專利名稱：立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)械設(shè)備的裝配工裝，特別是涉及一種立式水輪 發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備。
背景技術(shù)：
在立式水輪發(fā)電機(jī)采用浮動磁軛結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子裝配過程中，需要搬運(yùn)大量 的沖片、壓板等零部件，隨著國內(nèi)外水電技術(shù)的發(fā)展，立式機(jī)組轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與 安裝工藝已發(fā)生了很大變化，傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)零部件難以滿足新結(jié)構(gòu)的安裝 需求，及轉(zhuǎn)子裝配的技術(shù)要求，尤其是在電站安裝場地緊張的狀況下，人工
搬運(yùn)零部件的缺陷更加明顯；并且搬運(yùn)人員的勞動強(qiáng)度大，工作效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠提高工 作效率、降低勞動強(qiáng)度、節(jié)省安裝場地的立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬 運(yùn)裝備。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備，包括運(yùn)輸放置架，所述運(yùn)輸 放置架安裝在與轉(zhuǎn)子的支架中心體轉(zhuǎn)動相連的旋轉(zhuǎn)架體的一端，旋轉(zhuǎn)架體 的另一端安裝平衡裝置；所述旋轉(zhuǎn)架體的上端面上設(shè)置有拉緊鋼絲繩。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施
所述旋轉(zhuǎn)架體固接于組合軸承裝置，所述組合軸承裝置套裝在與轉(zhuǎn)子
的支架中心體固接的中心柱的外圓面上；所述組合軸承裝置包括一組推力 軸承和兩組滑動軸承，滑動軸承之間設(shè)置軸向間距，推力軸承位于滑動軸 承之下。
所述推力軸承的下方設(shè)置有高度調(diào)整固定盤。
所述平衡裝置包括稱砣式滑動分體平衡塊，所述平衡塊可滑動地安裝
在旋轉(zhuǎn)架體上設(shè)置的平衡塊架體上，所述平衡塊架體上設(shè)置有與平衡塊上
設(shè)置的銷孔適配的定位銷。
所述旋轉(zhuǎn)架體包括分別安裝在組合軸承裝置兩側(cè)的分架體。 所述平衡塊架體包括通過掛鉤與旋轉(zhuǎn)架體相連的平行設(shè)置的兩根工字鋼。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于具有足夠的設(shè)計(jì)剛度，因此 能夠運(yùn)送200kg工件至360度范圍的任意位置，節(jié)省了安裝間設(shè)計(jì)空間，并 且加快了工程進(jìn)度，減輕了磁軛疊片操作人員的勞動強(qiáng)度。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型平衡裝置的示意圖3是圖2的A向視圖4是本實(shí)用新型組合軸承裝置的示意圖； 圖5是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)架體的分架體示意圖。
圖中1、轉(zhuǎn)子的支架中心體；2、平衡裝置；2-1、分體平衡塊；2-2、 工字鋼；2-3、掛鉤；2-4、定位銷；3、 7、拉緊鋼絲繩；4、組合軸承裝置； 4國1、推力軸承；4-2、滑動軸承；4-3、高度調(diào)整固定盤；5、中心柱；6、 旋轉(zhuǎn)架體；6-1、分架體；8、運(yùn)輸放置架。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參閱圖l， 一種立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 如下以轉(zhuǎn)子的支架中心體1為基準(zhǔn)，該搬運(yùn)裝備以其止口，端面定位， 使搬運(yùn)裝備與轉(zhuǎn)子支架中心體1整體尺寸公差與形位公差滿足裝配要求。 本實(shí)用新型包括運(yùn)輸放置架8，所述運(yùn)輸放置架8安裝在與轉(zhuǎn)子的支架中心 體1轉(zhuǎn)動相連的旋轉(zhuǎn)架體6的一端，旋轉(zhuǎn)架體6的另一端安裝平衡裝置2;
所述旋轉(zhuǎn)架體6的上端面上設(shè)置有拉緊鋼絲繩3、 7。
請參閱圖l、圖2和圖3，平衡裝置2包括稱砣式滑動分體平衡塊2-l， 所述平衡塊2-1可滑動地安裝在旋轉(zhuǎn)架體6上設(shè)置的工字鋼2-2上，所述工 字鋼2-2上設(shè)置有與平衡塊2-1上設(shè)置的銷孔適配的定位銷2-4,兩根平行 設(shè)置的工字鋼2-2通過掛鉤2-3安裝在旋轉(zhuǎn)架體6上。根據(jù)負(fù)載重量調(diào)節(jié)平 衡塊位置，平衡塊位置可采用定位銷鎖定，使搬運(yùn)架達(dá)到最佳平衡狀況。 例如為保證裝配中立筋焊接、磁軛疊裝、磁極掛裝等不同力矩平衡，平衡 裝置可根據(jù)力矩變化進(jìn)行調(diào)整，使裝備運(yùn)行輕便。
請參閱圖1和圖4，所述旋轉(zhuǎn)架體6固接于組合軸承裝置4，所述組合 軸承裝置4套裝在與轉(zhuǎn)子的支架中心體1固接的中心柱5的外圓面上；所 述組合軸承裝置4包括一組推力軸承4-1和兩組滑動軸承4-2，滑動軸承之 間設(shè)置軸向間距，推力軸承4-l位于滑動軸承4-2之下。推力軸承4-l的下 面設(shè)置有高度調(diào)整固定盤4-3。以搬運(yùn)放置架的搬運(yùn)范圍cp8000mm(直徑) x2500mm(高)為例，軸承可采用一組推力軸承和兩組cpl90滑動軸承，滑動 軸承軸向間距500mm，以增加搬運(yùn)臂的抗彎截面；推力軸承采用51160軸 承，下端設(shè)有高度調(diào)整固定盤，上置雙徑向滑動軸承。徑向軸瓦開有4條 油槽進(jìn)行自潤滑，同時兩軸瓦內(nèi)圓通車加工至要求精度保證了搬運(yùn)架與中 心柱在旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)中垂直度和間隙要求。本實(shí)用新型能滿足搬運(yùn)精度要求與 轉(zhuǎn)子使用載荷的要求?？砂窗徇\(yùn)軸向高度調(diào)節(jié)高度調(diào)整固定盤。
請參閱圖1和圖5，為運(yùn)輸、使用、安裝方便將旋轉(zhuǎn)架體6分為三部分， 組合軸承裝置安裝完畢后，將三個分架體6-1分別連接在組合軸承裝置兩 側(cè)。
采用本實(shí)用新型配置運(yùn)送沖片、壓板等零部件節(jié)省了轉(zhuǎn)子安裝場地，縮 短了電站機(jī)組安裝周期。
權(quán)利要求1.一種立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備，包括運(yùn)輸放置架，其特征在于所述運(yùn)輸放置架安裝在與轉(zhuǎn)子的支架中心體轉(zhuǎn)動相連的旋轉(zhuǎn)架體的一端，旋轉(zhuǎn)架體的另一端安裝平衡裝置；所述旋轉(zhuǎn)架體的上端面上設(shè)置有拉緊鋼絲繩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備，其 特征在于所述旋轉(zhuǎn)架體固接于組合軸承裝置，所述組合軸承裝置套裝在 與轉(zhuǎn)子的支架中心體固接的中心柱的外圓面上；所述組合軸承裝置包括一 組推力軸承和兩組滑動軸承，滑動軸承之間設(shè)置軸向間距，推力軸承位于 滑動軸承之下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備，其 特征在于所述推力軸承的下方設(shè)置有高度調(diào)整固定盤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備，其 特征在于所述平衡裝置包括稱砣式滑動分體平衡塊，所述平衡塊可滑動 地安裝在旋轉(zhuǎn)架體上設(shè)置的平衡塊架體上，所述平衡塊架體上設(shè)置有與平 衡塊上設(shè)置的銷孔適配的定位銷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2-5之一所述的立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝 備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)架體包括分別安裝在組合軸承裝置兩側(cè)的分架 體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備，其 特征在于所述平衡塊架體包括通過掛鉤與旋轉(zhuǎn)架體相連的平行設(shè)置的兩 根工字鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子裝配的搬運(yùn)裝備。其特點(diǎn)在于包括運(yùn)輸放置架，所述運(yùn)輸放置架安裝在與轉(zhuǎn)子的支架中心體轉(zhuǎn)動相連的旋轉(zhuǎn)架體的一端，旋轉(zhuǎn)架體的另一端安裝平衡裝置；所述旋轉(zhuǎn)架體的上端面上設(shè)置有拉緊鋼絲繩。本實(shí)用新型由于具有足夠的設(shè)計(jì)剛度，因此能夠運(yùn)送200kg工件至360度范圍的任意位置，節(jié)省了安裝間設(shè)計(jì)空間，并且加快了工程進(jìn)度，減輕了磁軛疊片操作人員的勞動強(qiáng)度。
文檔編號H02K15/00GK201191792SQ20082007466
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者張俊新, 李衛(wèi)紅, 趙作勤, 邊惠文 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司