專(zhuān)利名稱(chēng)：立式水輪發(fā)電機(jī)焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水輪發(fā)電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式水輪發(fā) 電機(jī)焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子支架。
背景技術(shù)：
立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子支架是立式水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的核心部件，立式水 輪發(fā)電機(jī)機(jī)組的轉(zhuǎn)子支架為輻射式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大，剛性強(qiáng)，受力復(fù)雜。 現(xiàn)有立式水輪發(fā)電機(jī)輻射式轉(zhuǎn)子支架的轉(zhuǎn)軸整體加工后，再將轉(zhuǎn)子支架進(jìn)行 加熱，然后將加熱后的轉(zhuǎn)子支架熱套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)子支架的筋板、下環(huán)板與 輪轂焊接成一體，并依靠轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子支架輪轂之間的配合緊力來(lái)傳遞發(fā)電機(jī) 的轉(zhuǎn)矩。由于轉(zhuǎn)子支架采用分開(kāi)加工以及熱套后的部件變形，因此很難保證
轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子支架的同心度；又由于輪轂與轉(zhuǎn)軸為過(guò)盈配合，其配合面均需分 別加工，且加工精度要求高，加工工時(shí)長(zhǎng)，故導(dǎo)致增加加工成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制 造方便且提高機(jī)組運(yùn)行安全可靠性的立式水輪發(fā)電機(jī)焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子支架。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是立 式水輪發(fā)電機(jī)焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子支架，包括轉(zhuǎn)軸、筋板、上環(huán)板及下環(huán)板，其特 征在于所述轉(zhuǎn)軸為單軸結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)軸外圓軸向上焊接有數(shù)塊筋板，筋板一 側(cè)悍接有上環(huán)板，筋板另一側(cè)焊接板和下環(huán)板，立筋與筋板和板的頂部焊接， 所述轉(zhuǎn)軸、筋板、上環(huán)板、下環(huán)板和立筋構(gòu)成轉(zhuǎn)子支架焊接整體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子支架是采用 整體焊接結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)軸、筋板、上環(huán)板、下環(huán)板和立筋通過(guò)焊接構(gòu)成轉(zhuǎn)子支 架整體結(jié)構(gòu)，這樣不僅可使轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)子支架外圓的軸線(xiàn)完全重合，避 免轉(zhuǎn)子支架出現(xiàn)的偏心問(wèn)題，減小了軸線(xiàn)擺度，提高水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組運(yùn)行的 安全可靠性；同時(shí)還可省去輪轂熱套的結(jié)構(gòu)并減少轉(zhuǎn)軸與輪轂配合段的加工 量，節(jié)省加工工時(shí)并降低了加工成本。轉(zhuǎn)子支架與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)筋板與轉(zhuǎn)軸 的焊縫來(lái)可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩，因此轉(zhuǎn)軸不再承受輪轂熱套時(shí)的配合緊力。
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是

圖1的K向視圖。
圖中1、筋板；2、上環(huán)板；3、立筋；4、板；5、下環(huán)板；6、轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
請(qǐng)參閱圖1和圖2，立式水輪發(fā)電機(jī)焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子支架，主要包括轉(zhuǎn)軸6、
筋板l、上環(huán)板2及下環(huán)板5，所述轉(zhuǎn)軸6為單軸結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)軸外圓軸向上焊 接有至少9塊筋板1，筋板1 一側(cè)焊接有上環(huán)板2，筋板1的另一側(cè)焊接有板 4和下環(huán)板5，立筋3與筋板1和板4的頂部焊接，所述轉(zhuǎn)軸6、筋板l、上 環(huán)板2、下環(huán)板5和立筋3通過(guò)焊接以構(gòu)成轉(zhuǎn)子支架焊接整體結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子支 架整體焊接后退火整體加工，經(jīng)一刀加工成活，這樣不僅可使轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)與 轉(zhuǎn)子支架外圓的軸線(xiàn)完全重合，避免轉(zhuǎn)子支架出現(xiàn)的偏心問(wèn)題，減小了軸線(xiàn) 擺度，提高水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性；同時(shí)還可省去輪轂熱套的結(jié) 構(gòu)并減少轉(zhuǎn)軸與輪轂配合段的加工量，節(jié)省加工工時(shí)。轉(zhuǎn)子支架與轉(zhuǎn)軸之間 通過(guò)筋板與轉(zhuǎn)軸的焊縫來(lái)可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩，因此轉(zhuǎn)軸不再承受輪轂熱套時(shí)的 配合緊力。
權(quán)利要求1.一種立式水輪發(fā)電機(jī)焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子支架，包括轉(zhuǎn)軸、筋板、上環(huán)板及下環(huán)板，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為單軸結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)軸外圓軸向上焊接有數(shù)塊筋板，筋板一側(cè)焊接有上環(huán)板，筋板另一側(cè)焊接板和下環(huán)板，立筋與筋板和板的頂部焊接，所述轉(zhuǎn)軸、筋板、上環(huán)板、下環(huán)板和立筋構(gòu)成轉(zhuǎn)子支架焊接整體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式水輪發(fā)電機(jī)焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子支架，包括轉(zhuǎn)軸、筋板、上環(huán)板及下環(huán)板，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為單軸結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)軸外圓軸向上焊接有數(shù)塊筋板，筋板一側(cè)焊接有上環(huán)板，筋板另一側(cè)焊接有板和下環(huán)板，立筋與筋板和板的頂部焊接，所述轉(zhuǎn)軸、筋板、上環(huán)板、下環(huán)板和立筋構(gòu)成轉(zhuǎn)子支架焊接整體結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型不僅可使轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)子支架外圓的軸線(xiàn)完全重合，避免轉(zhuǎn)子支架出現(xiàn)的偏心問(wèn)題，減小了軸線(xiàn)擺度，提高水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性；同時(shí)還可省去輪轂熱套的結(jié)構(gòu)并減少轉(zhuǎn)軸與輪轂配合段的加工量，節(jié)省加工工時(shí)，降低了加工成本。
文檔編號(hào)H02K1/28GK201191779SQ20082007466
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者單慶臣, 張鳳鸞, 張永學(xué), 李效革 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司