周向一側及徑向兩側均封閉， 其周向另 一側向扇蓋33軸向外側凸起形成張開的開口 ，并且凸起所覆蓋 的下方盤面上設置通孔。6個扇葉孔331由扇蓋盤面上直接沖制而成，并 沿扇蓋33周向均布，且開口方向一致。為了保證扇蓋33有效工作，其 上的6個扇葉孔331的位置及大小與外轉子32上的6個通風孔324相適 配。扇蓋33盤面上還設置有6對與外轉子上的6對螺紋孔326 —一對應 的供安裝螺釘穿過的通孔332,同時，盤面中心還設置有供螺釘4穿過的 通孔333。參照圖2,扣裝在外轉子32上的扇蓋33將外轉子32的軸向外側完 全封閉，外轉子32的里側及中心錠子31支撐套311的內腔只能通過扇 蓋33上的扇葉孔331和散熱孔313與外界大氣相通，這樣，工作過程中， 被扇葉孔331壓入的空氣中的絕大部分只能從散熱孔313排出，由此在 中心錠子31的內部形成強制的空氣對流，從而保證了對中心錠子31的 有效散熱。本發(fā)明燃油發(fā)電機工作時，發(fā)動機1啟動后，輸出軸11帶動外轉子 32轉動，繞組312切割^f茲力線向外輸出電能。在外轉子32轉動時，蓋裝 在其上的扇蓋33也同時轉動，通過扇葉孔331壓入冷風，經過通風孔324 和散熱孔313形成對流，實現(xiàn)對中心錠子31的強制散熱。上述實施例只是一個優(yōu)選的具體實施，除此之外，本發(fā)明還可有多 種實施方式，如上述中心錠子31中的支撐套311除了采用圓筒形結構 外，也可由其他形式的支撐結構來代替，并且其軸向里側一端的安裝法 蘭還可通過若干根支撐筋與支撐套相連；外轉子上的中心軸套323與磁 極安裝座321之間也同樣可通過若干根支撐筋相互連接成一體；百葉窗 式扇蓋33可由若干個相互獨立的、其上只帶有一個扇葉孔的小扇蓋來代 替，當然，也可在中心軸套323與磁極安裝坐21之間的連接盤327上直 接加工出所需的扇葉孔331，而省略扇蓋33;等等，這些不同的實施方 式都在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1. 一種燃油發(fā)電機，包括燃油發(fā)動機和發(fā)電機，其特征在于，所述發(fā)電機由中心錠子和外轉子構成，中心錠子包括支撐套、鐵心、繞組，環(huán)狀鐵心連同其上的繞組套裝固定在支撐套上，中心錠子通過其支撐套固定在發(fā)動機輸出軸所在一側的發(fā)動機外殼上，外轉子由圓筒狀磁極安裝座、磁極、中心軸套構成，若干對磁極沿周向均勻固定在其安裝座的內圓周面上，中心軸套與磁極安裝座同心并與磁極安裝座軸向外側端連接固定，外轉子從中心錠子的軸向外側套裝中心錠子并通過其中心軸套支撐固定在發(fā)動機輸出軸上，中心錠子的支撐套上設置有可供中心軸套和/或發(fā)動機輸出軸穿過的中心通孔。
2、 如權利要求1所述的燃油發(fā)電機，其特征在于，所述支撐套軸向里 側一端的徑向內側設置有供與發(fā)動機外殼相連的安裝法蘭，該安裝 法蘭和發(fā)動機外殼上設置的與其相配的安裝面上分別設置有定位 用環(huán)狀凸臺和環(huán)狀凹槽，通過該環(huán)狀凸臺與環(huán)狀凹槽相互配裝使所 述鐵心及其繞組與發(fā)動機輸出軸同心。
3、 如權利要求2所述的燃油發(fā)電機，其特征在于，所述支撐套為圓筒 狀結構，其內表面上周向均布有若干個與其軸向里側端部設置的安 裝法蘭相連的加強筋。
4、 如權利要求2所述的燃油發(fā)電機，其特征在于，所述中心軸套的軸 向外側端與所述磁極安裝座的軸向外側端齊平，中心軸套在石茲才及安 裝座內向發(fā)動機方向延伸，中心軸套外側端與磁極安裝座外側端之 間通過徑向延伸的支撐筋或連接盤相互連接固t其中連接盤上設 置有若干個周向均布的軸向通風孔；所述發(fā)動機輸出軸與所述中心 軸套之間的接合面為錐面，中心軸套通過發(fā)動機輸出釉端部設置的 螺釘被壓固在發(fā)動機輸出軸上。
5、 如權利要求4所述的燃油發(fā)電機，其特征在于，所述安裝法蘭上設 置有若干個散熱孔，該散熱孔位于所述安裝面的徑向外側并且沿周 向均布，通過所述散熱孔使所述支撐套內腔與外界連邋
6、 如權利要求5所述的燃油發(fā)電機，其特征在于，所述外轉子的軸向 外側端還蓋裝有一百葉窗式扇蓋，該扇蓋上設置有若干個百葉窗窗葉式扇葉孔，若干個扇葉孔繞扇蓋中心呈i文射狀排列，所述扇蓋將外轉子軸向外側端封閉，并在隨外轉子轉動過程中利用其上^:置的 扇葉孔強行向位于外轉子里側的所述支撐套的內腔打風并迫^f吏打入的風在扇蓋上的扇葉孔與所述散熱孔之間形成對濟"實現(xiàn)對發(fā)電機中心錠子的強制散熱。如權利要求2所述的燃油發(fā)電機，其特征在于，所述磁極安裝座的 外圓周面上還設置有散熱用環(huán)槽或散熱用環(huán)狀翅片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃油發(fā)電機，該發(fā)電機包括燃油發(fā)動機和發(fā)電機，其中，發(fā)電機由中心錠子和外轉子構成，中心錠子通過其支撐套固定在發(fā)動機輸出軸所在一側的發(fā)動機外殼上，外轉子從中心錠子的軸向外側套裝中心錠子并通過其中心軸套支撐固定在發(fā)動機輸出軸上，中心錠子的支撐套上設置有可供中心軸套和/或發(fā)動機輸出軸穿過的中心通孔。本發(fā)明中將發(fā)電機錠子直接安裝在發(fā)動機的外殼上，將外轉子直接支撐固定在發(fā)動機輸出軸上，使發(fā)電機部分與發(fā)動機形成一體式結構，減小了體積，使結構簡單，并可降低成本，提高效率。
文檔編號H02K5/18GK101272080SQ200810097530
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月12日 優(yōu)先權日2008年4月21日
發(fā)明者徐浩然, 白賀冰 申請人:白賀冰