專利名稱：整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和致動(dòng)裝置的電刷保持件。

背景技術(shù)：
在本發(fā)明中描述的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例之前，利用恒力彈性件并位于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電 機(jī)或致動(dòng)裝置內(nèi)部的任何類型電刷保持件(i)由固定在某些地點(diǎn)和位置的若干不同的復(fù) 雜部件構(gòu)成；(ii)應(yīng)用范圍受到嚴(yán)重限制；(iii)制造成本高；(iv)無法正確地接納、定 位、配合和作用恒力彈性件；(v)僅限于利用一個(gè)彈性件壓力；(vi)僅限于利用一種尺寸的 彈性件；(vii)僅限于一種尺寸、長(zhǎng)度或類型的碳刷；以及(viii)不易組裝、維修、更換或維 護(hù)。 由于制造利用恒力彈性件并位于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置內(nèi)的電刷保持件成本 非常高，因此這些現(xiàn)有技術(shù)裝置的應(yīng)用范圍相當(dāng)有限。其一個(gè)原因部分因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)無法 正確地接納、定位、配合或作用恒力彈性件以通過向碳刷施加恒力而最大程度地實(shí)現(xiàn)其優(yōu) 點(diǎn)。另外，現(xiàn)有技術(shù)不允許壓力和尺寸變化的不同恒力彈性件的互換和/或不允許不同長(zhǎng) 度和尺寸的碳刷。由于無法正確地接納、定位、配合和作用恒力彈性件的盤圈(coil)，因此 永遠(yuǎn)不會(huì)取得真正的恒力?，F(xiàn)有技術(shù)一般通過使其定位成抵靠平整表面而配合住恒力彈性 件的盤圈，其結(jié)果是接觸點(diǎn)相切。由于接觸點(diǎn)和配合點(diǎn)是相切的，恒力彈性件無法始終如一 地獲得其全勢(shì)能規(guī)定壓力也無法達(dá)到真正的恒力。彈性件的力將不是恒定的，相反可在運(yùn) 動(dòng)范圍內(nèi)變化，由此否定使用恒力彈性件眾所周知的優(yōu)點(diǎn)。這將導(dǎo)致低于最優(yōu)性能、縮短碳 刷的壽命、碳刷更頻繁和更高成本地更換以及增加電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置上的維護(hù)。
發(fā)明概述 根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷保持件。本發(fā)明中描 述的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例描述由高溫、高強(qiáng)度、高工程應(yīng)用的熱固性或熱塑性塑料樹脂模制 或形成并且不導(dǎo)電的單個(gè)整體電刷保持件。該電刷保持件具有獨(dú)特、對(duì)稱、相對(duì)、凹進(jìn)的曲 線半徑構(gòu)件，它能夠正確地接納、定位、配合和作用恒力彈性件的盤圈以優(yōu)化恒力彈性件的 功能和互換性。這些部件幫助將真正的恒力施加在定位并插入于電刷保持件的前端開口并 由恒力彈性件配合的碳刷的整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍和行程距離上。恒力彈性件因此能夠彈性地將碳 刷推壓抵靠在換向器、滑環(huán)或在其上或從其上引導(dǎo)或產(chǎn)生電流的其它旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電表面上。碳 刷通常具有銅線抽頭，在其上固定引線。該引線又連接于外部電源。電刷保持件的單個(gè)整 體模件式設(shè)計(jì)可無需使用昂貴和復(fù)雜結(jié)構(gòu)地制造并在模具、模子和套件中滑動(dòng)，從而使其 具有極高的制造成本效率。將本發(fā)明中的實(shí)施例固定于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置中的安 裝表面的方法實(shí)現(xiàn)多功能性、在電刷保持件、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和功能中賦 予其大的應(yīng)用范圍和互換性并允許在任何給定的內(nèi)部直徑中安置最長(zhǎng)尺寸的電刷。
本發(fā)明的許多其它優(yōu)點(diǎn)和特征將從本發(fā)明下面的說明以及其實(shí)施例、從權(quán)利要求
書和從附圖中變得更為易懂。 附圖簡(jiǎn)述 可參見附圖而得到對(duì)前面內(nèi)容更完整的理解，在附圖中

圖1是利用本發(fā)明中描述的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的立體圖； 圖2A-2D是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的各個(gè)視圖，其示出整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保
持件并示出碳刷以及與電刷保持件相連的恒力彈性件的構(gòu)件； 圖3A-3D是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的各個(gè)視圖，其示出整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保 持件并示出碳刷以及與電刷保持件相連的恒力彈性件的構(gòu)件；以及 圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的俯視圖，其示出整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件并
示出碳刷以及與電刷保持件相連的恒力彈性件的構(gòu)件。 實(shí)施例的說明 盡管本發(fā)明可以由多種不同形式的實(shí)施例，然而附圖中示出并在本文中詳細(xì)描述 了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。然而應(yīng)當(dāng)理解，本公開被認(rèn)為是本發(fā)明原理的例示并且不旨在限 制由實(shí)施例例示的本發(fā)明和/或權(quán)利要求書的精神或范圍。 現(xiàn)在參見圖1-圖4并特別參見圖2A-圖4，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供作為 整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件10。電刷保持件10用來容納作為電刷換向電氣系統(tǒng)的 一部分的碳刷12和恒力彈性組件30(示出于圖1并插入電動(dòng)機(jī)100)。較佳地，電刷保持 件10是由非導(dǎo)電、高溫、高強(qiáng)度、高工程應(yīng)用的熱固和熱塑塑性樹脂構(gòu)成的單個(gè)整體模制 部件。 電刷保持件10包括具有兩側(cè)18和上部20的本體16。從本體16的每個(gè)側(cè)18上 部20伸出兩個(gè)相對(duì)的構(gòu)件22a、22b。構(gòu)件22a、22b可以是曲面以接納來自恒力彈性件30 的盤圈32a、32b的外側(cè)表面33a、33b。這些構(gòu)件較佳為凹進(jìn)的曲線半徑構(gòu)件，它們相對(duì)于彼 此對(duì)稱地定位。構(gòu)件22a、22b的位置適于接納和并設(shè)計(jì)成接納來自恒力彈性件30的盤圈 32a、32b。電刷保持件10還包括貫穿本體16每側(cè)18的側(cè)向開口 40。恒力彈性件30通過 側(cè)向開口 40安置和定位并當(dāng)盤圈32a、32b與每個(gè)對(duì)稱的曲線半徑構(gòu)件22a、22b的凹進(jìn)表 面配合時(shí)通過恒力彈性件30的每個(gè)相對(duì)盤圈32a、32b的接觸而固定在位。此外，構(gòu)件的曲 率允許在構(gòu)件和盤圈之間具有較大的接觸面積。 恒力彈性件30的功能是向可滑動(dòng)地穿過電刷保持件10容納并插入到前端開口50 的碳刷12均勻地施加恒力。前端開口 50橫貫側(cè)向開口 40以使碳刷12可由恒力彈性件30 的中間部分34彈性地配合并向在其上或從其上引導(dǎo)或產(chǎn)生電流的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電表面(例如換 向器或滑環(huán))施力。 電刷保持件10的下部24包含從電刷保持件10向外延伸的兩個(gè)凸緣60a、60b。該
延伸較佳為從電刷保持件10的前端平面開始大約90度的延伸。每個(gè)凸緣60a、60b包括用
來接納緊固件以使電刷保持件10可靠地附連于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置中的安裝導(dǎo)軌
的通道65a、65b。通道65a、65b允許電刷保持件IO容易定位于(移向或移離)電動(dòng)機(jī)、發(fā)
電機(jī)或致動(dòng)裝置殼體中的安裝導(dǎo)軌上的各個(gè)位置以接納實(shí)際上無限多種碳刷長(zhǎng)度和尺寸。
還考慮使安裝導(dǎo)軌包括一寬度以使電刷保持件能位于沿該寬度的各個(gè)位置。 本文中針對(duì)整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件描述的實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)和新穎性在于(i)其單個(gè)整體模件設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單性或多功能性允許將若干獨(dú)立和不同
部件結(jié)合為一體；(ii)其接納恒力彈性件的盤圈的相對(duì)、對(duì)稱、凹進(jìn)的曲線半徑構(gòu)件是在 其上接納、配合、定位和作用恒力彈性件的最佳表面并優(yōu)化恒力彈性件的功能和恒定壓力；
(iii)整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件的設(shè)計(jì)和樣式使其制造無需使用高成本、復(fù)雜的
結(jié)構(gòu)并在模具、模子和套件中滑動(dòng)，這明顯地降低了成本并提高了可制造性；(iv)整合有 恒力模件的內(nèi)部電刷保持件的設(shè)計(jì)和樣式使其能夠采納多種不同壓力和尺寸的恒力彈性 件，提供單個(gè)整體模件電刷保持件的彈性壓力的可互換性；(v)允許整合有恒力模件的內(nèi) 部電刷保持件附連于安裝表面的凸緣的設(shè)計(jì)和樣式在將整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保持 件定位在任意特定電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置實(shí)際上沒有限制的位置陣列時(shí)提供了極大的 靈活性，由此允許針對(duì)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的任何具體直徑使用碳刷的大量長(zhǎng)度、尺 寸和樣式；以及(vi)整合有恒力模件的電刷保持件簡(jiǎn)單和直觀的設(shè)計(jì)使其易于組裝、使用 和實(shí)現(xiàn)。 通過將電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置中之前為若干獨(dú)立和不同部分組合入單個(gè)整體
模件設(shè)計(jì)并去除重復(fù)和多余的特征和部分，本發(fā)明獲得極好的簡(jiǎn)單性和多功能性。另外，由 于其單體設(shè)計(jì)、其結(jié)構(gòu)整體性以及在現(xiàn)有技術(shù)中必須組裝在一起而產(chǎn)生配合和公差問題的
重復(fù)部分的去除，本發(fā)明的設(shè)計(jì)和功能健全和持久。 容納在電刷保持件中的恒力彈性件允許在電刷工作壽命內(nèi)將均勻恒定的壓力施
加在電刷上，這導(dǎo)致電刷始終如一的最小磨損率，電刷作用力的恒定方向、接觸表面磨損減
少、更少的碳?jí)m、更長(zhǎng)的電刷壽命以及更低的總維護(hù)成本。另外，凸緣允許在任何具體電動(dòng)
機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置中利用最長(zhǎng)的內(nèi)部電刷，這導(dǎo)致最長(zhǎng)的電刷使用壽命以及電動(dòng)機(jī)、發(fā)
電機(jī)或致動(dòng)裝置使用壽命。接納、定位、配合和作用恒力彈性件的盤圈的相對(duì)、對(duì)稱、凹進(jìn)的
曲線半徑構(gòu)件使恒力彈性件的功能最大化并在獲得基本真正的恒力方面提供了優(yōu)勢(shì)。對(duì)稱
的凹進(jìn)曲線半徑構(gòu)件還提供與恒力彈性件的盤圈接觸的最大表面積，這允許恒力彈性件始
終如一地達(dá)到其全勢(shì)能規(guī)定壓力，并在彈性件的整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)和碳刷的行程距離中作用
彈性件真正的恒力，這在現(xiàn)有技術(shù)中是不存在的?，F(xiàn)有技術(shù)打算使恒力彈性件的盤圈切線
地配合于平整表面。這急劇地限制了恒力彈性件的盤圈和作用構(gòu)件之間的接觸表面積。本
發(fā)明通過發(fā)明和設(shè)計(jì)電刷保持件的作用構(gòu)件的對(duì)稱凹進(jìn)的曲線半徑表面而克服了現(xiàn)有技
術(shù)中的這種限制，這樣做提供與恒力彈性件的盤圈接觸和配合的最大表面積。 本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的設(shè)計(jì)和樣式使其能夠容易、簡(jiǎn)單和節(jié)約成本地制
造，其優(yōu)勢(shì)是集成有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件迅速地融入商業(yè)潮流。該電刷保持件的單
個(gè)整體模件設(shè)計(jì)使其在簡(jiǎn)單、廉價(jià)的模具和型腔組件中一次注塑而成，而不需要復(fù)雜的配
置、器具、滑模、工具、組裝件以及二次加工。 本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的設(shè)計(jì)和樣式使其能采納實(shí)際上無限多種不同壓力 和尺寸的恒力彈性件。這也允許在電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置中利用實(shí)際無限多種不同尺 寸和長(zhǎng)度的碳刷。本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供恒力彈性件和碳刷的非常合算的設(shè)計(jì)以 及應(yīng)用靈活性和互換性，這是之前現(xiàn)有技術(shù)中不存在的。在電刷保持件的本體每側(cè)的側(cè)向 開口容納許多不同尺寸和壓力的恒力彈性件并相應(yīng)地允許容易地使用許多不同尺寸和長(zhǎng) 度的碳刷而不需要任何重設(shè)計(jì)或重組。這對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說是新穎的，在現(xiàn)有技術(shù)中，每種 具體設(shè)計(jì)針對(duì)任何具體恒力彈性件的壓力和尺寸(以及碳刷尺寸和長(zhǎng)度)來說是固定的，并且任何改變都只會(huì)是高成本和費(fèi)時(shí)的重設(shè)計(jì)、重組和重新制造。 電刷保持件的凸緣的設(shè)計(jì)和樣式在將整合有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件定位在 電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置時(shí)產(chǎn)生極大的靈活性和互換性。凸緣的設(shè)計(jì)和樣式考慮利用緊 固件以通過通道將電刷保持件固定于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置中匹配的導(dǎo)軌安裝表面。 所述通道使電刷保持件相對(duì)于帶導(dǎo)軌的安裝件進(jìn)行調(diào)整，這允許電刷保持件接納實(shí)際可用 于任何具體直徑的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的無限多種長(zhǎng)度和尺寸的碳刷而不需要重設(shè) 計(jì)、重組和重制?？紤]提供至少兩條(其實(shí)際數(shù)目取決于所利用的電刷保持件的數(shù)目)安 裝導(dǎo)軌(典型地彼此180度相對(duì))，安裝導(dǎo)軌從就在換向器、滑環(huán)或旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電表面外的一個(gè) 點(diǎn)延伸至電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置殼體的內(nèi)表面中的一個(gè)點(diǎn)，這些安裝導(dǎo)軌與電刷保持 件的凸緣和通道對(duì)齊。電刷保持件可位于安裝導(dǎo)軌上所要求的任何點(diǎn)，由此使不同長(zhǎng)度和 尺寸的碳刷用于任何具體直徑的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置。這給予工程師們?cè)卺槍?duì)不同 應(yīng)用設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和致動(dòng)裝置時(shí)難以想像的設(shè)計(jì)范圍并允許最長(zhǎng)尺寸的碳刷位于任 何給定的內(nèi)部電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置，由此保證更長(zhǎng)的電刷壽命。這是相當(dāng)重要的，由 于長(zhǎng)電刷壽命對(duì)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的吸引力、長(zhǎng)久性和工作性能而言都是關(guān)鍵的。 這種設(shè)計(jì)和性能中的極大互換性和靈活性是新穎的并且在現(xiàn)有技術(shù)中是不存在的。在現(xiàn)有 技術(shù)中，每種具體的電刷保持件的位置是固定的并且改變電刷保持件位置牽扯到高成本和
費(fèi)時(shí)的重設(shè)計(jì)、重組和重制。 本集成有恒力模件的內(nèi)部電刷保持件的設(shè)計(jì)和功能的新穎直觀和極好的簡(jiǎn)單性 使其易于組裝、使用和應(yīng)用在制造和商業(yè)潮流中。將恒力彈性件組裝件安裝在電刷保持件 本體中的側(cè)向開口 、推動(dòng)碳刷使其通過電刷保持件的前端開口并隨后使電刷保持件通過通 道緊固于安裝表面的設(shè)備使整個(gè)組裝工序(還有電刷保持件和碳刷的后續(xù)維修、更換和維 護(hù))比現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)更快、更有效、更節(jié)約成本并且不那么麻煩和繁重。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，這里提供一種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷 保持件系統(tǒng)。該電刷保持件包括恒力彈性件，該恒力彈性件具有位于中間部分、碳刷和電刷 保持件兩端的一對(duì)盤圈。電刷保持件被設(shè)計(jì)成具有本體，該本體具有相對(duì)的兩側(cè)、上部和下 部。下部具有從本體的相對(duì)兩側(cè)分別伸出的一對(duì)凸緣。每個(gè)凸緣包括通道以提供將本體固 定于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的手段。上部具有從本體相對(duì)的兩側(cè)分別伸出的一對(duì)構(gòu)件。 這對(duì)構(gòu)件具有接納彈性件盤圈的曲面。該本體還包括橫貫本體設(shè)置的側(cè)向孔，以使該孔的 開口位于這對(duì)構(gòu)件附近。該側(cè)向孔的尺寸適于容納彈性件的中間部分。另外，前端孔貫穿 本體設(shè)置以橫貫側(cè)向孔并且其尺寸能夠容納碳刷以使碳刷的一端靠在彈性件的中間部分。 當(dāng)電刷保持件固定于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置時(shí)，彈性件的中間部分配合于碳刷的一端 并用過恒力將電刷彈性推向裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電表面。 在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，這里提供一種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷 保持件。在本實(shí)施例中，電刷保持件包括本體，該本體具有相對(duì)兩側(cè)、上部和下部。 一對(duì)凸 緣分別從下部的相對(duì)兩側(cè)伸出。每個(gè)凸緣包括通道以提供將本體固定于電氣致動(dòng)裝置的手 段。 一對(duì)構(gòu)件分別從本體上部的相對(duì)兩側(cè)伸出。這對(duì)構(gòu)件具有接納恒力彈性件盤圈端的曲 面。側(cè)向孔貫穿本體地設(shè)置，使該孔的孔口位于這對(duì)構(gòu)件附近。側(cè)向孔的尺寸適于容納界 定在盤圈兩端之間的恒力彈性件的中間部分。另外，前端孔貫穿本體地設(shè)置，該前端孔橫貫 側(cè)向孔并且其尺寸適于容納碳刷。
在本實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置可包括用于接納凸緣的安裝導(dǎo)軌。安裝 導(dǎo)軌還具有使電刷保持件沿寬度調(diào)整的寬度。 在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，提供一種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷保持 件，其包括具有相對(duì)兩側(cè)和上部的本體。還提供一種將本體固定于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝 置的手段。從上部的相對(duì)兩側(cè)分別伸出的一對(duì)構(gòu)件進(jìn)一步包括容納恒力彈性件的盤圈端的 曲面。側(cè)向孔貫穿本體地設(shè)置，其孔口位于這對(duì)構(gòu)件的周圍。側(cè)向孔的尺寸適于容納恒力 彈性件形成在恒力彈性件的盤圈端之間的中間部分。另外，前端孔貫穿本體設(shè)置以橫貫側(cè) 向孔并且其尺寸適于容納碳刷。 在該實(shí)施例中，將本體固定于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的手段還可包括分別從 本體下部的相對(duì)兩側(cè)伸出的一對(duì)凸緣。每個(gè)凸緣包括通道以提供可調(diào)整地將本體附連于電 動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的手段。另外，電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置可包括用于接納凸緣的 安裝導(dǎo)軌并包括開口以接納貫穿凸緣的每個(gè)通道并深入開口設(shè)置的緊固件。安裝導(dǎo)軌可包 括比凸緣更寬的寬度以使電刷保持件位于沿安裝導(dǎo)軌寬度的各個(gè)位置。 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，本體也可由熱固或熱塑的塑性樹脂制成。同樣，構(gòu)件可以 是對(duì)稱的曲線半徑構(gòu)件。 從前面和上述內(nèi)容可以發(fā)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)多種變化和修正而不脫離本發(fā)明新穎性理念 的精神和范圍。應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本文描述的具體方法和裝置不應(yīng)當(dāng)解釋或理解為限制性的。 本說明書旨在使所附權(quán)利要求書覆蓋落在權(quán)利要求書范圍內(nèi)的所有這些修正。
權(quán)利要求
一種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷保持件系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括具有位于中間部分的兩端的一對(duì)盤圈的恒力彈性件；碳刷；以及具有由相對(duì)兩側(cè)、上部和下部界定的本體的電刷保持件，所述下部具有分別從所述本體的相對(duì)兩側(cè)伸出的一對(duì)凸緣，每個(gè)凸緣包括接納緊固件以將所述本體固定于所述電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的通道，所述上部具有分別從所述本體相對(duì)兩側(cè)伸出的一對(duì)構(gòu)件，所述構(gòu)件具有容納所述彈性件的盤圈的外表面的曲面，所述本體還包括貫穿所述本體設(shè)置的側(cè)向孔，以使所述孔的孔口位于所述一對(duì)構(gòu)件的附近，所述側(cè)向孔的尺寸使其能容納所述彈性件的中間部分，以及所述本體還包括貫穿所述本體設(shè)置的前端孔，所述前端孔設(shè)置成橫貫所述側(cè)向孔并且其尺寸使其容納所述碳刷以使所述碳刷的一端設(shè)置成抵靠所述彈性件的中間部分；并且其中當(dāng)所述電刷保持件固定于所述電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置時(shí)，所述彈性件的中間部分配合所述碳刷的所述一端并彈性地以恒力將所述電刷推壓抵靠在所述電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電表面上。
2. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述本體由非導(dǎo)電材料制成，例如但不局限 于熱固或熱塑的塑性樹脂。
3 如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述構(gòu)件進(jìn)一步是對(duì)稱的曲線半徑構(gòu)件。
4. 一種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷保持件，包括 具有相對(duì)兩側(cè)、上部和下部的本體；分別從所述本體的下部的相對(duì)兩側(cè)伸出的一對(duì)凸緣，每個(gè)凸緣包括通過緊固件使所述 本體可調(diào)節(jié)地附連于所述電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的通道；分別從所述本體的上部的相對(duì)兩側(cè)伸出的一對(duì)構(gòu)件，所述構(gòu)件具有凹進(jìn)的表面以容納 恒力彈性件的盤圈端的外表面；貫穿所述本體設(shè)置的側(cè)向孔，以使所述孔的孔口位于所述一對(duì)構(gòu)件附近，所述側(cè)向孔 的尺寸使其能容納形成在所述恒力彈性件的盤圈端之間的恒力彈性件的中間部分；以及貫穿所述本體設(shè)置的前端孔，所述前端孔設(shè)置成橫貫所述側(cè)向孔并且其尺寸使其能容 納碳刷。
5. 如權(quán)利要求4所述的電刷保持件，其特征在于，所述本體由非導(dǎo)電材料制成，例如但 不局限于熱固或熱塑的塑性樹脂。
6. 如權(quán)利要求4所述的電刷保持件，其特征在于，所述構(gòu)件進(jìn)一步是對(duì)稱的曲線半徑構(gòu)件。
7. 如權(quán)利要求5所述的電刷保持件，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置包括 接納所述凸緣的安裝導(dǎo)軌并且所述安裝導(dǎo)軌具有的寬度使所述電刷保持件能位于沿所述 寬度的各個(gè)位置。
8. —種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷保持件，包括 具有相對(duì)兩側(cè)和上部的本體；分別從所述本體上部的相對(duì)兩側(cè)伸出的一對(duì)構(gòu)件，所述構(gòu)件具有曲面以容納恒力彈性 件的盤圈端；貫穿所述本體設(shè)置的側(cè)向孔，以使所述孔的孔口位于所述一對(duì)構(gòu)件的附近，所述側(cè)向孔的尺寸使其能容納界定在恒力彈性件的盤圈端之間的所述恒力彈性件的中間部分；以及 貫穿所述本體設(shè)置的前端孔，所述前端孔的位置設(shè)置成橫貫所述側(cè)向孔并且其尺寸使 其能容納碳刷。
9. 如權(quán)利要求8所述的電刷保持件，其特征在于，還包括分別從所述本體的下部的相 對(duì)兩側(cè)伸出的一對(duì)凸緣，每個(gè)凸緣包括通過緊固件使所述本體可調(diào)節(jié)地附連于所述電動(dòng) 機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的通道。
10. 如權(quán)利要求9所述的電刷保持件，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置包 括用于接納所述凸緣的安裝導(dǎo)軌以及包括開口以接納貫穿所述凸緣的每個(gè)通道并進(jìn)入所 述開口中的緊固件。
11. 如權(quán)利要求io所述的電刷保持件，其特征在于，所述安裝導(dǎo)軌具有比所述凸緣寬的寬度，以使所述電刷保持件能位于沿所述安裝導(dǎo)軌的寬度的各個(gè)位置上。
12. 如權(quán)利要求8所述的電刷保持件，其特征在于，所述本體由非導(dǎo)電材料制成，例如 但不局限于熱固或熱塑的塑性樹脂。
13. 如權(quán)利要求8所述的電刷保持件，其特征在于，所述構(gòu)件進(jìn)一步是對(duì)稱的、凹進(jìn)的 曲線半徑構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或致動(dòng)裝置的電刷保持件，所述電刷保持件包括具有上部和下部的本體。一對(duì)凸緣分別從下部的相對(duì)兩側(cè)伸出。每個(gè)凸緣包括通道以提供可調(diào)節(jié)地將本體附連于裝置的手段。一對(duì)構(gòu)件分別從上部的相對(duì)兩側(cè)伸出并且每個(gè)構(gòu)件包括容納恒力彈性件的盤圈端的曲面。側(cè)向孔貫穿本體地設(shè)置并且孔的孔口位于這對(duì)構(gòu)件的附近?？椎某叽邕m于容納恒力彈性件的中間部分。貫穿本體設(shè)置的前端孔橫貫側(cè)向孔并且其尺寸適于容納碳刷。
文檔編號(hào)H02K5/14GK101779361SQ200880103501
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者A·阿古阿尤, D·班克, J·班克, K·維特貝克 申請(qǐng)人:鳳凰電器工業(yè)有限公司