專利名稱：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源用于各種用途，多裝入各種產(chǎn)品內(nèi)部使用。例 如用于鼓風(fēng)機(jī)、冷凍空調(diào)用的壓縮機(jī)，而且也用于汽車的電動(dòng)車窗或 雨刷器等所謂的輔機(jī)類等。這樣，對(duì)裝入產(chǎn)品內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)不僅要求 高效率化，而且還要求小型化(薄型化)或者提高組裝性。因此，對(duì) 用于實(shí)現(xiàn)高效率化、小型化、組裝性提高的轉(zhuǎn)子或定子的形狀進(jìn)行了 研究。
在專利文獻(xiàn)l中，發(fā)表了用于小型化和提高生產(chǎn)效率的步進(jìn)馬達(dá)
的構(gòu)成，在專利文獻(xiàn)2中發(fā)表了為了進(jìn)行鐵芯的旋轉(zhuǎn)方向的定位、在 鐵芯平坦部的外周具有定位用的V形槽的構(gòu)成。并且，在專利文獻(xiàn)3 中發(fā)表了多相爪極型馬達(dá)，通過(guò)將磁性粉壓縮成形，獲得雖然制造簡(jiǎn) 單但形狀復(fù)雜的爪形磁極，實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的高效率化。
在專利文獻(xiàn)4至6中發(fā)表了關(guān)于鐵芯的定位使用線圏骨架的構(gòu)成。
專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2005-287288號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:(日本)特開平4-17538號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:(日本)特開2006-296188號(hào)7>凈艮
專利文獻(xiàn)4:(日本)特開平8-116659號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)5:(日本)特開2005-304164號(hào)〃>才艮
專利文獻(xiàn)6:(日本)特開平10-295070號(hào)公才艮
鐵芯的定位對(duì)于提高制造效率且實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的小型化和高效率化 非常重要。尤其是，在相向地設(shè)置具有磁極的鐵芯的構(gòu)成中，兩個(gè)鐵 芯的錯(cuò)位影響磁場(chǎng)的形成，因此，需要實(shí)現(xiàn)定位的簡(jiǎn)單化。專利文獻(xiàn)1是將金屬板成形為相同形狀后作為一對(duì)定子使用，在
其上形成定位孔和貫通孔進(jìn)行定位。并且，在專利文獻(xiàn)2中，在鐵芯 平坦部的外周具有V形槽，利用定位用的滑塊進(jìn)行鐵芯的旋轉(zhuǎn)方向的 定位。而且，在專利文獻(xiàn)3中，在鐵芯上設(shè)置凸部和凹槽，或者設(shè)置 嵌合突起和嵌合孔(參照?qǐng)D15至圖18)，通過(guò)這樣進(jìn)行定位。
如專利文獻(xiàn)1至3所示，在鐵芯上設(shè)置定位結(jié)構(gòu)的情況下，要求 有足夠的鐵芯強(qiáng)度。在專利文獻(xiàn)l中，由于使用利用模具成形金屬板 的鐵芯，雖然容易成形定位孔，但在鐵芯強(qiáng)度低的情況下，由于設(shè)置 貫通孔而導(dǎo)致強(qiáng)度進(jìn)一步降低，導(dǎo)致在之后的制造工序中的處理性和 可靠性降低。
尤其是，專利文獻(xiàn)3是使用將磁性粉壓縮成形的鐵芯，盡管容易 形成磁極，但鐵芯本身只不過(guò)是壓縮了磁性粉的構(gòu)造，不容易確保充 分的強(qiáng)度。因此，不設(shè)置貫通孔，而釆用凹凸形狀進(jìn)行定位，但導(dǎo)致 形狀的復(fù)雜化。能夠得到復(fù)雜形狀的爪型磁極雖然是壓縮成形的優(yōu)點(diǎn) 之一，但定位結(jié)構(gòu)與爪型磁極不同，進(jìn)行定位后的電動(dòng)機(jī)對(duì)實(shí)現(xiàn)高效 率沒(méi)有幫助，因此，在強(qiáng)度方面希望簡(jiǎn)單的形狀。
專利文獻(xiàn)4至6使用線圏骨架進(jìn)行定位，在專利文獻(xiàn)4中，使用 線圏骨架的定位用突部和設(shè)置在鐵芯外周部的切槽進(jìn)行嵌合的定位 (參照段落0037等)，在鐵芯上具有定位結(jié)構(gòu)，在這點(diǎn)上會(huì)與專利文 獻(xiàn)1至3產(chǎn)生同樣的問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)5至6發(fā)表了具有向線圏骨架的內(nèi)周側(cè)突出的定位部的 示例，通過(guò)這樣雖然可以實(shí)現(xiàn)鐵芯的定位，但這些都是向設(shè)置有轉(zhuǎn)子 的內(nèi)周側(cè)突出的構(gòu)成，因此，定位部的存在對(duì)磁極的形狀或磁極間的 距離產(chǎn)生影響，限制了高效率化。
如上所述，尤其是使用對(duì)磁性粉進(jìn)行壓縮成形后的鐵芯的情況下， 要求強(qiáng)度、鐵芯形狀的簡(jiǎn)單化。 一面舉例一面說(shuō)明在對(duì)形成單個(gè)相的 兩個(gè)相向的鐵芯(以下指兩個(gè)鐵芯、稱為"上下鐵芯")進(jìn)行定位時(shí)以 簡(jiǎn)單的鐵芯形狀可進(jìn)行定位的方法和此時(shí)可能產(chǎn)生的問(wèn)題。
圖8是為了進(jìn)行鐵芯定位，在鐵芯外周的接合面設(shè)置凹凸，通過(guò)將其組合使爪型磁極的間隔相同的示例。該示例表示這樣的情況，即 在壓縮成形磁性粉得到壓粉磁芯時(shí)，為了防止模具的應(yīng)力集中引起的 破損或?qū)⒊尚误w從模具中取出時(shí)由于成形體的回彈而與模具粘合使成 形體本身破損，而使該凹凸形狀的側(cè)面傾斜。
該壓粉磁芯由于是將鐵粉壓縮成形、按壓凝固而成，因此，除強(qiáng) 度以外，相對(duì)成形時(shí)的加壓方向很難得到尺寸精度。因此，凹凸的高 度方向參差不齊。
此時(shí)，在相互卡合的凹凸中、凸部高于凹部的情況下，在上下鐵
芯接合面上會(huì)產(chǎn)生間隙(參照?qǐng)D8 (b))。相反，在凸部比凹部的深度 低的情況下，在凹凸間的側(cè)面產(chǎn)生間隙(參照?qǐng)D8 (c)),因此，上下 鐵芯的位置精度，尤其是旋轉(zhuǎn)方向的精度差而發(fā)生錯(cuò)位。
圖8(b)、圖8 (c)所示的狀態(tài)是使電動(dòng)機(jī)特性惡化的原因，不 僅導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的性能降低，而且容易使電動(dòng)機(jī)的性能參差不齊，即， 使批量生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生個(gè)體差異。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述課題而做出，其目的是提供既提高生產(chǎn)效率和高 效率化又能實(shí)現(xiàn)小型、薄型的電動(dòng)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)涉及一種電動(dòng)機(jī)，具有將壓縮了磁性 粉的圓環(huán)形的成形體相向設(shè)置的定子鐵芯，上述成形體在周向具有多 個(gè)爪型磁極， 一個(gè)成形體的爪型磁極位于另一個(gè)成形體的爪型磁極之 間；本申請(qǐng)的第一發(fā)明的特征在于，在上述定子鐵芯內(nèi)具有巻繞了線 圏的線圏骨架，在該線圏骨架上具有進(jìn)行上述成形體的周向定位的突 起。
并且，本申請(qǐng)的第二發(fā)明的特征在于，在上述定子鐵芯內(nèi)的上述 成形體之間設(shè)置巻繞了線圏的線圏骨架，該線圏骨架具有突起，所述 突起向著上述成形體突出、通過(guò)與上述成形體卡合限制上述成形體向 周向錯(cuò)位。
并且，本申請(qǐng)的第三發(fā)明是一種電動(dòng)機(jī)，具有壓縮磁性粉而成形出具有圓環(huán)形的基部和從該基部突出在周向形成多個(gè)爪型磁極的成形 體并相向設(shè)置該成形體的定子鐵芯， 一個(gè)成形體的爪型磁極位于另一 個(gè)成形體的爪型磁極之間，其特征在于，
在相向設(shè)置的成形體之間，在上述爪型磁極的外周側(cè)具有巻繞線
圏的線圈骨架，
上述線圏骨架在兩面具有向著上述成形體突出的多個(gè)突起， 上述成形體在上述基部的內(nèi)周側(cè)，在上述爪型磁極之間具有多個(gè) 凹狀部，
上述突起位于上述凹狀部?jī)?nèi)。
第三發(fā)明的更好的方式是，第一， 一個(gè)成形體上的爪型磁極間的
距離Ll大于上述爪型磁極的寬度L2，在組合上述成形體和上述線圏 骨架的狀態(tài)下，上述凹狀部的寬度和上述突起的寬度相等。
第二，上述突起在上述凹狀部?jī)?nèi)、位于上述凹狀部的底部與上述 爪型》茲極的前端部之間， 一個(gè)爪型磁極和與該爪型》茲極相鄰的爪型/P茲 極之間的距離L4小于上述爪型磁極的前端部和上述凹狀部的底部的 距離L5。
上述各構(gòu)成中的更理想的具體方式如下。
(1) 上述突起在上述線圏骨架的兩側(cè)相互不同地突出。
(2) 具有由上述定子鐵芯、上述線圏骨架和上述線圏組合的定 子；夾住上述定子地安裝的托架；以及被設(shè)置在上述托架上的軸承支 承、以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
(3) 具有將上述定子鐵芯、上述線圏骨架以及上述線圈按三個(gè) 相部分層疊組裝的定子；夾住上述定子地安裝的托架；以及被設(shè)置在 上述托架上的軸承支承、以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
根據(jù)本發(fā)明，可提供既提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)高效率又實(shí)現(xiàn)小型薄 型的電動(dòng)才幾。


圖l是定子的單個(gè)相部分(附圖標(biāo)記3)的分解立體圖。圖2是三相爪齒型(Claw Teeth)電動(dòng)才幾的分解圖。 圖3是表示定子剖面的圖。
圖4是表示定子內(nèi)部的三個(gè)相部分的定子形狀的外觀立體圖。 圖5是對(duì)由三相形成的定子中單個(gè)相部分進(jìn)行分解表示的圖。 圖6是表示進(jìn)行上下鐵芯定位的其他示例的圖。 圖7是表示本實(shí)施方式的FFU的結(jié)構(gòu)的圖。 圖8是表示鐵芯定位例和課題的圖。
具體實(shí)施例方式
以下利用附圖就本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本欄中，就使用 將壓縮了磁性粉的成形體相向地設(shè)置在定子的鐵芯上、在該由壓粉磁 芯形成的成形體上不形成特別的凹凸地進(jìn)行定位的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。首 先，利用圖1和圖2就本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)使用的定子的單個(gè)相部分(附圖標(biāo)記 3)的分解立體圖。如圖l所示，上下鐵芯采用使壓縮磁性粉成形的壓 粉鐵芯2相向的構(gòu)成，通過(guò)這樣形成定子鐵芯。即，在本實(shí)施方式中， 通過(guò)相向設(shè)置形狀相同的壓粉鐵芯2,構(gòu)成單個(gè)相部分的上下鐵芯。
在壓粉鐵芯2上形成多個(gè)爪型磁極2a，組合上下鐵芯，以使一方 的壓粉鐵芯2的爪型磁極2a和另 一方的壓粉鐵芯2的爪型磁極2a互 不干涉。因此，在本實(shí)施方式所示的例中，對(duì)接上下鐵芯，24個(gè)爪型 磁極與定子的內(nèi)周面相鄰地設(shè)置。
線圏骨架l被夾持在這些相向設(shè)置的壓粉鐵芯2之間。線圏巻繞 在線圈骨架l上，通過(guò)使電流向該線圏流動(dòng)，電動(dòng)機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。并且， 在線圏骨架1上具有鐵芯定位用的突起la。突起la的作用效果如后 所述。
圖2是三相爪齒型電動(dòng)機(jī)的分解圖。定子10通過(guò)三相層疊圖1 所示的上下鐵芯2、線圏骨架l和線圏而形成，在該定子10的中心插 入轉(zhuǎn)子11，該轉(zhuǎn)子通過(guò)組合軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鐵形成。定子10的兩 側(cè)設(shè)置托架，在圖2中，定子10的兩端面被負(fù)荷側(cè)托架12a和負(fù)荷相反側(cè)托架12b夾住。轉(zhuǎn)子11被軸承13支承，形成它們的層疊結(jié)構(gòu)， 利用貫通螺釘14固定各構(gòu)成。
圖3是表示圖2所示的定子10的剖面的圖，圖4是表示定子10 內(nèi)部的三個(gè)相部分的定子形狀的外觀立體圖。圖5是在圖4的由三相 形成的定子10中、對(duì)單個(gè)相部分3進(jìn)行分解表示的圖，表示在兩個(gè)相 對(duì)的壓粉鐵芯2之間夾入將銅線巻繞在絕緣用線圏骨架1上制作的線
并且，在壓粉鐵芯2的外周側(cè)面設(shè)置凹部。通過(guò)組合上下鐵芯、 該凹部成為開口部，將線圏從該處拉出。三相層疊時(shí)，也在三處形成 該線圏拉出部，但通過(guò)接近地設(shè)置它們，可用簡(jiǎn)單的構(gòu)成形成電動(dòng)機(jī)。
如圖1至5所示，設(shè)置在壓粉鐵芯2上的爪型磁極2a相鄰地設(shè)置 在定子10的內(nèi)周面、即與轉(zhuǎn)子11相向的部分上，通過(guò)電流在線圏4 流動(dòng)，在相鄰的電磁間產(chǎn)生磁通。通過(guò)這樣，轉(zhuǎn)子ll產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力、發(fā) 揮電動(dòng)機(jī)的作用。
以下，以具體的構(gòu)成為例就本實(shí)施方式的上下鐵芯的定位進(jìn)行說(shuō)明。
[實(shí)施例1
如圖l所示，使由磁性粉的成形體形成的壓粉鐵芯2相向的構(gòu)成 作為上下鐵芯使用，設(shè)置在壓粉鐵芯2上的爪型磁極2a相鄰地設(shè)置。 并且，線圏骨架1具有多個(gè)鐵芯定位用的突起la。突起la向著夾住 線圏骨架1的壓粉鐵芯2、向上下兩側(cè)突出，該突起la插入在壓粉鐵 芯2的爪型磁極2a之間。另外，如圖1所示，向上下兩側(cè)突出的突起 la在上下互不相同地突出，容易插入后述的凹狀部2b內(nèi)。
壓粉鐵芯2和線圈骨架1使用圓環(huán)形狀的構(gòu)成，如圖l所示，組 合兩個(gè)鐵芯，使一方的壓粉鐵芯2的爪型磁極2a和另一方的壓粉鐵芯 2的爪型磁極2a互不相同地排列。此時(shí)，在組合上下鐵芯的狀態(tài)下、 使相鄰的爪型磁極2a間的距離為L(zhǎng)4。
這樣，為了組合上下鐵芯，構(gòu)成定子10的內(nèi)周面的爪型磁極2a 的圓周方向的寬度L2小于爪型磁極2a間的間距L1。并且，圓環(huán)形的壓粉鐵芯2在平面形狀的基部2，、在爪型磁極2a 之間具有凹狀部2b。如圖所示，該凹狀部2b在爪型磁極2a之間、在 基部2，的圓環(huán)面形成凹陷形狀，在基部2，的圓環(huán)面不設(shè)置切槽等特 別的凹凸形狀地形成。
在組合上下鐵芯的狀態(tài)下，由于另一方的壓粉鐵芯2的爪型磁極 2a的前端部位于凹狀部2b內(nèi)，因此，大于壓粉鐵芯2的內(nèi)周部上的 凹狀部2b的寬度L2。并且，線圏骨架1的突起la插入該凹狀部2b 的根部。因此，在組合了壓粉鐵芯2和線圏骨架1的狀態(tài)下，凹狀部 2b的圓周方向的寬度L3與設(shè)置在線圏骨架1上的突起la的寬度L3 相同。
通過(guò)具有上述的構(gòu)成，線圏骨架1的突起la插入壓粉鐵芯2的凹 狀部2b，進(jìn)行上下鐵芯的定位，壓粉鐵芯2不會(huì)在旋轉(zhuǎn)方向移位。并 且，由于突起la不是向內(nèi)周側(cè)、而是向各壓粉鐵芯2側(cè)突出，因此， 對(duì)在轉(zhuǎn)子11側(cè)相鄰的爪型磁極2a的設(shè)置沒(méi)有影響，可將相鄰的爪型 磁極2a間的距離L4控制在所需要的值。
并且，通過(guò)將爪型磁極2a的前端部收納在凹狀部2b內(nèi)，可不與 相向的壓粉鐵芯的基部2，干涉地將爪型磁極2a排列在與轉(zhuǎn)子11相 向的內(nèi)周部。即，形成使爪型磁極2a的前端部可延伸到相向的壓粉鐵 芯2的基部2，的圓環(huán)面的構(gòu)成，可形成有效的磁路。
而且，在相互相向的上下鐵芯上，雖然在相鄰的爪型磁極2a之間 形成磁路，但由于使爪型磁極2a的前端部和基部2，之間的距離L5 大于相鄰的爪型磁極2a間的距離L4的同時(shí)，使絕緣材料形成的線圏 骨架1的突起la位于爪型磁極2a的前端部和基部2，之間，因此， 可抑制磁通的泄漏，形成高效率的構(gòu)成。即，由于相鄰的爪型磁極間 的距離L4小于爪型磁極2a的前端部和凹狀部2b的底部(基部2，) 的距離L5，因此可降低對(duì)通電時(shí)形成的磁通的影響。同時(shí)，由于突起 la的直徑方向的寬度L6與L5大致相同，因此，有助于降低磁通泄漏。
如上所述，使用線圏骨架的情況下，通過(guò)在線圏骨架l的兩面設(shè)置與鐵芯2配合的突起la，組合線圏骨架1和鐵芯2，在組合鐵芯2 形成定子鐵芯時(shí)，可將兩者定位在需要的角度。并且，可通過(guò)凹狀部 2b、突起la和爪型磁極2a的位置關(guān)系，抑制磁通的泄漏、實(shí)現(xiàn)高效 率化。
圖6是表示與實(shí)施例1不同的進(jìn)行上下鐵芯定位的例子的圖。如 上所述，本實(shí)施方式的壓粉鐵芯2由壓縮了磁性粉的成形體形成，在 這點(diǎn)上實(shí)施例2也是相同的。以下，除了特別所示的構(gòu)成以外，與l 實(shí)施例相同，因此省略詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例2的特征是上下鐵芯的定位使用模具。具體如下。在本實(shí) 施方式中，使用將壓縮了磁性粉的成形體相向設(shè)置的鐵芯2，利用樹 脂將該壓粉鐵芯2進(jìn)行模塑后使用。對(duì)成形體進(jìn)行模塑時(shí)，為了保持 成形體而使用模具。
圖6是表示在第二實(shí)施例中使用的模具的示例的圖。該模塑模具 5具有成形體的保持部，被模塑的成形體設(shè)置在該保持部。在本實(shí)施 方式中，由于使壓粉鐵芯2相向設(shè)置、構(gòu)成定子鐵芯，因此，也將模 具形成上模和下模成套使用。另夕卜，在以下的說(shuō)明中，圖6表示下模。 即，圖6的左圖是下模的俯視圖，右圖是中心線的剖視圖。
如果使用這樣的模具，將壓粉鐵芯2相向設(shè)置、利用樹脂進(jìn)行模 塑時(shí)，如果在上下的模具上，分別進(jìn)行周向的定位，則可定位模塑后 的上下鐵芯、進(jìn)行固定。因此，不使用線圏骨架就可進(jìn)行壓粉鐵芯2 的周向的定位。
如圖6所示，本實(shí)施例的模具5在上下的模塑模具上具有成形體 的保持部，在該保持部具有與壓粉鐵芯2的爪型磁極2a或凹狀部2b 進(jìn)行精密配合的突起5a。通過(guò)這樣，限制壓粉鐵芯2在模具5上進(jìn)行 周向移動(dòng)，從而進(jìn)行定位。另一方面，與該壓粉鐵芯2相向設(shè)置的壓 粉鐵芯也同樣通過(guò)無(wú)圖示的上模進(jìn)行定位。
因此，通過(guò)組合上下模具、 一面保持該狀態(tài)一面進(jìn)行模塑樹脂成 型，可在定位的狀態(tài)下得到定子鐵芯。因此，可等間距地設(shè)置爪型磁 極2a。并且，在后面的制造工序中，可提高定子3的處理性。圖7是表示使用上述的實(shí)施例1或?qū)嵤├?所示的電動(dòng)機(jī)的一例 的圖，該例表示FFU。風(fēng)扇21安裝在電動(dòng)機(jī)20的旋轉(zhuǎn)軸上，與過(guò)濾 器23 —起收納在框體22內(nèi)，構(gòu)成風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組(FFU )?？蝮w22在 上方具有開口部，通過(guò)風(fēng)扇21的旋轉(zhuǎn)，從開口部吸入空氣。即，通過(guò) 風(fēng)扇21的旋轉(zhuǎn)，從圖中的上部吸入空氣，通過(guò)安裝在風(fēng)扇21下方的 過(guò)濾器23。
因此，空氣在通過(guò)過(guò)濾器23時(shí)被過(guò)濾，作為清潔的空氣向過(guò)濾器 23的下游側(cè)(圖中的下部)排出。FFU在運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷地向清潔室內(nèi)供 給清除了灰塵等的空氣，保持清潔室內(nèi)清潔。
本實(shí)施方式的FFU由于安裝在清潔室的頂板部，因此嚴(yán)格要求薄 型化。由于過(guò)濾器23、電動(dòng)機(jī)20和風(fēng)扇21安裝在框體22上，因此 通過(guò)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)20的小型化，F(xiàn)FU也可實(shí)現(xiàn)小型化。
權(quán)利要求
1. 一種電動(dòng)機(jī)，具有將壓縮了磁性粉的圓環(huán)形的成形體相向設(shè)置的定子鐵芯，所述成形體在周向具有多個(gè)爪型磁極，一個(gè)成形體的爪型磁極位于另一個(gè)成形體的爪型磁極之間，其特征在于，在所述定子鐵芯內(nèi)具有卷繞線圈的線圈骨架，在該線圈骨架上具有進(jìn)行所述成形體的周向定位的突起。
2. —種電動(dòng)機(jī)，具有將壓縮了磁性粉的圓環(huán)形的成形體相向設(shè)置 的定子鐵芯，所述成形體在周向具有多個(gè)爪型磁極， 一個(gè)成形體的爪 型磁極位于另一個(gè)成形體的爪型磁極之間，其特征在于，在所述定子鐵芯內(nèi)的所述成形體之間設(shè)置巻繞線圏的線圏骨架， 該線圏骨架具有突起，所述突起向著所述成形體突出，通過(guò)與所 述成形體卡合來(lái)限制所述成形體的周向錯(cuò)位。
3. —種電動(dòng)機(jī)，具有相向設(shè)置有成形體的定子鐵芯，所述成形體 通過(guò)壓縮磁性粉而成形并具有圓環(huán)形的基部和從該基部突出而在周向 形成多個(gè)的爪型磁極， 一個(gè)成形體的爪型磁極位于另一個(gè)成形體的爪 型磁極之間，其特征在于，在相向設(shè)置的成形體之間且在所述爪型磁極的外周側(cè)，具有巻繞 線圏的線圏骨架，所述線圏骨架在兩面具有向著所述成形體突出的多個(gè)突起，所述成形體在所述基部的內(nèi)周側(cè)且在所述爪型磁極之間具有多個(gè) 凹狀部，所述突起位于所述凹狀部?jī)?nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 一個(gè)成形體上的爪 型磁極間的距離(Ll)大于所述爪型磁極的寬度(L2)，在組合所述 成形體和所述線圏骨架的狀態(tài)下，所述凹狀部的寬度和所述突起的寬 度相等。
5. 如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述突起在所述凹 狀部?jī)?nèi)位于所述凹狀部的底部與所述爪型/P茲極的前端部之間，一個(gè)爪型磁極和與該爪型》茲極相鄰的爪型》茲才及之間的距離(L4 ) 小于所述爪型磁極的前端部和所述凹狀部的底部的距離(L5)。
6. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述突起在所述線 圏骨架的兩側(cè)相互不同地突出。
7. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述突起在所述線 圏骨架的兩側(cè)相互不同地突出。
8. 如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述突起在所述線 圈骨架的兩側(cè)相互不同地突出。
9. 如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述突起在所述線 圏骨架的兩側(cè)相互不同地突出。
10. 如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述突起在所述 線圏骨架的兩側(cè)相互不同地突出。
11. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有由所述定 子鐵芯、所述線圏骨架和所述線圏組合的定子；以?shī)A住所述定子的方 式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中 心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
12. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有由所述定 子鐵芯、所述線圏骨架和所述線圏組合的定子；以?shī)A住所述定子的方 式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中 心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
13. 如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有由所述定 子鐵芯、所述線圏骨架和所述線圏組合的定子；以?shī)A住所述定子的方 式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中 心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
14. 如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有由所述定 子鐵芯、所述線圏骨架和所述線圏組合的定子；以?shī)A住所述定子的方 式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中 心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
15. 如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有由所述定子鐵芯、所述線圈骨架和所述線圏組合的定子；以?shī)A住所述定子的方 式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中 心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
16. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有將所述定 子鐵芯、所述線圏骨架以及所述線圏按三個(gè)相部分層疊組裝的定子； 以?shī)A住所述定子的方式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承 支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
17. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有將所述定 子鐵芯、所述線圏骨架以及所述線圏按三個(gè)相部分層疊組裝的定子； 以?shī)A住所述定子的方式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承 支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
18. 如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有將所述定 子鐵芯、所述線圏骨架以及所述線圏按三個(gè)相部分層疊組裝的定子； 以?shī)A住所述定子的方式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承 支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
19. 如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有將所述定 子鐵芯、所述線圏骨架以及所述線圏按三個(gè)相部分層疊組裝的定子； 以?shī)A住所述定子的方式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承 支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
20. 如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有將所述定 子鐵芯、所述線圏骨架以及所述線圏按三個(gè)相部分層疊組裝的定子； 以?shī)A住所述定子的方式安裝的托架；以及由設(shè)置在所述托架上的軸承 支承而以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
全文摘要
本發(fā)明能夠提供一種電動(dòng)機(jī)，采用將壓縮了磁性粉的圓環(huán)形的成形體相向設(shè)置的定子鐵芯(2)，在定子鐵芯(2)內(nèi)具有卷繞線圈的線圈骨架(1)，在該線圈骨架(1)上具有進(jìn)行成形體的周向定位的突起(1a)。通過(guò)這樣，容易進(jìn)行定子鐵芯的周向的定位，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高和高效率化，而且是小型的、薄型的。
文檔編號(hào)H02K37/12GK101453154SQ20081017968
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者佐藤和雄, 天池將, 安部恵輔, 高橋秀一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所