專(zhuān)利名稱(chēng)：高精度穩(wěn)壓稀土永磁單相同步發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)高精度自動(dòng)穩(wěn)壓的稀 土永磁無(wú)刷式單相同步發(fā)電機(jī)。該發(fā)電機(jī)可由柴汽油機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等動(dòng)力機(jī)械 驅(qū)動(dòng)并組成一種適應(yīng)現(xiàn)代負(fù)載的移動(dòng)電源，廣泛應(yīng)用于通信、采礦、筑路、林 區(qū)、排灌、野外施工、國(guó)防、車(chē)船、有車(chē)族周未出游、企事業(yè)單位備用電源等 諸多場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代負(fù)載(如開(kāi)關(guān)電源負(fù)載，它是一種高效節(jié)能的 電源變換器，有電子負(fù)載的地方就有它)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)電源的品質(zhì)要
求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的電勵(lì)磁發(fā)電機(jī)存在以下缺點(diǎn)第一，因供電波形不好，諧 波含量高達(dá)25%,不適應(yīng)現(xiàn)代負(fù)載，而設(shè)計(jì)有短路繞組的電勵(lì)磁發(fā)電機(jī)供電波 形有所改善，但是損耗大；第二，由于結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計(jì)的關(guān)系，帶感性負(fù)載的 能力弱， 一般僅能驅(qū)動(dòng)七成左右的感性負(fù)載；第三，因用鐵量和用銅量都相對(duì) 較大，銅耗能鐵耗能較大，再加諧波含量高鐵損進(jìn)一步增大，另外，又由于發(fā) 電機(jī)輸出的電能10%至15%用于本身勵(lì)磁，所以損耗大、效率低；第四，傳 統(tǒng)無(wú)刷發(fā)電機(jī)接有旋轉(zhuǎn)整流器，整流管易損壞，而有刷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用滑環(huán)供電 有機(jī)械電接觸和磨損，強(qiáng)勵(lì)磁狀態(tài)電子電路極易損壞，因此故障率高?，F(xiàn)流行 的稀土永磁發(fā)電機(jī)靜態(tài)電壓調(diào)整率高， 一般都在6%以上，靠本身結(jié)構(gòu)保證， 不能自動(dòng)調(diào)壓，容易給用電設(shè)備帶來(lái)危害。而混合勵(lì)磁稀土永磁發(fā)電機(jī)雖能調(diào) 壓，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、造價(jià)高，因此市場(chǎng)竟?fàn)幜Σ睢?發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要從根本上解決稀土永磁發(fā)電機(jī)輸出電壓難調(diào)節(jié)這一 難題，從而可以在不增加稀土永磁發(fā)電機(jī)體積和重量的前提下，獲得一種具有 高精度自動(dòng)穩(wěn)壓效果，而且正弦波形好、靜態(tài)電壓調(diào)整率很小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及 成本低的稀土永磁單相同步發(fā)電機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種高精度穩(wěn)壓稀土永 磁單相同步發(fā)電機(jī)，包括稀土永磁式轉(zhuǎn)子、定子鐵芯以及單相發(fā)電繞組，其創(chuàng) 新在于
所述定子鐵芯在內(nèi)圓上沿圓周方向開(kāi)設(shè)若干個(gè)嵌線槽，若干個(gè)嵌線槽的槽 寬一致，而槽深大小在定子鐵芯的圓周方向按正弦規(guī)律分布，即輸出的正弦電 壓處于波峰和波谷時(shí)所對(duì)應(yīng)的嵌線槽槽深最大，而正弦電壓處于過(guò)零點(diǎn)時(shí)所對(duì)
3應(yīng)的嵌線槽槽深最小，槽深大小在圓周方向按正弦規(guī)律變化；對(duì)應(yīng)于槽深最小
的嵌線槽位置在定子鐵芯的外圓上設(shè)置繞線部，該繞線部由定子鐵芯外圓上的
切除面或繞線槽構(gòu)成，繞線部以定子鐵芯圓心對(duì)稱(chēng)布置；
所述單相發(fā)電繞組嵌設(shè)在定子鐵芯內(nèi)圓的嵌線槽中，其中，單相發(fā)電繞組 在定子鐵芯圓周上的繞制匝數(shù)以定子鐵芯圓心對(duì)稱(chēng)；有一穩(wěn)壓繞組在繞線部與 鄰近的嵌線槽之間環(huán)繞定子鐵芯磁軛截面繞制，其中，穩(wěn)壓繞組在定子鐵芯圓 周上的繞制匝數(shù)以定子鐵芯圓心對(duì)稱(chēng)，繞制方向一致，形成順向串聯(lián)繞組；
有一調(diào)壓電路與所述穩(wěn)壓繞組連接，該調(diào)壓電路由交流電壓取樣電路、電 壓比較器、差值放大器、PWM脈寬調(diào)制器和MOSFET驅(qū)動(dòng)電路組成；交流電 壓取樣電路由連接單相發(fā)電繞組或者獨(dú)立取樣繞組的電阻串聯(lián)分壓電路構(gòu)成， 從分壓點(diǎn)取出交流電壓信號(hào)接電壓比較器的一個(gè)輸入端，電壓比較器的另一個(gè) 輸入端接給定的基準(zhǔn)電壓信號(hào)，電壓比較器的輸出端接差值放大器的輸入端， 差值放大器的輸出端接PWM脈寬調(diào)制器的輸入端，PWM脈寬調(diào)制器的輸出 端接MOSFET驅(qū)動(dòng)電路的控制端，MOSFET驅(qū)動(dòng)電路的輸出端接穩(wěn)壓繞組。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述"稀土永磁式轉(zhuǎn)子，，是指發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用稀土永》茲 式的結(jié)構(gòu)和形式。這部分內(nèi)容為現(xiàn)有技術(shù)，比如采用一般的磁體內(nèi)置式結(jié)構(gòu)或 表面瓦形磁體結(jié)構(gòu)等。
2、 上述方案中，所述嵌線槽和繞線部相對(duì)于定子軸線斜向設(shè)置。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型利用稀土磁鋼的超強(qiáng)磁性制作轉(zhuǎn)子，在相同輸出功率的條件 下，比電勵(lì)磁發(fā)電機(jī)用鐵量少25%,用銅量少55%。
2、 本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)達(dá)0.9以上接近1,起動(dòng)感性負(fù)載的能力 100%,在原動(dòng)機(jī)能承受的情況下超載的能力達(dá)2倍。
3、 本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)輸出電壓諧波含量為2%左右，電壓波動(dòng)率小于0.5%, 正弦波形好。
4、 本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率為2%,瞬態(tài)電壓調(diào)整率小于15%。
5、 本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器(調(diào)壓電路)工作在伏特級(jí)低電壓豪 安級(jí)微電流，適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，使用壽命長(zhǎng)。
6、 本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)采用稀土永磁式轉(zhuǎn)子，由于稀土磁鋼的磁性很強(qiáng)且不 變，轉(zhuǎn)子不需要設(shè)置勵(lì)磁繞組，使發(fā)電機(jī)的體積、重量都大為減少，特別適合 于野外作業(yè)等諸多場(chǎng)合使用。7、本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，屬于免維護(hù)型機(jī)器。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例定子硅鋼片平面附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例定子鐵芯及繞組布置示意附圖3為本實(shí)用新型在交變的^f茲場(chǎng)閉合回if各中疊加直流^磁場(chǎng)的示意附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例繞組接線附圖5為本實(shí)用新型工頻交流輸出自動(dòng)調(diào)壓原理框圖。
以上附圖中1、定子鐵芯；2、稀土永磁式轉(zhuǎn)子；3、焊接槽；4、單相發(fā) 電繞組；5、穩(wěn)壓繞組；6、其它繞組；7、嵌線槽；8、繞線部；9、定子硅鋼 片；A、環(huán)形繞組；B、環(huán)形繞組。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例 一種高精度穩(wěn)壓稀土永磁單相同步發(fā)電機(jī)
該發(fā)電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。轉(zhuǎn)子為稀土永磁式轉(zhuǎn)子2,該稀土永 磁式轉(zhuǎn)子2采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的磁體內(nèi)置式結(jié)構(gòu)或表面瓦形磁體結(jié)構(gòu)。因前 者造價(jià)低，本實(shí)施例釆用前者(本發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子以兩極為例)。本發(fā)明的技術(shù)措 施全部集中在對(duì)發(fā)電機(jī)定子的改進(jìn)上。定子由定子鐵芯l、單相發(fā)電繞組4、 穩(wěn)壓繞組5、其它繞組6和調(diào)壓電路組成。
如圖l所示，從定子硅鋼片9上可以看出，定子鐵芯l在內(nèi)圓上沿圓周方 向開(kāi)設(shè)三十二個(gè)嵌線槽7 (在圖1中用lc 32c來(lái)表示)，這三十二個(gè)嵌線槽7 的槽寬一致，而槽深大小在定子鐵芯1的圓周方向按正弦規(guī)律分布，即輸出的 正弦電壓處于波峰和波谷時(shí)所對(duì)應(yīng)的嵌線槽7槽深最大，而正弦電壓處于過(guò)零 點(diǎn)時(shí)所對(duì)應(yīng)的嵌線槽7槽深最小，槽深大小在圓周方向按正弦規(guī)律變化。所有 這三十二個(gè)嵌線槽7在形狀和截面積大小方面都以垂直中心線為基準(zhǔn)左右對(duì) 稱(chēng)，也都以水平中心線為基準(zhǔn)下下對(duì)稱(chēng)(見(jiàn)圖l所示)。對(duì)應(yīng)于槽深最小的嵌 線槽7位置在定子鐵芯1的外圓上設(shè)置繞線部8,該繞線部8由定子鐵芯1外 圓上的切除面構(gòu)成(也可以設(shè)計(jì)成繞線槽結(jié)構(gòu)，圖中未畫(huà)出，比如矩形槽、半 圓槽、梯形槽或V形槽等)，繞線部8在圖1中有兩處并以定子鐵芯1的垂直 中心線為基準(zhǔn)左右對(duì)稱(chēng)布置。值得注意的是該繞線部8必需以定子鐵芯1圓心 為基準(zhǔn)成對(duì)設(shè)置和使用，每對(duì)以定子鐵芯1圓心為對(duì)稱(chēng)。另外，為了將各個(gè)定 子硅鋼片9組裝成定子鐵芯1在外圓上還設(shè)有焊接槽3,通過(guò)焊接槽3將定子 硅鋼片9連接成整體。所述嵌線槽7和繞線部8相對(duì)于定子軸線斜向設(shè)置(未給出圖示)。嵌線槽7和繞線部8均要與定子鐵芯1間進(jìn)行絕緣處理，定子鐵 芯1的兩個(gè)端面也要進(jìn)行絕緣處理。
如圖2所示，穩(wěn)壓繞組5由環(huán)形繞組A和環(huán)形繞組B順向串聯(lián)組成。其中， 環(huán)形繞組A在繞線部8a與鄰近的嵌線槽7的第29c號(hào)至32c號(hào)槽之間環(huán)繞定 子鐵芯1磁輒截面繞制；環(huán)形繞組B在繞線部8b與鄰近的嵌線槽7的第13c 號(hào)至16c號(hào)槽之間環(huán)繞定子鐵芯1磁軛截面繞制。在定子鐵芯1圓周上，環(huán)形 繞組A的繞制匝數(shù)與環(huán)形繞組B的繞制匝數(shù)以定子鐵芯1圓心為對(duì)稱(chēng)，環(huán)形 繞組A和環(huán)形繞組B相對(duì)定子鐵芯1的繞制方向一致，以此形成順向串聯(lián)的 穩(wěn)壓繞組5。單相發(fā)電繞組4布置在嵌線槽7的第lc號(hào)至12c號(hào)以及第17c 號(hào)至28c號(hào)槽內(nèi)，其中，嵌線槽7的槽深大，即截面積大，嵌設(shè)的匝數(shù)多，相 反槽深小，即截面積小，嵌設(shè)的匝數(shù)少。由于槽深大小在圓周方向按正弦規(guī)律 變化，因此使得每個(gè)嵌線槽7中的匝數(shù)在圓周方向以基本按正弦規(guī)律變化。單 相發(fā)電繞組4在定子鐵芯1圓周上的繞制匝數(shù)以定子鐵芯1圓心對(duì)稱(chēng)。其它繞 組6可以是為控制需要設(shè)立的取樣繞組、電瓶充電繞組或別的繞組(本實(shí)施例 為交流電壓取樣繞組)，布置在嵌線槽7的第13c號(hào)和16c號(hào)以及第29c號(hào)和 32c號(hào)槽內(nèi)。
由于稀土永磁式轉(zhuǎn)子2按兩極設(shè)置，定子鐵芯1對(duì)應(yīng)于一個(gè)極180度中占 用135度相帶，即十六個(gè)嵌線槽7中單相發(fā)電繞組4占用十二個(gè)槽，兩個(gè)極占 用二十四個(gè)嵌線槽7，兩個(gè)極完全對(duì)稱(chēng)?？拷街行木€兩端處左右對(duì)稱(chēng)的45 度相帶內(nèi)的嵌線槽7，因槽淺且截面積小分配給其它繞組6、環(huán)形繞組A和環(huán) 形繞組B。環(huán)形繞組A和環(huán)形繞組B在嵌線槽7中的匝數(shù)分配必須按照以下 原則以垂直中心線左右對(duì)稱(chēng)，以水平中心線上下對(duì)稱(chēng)，即嵌線槽7的第13c 號(hào)槽、第16c號(hào)槽、第29c號(hào)槽以及第32c號(hào)槽中的匝數(shù)相同。同理，第14c 號(hào)槽、第15c號(hào)槽、第30c號(hào)槽以及第31c號(hào)槽中的匝數(shù)相同。由于環(huán)形繞組 A和環(huán)形繞組B匝數(shù)對(duì)稱(chēng)，繞制方向一致，并且順向串聯(lián)，因此在鐵芯軛部 交變磁通的作用下產(chǎn)生的交變電動(dòng)勢(shì)互相抵消。
如圖4所示，ST表示工頻單相發(fā)電繞組4。 MN表示其它繞組6 (本實(shí)施 例為交流電壓取樣繞組)。EF表示穩(wěn)壓繞組5。
如圖5所示，穩(wěn)壓繞組5與一調(diào)壓電路連接形成工頻交流輸出自動(dòng)調(diào)壓。 該調(diào)壓電路由交流電壓取樣電路、電壓比較器、差值放大器、PWM脈寬調(diào)制 器和MOSFET驅(qū)動(dòng)電路組成。交流電壓取樣電路由連4妻其它繞組6 (交流電串聯(lián)分壓電路取樣)，從分壓點(diǎn)取出交流電壓信號(hào)接電壓比較器的一個(gè)輸入端， 電壓比較器的另一個(gè)輸入端接給定的基準(zhǔn)電壓信號(hào)，電壓比較器的輸出端接差
值放大器的輸入端，差值放大器的輸出端接PWM脈寬調(diào)制器的輸入端，PWM 脈寬調(diào)制器的輸出端接MOSFET驅(qū)動(dòng)電路的控制端，MOSFET驅(qū)動(dòng)電路的輸 出端接穩(wěn)壓繞組。
如圖3所示，本實(shí)用新型自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)(自動(dòng)穩(wěn)壓)原理是基于轉(zhuǎn)子稀 土釹鐵硼磁性極強(qiáng)且不可調(diào)節(jié)這一極端物理特性，自行設(shè)計(jì)了由環(huán)繞定子鐵芯 1磁軛截面繞制的穩(wěn)壓繞組與調(diào)壓電路連接構(gòu)成的阻塞式調(diào)節(jié)器。根據(jù)電工原 理并參見(jiàn)圖3，在交變的磁場(chǎng)閉合回路中，疊加直流磁場(chǎng)，則交變磁場(chǎng)的磁阻 (稱(chēng)動(dòng)態(tài)磁阻)增大，動(dòng)態(tài)磁阻隨直流磁場(chǎng)的大小而變化，當(dāng)直流磁場(chǎng)變大時(shí) 動(dòng)態(tài)磁阻隨之變大，當(dāng)直流磁場(chǎng)變小時(shí)動(dòng)態(tài)磁阻隨之變小。從圖3中可以看出， 穩(wěn)壓繞組5流過(guò)直流電流時(shí)，產(chǎn)生直流磁場(chǎng)，該直流磁場(chǎng)的方向與圖示左側(cè)由 轉(zhuǎn)子提供的磁場(chǎng)方向相反，抵銷(xiāo)一部分磁場(chǎng)強(qiáng)度，而與圖示右側(cè)由轉(zhuǎn)子提供的 磁場(chǎng)方向相同，由于鐵芯已達(dá)到磁飽和狀態(tài)，因此并未增加磁通量，所以總體 來(lái)說(shuō)只是減弱磁場(chǎng)強(qiáng)度。轉(zhuǎn)子稀土磁鋼的磁性本身不能調(diào)節(jié)，而在構(gòu)成稀土磁 鋼動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)回路的定子磁扼中的動(dòng)態(tài)磁阻可以通過(guò)疊加直流磁場(chǎng)來(lái)調(diào)節(jié)，改變 直流磁場(chǎng)的大小可以調(diào)節(jié)定子磁軛中的動(dòng)態(tài)i茲阻。
當(dāng)單相發(fā)電繞組輸出的工頻交流電壓高出額定值時(shí)，交流電壓取樣電路探 測(cè)到電壓升高，并將升高值送到電壓比較器與給定的基準(zhǔn)電壓信號(hào)相減，得出 的差值送到差值放大器，放大的信號(hào)又送至由集成芯片為主組成的PWM脈寬 調(diào)制器(PWM波發(fā)生器)進(jìn)行邏輯和數(shù)據(jù)運(yùn)算，產(chǎn)生隨工頻交流輸出電壓同 步變化的PWM波，去觸發(fā)由MOSFET驅(qū)動(dòng)的功率放大器，放大的電流饋送 給穩(wěn)壓繞組。穩(wěn)壓繞組產(chǎn)生的直流磁場(chǎng)使鐵芯磁軛中的動(dòng)態(tài)磁阻增大，因此工 頻輸出電壓下降。當(dāng)工頻交流輸出電壓到達(dá)額定值時(shí)，穩(wěn)壓繞組中的電流為零， 直流磁場(chǎng)消失，此時(shí)，發(fā)電機(jī)在自然特性下運(yùn)行。
本實(shí)用新型阻塞式調(diào)節(jié)器是一個(gè)由內(nèi)到外，再由外到內(nèi)的閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 調(diào)節(jié)過(guò)程極快，能保證本發(fā)電機(jī)的穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率在2%左右，加上稀土磁鋼 抗電樞反應(yīng)的能力很強(qiáng)，主繞組臣數(shù)比電勵(lì)磁發(fā)電機(jī)少很多，導(dǎo)線截面相對(duì)增 大，所以本發(fā)電機(jī)的瞬態(tài)電壓調(diào)整率比電勵(lì)磁發(fā)電機(jī)小得多。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高精度穩(wěn)壓稀土永磁單相同步發(fā)電機(jī)，包括稀土永磁式轉(zhuǎn)子、定子鐵芯以及單相發(fā)電繞組，其特征在于所述定子鐵芯在內(nèi)圓上沿圓周方向開(kāi)設(shè)若干個(gè)嵌線槽，若干個(gè)嵌線槽的槽寬一致，而槽深大小在定子鐵芯的圓周方向按正弦規(guī)律分布，即輸出的正弦電壓處于波峰和波谷時(shí)所對(duì)應(yīng)的嵌線槽槽深最大，而正弦電壓處于過(guò)零點(diǎn)時(shí)所對(duì)應(yīng)的嵌線槽槽深最小，槽深大小在圓周方向按正弦規(guī)律變化；對(duì)應(yīng)于槽深最小的嵌線槽位置在定子鐵芯的外圓上設(shè)置繞線部，該繞線部由定子鐵芯外圓上的切除面或繞線槽構(gòu)成，繞線部以定子鐵芯圓心對(duì)稱(chēng)布置；所述單相發(fā)電繞組嵌設(shè)在定子鐵芯內(nèi)圓的嵌線槽中，其中，單相發(fā)電繞組在定子鐵芯圓周上的繞制匝數(shù)以定子鐵芯圓心對(duì)稱(chēng)；有一穩(wěn)壓繞組在繞線部與鄰近的嵌線槽之間環(huán)繞定子鐵芯磁軛截面繞制，其中，穩(wěn)壓繞組在定子鐵芯圓周上的繞制匝數(shù)以定子鐵芯圓心對(duì)稱(chēng)，繞制方向一致，形成順向串聯(lián)繞組；有一調(diào)壓電路與所述穩(wěn)壓繞組連接，該調(diào)壓電路由交流電壓取樣電路、電壓比較器、差值放大器、PWM脈寬調(diào)制器和MOSFET驅(qū)動(dòng)電路組成；交流電壓取樣電路由連接單相發(fā)電繞組或者獨(dú)立取樣繞組的電阻串聯(lián)分壓電路構(gòu)成，從分壓點(diǎn)取出交流電壓信號(hào)接電壓比較器的一個(gè)輸入端，電壓比較器的另一個(gè)輸入端接給定的基準(zhǔn)電壓信號(hào)，電壓比較器的輸出端接差值放大器的輸入端，差值放大器的輸出端接PWM脈寬調(diào)制器的輸入端，PWM脈寬調(diào)制器的輸出端接MOSFET驅(qū)動(dòng)電路的控制端，MOSFET驅(qū)動(dòng)電路的輸出端接穩(wěn)壓繞組。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度穩(wěn)壓稀土永磁單相同步發(fā)電機(jī)，其特征在 于所述嵌線槽和繞線部相對(duì)于定子軸線斜向設(shè)置。
專(zhuān)利摘要一種高精度穩(wěn)壓稀土永磁單相同步發(fā)電機(jī)，包括稀土永磁式轉(zhuǎn)子，其特征是定子鐵芯在內(nèi)圓上開(kāi)設(shè)的嵌線槽槽寬一致，槽深大小在圓周方向按正弦規(guī)律分布；對(duì)應(yīng)于槽深最小的嵌線槽位置在定子鐵芯的外圓上設(shè)置繞線部；有一穩(wěn)壓繞組在繞線部與鄰近的嵌線槽之間環(huán)繞定子鐵芯磁軛截面繞制，其中，穩(wěn)壓繞組在定子鐵芯圓周上的繞制匝數(shù)以定子鐵芯圓心對(duì)稱(chēng)，繞制方向一致，形成順向串聯(lián)繞組；穩(wěn)壓繞組與一調(diào)壓電路連接，該調(diào)壓電路由交流電壓取樣電路、電壓比較器、差值放大器、PWM脈寬調(diào)制器和MOSFET驅(qū)動(dòng)電路組成。本方案解決了稀土永磁發(fā)電機(jī)輸出電壓難調(diào)節(jié)的難題，具有高精度自動(dòng)穩(wěn)壓效果，正弦波形好、靜態(tài)電壓調(diào)整率小，特別適合野外作業(yè)使用。
文檔編號(hào)H02K21/12GK201252457SQ20082018553
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者何石恩 申請(qǐng)人:何雪峰