專利名稱：無刷電機(jī)定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐磨性好，絕緣效果佳的無刷電機(jī)定子。
背景技術(shù)：
電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩個(gè)主要的部件組成，以前的電機(jī)定子一般采用插絕緣 紙來達(dá)到絕緣，這種結(jié)構(gòu)需要工人先把絕緣紙折成型，然后再將成型后的絕緣 紙插入電機(jī)定子的槽中，再在絕緣紙上繞線，采用這種結(jié)構(gòu)既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，絕緣 效果又不好，絕緣紙容易受到摩擦破損，更給后面的電機(jī)繞線帶來很大的不便。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種經(jīng)久耐用，絕緣效果好 的無刷電機(jī)定子，事先可將采用模壓成型的絕緣骨架插入到定子槽中，與定子 相結(jié)合在一起，然后再在絕緣骨架的繞線部上繞線，省時(shí)省力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
無刷電機(jī)定子，該定子包括有一圓筒形軛，沿圓筒形軛的內(nèi)表面向軛中央 呈輻射狀設(shè)有多個(gè)凸出部，在凸出部的端部形成有分別向凸出部?jī)蓚?cè)擴(kuò)展的擋 線部，擋線部的內(nèi)表面形成有轉(zhuǎn)子容納腔，在圓筒形軛的正反兩面插入有兩個(gè) 形狀相同的絕緣骨架，絕緣骨架上設(shè)有若干個(gè)繞線部，所述的繞線部可與凸出 部相結(jié)合并包覆在凸出部的外表面上，在繞線部上纏繞有線圈。
作為優(yōu)選，兩個(gè)相鄰的擋線部之間留有空隙。
作為優(yōu)選，所述的絕緣骨架包括有均呈圓形的外擋圈和內(nèi)擋圈，所述的外 擋圈和內(nèi)擋圈通過若干個(gè)繞線部相連接，所述的繞線部包括有兩個(gè)間隔設(shè)置的 側(cè)擋板和連接兩個(gè)側(cè)擋板上端的橫擋板，兩個(gè)側(cè)擋板分別與凸出部的兩側(cè)面相貼，橫擋板的內(nèi)表面與凸出部的上表面相貼；在外擋圈上分布有若干塊相互間 間隔一定距離的外絕緣板，在內(nèi)擋圈上分布有若干塊相互間間隔一定距離的內(nèi) 絕緣板，外絕緣板與圓筒形軛的內(nèi)表面相貼，內(nèi)絕緣板與擋線部的外表面相貼， 沿外絕緣板和內(nèi)絕緣板的上端分別向上延伸有凸出于橫擋板外表面的外擋板和 內(nèi)擋板。
作為優(yōu)選，所述的側(cè)擋板的一端連接外絕緣板的端部，側(cè)擋板的另一端連 接內(nèi)絕緣板的端部，橫擋板的一端連接相鄰的兩個(gè)外絕緣板的上端部，橫擋板 的另 一端連接兩個(gè)相鄰的內(nèi)絕緣板的上端部。
作為優(yōu)選，在內(nèi)絕緣板和內(nèi)擋板的中間設(shè)有一徑向方向上貫穿內(nèi)絕緣板和 內(nèi)擋板的缺口，所述缺口的寬度與空隙的寬度相同。
作為優(yōu)選，在橫擋板的內(nèi)表面的中間設(shè)有凹槽。所述的凹槽可使得橫擋板 與定子的凸出部的上表面或下表面之間留有一定縫隙，方便拆卸。
作為優(yōu)選，所述的外擋板的寬度大于外絕緣板的寬度，所述的內(nèi)擋板的寬 度大于內(nèi)絕緣板的寬度。從而使得線圈繞組與定子更好的隔離。
作為優(yōu)選，外擋板的高度和內(nèi)擋板的高度相同。
作為優(yōu)選，相鄰的兩個(gè)內(nèi)擋板之間連接有一固定板，固定板的左右兩端分 別連接相鄰兩個(gè)內(nèi)擋板的端部，固定板的底端連接橫擋板，固定板的高度低于 內(nèi)擋板的高度。固定板可以增加內(nèi)擋板的強(qiáng)度，使內(nèi)擋板更加堅(jiān)固。固定板可 以增加內(nèi)擋板的強(qiáng)度，使內(nèi)擋板更加堅(jiān)固。
采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的技術(shù)效果是可將兩個(gè)形狀相同的采 用模壓一體成型的絕緣骨架分別從定子的正反兩面插入，使兩個(gè)骨架與定子結(jié)
合到一起，即骨架的內(nèi)絕緣板、外絕緣板和組成繞線部的側(cè)擋板可插入到定子兩個(gè)相鄰的凸起部之間的槽內(nèi)，兩個(gè)橫擋板分別與凸起部的上、下表面相貼，
然后再在繞線部上纏繞線圈；從而使得定子的組裝較以往更加省時(shí)省力，且不
容易磨損，絕緣效果也較以前有了很大提高。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視圖3為圖1的A-A剖視圖4為圖1的B-B剖視圖5為本實(shí)用新型的絕緣骨架的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的右視圖7為圖5的后視圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下 實(shí)施例如圖1 圖4所示，無刷電機(jī)定子，該定子包括有一由鋼板疊層 而成的圓筒形軛13,沿圓筒形軛13的內(nèi)表面向軛中央呈輻射狀設(shè)有多個(gè)凸出部 14，在凸出部14的端部形成有分別向凸出部14兩側(cè)擴(kuò)展的擋線部15，擋線部 15的寬度大于凸出部14的寬度，且兩個(gè)相鄰的擋線部15之間留有寬度相同的 空隙16，凸出部14用作繞組線圈的纏繞支撐體，擋線部15可用來將線圈限定 在凸出部14上，防止其偏離位置與轉(zhuǎn)子接觸；所有的擋線部15的內(nèi)表面18形 成有轉(zhuǎn)子容納腔17，轉(zhuǎn)子容納腔17可插入轉(zhuǎn)子。
在圓筒形軛13的正反兩面插入有兩個(gè)形狀相同的絕緣骨架，絕緣骨架上 設(shè)有若干個(gè)繞線部，所述的繞線部可與凸出部14相結(jié)合并包覆在凸出部14的 外表面上，在繞線部上纏繞有在接通電源時(shí)可產(chǎn)生磁力的線圈12。如圖5 圖7所示，所述的絕緣骨架包括有均呈圓形的外擋圈1和內(nèi)擋圈2， 所述的外擋圈1和內(nèi)擋圈2通過若干個(gè)繞線部相連接，所述的繞線部包括有兩 個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)擋板3和連接兩個(gè)側(cè)擋板3上端的橫擋板4，在外擋圈1上分布 有若干塊相互間間隔一定距離的外絕緣板5，在內(nèi)擋圈2上分布有若干塊相互間 間隔一定距離的內(nèi)絕緣板6。所述的側(cè)擋板3的一端連接外絕緣板5的端部，側(cè) 擋板3的另一端連接內(nèi)絕緣板6的端部，橫擋板4的一端連接相鄰的兩個(gè)外絕 緣板5的上端部，橫擋板4的另一端連接兩個(gè)相鄰的內(nèi)絕緣板6的上端部。
沿外絕緣板5和內(nèi)絕緣板6的上端分別向上延伸有凸出于橫擋板4外表面 的外擋板7和內(nèi)擋板8;因線圈12有一定厚度，所以外擋板7和內(nèi)擋板8可對(duì) 線圈12起到保護(hù)作用；所述的外擋板7的寬度大于外絕緣板5的寬度，所述的 內(nèi)擋板8的寬度大于內(nèi)絕緣板6的寬度；為使整體美觀，外擋板7的高度和內(nèi) 擋板8的高度相同；在橫擋板4的內(nèi)表面的中間設(shè)有凹槽10，所述的凹槽10可 使得橫擋板4與定子的凸出部的上表面或下表面之間留有一定縫隙，方便拆卸。 在內(nèi)絕緣板6和內(nèi)擋板8的中間設(shè)有一徑向方向上貫穿內(nèi)絕緣板6和內(nèi)擋板8 的缺口9，所述缺口9的寬度與空隙16的寬度相同。相鄰的兩個(gè)內(nèi)擋板8之間 連接有一固定板11，固定板11的左右兩端分別連接相鄰兩個(gè)內(nèi)擋板8的端部， 固定板11的底端連接橫擋板4，固定板11的高度低于內(nèi)擋板8的高度。
當(dāng)兩個(gè)絕緣骨架與定子結(jié)合在一起時(shí)，外絕緣板5與圓筒形軛13的內(nèi)表面 相貼，內(nèi)絕緣板6與正對(duì)圓筒形軛13內(nèi)表面的擋線部15的外表面相貼，兩個(gè) 側(cè)擋板3分別與凸出部14的左右兩側(cè)面相貼，兩個(gè)絕緣骨架的橫擋板4的內(nèi)表 面分別與凸出部14的上表面和下表面相貼，兩個(gè)絕緣骨架的側(cè)擋板3的下端相 抵接觸，由此兩個(gè)繞線部對(duì)接后可將凸出部14包覆起來，然后再在繞線部上纏 繞線圈12。
權(quán)利要求1、無刷電機(jī)定子，該定子包括有一圓筒形軛(13)，沿圓筒形軛(13)的內(nèi)表面向軛中央呈輻射狀設(shè)有多個(gè)凸出部(14)，在凸出部(14)的端部形成有分別向凸出部(14)兩側(cè)擴(kuò)展的擋線部(15)，擋線部(15)的內(nèi)表面形成有轉(zhuǎn)子容納腔，其特征是在圓筒形軛(13)的正反兩面插入有兩個(gè)形狀相同的絕緣骨架，絕緣骨架上設(shè)有若干個(gè)繞線部，所述的繞線部可與凸出部(14)相結(jié)合并包覆在凸出部(14)的外表面上，在繞線部上纏繞有線圈(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機(jī)定子，其特征是兩個(gè)相鄰的擋線部(15) 之間留有空隙(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刷電機(jī)定子，其特征是所述的絕緣骨架包 括有均呈圓形的外擋圈(1)和內(nèi)擋圈(2)，所述的外擋圈(1)和內(nèi)擋圈(2)通過若 干個(gè)繞線部相連接，所述的繞線部包括有兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)擋板(3)和連接 兩個(gè)側(cè)擋板(3)上端的橫擋板(4)，兩個(gè)側(cè)擋板(3)分別與凸出部(14)的兩側(cè)面 相貼，橫擋板(4)的內(nèi)表面與凸出部(14)的上表面相貼；在外擋圈(l)上分布 有若干塊相互間間隔一定距離的外絕緣板(5)，在內(nèi)擋圈(2)上分布有若干塊 相互間間隔一定距離的內(nèi)絕緣板(6)，外絕緣板(5)與圓筒形軛(13)的內(nèi)表面 相貼，內(nèi)絕緣板(6)與擋線部(15)的外表面相貼，沿外絕緣板(5)和內(nèi)絕緣板(6) 的上端分別向上延伸有凸出于橫擋板(4)外表面的外擋板(7)和內(nèi)擋板(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷電機(jī)定子，其特征是所述的側(cè)擋板(3)的一端 連接外絕緣板(5)的端部，頓峭板(3)的另一端連接內(nèi)絕緣板(6)的端部，橫擋 板(4)的一端連接相鄰的兩個(gè)外絕緣板(5)的上端部，橫擋板(4)的另一端連接 兩個(gè)相鄰的內(nèi)絕緣板(6)的上端部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無刷電機(jī)定子，其特征是在內(nèi)絕緣板(6)和內(nèi)擋板 (8)的中間設(shè)有一徑向方向上貫穿內(nèi)絕緣板(6)和內(nèi)擋板(8)的缺口(9)，所述缺口(9)的寬度與空隙(16)的寬度相同。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷電機(jī)定子，其特征是在橫擋板(4)的內(nèi)表面的 中間設(shè)有凹槽(IO)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷電機(jī)定子，其特征是所述的外擋板(7)的寬度 大于外絕緣板(5)的寬度，所述的內(nèi)擋板(8)的寬度大于內(nèi)絕緣板(6)的寬度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無刷電機(jī)定子，其特征是外擋板(7)的高度和內(nèi)擋 板(8)的高度相同。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無刷電機(jī)定子，其特征是相鄰的兩個(gè)內(nèi)擋板(8)之 間連接有一固定板(ll)，固定板(11)的左右兩端分別連接相鄰兩個(gè)內(nèi)擋板(8) 的端部，固定板(11)的底端連接橫擋板(4)，固定板(11)的高度低于內(nèi)擋板(8)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無刷電機(jī)定子，該定子包括有一圓筒形軛，沿圓筒形軛的內(nèi)表面向軛中央呈輻射狀設(shè)有多個(gè)凸出部，在凸出部的端部形成有分別向凸出部?jī)蓚?cè)擴(kuò)展的擋線部，擋線部的內(nèi)表面形成有轉(zhuǎn)子容納腔，在圓筒形軛的正反兩面插入有兩個(gè)形狀相同的絕緣骨架，絕緣骨架上設(shè)有若干個(gè)繞線部，所述的繞線部可與凸出部相結(jié)合并包覆在凸出部的外表面上，在繞線部上纏繞有線圈。該定子是事先事先將采用模壓成型的絕緣骨架插入到定子槽中，使其與定子相結(jié)合在一起，然后再在絕緣骨架的繞線部上繞線，省時(shí)省力，耐磨損，絕緣效果較過去大大提高。
文檔編號(hào)H02K15/08GK201286037SQ20082016393
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者邱少杰, 陳陽生 申請(qǐng)人:邱少杰