專利名稱：馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種馬達(dá)，尤其是一種可借助定子組同時(shí)防止軸承及 轉(zhuǎn)子松脫的馬達(dá)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參照?qǐng)Dl所示，現(xiàn)有馬達(dá)包含一殼座70、 一轉(zhuǎn)子80與一定子組90。 該殼座70中央具有一中空軸管71，該軸管71內(nèi)部可供置入一軸承72、 一 扣環(huán)73及一油封蓋74等構(gòu)件；該轉(zhuǎn)子80中央具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸81，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸 81可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合該軸承72，且該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81的外周面形成一^1^掣槽811， 該卡掣槽811是鄰近該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81的底部，以供該扣環(huán)73卡掣結(jié)合；該定 子組90是裝設(shè)于該軸管71外周面，以便帶動(dòng)該轉(zhuǎn)子80旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。
一般而言，現(xiàn)有馬達(dá)通常是將該扣環(huán)73扣持于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81的卡掣槽 811內(nèi)，以便利用該軸承72與該扣環(huán)73之間的止擋作用，進(jìn)而防止該轉(zhuǎn) 子80于旋轉(zhuǎn)過程中不慎松脫。然而，亦由于現(xiàn)有馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸81底部必 須事先預(yù)留一段長(zhǎng)度(L)，方可形成該卡掣槽811以供卡掣該扣環(huán)73, 因此，導(dǎo)致該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81接近底部的外周面無法與該軸承72呈可旋轉(zhuǎn)的結(jié) 合，換言之，由于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81底部具有該卡掣槽811，故會(huì)進(jìn)一步限制 該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81與該軸承72兩者之間的結(jié)合面積，而造成該轉(zhuǎn)子80的旋轉(zhuǎn)穩(wěn) 定性無法更進(jìn)一步提升，特別是針對(duì)微小型現(xiàn)有馬達(dá)而言，在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸 81與該軸承72兩者之間的結(jié)合面積已受限制的條件下，則更容易導(dǎo)致該 轉(zhuǎn)子80的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性不佳。
再者，由于現(xiàn)有馬達(dá)為達(dá)到防止該轉(zhuǎn)子80松脫的功能，必須借助該 扣環(huán)73結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81的卡掣槽811，因此，當(dāng)現(xiàn)有馬達(dá)于組裝完成 后，該轉(zhuǎn)子8Q的轉(zhuǎn)動(dòng)軸81、該軸承72及該扣環(huán)73等相關(guān)構(gòu)件必須于該軸 管71內(nèi)完成結(jié)合關(guān)系，故不易進(jìn)一步確認(rèn)該軸管71內(nèi)各構(gòu)件彼此之間是否確實(shí)結(jié)合，導(dǎo)致不易掌握現(xiàn)有馬達(dá)的組裝品質(zhì)，且亦會(huì)造成其組裝便 利性不佳
發(fā)明內(nèi)容
.
為解決上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種馬達(dá)，其借助一定 子組設(shè)有一限位件以同時(shí)防止一轉(zhuǎn)子及一軸承松脫，使得本發(fā)明具有提 升旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及組裝便利性的功效。
本發(fā)明的另一目的是提供一種馬達(dá)，其利用該定子組的一上絕緣套 形成該限位件，使得本發(fā)明具有簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的功效。
本發(fā)明的又一目的是提供一種馬達(dá)，其借助一抵接板搭配該定子組 的限位件以同時(shí)防止該轉(zhuǎn)子及軸承松脫，使得本發(fā)明具有可更進(jìn)一步提 升定位效果的功效。
本發(fā)明的再一目的是提供一種馬達(dá)，其借助一軸管外周壁設(shè)有一定 位部以供該定子組定位，使得本發(fā)明具有可確保該限位件確實(shí)定位及防 止斷裂的功效。
根據(jù)本發(fā)明的馬達(dá)，其包含一殼座、 一轉(zhuǎn)子及一定子組。該殼座中
央設(shè)有一軸管，該軸管內(nèi)置入一軸承；該轉(zhuǎn)子設(shè)有可結(jié)合該軸承的一轉(zhuǎn) 動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面設(shè)有一環(huán)槽；該定子組具有一組裝孔以套設(shè)于
該軸管的外周壁，另該定子組由一上絕緣套及一下絕緣套包夾硅鋼片且 纏繞一金屬線圈所構(gòu)成，其中該上絕緣套的內(nèi)周面具有一限位件，該限
位件可限位該軸7 義且伸入該環(huán)槽以防止該轉(zhuǎn)子+>脫，或該限位件亦可間
接透過一抵接板達(dá)到防止該轉(zhuǎn)子及軸承松脫的功能。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明馬達(dá)借助該限位件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該 轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部無需特別預(yù)留長(zhǎng)度以供結(jié)合一扣環(huán)，并同樣可達(dá)到防止該轉(zhuǎn) 子松脫的功能，因此，本發(fā)明馬達(dá)在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部無需預(yù)留長(zhǎng)度的設(shè)計(jì) 條件下，其相對(duì)可進(jìn)一步增加該軸承與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)合面積，以有效提升該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，藉此，以有效提升馬達(dá)的組裝便利性及旋轉(zhuǎn)穩(wěn) 定性。
圖l:現(xiàn)有馬達(dá)的組合剖視圖； 圖2:本發(fā)明第一實(shí)施例的馬達(dá)的立體分解圖； 圖3:本發(fā)明第一實(shí)施例的馬達(dá)的組合剖;f見圖； 圖4:本發(fā)明第 一 實(shí)施例的馬達(dá)的上緣絕套的立體外觀圖； 圖5:本發(fā)明第二實(shí)施例的馬達(dá)的立體分解圖； 圖6:本發(fā)明第二實(shí)施例的馬達(dá)的組合剖視圖； 圖7:本發(fā)明第二實(shí)施例的馬達(dá)的上緣絕套的立體外觀圖； 圖8:本發(fā)明第三實(shí)施例的馬達(dá)的立體分解圖； 圖9:本發(fā)明第三實(shí)施例的馬達(dá)的組合剖視圖； 圖10:本發(fā)明第三實(shí)施例的馬達(dá)的上緣絕套的立體外觀圖。 主要元件符號(hào)說明
1 ~ 3.馬達(dá) 10殼座11軸管
111定位部12軸承13耐磨片20轉(zhuǎn)子
21輪轂22轉(zhuǎn)動(dòng)軸221環(huán)槽30定子組
31組裝孔32上絕緣套33下絕緣套34硅鋼片
35金屬線圈36限位件361壓掣片3611第一抵接部
3612第二抵接部362壓掣環(huán)3621定位孑L3622溝槽
363凸塊40抵接板41通孑L42溝槽
70殼座71軸管72軸承73扣環(huán)
74油封蓋80轉(zhuǎn)子81轉(zhuǎn)動(dòng)軸811卡掣槽
90 定子組具體實(shí)施方式
為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特
舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下
請(qǐng)參照?qǐng)D2及3所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的馬達(dá)1主要包含一殼座10、 一轉(zhuǎn)子20及一定子組30。其中
該殼座10中央設(shè)有一軸管11,該軸管ll的底部為封閉形態(tài)，且該軸 管11內(nèi)可供置入一軸承12與一耐磨片13等構(gòu)件，另外，該軸管ll的外周 壁于徑向上形成一定位部lll。
該轉(zhuǎn)子20包含一輪毅21及一轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，該輪轂21的外周面可形成數(shù) 個(gè)葉片(未繪示)，使該轉(zhuǎn)子20可作為一般風(fēng)扇的扇輪；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22 — 端結(jié)合于該輪轂21的內(nèi)側(cè)中央部位，另 一 端穿伸該軸岸U 2且抵接該耐磨 片13，以便該轉(zhuǎn)子20可借助該軸承12于該殼座10上方旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。另外， 該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的外周面形成有一徑縮部，以利用該徑縮部形成一環(huán)槽221, 該環(huán)槽221遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的底端，以便該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22鄰近底端的外周面 亦可用于與該軸承12呈可旋轉(zhuǎn)的相互結(jié)合，進(jìn)而提升該轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)穩(wěn) 定性。
該定子組30具有軸向貫穿的一組裝孔31，使該定子組30可借助該組 裝孔31套設(shè)于該軸管11的外周壁，且該定子組30與該軸管11之間可以以 緊配合方式、粘著方式或其他適當(dāng)方式進(jìn)行固定，以進(jìn)一步確保該定子 組與該軸管ll之間的組裝穩(wěn)固性。該定子組30主要包含一上絕緣套32、 一下絕緣套33、硅鋼片34及一金屬線圈35,其中該上絕》彖套32及下絕緣 套33包夾該硅鋼片34，且該金屬線圈35纏繞于該硅鋼片34以構(gòu)成該定子 組30。
請(qǐng)配合參照?qǐng)D4所示，該上絕緣套32的內(nèi)周面具有一限位件36，該 限位件36限位該軸承12且伸入該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的環(huán)槽221，藉此，該限位件 36可用以限位該軸承12,以防止該軸承12自該軸管11松脫；再者，由于該限位件36進(jìn)一步伸入該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的環(huán)槽221，故亦可借助該限位件36 的止擋作用，以有效防止該轉(zhuǎn)子20松脫。于本實(shí)施例中，該限位件36 為形成于該上絕緣套32的內(nèi)周面的數(shù)個(gè)壓掣片361，各該壓掣片361分別 具有一第一抵接部3611,這些第一抵接部3611是用以限位該軸承12,另 于這些第一抵接部361 l末端分別再延伸出一第二抵接部3612，這些第二 抵接部3612則伸入該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的環(huán)槽221，藉以防止該轉(zhuǎn)子20松脫。
又，當(dāng)該定子組30套設(shè)于該軸管11的外周壁時(shí)，該該軸管ll的定位 部111可提供該定子組30—軸向定位作用，以有效避免該定子組30的組 裝位置過高或過低，進(jìn)而確保該限位件36可適當(dāng)壓接該軸承12及伸入該 轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的環(huán)槽221,藉此，除可避免該定子組30的組裝位置過高而導(dǎo) 致該軸承12或該轉(zhuǎn)子20松動(dòng)，亦可避免該定子組30的組裝位置過低而造 成該壓掣片361斷裂。因此，本發(fā)明馬達(dá)更可借助該軸管ll的定位部lll 設(shè)計(jì)，以確保該限位件36可充分發(fā)揮其功能，并兼可提升該定子組30 的組裝便利性。
請(qǐng)參照?qǐng)D5、 6及7所示，本發(fā)明第二實(shí)施例的馬達(dá)2亦包含有該殼座 10、轉(zhuǎn)子20及定子組30,且其整體結(jié)構(gòu)上大致相同，惟其中該定子組30 的限位件36為形成于該上絕緣套32的內(nèi)周面的一壓掣環(huán)362,該壓掣環(huán) 362中心具有軸向貫穿的一定位孔3621,該定位孔3621的孔徑小于該轉(zhuǎn) 動(dòng)軸22的外徑且略大于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的徑縮部外徑，以便該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22可利 用壓入方式穿伸于該壓掣環(huán)362的定位孔3621,并^f吏該壓掣環(huán)362的定位 孔3621相對(duì)位于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的環(huán)槽221內(nèi)以形成限位作用。另外，該壓 掣環(huán)362的定位孔3621周緣較佳是沿徑向形成數(shù)個(gè)溝槽3622，以便該轉(zhuǎn) 動(dòng)軸22可更為容易的壓入于該壓掣環(huán)362的定位孔3621 。藉此，該限位 件36的壓掣環(huán)362除可用以限位該軸承12，以防止該軸承12自該軸管ll +>脫外，該壓掣環(huán)362更可利用該定位孔3621與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的環(huán)槽221彼此之間的限位作用，以有效防止該轉(zhuǎn)子20松脫。
請(qǐng)參照?qǐng)D8、 9及10所示，本發(fā)明第三實(shí)施例的馬達(dá)3亦包含有該殼 座IO、轉(zhuǎn)子20及定子組30,且其整體結(jié)構(gòu)上大致相同，惟第三實(shí)施例的 馬達(dá)3另包含一抵接板40，該抵接板40具有軸向貫穿的一通孔41，以便 該抵接板40可借助該通孔41套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的環(huán)槽221內(nèi)，并直接利 用該抵接板40配合限位該軸承12。另外，該抵^妄板40的通孔41周邊優(yōu)選 為徑向形成數(shù)個(gè)溝槽42，以便該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22可更為輕易的壓入于該抵接板 40的通孔41。又，該定子組30的限位件36用以壓抵該抵接板40,再借助 該抵接板40確實(shí)限位該軸承12，并兼可利用該抵接板40防止該轉(zhuǎn)子20 松脫。于本實(shí)施例中，該限位件36為形成于該上絕緣套32的內(nèi)周面的數(shù) 個(gè)凸塊363,各該凸塊363的末端壓抵該抵接板40的頂面，以便借助該抵 接板40全面性限位該軸承12及轉(zhuǎn)子20,進(jìn)而可提供更為穩(wěn)固的定位作 用。
如上所述，本發(fā)明馬達(dá)借助該限位件36的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22 底部無需特別預(yù)留長(zhǎng)度以供結(jié)合一扣環(huán)，并同樣可達(dá)到防止該轉(zhuǎn)子20 松脫的功能，因此，本發(fā)明馬達(dá)在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22底部無需預(yù)留長(zhǎng)度的設(shè)計(jì) 條件下，其相對(duì)可進(jìn)一步增加該軸承12與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的結(jié)合面積，以有 效提升該轉(zhuǎn)子20的舉轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，另外，在無需設(shè)置扣環(huán)的條件下，本發(fā) 明馬達(dá)于實(shí)際進(jìn)行組裝時(shí)，僅需將該軸承12等構(gòu)件置入該軸管11，并將 該定子組30套設(shè)于該軸管11的外周面后，即可直接將該轉(zhuǎn)子20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸
20松脫。因此，本發(fā)明馬達(dá)如定子組30與軸管11，或是定子組30、軸承 12及轉(zhuǎn)子20等構(gòu)件彼此之間的結(jié)合關(guān)系，皆可于該軸管71外部予以確 認(rèn)，故可較為容易掌握整體組裝品質(zhì)，且亦提供較佳的組裝便利性。 再者，利用本發(fā)明馬達(dá)的限位件36設(shè)計(jì)，除可有效防止該轉(zhuǎn)子20松脫外，更可同時(shí)配合限位該軸承12，以便同時(shí)達(dá)到防止該軸承12及該
轉(zhuǎn)子20松脫的完善功能。又，當(dāng)該軸管ll的外周壁設(shè)有該定位部lll時(shí)， 更可提供該定子組30 —定位作用，使該限位件36可適當(dāng)壓接該軸承12， 以避免該定子組30的組裝位置過高而導(dǎo)致該軸承12或該轉(zhuǎn)子20松動(dòng)，或 者亦可避免該定子組30的組裝位置過低而造成該限位件36不慎斷裂。藉 此，本發(fā)明馬達(dá)更可提升該定子組30的組裝便利性。
權(quán)利要求
1、一種馬達(dá)，其特征在于，其包含一個(gè)殼座，中央設(shè)有一個(gè)軸管，該軸管內(nèi)置入一個(gè)軸承；一個(gè)轉(zhuǎn)子，中央設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸結(jié)合該軸承，且該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面具有一個(gè)形成一個(gè)環(huán)槽的徑縮部；及一個(gè)定子組，具有一個(gè)組裝孔并套設(shè)于該軸管的外周面，該定子組由一個(gè)上絕緣套及一個(gè)下絕緣套包夾硅鋼片且纏繞一個(gè)金屬線圈所構(gòu)成，其中該上絕緣套的內(nèi)周面具有一個(gè)防止該轉(zhuǎn)子松脫的限位件，該限位件限位該軸承且伸入該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的環(huán)槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的馬達(dá)，其特征在于所述限位件為形成于 該上絕緣套的內(nèi)周面的數(shù)個(gè)壓掣片，所述壓掣片分別具有一個(gè)限位該軸 承的第 一抵接部，另于所述第 一抵接部末端分別延伸出 一個(gè)伸入該轉(zhuǎn)動(dòng) 軸的環(huán)槽的第二抵接部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的馬達(dá)，其特征在于所述限位件為形成于 該上絕緣套的內(nèi)周面的一個(gè)壓掣環(huán)，該壓掣環(huán)限位該軸承，且該壓掣環(huán) 具有一個(gè)供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿伸的定位孔，該定位孔位于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的環(huán)槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其特征在于所述壓掣環(huán)的定位孔 的孔徑小于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外徑且略大于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑縮部的外徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)，其特征在于所述壓掣環(huán)的定位孔 周緣沿徑向形成數(shù)個(gè)溝槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的馬達(dá)，其特征在于所述殼 座的軸管外周壁設(shè)有 一個(gè)定位部，該定子組軸向定位于該定位部。
7、 一種馬達(dá)，其特征在于，其包含一個(gè)殼座，中央設(shè)有一個(gè)軸管，該軸管內(nèi)置入一個(gè)軸承； 一個(gè)轉(zhuǎn)子，中央i殳有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸結(jié)合該軸7K,且該轉(zhuǎn)動(dòng) 軸的外周面設(shè)有 一 個(gè)環(huán)槽；一個(gè)抵接板，套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的環(huán)槽；及一個(gè)定子組，具有一個(gè)套設(shè)于該軸管的外周壁的組裝孔，該定子組 由一個(gè)上絕緣套及一個(gè)下絕緣套包夾硅鋼片且纏繞一個(gè)金屬線圈所構(gòu) 成，其中該上絕緣套的內(nèi)周面具有一個(gè)限位該抵接板以防止該轉(zhuǎn)子及該 軸承松脫的限位件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)，其特征在于所述限位件為形成于 該上絕緣套的內(nèi)周面的數(shù)個(gè)凸塊，所述凸塊末端壓抵該抵接板的頂面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的馬達(dá)，其特征在于所述抵接板的通 孔周緣沿徑向形成數(shù)個(gè)溝槽。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的馬達(dá)，其特征在于所述殼座的軸管 外周壁設(shè)有一個(gè)定位部，該定子組軸向定位于該定位部。
全文摘要
一種馬達(dá)，其包含一殼座、一轉(zhuǎn)子及一定子組。該殼座中央設(shè)有一軸管，該軸管內(nèi)置入一軸承；該轉(zhuǎn)子設(shè)有可結(jié)合該軸承的一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面設(shè)有一環(huán)槽；該定子組具有一組裝孔以套設(shè)于該軸管的外周壁，另該定子組由一上絕緣套及一下絕緣套包夾硅鋼片且纏繞一金屬線圈所構(gòu)成，其中該上絕緣套的內(nèi)周面具有一限位件，該限位件可限位該軸承且同時(shí)防止該轉(zhuǎn)子松脫。藉此，以有效提升馬達(dá)的組裝便利性及旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H02K7/08GK101615823SQ20081012650
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者洪銀樹, 王啟民 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司