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隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法及裝置的制作方法

文檔序號:7341020閱讀:232來源:國知局
專利名稱:隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法及裝置,是以熱電 轉(zhuǎn)換為核心技術(shù),以工業(yè)余熱回收發(fā)電為目標的新能源開發(fā)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國是耗能大國,工業(yè)余熱數(shù)量巨大,不論是固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)均有大 量工業(yè)余熱有待回收,因而對企業(yè)生產(chǎn)過程中的這些余熱進行回收利用對于 節(jié)能增效有著非常大的社會、經(jīng)濟效益。目前我國普遍應(yīng)用的余熱回收裝置 大多數(shù)只針對氣態(tài)與液態(tài)余熱,對于固態(tài)余熱尚無回收(干熄焦除外)。本 發(fā)明就是針對這部分固態(tài)余熱的回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的是一種回收、利用固態(tài)余熱發(fā)電的裝置,旨在對工業(yè)企業(yè) 生產(chǎn)過程中的移動固態(tài)產(chǎn)品余熱進行回收并發(fā)電。解決移動固態(tài)產(chǎn)品主要以 輻射形式向周圍環(huán)境散熱,而以往的余熱回收裝置都不適合回收這種形式的 余熱問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法,其特征 是散發(fā)余熱的移動熱源運行經(jīng)過隧道式集熱器,由隧道式集熱器接收其輻射 出的熱量,并將收集到的熱量傳遞到半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊熱面;散熱器布置 在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊冷面一側(cè),散熱器將冷面冷卻到一個比熱面低很多的 溫度,從而在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的兩端面產(chǎn)生一個較大的溫度差,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊將溫度差直接轉(zhuǎn)換成電勢差,通過穩(wěn)壓電路以及交直流轉(zhuǎn)化 后,作為電源使用,隧道式集熱器與散熱器的材料選擇導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬 鋁板,鋁板為長方形,與移動熱源動方向平行布置,兩端以螺栓緊固在半圓 形支架上,鋁板沿半圓型支架的圓周方向排列,呈隧道形式,以便于將熱量
快速的傳遞;在散熱器中通入冷卻介質(zhì)水,將散熱器中的熱量及時帶走。
隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置,其結(jié)構(gòu)是包括半導(dǎo)體溫差發(fā)電 模塊,隧道式集熱器,散熱器;其中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊夾在隧道式集熱器 與散熱器中間,隧道式集熱器緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊下方的熱面,隧道 式集熱器在整個裝置的最下方,散熱器緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊上方的冷 面,隧道式集熱器、散熱器以螺栓緊固在一半
圓型支架上,并將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊緊密地夾在隧道式集熱器和散熱器中 間。相互貼合,以便盡可能減小接觸熱阻,提高熱傳遞的效率。
隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法,其特征是散發(fā)余熱的移動熱源運 行經(jīng)過隧道式集熱器,由隧道式集熱器接收其輻射出的熱量,并將收集到的 熱量傳遞到半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊熱面;散熱器布置在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊冷 面一側(cè),散熱器將冷面冷卻到一個比熱面低很多的溫度,從而在半導(dǎo)體溫差 發(fā)電模塊的兩端面產(chǎn)生一個較大的溫度差,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊將溫度差直 接轉(zhuǎn)換成電勢差,通過穩(wěn)壓電路以及交直流轉(zhuǎn)化后,作為電源使用,隧道式 集熱器與散熱器的材料選擇導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬鋁板,鋁板為長方形,與移 動熱源動方向平行布置,兩端以螺栓緊固在半圓形支架上,鋁板沿半圓型支 架的圓周方向排列,呈隧道形式,以便于將熱量快速的傳遞;在散熱器中通 入冷卻介質(zhì)水,將散熱器中的熱量及時帶走。本發(fā)明的優(yōu)點可將余熱直接轉(zhuǎn)換成電能,無需按傳統(tǒng)的方式先將熱能 轉(zhuǎn)換成機械能,再將機械能轉(zhuǎn)換成電能的復(fù)雜過程,從而提高了熱電轉(zhuǎn)換效 率,和發(fā)電機的可靠性和使用壽命;與其他形式的余熱回收裝置相比,本發(fā) 明是一種全固態(tài)能量轉(zhuǎn)換方式,具有在發(fā)電過程中無噪音、無磨損、無介質(zhì) 泄漏、體積小、重量輕、移動方便、使用壽命長;本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,便 于加工,且利用工業(yè)余熱發(fā)電,可降低企業(yè)能耗,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,易于 推廣應(yīng)用。


附圖l是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是半導(dǎo)體熱電效應(yīng)原理圖。 附圖3是溫差發(fā)電模塊功能原理圖。
圖中的1是半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊、2是隧道式集熱器、3是散熱器。4 是移動熱源、5是低溫導(dǎo)體、6是吸收熱量(冷端)、7是P&N型半導(dǎo)體、8 是電絕緣體、9是導(dǎo)電體、IO是釋放熱量(熱端)、ll是高溫導(dǎo)體。
具體實施例方式
對照附圖l,其結(jié)構(gòu)包括半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊l,隧道式集熱器2,散熱 器3。其中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1夾在隧道式集熱器2與散熱器3中間,隧 道式集熱器2緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1下方的熱面,散熱器3緊貼于半 導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1上方的冷面,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊l,隧道式集熱器2, 散熱器3以機械緊固的方式緊密貼合,以便盡可能減小接觸熱阻,提高熱傳 遞的效率。半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊緊密地夾在隧道式集熱器和散熱器中間。
所述的半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊l,由多塊半導(dǎo)體發(fā)電芯片組成,每塊芯片 由多個半導(dǎo)體PN結(jié)串聯(lián)而成(參見圖3),其發(fā)電原理是基于貝塞爾效應(yīng),半導(dǎo)體材料中的電子在溫度差的驅(qū)動下會從高溫端流向低溫端,從而 形成電勢差。
所述的隧道式集熱器2,是收集熱能的模塊,設(shè)在整個裝置的最下方, 最接近高溫熱源,材料選擇導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬鋁。鋁板為長方形,與移動 熱源運動方向平行布置,兩端以螺栓緊固在半圓形支架上,鋁板沿半圓型支 架的圓周方向排列,呈隧道形式。工作時接收移動熱源輻射出來的熱量,再 以熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞給半導(dǎo)體發(fā)電模塊。集熱器采用隧道式的形狀,是 為了盡可能多的收集高溫產(chǎn)品輻射出的熱量,且便于高溫產(chǎn)品運行通過。
所述的散熱器3,是將半導(dǎo)體模塊冷面的熱量散發(fā)出去的模塊,布置在 半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的上方,同樣選擇鋁錠,長方形,與移動熱源運行方向
平行布置,在鋁錠中間開方形通道,兩端接水管,工作時通入冷卻水, 依靠冷卻水的流動以傳導(dǎo)和對流換熱方式帶走熱量。
隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法,將散發(fā)余熱的熱源運行經(jīng)過隧
道式集熱器2,隧道式集熱器2接收其輻射出的熱量,并將收集到的熱量傳 遞到半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊熱面,而散熱器3布置在半導(dǎo)體發(fā)電模塊1冷面一 側(cè),散熱器會將冷面冷卻到比熱面低得多的一個溫度,從而在半導(dǎo)體溫差發(fā) 電模塊1的兩端面產(chǎn)生一個較大的溫度差,在貝塞爾效應(yīng)的驅(qū)使下,半導(dǎo)體 溫差發(fā)電模塊l內(nèi)的電子從高溫端流向低溫端,在冷端形成電勢差,經(jīng)過穩(wěn) 壓整流以及交直流轉(zhuǎn)換之后,可接負載作為電源用。
對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的高溫鋼錠的余熱進行回收,是本裝置應(yīng)用的一 個具體實施例子。從連鑄機中出來的高溫鋼錠,它的溫度可高達IOOO'C以 上,在緩慢運行進入下一工序之前,有大量的熱量主要以輻射的方式散發(fā)到環(huán)境中。將本裝置放置于運行中的高溫鋼錠軌道上,高溫鋼錠在運行中向周 圍環(huán)境散發(fā)出熱量,位于鋼錠上方的隧道式集熱器吸收這些熱量后,將它傳 遞給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的熱面。半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的熱面會將熱量傳遞 到冷面,冷面將熱量傳遞給散熱器,散熱器中通入的冷源會通過流動將這些 熱量帶走,使冷面保持一個相對較低的溫度,這樣在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的 兩個端面就形成了一個較大的溫差。由于貝塞爾效應(yīng),半導(dǎo)體模塊就會產(chǎn)生 電勢差。通過電路將此電勢差輸出即可作為電源。
半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊1是本裝置的核心部件,它可將溫度差轉(zhuǎn)換成電 勢差即將熱能轉(zhuǎn)換成電能。它的工作原理是基于半導(dǎo)體材料的貝塞爾效應(yīng) 見圖2,在P (N)型半導(dǎo)體中,高溫端的空穴(電子)濃度比低溫端 大,在這種濃度梯度的驅(qū)動下,空穴(電子)由于熱擴散作用,會從 高溫端向低溫端擴散,從而形成一種電勢差。將P型和N型半導(dǎo)體的熱端相 連,則在冷端可得到一個電壓,這樣一個PN結(jié)就可以利用高溫熱源與低溫
熱源之間的溫差將熱能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?br> 對照圖3,圖中出示了半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的原理圖,溫度差使得每一 對PN結(jié)中產(chǎn)生電勢差,將很多對PN結(jié)串聯(lián)起來,就可得到足夠高的電壓, 成為一個溫差發(fā)電機。
權(quán)利要求
1、隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法,隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法,其特征是散發(fā)余熱的移動熱源運行經(jīng)過隧道式集熱器,由隧道式集熱器接收其輻射出的熱量,并將收集到的熱量傳遞到半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊熱面;散熱器布置在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊冷面一側(cè),散熱器將冷面冷卻到一個比熱面低很多的溫度,從而在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的兩端面產(chǎn)生一個較大的溫度差,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊將溫度差直接轉(zhuǎn)換成電勢差,通過穩(wěn)壓電路以及交直流轉(zhuǎn)化后,作為電源使用,隧道式集熱器與散熱器的材料選擇導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬鋁板,鋁板為長方形,與移動熱源動方向平行布置,兩端以螺栓緊固在半圓形支架上,鋁板沿半圓型支架的圓周方向排列,呈隧道形式,以便于將熱量快速的傳遞;在散熱器中通入冷卻介質(zhì)水,將散熱器中的熱量及時帶走。
2、隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電裝置,其特征是包括半導(dǎo)體溫差發(fā) 電模塊,隧道式集熱器,散熱器;其中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊夾在隧道式集熱 器與散熱器中間,隧道式集熱器緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊下方的熱面,隧 道式集熱器在整個裝置的最下方,散熱器緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊上方的 冷面,隧道式集熱器、散熱器以螺栓緊固在一半圓型支架上,并將半導(dǎo)體溫 差發(fā)電模塊緊密地夾在隧道式集熱器和散熱器中間。
全文摘要
本發(fā)明是隧道式余熱回收半導(dǎo)體溫差發(fā)電方法及裝置,其發(fā)電方法是散發(fā)余熱的移動熱源運行經(jīng)過隧道式集熱器,由隧道式集熱器接收其輻射出的熱量,并將收集到的熱量傳遞到半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊熱面;散熱器布置在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊冷面一側(cè),散熱器將冷面冷卻到一個比熱面低很多的溫度,從而在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的兩端面產(chǎn)生一個較大的溫度差,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊將溫度差直接轉(zhuǎn)換成電勢差,通過穩(wěn)壓電路以及交直流轉(zhuǎn)化后,作為電源使用,其裝置是包括半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊,隧道式集熱器,散熱器;優(yōu)點是可將回收余熱熱能直接轉(zhuǎn)換成電能,使發(fā)電過程無噪音、無磨損、無介質(zhì)泄漏,并且使發(fā)電機具有體積小、重量輕、移動方便、免維護,使用壽命長等。
文檔編號H02N11/00GK101316083SQ200810124210
公開日2008年12月3日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者正 周 申請人:無錫明惠通科技有限公司
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