專利名稱：抽屜式斷路器母排系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，屬于抽屜式斷路器技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
抽屜式斷路器具有斷路器和隔離電器的雙重功能。抽屜式斷路器由斷路 器本體和抽屜座兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分組成。斷路器的母排系統(tǒng)位于抽屜座
的后部，起著斷路器本體與抽屜座之間的聯(lián)絡(luò)作用。它的主要功能是當(dāng)斷 路器本體處于分離位置時(shí)，將主電路斷開；而當(dāng)斷路器本體處于連接位置
時(shí)，主電路接通。目前所公開的母排系統(tǒng)通常由安裝在基座上的連接裝置 和隔離裝置組成。
常見三極和四極斷路器的基座是整體結(jié)構(gòu)，由于跨度大，為保證其強(qiáng) 度，體積較大，再則，三極和四極的基座分別由兩付模具制造，耗材多， 制造成本高，不利于小型化設(shè)計(jì)。
連接裝置主要由橋形觸頭、支座和母排構(gòu)成，連接裝置是通過純銅鍍 銀的橋形觸頭將斷路器本體的進(jìn)、出線母排與抽屜座的進(jìn)、出線母排相連 接。由電接觸理論可知，導(dǎo)體與導(dǎo)體的接觸處是電能傳送的主要障礙，接 觸處由于存在接觸電阻，當(dāng)兩導(dǎo)體接觸處流過電流時(shí)，產(chǎn)生局部高溫，并 向周圍傳導(dǎo)。電器中的金屬材料和非金屬材料在溫度超過一定范圍后，其 機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度會(huì)明顯下降，影響使用壽命，甚至損壞。因此國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定了電器產(chǎn)品的極限溫升，就低壓斷路器而言，抽屜座的進(jìn)、出線母 排即接線端子的溫升是必須考核的主要技術(shù)性能指標(biāo)，而連接裝置的優(yōu)劣 是影響溫升的關(guān)鍵因素。
目前，低壓斷路器常見的連接裝置大致有兩種 一種結(jié)構(gòu)是以上下各
兩片橋形觸頭為一組裝于支架上，中間用拉伸彈簧壓緊，母排鉚接角板裝 上橋形觸頭后，裝于整體基座上。其不足之處在于橋形觸頭腹部開槽用于 安裝彈簧，使橋形觸頭體積增加而耗材，且減小了有效載流截面。另外由 于角板與母排鉚接而占用母排一段長(zhǎng)度，使母排較長(zhǎng)，成本高。另外，該橋形觸頭采用厚度大于5mm的觸片疊置而成，由于觸片通過冷沖加工制成， 觸片與母排斜面面接觸，實(shí)際減少有效接觸面積，其溫升也不理想。另一 種結(jié)構(gòu)采用有色金屬支架，上下對(duì)稱安裝，壓縮彈簧壓緊橋形觸頭。雖然 橋形觸頭的觸片比第一種結(jié)構(gòu)短而薄，有利于增加接觸面積和省材，但由 于壓縮彈簧擠占了一部分空間，觸片的數(shù)量受到制約，載流截面不能滿足 使用要求，在實(shí)際運(yùn)行中由于溫升過高，損毀斷路器的情況時(shí)有發(fā)生。
隔離裝置基本上采用連桿聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，該隔離裝置主要由驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng) 連桿、隔板連桿、抽屜座側(cè)板、限位導(dǎo)軌、復(fù)位彈簧、安全隔板支持件以 及安全隔板構(gòu)成，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸在推進(jìn)時(shí)壓迫驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)隔板連 桿，驅(qū)動(dòng)連桿再帶動(dòng)安全隔板支持件在限位導(dǎo)軌內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)，打開安全 隔板。但種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其安全隔板是整體結(jié)構(gòu)，由于跨度大易發(fā)生卡滯， 工作可靠性差，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能形成獨(dú)立單元，節(jié)材、溫升低，動(dòng)作 可靠、隔離安全、通用性強(qiáng)，有利于小型化設(shè)計(jì)的抽屜式斷路器的母排系 統(tǒng)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是 一種抽屜式斷路器母排系 統(tǒng)，包括基座和安裝在基座上的連接裝置及隔離裝置，其特征在于:所述 的基座由兩個(gè)座體連接構(gòu)成，座體一側(cè)有導(dǎo)槽；所述的連接裝置包括兩組
橋形觸頭、架板及母排，橋形觸頭由IO片以上且厚度在1.5 2.5mm疊裝的 觸片，安裝在觸片上、下兩端面的片狀彈簧以及卡接在兩片狀彈簧上的支 架構(gòu)成，各觸片的母排觸面中部有架板槽、側(cè)部有凹槽，母排通過緊固件 連接在座體上，母排分別插裝在兩橋形觸頭內(nèi)與各觸片的母排觸面相接， 母排端部的凸塊設(shè)置在各觸片的凹槽內(nèi)，架板插裝在各觸片的架板槽內(nèi)并 用緊固件與母排連接；所述的隔離裝置包括絕緣板、推桿、支座及彈簧，
兩個(gè)絕緣板安裝在座體的導(dǎo)槽內(nèi)并可上下移動(dòng)，兩絕緣板分別對(duì)應(yīng)各自的 橋形觸頭開一個(gè)窗口，支座安裝在座體上，支座上裝有能沿支座移動(dòng)的推 桿，彈簧安本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)在于1、溫升低。本實(shí)用新型
橋形觸頭中的觸片為厚度在1.5~2.5mm的薄片結(jié)構(gòu)，使各觸片與母排為線 接觸，因此疊加后的觸片在同等厚度下，有效地增加了觸片與母排的接觸 面積，且又滿足了載流截面能使用要求，故溫升低，經(jīng)試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)表明， 其溫升與目前市場(chǎng)主流產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式相比降低了 18%，溫升優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)。2、 節(jié)材、能降低生產(chǎn)成本。與市場(chǎng)同規(guī)格主流產(chǎn)品相比有效載流截面增加而 銅材節(jié)省36%，能大幅度降低生產(chǎn)成本，并且節(jié)約了社會(huì)資源。3、通用性 強(qiáng)。本實(shí)用新型由基座和安裝在基座上的連接裝置及隔離裝置構(gòu)成一個(gè)獨(dú) 立的單元，故四極斷路器只需在三極基礎(chǔ)上再增加一個(gè)獨(dú)立單元即可，采 用本實(shí)用新型斷路器母排系統(tǒng)后的斷路器體積與市場(chǎng)主流產(chǎn)品相比縮小 32%，有利于小型化設(shè)計(jì)。4、動(dòng)作可靠，安全隔離性好。本實(shí)用新型采用 絕緣板、推桿、支座及彈簧作為隔離裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，可通過推桿上的兩 方向相反的斜楔塊分別頂在各自的絕緣板上，使絕緣板上下移動(dòng)，打開窗 口使本體母排即可插入橋形觸頭內(nèi)，解決了滯卡現(xiàn)象，動(dòng)作可靠，安全隔
離性好。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型抽屜式斷路器母排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型抽屜式斷路器母排系統(tǒng)拆除一座體后的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖3是本實(shí)用新型連接裝置安裝在座體上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的橋形觸片結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的片狀彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型隔離裝置安裝在座體上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 其中i一座體，l-l一導(dǎo)槽，l-2—定位臺(tái)，1-3—安裝孔，1-4—支座槽， 1-5—矩形槽，2—絕緣板，2-1—窗口， 3—推桿，3-l—斜楔塊，4—橋形 觸頭，4-1—觸片，4-ll一凸起，4-12—架板槽，4-13—凹槽，4-14一臺(tái)階面， 4-2—支架，4-3—片狀彈簧，4-31—卡口， 5—架板，6—緊固件，7—母排， 7-1—凸±央，7-2—缺口， 8—支座，8-l—矩形凸起，9—彈簧，IO—緊固件。
具體實(shí)施方式
見圖1 5所示，本實(shí)用新型的抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，包括基座和安 裝在基座上的連接裝置及隔離裝置構(gòu)成的獨(dú)立單元。見圖1、 2、 3、 5所示， 本實(shí)用新型的基座由連接的兩個(gè)座體構(gòu)成，對(duì)稱且扣合連接而成，或不對(duì) 稱連接構(gòu)成，兩座體1通過緊固件IO連接，座體l一側(cè)有導(dǎo)槽l-l，用以 安裝兩絕緣板2，座體1另一側(cè)的中部有支座槽1-4，而該支座槽1-4兩側(cè) 有定位槽或定位臺(tái)l-2，用于安裝母排7。
見圖1、 2所示，本實(shí)用新型的連接裝置包括兩組橋形觸頭4、架板5 及母排7，橋形觸頭4由10片以上且厚度在1.5 2.5mm疊裝的觸片4-1以 及片狀彈簧4-3和支架4-2構(gòu)成，觸片4-l的上、下兩端面安裝有兩片狀彈 簧4-3，裝有片狀彈簧4-3的各觸片4-1安裝在支架4-2的矩形框內(nèi)。見圖4 所示，該觸片4-1的母排觸面中部有架板槽4-12、側(cè)部有凹槽4-13，見圖5 所示，該片狀彈簧4-3設(shè)有槽口，且片狀彈簧4-3的兩側(cè)設(shè)有卡口4-31，用 于安裝各觸片4-l，見圖4所示，該觸片4-l的厚度還可在1.5 2.0mm，觸 片的母排觸面與觸片兩側(cè)面為過渡弧面，該弧面半徑在4 5mm，而反向于 母排觸面的觸片4-1另一側(cè)面為中心對(duì)稱的臺(tái)階面4-14，臺(tái)階面4-14用于 安裝片狀彈簧4-3，該臺(tái)階面4-14的中間臺(tái)面A與水平面的夾角P在5° 15° ，長(zhǎng)度在36 50mm，該觸片4-1的結(jié)構(gòu)不僅有利于增加接觸面使溫升 降低，且易于加工，觸片4-1在架板槽4-12的一惻設(shè)有凸起4-11，對(duì)本體 母排進(jìn)行限位。見圖1所示，本實(shí)用新型連接裝置的兩母排7分別安裝在 座體l的另一側(cè)，見圖3所示，座體1上另一側(cè)設(shè)有定位臺(tái)1-2，母排7上 對(duì)應(yīng)設(shè)有缺口 7-2與座體1上的定位臺(tái)1-2相配，兩扣合的座體1上的定位 臺(tái)1-2形成的槽口與母排7外形相匹配，緊固件10穿過座體1上的安裝孔 1-3，將兩母排7連接在座體1上，或兩母排7分別支承在座體1的兩定位 槽內(nèi)，兩扣合的座體1上的定位槽形成的槽口與母排7外形相匹配。見圖1、 2所示，本實(shí)用新型座體1內(nèi)的兩個(gè)母排7分別插裝在兩橋形觸頭4之間， 使母排7與各觸片4-1的母排觸面相接，而母排7端部的凸塊7-1設(shè)置在兩 橋形觸頭4各觸片4-1的凹槽4-13內(nèi)，架板5插裝在兩橋形觸頭4各觸片 4-1的架板槽4-12內(nèi)，緊固件6將架板5連接在母排7，能降低母排7尺寸， 節(jié)省銅材，降低了生產(chǎn)成本。
見圖l、 2、 6所示，本實(shí)用新型的隔離裝置包括絕緣板2、推桿3座8及彈簧9，兩個(gè)絕緣板2安裝在座體1的導(dǎo)槽1-1內(nèi)，兩絕緣板2能上 下移動(dòng)，兩絕緣板2分別對(duì)應(yīng)兩橋形觸頭各開一個(gè)窗口2-l，支座8支承在 座體l的支座槽l-4內(nèi)，該支座槽l-4可為圓弧槽，或采用多邊形槽，見圖 6所示，該支座槽1-4的內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形槽1-5，而支座8也設(shè)有對(duì)應(yīng)的矩形 凸起8-1，支座8上的矩形凸起8-1設(shè)置在該矩形槽1-5內(nèi)，支承支座8， 支座8上設(shè)有導(dǎo)槽或?qū)Ы?，推桿3安裝在支座8的導(dǎo)槽或?qū)Ы钌夏苎刂ё? 移動(dòng)，彈簧9安裝在推桿3和支座8上，推桿3上兩方向相反的斜楔塊3-l 分別頂在各自的絕緣板2上，'能推動(dòng)各自的絕緣板2向上下移動(dòng)。
當(dāng)本體通過抽屜座的搖動(dòng)機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)時(shí)，本體頂著推桿3向前移動(dòng)， 推桿3斜楔塊3-1的推動(dòng)兩絕緣板2分別向上和向下移動(dòng)，兩絕緣板2上的 窗口 2-1打開，本體母排穿過該窗口 2-1插入橋形觸頭4的另一側(cè)，與兩橋 形觸頭4上的各觸片4-1插接，當(dāng)本體母排與橋形觸頭4的凸起4-11接觸 時(shí)，斷路器本體與抽屜座完成連接。當(dāng)本體由抽屜座的搖動(dòng)機(jī)構(gòu)退出時(shí)， 推桿3在彈簧9的作用下隨本體復(fù)位，絕緣板窗口閉合使本體與連接裝置 安全隔離。
權(quán)利要求1、一種抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，包括基座和安裝在基座上的連接裝置及隔離裝置，其特征在于所述的基座由兩個(gè)座體連接構(gòu)成，座體一側(cè)有導(dǎo)槽；所述的連接裝置包括兩組橋形觸頭、架板及母排，橋形觸頭由10片以上且厚度在1.5～2.5mm疊裝的觸片，安裝在觸片上、下兩端面的片狀彈簧以及卡接在兩片狀彈簧上的支架構(gòu)成，各觸片的母排觸面中部有架板槽、側(cè)部有凹槽，母排通過緊固件連接在座體上，母排分別插裝在兩橋形觸頭內(nèi)與各觸片的母排觸面相接，母排端部的凸塊設(shè)置在各觸片的凹槽內(nèi)，架板插裝在各觸片的架板槽內(nèi)并用緊固件與母排連接；所述的隔離裝置包括絕緣板、推桿、支座及彈簧，兩個(gè)絕緣板安裝在座體的導(dǎo)槽內(nèi)并可上下移動(dòng)，兩絕緣板分別對(duì)應(yīng)各自的橋形觸頭開一個(gè)窗口，支座安裝在座體上，支座上裝有能沿支座移動(dòng)的推桿，彈簧安裝在推桿和支座上，推桿上兩方向相反的斜楔塊分別頂在各自的絕緣板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，其特征在于所 述觸片的厚度在1.5~2.0mm，觸片的母排觸面與觸片兩側(cè)面為過渡弧面， 該弧面半徑在4 5mm，反向于母排觸面的觸片另一側(cè)面為中心對(duì)稱的臺(tái) 階面，與片狀彈簧相接的中間臺(tái)面八與水平面的夾角3在5° 15° ，長(zhǎng) 度在36 50mm，且觸片在架板槽的一側(cè)設(shè)有凸起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，其特征在于所 述片狀彈簧的兩側(cè)設(shè)有卡口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，其特征在于所 述的基座由對(duì)稱且扣合的兩個(gè)座體構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，其特征在于所 述座體另一側(cè)的中部有支座槽、支座槽兩側(cè)有定位槽或定位臺(tái)，支承在座體定位槽內(nèi)或定位臺(tái)上的母排通過緊固件連接在座體上，支座支承在座體 的支座槽內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，其特征在于所述座體的支座槽為圓弧槽，且圓弧槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形槽，支座上設(shè)有矩形 凸起設(shè)置在該矩形槽內(nèi)。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，其特征在于所 述母排的兩側(cè)設(shè)有缺口，缺口處設(shè)有螺孔，母排的缺口設(shè)置在座體的定位 臺(tái)，螺栓穿過座體旋接在母排的螺孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，包括安裝在基座上的連接裝置及隔離裝置，連接裝置包括橋形觸頭、架板及母排，橋形觸頭由10片以上且厚度在1.5～2.5mm疊裝的觸片、安裝在觸片上下兩端面的片狀彈簧及卡接在片狀彈簧上的支架構(gòu)成，連接在座體上的母排插裝在橋形觸頭內(nèi)與各觸片相接，母排端部的凸塊與各觸片連接，插裝在各觸片上的架板與母排連接；隔離裝置的兩個(gè)絕緣板安裝在座體的一側(cè)，兩絕緣板分別對(duì)應(yīng)各自的橋形觸頭開有窗口，推桿通過支座安裝在座體上，彈簧安裝在推桿和支座上，推桿上兩方向相反的斜楔塊分別頂在各自的絕緣板上，形成獨(dú)立單元，具有節(jié)材、溫升低，動(dòng)作可靠、隔離安全、通用性強(qiáng)的特點(diǎn)，有利于小型化設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)H02B11/04GK201298685SQ20082016099
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者倪文元 申請(qǐng)人:江蘇凱隆電器有限公司;江蘇洛凱機(jī)電制造集團(tuán)有限公司