專利名稱：智能型遠(yuǎn)程控制電器控制箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以遠(yuǎn)程控制為主要控制方式的智能型電器控制箱。二，
背景技術(shù)：
當(dāng)前，電器控制箱是各行各業(yè)電力設(shè)施和照明用電必備的控制設(shè)備，其使用面相當(dāng)普遍，已覆蓋到人類的所有生存空間，使用年代也十分悠久，可追朔到19世紀(jì)末。100多年來，跨越三個(gè)世紀(jì)供電的主要設(shè)備一電器控制箱，其控制方法，工作原理及外型結(jié)構(gòu)基本沒有重大變化，隨著社會和時(shí)代的發(fā)展，生存和工作要求的提髙，目前的
電控箱其程式和操作方法己不苻合現(xiàn)代城市，現(xiàn)實(shí)生活和工作的需要。
現(xiàn)在通用的各種類型電控箱，操作簡單，安全性差，多為有人值守，運(yùn)行控制均采用手動(dòng)方式，需要換相而進(jìn)行反向輸送時(shí)，依賴值班人員在現(xiàn)場來回奔走操作，雖能持續(xù)工作，但也十分不便。對已進(jìn)入21世紀(jì)后，科技發(fā)達(dá)的中國來說，廣大城市各種新型事業(yè)，現(xiàn)代化建筑,工礦企業(yè)在電力輸送方面需要一種新的規(guī)范管理和操作控制；而企事業(yè)單位里的新型電子,電器設(shè)備也需要新的電控設(shè)備配套，其按裝形式和操作手段更需提髙技術(shù)水平，為改變這種現(xiàn)狀， 一方面必需從提高電控箱產(chǎn)品的技術(shù)性能著手，增加操作功能，研制成新一代的電控設(shè)備；另一方面則必需改革控制方法，建立一種適合在多種環(huán)境下均能按裝使用，和適合現(xiàn)代化管理操作的有效控制手段。
三，

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明具有遠(yuǎn)程控制功能和多種控制手段，是能解決上述矛盾和滿足需要的優(yōu)選方案，它可為各種新型電器設(shè)備進(jìn)行配套使用，又具有適應(yīng)不同環(huán)境條件下按裝,和多種操作控制方式的特點(diǎn)。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案內(nèi)容之 ，所述遠(yuǎn)程控制電控箱，具有遠(yuǎn)程控制，紅外控制，
6手動(dòng)控制(也可與紅外控制同時(shí)使用)，三種操作方法?？刂剖?或計(jì)算機(jī)控制室)通過汰Q控制器(或電子計(jì)算機(jī))和通信總線確定選用任何一種操作方法來控制電控箱的運(yùn)行，如確定遠(yuǎn)程控制方式，可直接操作電控箱的各種工作過程(見圖1，圖3，圖4)。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案內(nèi)容之二，所述遠(yuǎn)程控制，是值班人員在控制室內(nèi)通過ZKQ控制器面板按扭(K1至K8，見圖3，圖4)，控制500米范圍內(nèi)外的電控箱運(yùn)行，并通過通信總線，直接操作連接至電控箱上電器和照明用電的啟動(dòng)，關(guān)閉程序，以及控制電機(jī)處于正向啟動(dòng)或反向倒車的工作狀態(tài)。并能通過Dl, D2， D3指示燈接受現(xiàn)場的變更請求，通過D4， D5， D6指示燈觀察到電控箱的運(yùn)行狀態(tài)(見圖2，圖3)。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案之三，所述紅外控制，是值班人員使用紅外遙控器在稍遠(yuǎn)距離，不接觸箱體情況下對電控箱進(jìn)行操作。當(dāng)電控箱上紅外接收器(HSQ)，在接收到10米內(nèi)外的五種紅外信號時(shí)，通過三極管BG1至BG5和繼電器Jl至J5共同組成的觸發(fā)電路分別對380V電力輸送進(jìn)行啟動(dòng)，停止，倒車，和220V電力
輸送的開，關(guān)工序進(jìn)行操作。
,作為本發(fā)明優(yōu)選方案之四，所述手動(dòng)控制，是值班人員在電控箱前通過面板按扭SBF1， SBSK SBR1， SBT1， SBS2直接手動(dòng)控制(見圖2，圖4),通過交流接觸器KA1， KA2, KA3分別對380V電力輸送進(jìn)行啟動(dòng)，停止，倒車和220V電力輸送的開，關(guān)工序進(jìn)行操作。手動(dòng)控制可以和紅外控制同時(shí)互動(dòng)操作。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案之五，電控箱-旦進(jìn)入遠(yuǎn)程控制工作狀態(tài)，手動(dòng)控制將被停止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)，用電設(shè)施或照明設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)需變更時(shí)，現(xiàn)場的工作人員可通過電控箱面板的K1， K2, K3按扭(即圖4中9，0， 11)，通過通信總線，向控制室提出變更請求，，控制室的ZKQ控制器上Dl ， D2, D3指示燈將分別顯示開機(jī)(啟動(dòng))，停止，倒車的變更請求信號。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案之六，當(dāng)電控箱在任何一種工作狀態(tài)下運(yùn)行，控制室
7均通過ZKQ當(dāng)控制室至機(jī)房電控箱之間傳輸?shù)耐ㄐ趴偩€，控制器上D4, D5, D6監(jiān)視燈觀察到電控箱對380V, 220V電力輸送的運(yùn)行狀態(tài)。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案之七，當(dāng)電控箱的380V電力供電處于反向(倒車)工 作狀態(tài)時(shí)，倒車警示燈(HA1) —直發(fā)出閃光和警叫聲。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案之八， 一旦受到破壞，已影響到遠(yuǎn)程控制功能或電控 箱的正常工作，打開電控箱門，手動(dòng)應(yīng)急轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA),電控箱內(nèi)的微處理器 (WJ)，將切斷與通信總線及控制室之間的24V電源和傳輸聯(lián)結(jié)，使電控箱進(jìn)入獨(dú)立 工作狀態(tài)，并保留手動(dòng)控制和紅外控制兩種操作手段。
作為本發(fā)明優(yōu)選方案之九，當(dāng)380V， 220V電力接入的負(fù)載需要周期性運(yùn)行， 或限時(shí)啟動(dòng)，關(guān)閉，可對電子計(jì)數(shù)器(LCD1， LCD2),事先人工設(shè)定，在電力輸送的全 過程中，微處理器(WJ)將按照設(shè)定要求，使所接電力負(fù)載周期運(yùn)行，或啟動(dòng)，關(guān)閉。
本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)
1，本發(fā)明操作功能多，既能在箱前手動(dòng)操作，也能在10米外遙控操作， 更能在遠(yuǎn)距離控制操作，在不同的環(huán)境條件下，三種操作功能,可任意選用。
2，本發(fā)明安全性能好，對使用單位的安全生產(chǎn)或安全供電有較大幫助，對操 作人員的人身安全也有很好的保障。
3，本發(fā)明技術(shù)性能先進(jìn)，能適應(yīng)現(xiàn)代市城市應(yīng)用和發(fā)展的需要，也適應(yīng)現(xiàn) 代規(guī)范化管理的配套，作為電控箱更新?lián)Q代產(chǎn)品的可能性較大。
4，本發(fā)明投資少，可靠性高，適合于廣大城市及通訊，航空，航天，鐵路，港 口，醫(yī)療，軍事，人防工程等各直屬企業(yè)的普及推廣，也適合外銷市場的需求。
四，


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)--步詳細(xì)的說明。在附圖中圖l,是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的智能型遠(yuǎn)程控制電器控制箱電路方框圖。 圖中虛線框內(nèi)(1) ZKQ控制器。(2)紅外控制裝置。 (3)手動(dòng)控制裝置。(4)三相電電力裝置。(5)微處理器控制裝置。 TR電源變壓器。TV直流工作電源。
SA應(yīng)急轉(zhuǎn)換開關(guān)。
圖2，是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的智能型遠(yuǎn)程控制電器控制箱電原理圖9
圖中QF1 QF2 漏電斷路器。
KA1 KA2 KA3 交流接觸器。 KH1 KH2熱過載繼電器。
XI X2輸出端。
KS頻點(diǎn)開關(guān)。 BG1^~BG6三極管。Jl—J6電磁繼電器。HSQ 紅外接收器。
WJ 微處理器。LCD1, LCD2電子計(jì)數(shù)器。
圖3，是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的智能型遠(yuǎn)程控制電器控制箱電原理圖之二——控制 室ZKQ控制器電原理圖。圖中Dl請求開機(jī)指示燈。 D2 請求倒車指示燈。D3請求220V輸送指示燈。QT萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)。
D4開機(jī)監(jiān)視指示燈。D5倒車監(jiān)視指示燈。D6 220V監(jiān)視指示燈。
圖4，是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的智能型遠(yuǎn)程控制電器控制箱外形，連接圖。
掛中1，帶燈按扭(開)SBF1。
2,帶燈按扭(220V開)SBT1。
3，帶燈按扭(倒)SBR1。
4,倒車警示燈HA1。
5，按扭(停)SBS1。
6,按扭(220V關(guān))SBS2。 7,紅外接收窗HSQ 。
8，電源指示燈HY。
9,請求按扭(Kl )。
10，請求按扭(K2 )。
11,請求按扭(K3)。
五，
具體實(shí)施例方式
在圖1,圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明智能型遠(yuǎn)程控制電控箱由按裝在遠(yuǎn)距 離控制室內(nèi)的ZKQ控制器(l),和電控箱內(nèi)的紅外控制裝置(2)，手動(dòng)控制裝置(3), 三相電電力裝置(4)，及微處理器控制裝置(5)組成，(分圖在各自虛線框內(nèi))。在圖2,圖3所示優(yōu)選實(shí)施例中，遠(yuǎn)程控制380V和220V電力的輸送過程是撳 下ZKQ控制器面板上的K2按扭，觸發(fā)信號經(jīng)通信總線進(jìn)入電控箱內(nèi)微處理器(WJ) 的TX1接線板2接頭，微處理器(WJ)觸發(fā)工作，電控箱進(jìn)入遠(yuǎn)程控制狀態(tài)，微處理器 (WJ) —方面切斷TX2接線板上24V電源，另一方面將24V電源(6頭)聯(lián)通至TX3 接線板上，此時(shí)，紅外控制與手動(dòng)控制均不能工作。撳下ZKQ控制器K4按扭，電 控箱交流接觸器(KA1)線包Al頭得到電源變壓器(TR)5頭的24V電源后，吸合(以下 過程相同)，完成啟動(dòng)380V電力的輸送；撳下K5按扭，電控箱交流接觸器(KA2)吸 合，三相電進(jìn)行換相后，完成380V電力的反向輸送；撳下K6按扭，電控箱交流接觸 器(KA1)，(KA2)線包Al失去24V電源，脫合進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)，正在輸送(或反向輸送)中 的380V電力崗時(shí)停止；撳下K7按扭，電控箱交流接觸器(KA3)吸合，啟動(dòng)220V電力 的輸送(開工作狀態(tài))；撳下K8按扭，電控箱交流接觸器(KA3)線包Al失去24V工 作電源，脫合進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)，正在進(jìn)行中的220V電力輸送同時(shí)停止。
在圖2，圖3所示優(yōu)選實(shí)施例中，紅外控制380V和220V屯力的輸送過程是-撳下ZKQ控制器面板上K3按扭，觸發(fā)信號經(jīng)通信總線進(jìn)入電控箱內(nèi)微處理器(WJ) TX1板3接頭，微處理器(WJ)觸發(fā)工作， 一方面切斷遠(yuǎn)程控制電路的24V電源，另一 方面將24V工作電源(6頭)聯(lián)通至TX2接線板和TX3接線板上，此時(shí)，遠(yuǎn)程控制不 起作用，而紅外控制和手動(dòng)控制進(jìn)入工作狀態(tài),控制電控箱進(jìn)行各種過程的運(yùn)行。
在圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中，撳下紅外遙控器l， 3按扭，電控箱內(nèi)三極管BG1， BG3觸發(fā)后，繼電器J，J3動(dòng)作，1， 2簧片連接，24V電源由電源變壓器(TR)的6 頭送至KA1和KA2線包的Al頭，通過線包由A2頭經(jīng)SBS1按扭的1,2靜觸開關(guān)片，和 J2繼電器的1，2靜觸簧片，至電源變壓器(5頭)，此時(shí)交流接觸器(KA1， KA2)分別吸合 動(dòng)作并自保，完成380V電力的輸送或反向輸送。撳下紅外遙控器2按扭，電控箱內(nèi) 三極管BG2觸發(fā)后，繼電器J2動(dòng)作，1， 2簧片分離，24V電源中斷，正在運(yùn)行中的交流接觸器(KA1， KA2)脫合，恢復(fù)靜止?fàn)顟B(tài)，正在輸送中的380V電力也相應(yīng)停止。 在圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中，撳下紅外遙控器4按扭，電控箱內(nèi)BG4三極管觸發(fā) 后，繼電器J4動(dòng)作，1, 2簧片連結(jié)，24V電源由電源變壓器(TR)的6頭送至KA3線 包的Al頭，通過線包由A2頭經(jīng)SBS2按扭的1，2靜觸開關(guān)片，和J5繼電器的1,2靜觸 簧片，至電源變壓器(5頭)，此時(shí)交流接觸器(KA3)吸合動(dòng)作并自保，完成220V電力的 輸送(開啟工作狀態(tài))。
在圖2所示優(yōu)選實(shí)施例巾，撳下紅外遙控器5按扭，電控箱內(nèi)三極管BG5觸發(fā) 后，繼電器J5動(dòng)作，1, 2簧片分開，24V電源斷開，使運(yùn)行中的KA3交流接觸器也立 即停止，恢復(fù)到靜止?fàn)顟B(tài)，同時(shí),220V電力停止輸送(關(guān)閉工作狀態(tài))。
在圖2，圖3所示優(yōu)選實(shí)施例中，手動(dòng)控制380V和220V電力的輸送過程是:.撳 下ZKQ控制器面板上K1按扭時(shí)，觸發(fā)信號經(jīng)通信總線進(jìn)入電控箱內(nèi)微處理器(WJ)的 TX1接線板1接頭，微處理器(WJ)觸發(fā)工作， 一方面切斷遠(yuǎn)程控制電路的24V電源和 紅外控制電路的12V電源，另一方面將24V電源(6頭)聯(lián)通至TX2接線板和TX3 接線板上，此時(shí)，遠(yuǎn)程控制和紅外控制均不起作用，手動(dòng)控制進(jìn)入工作狀態(tài)，直接在箱 前進(jìn)行各種過程的操作，控制電控箱的運(yùn)行。
: 在圖2所示優(yōu)選實(shí)例中，撳下箱前的SBF1按扭,SBR1按扭或SBT1按扭均可通過 微處理器(WJ)，分別使正在靜止中的KA1， KA2或KA3交流接觸器吸合動(dòng)作，進(jìn)行 380V電力輸送，380V電力反向輸送或220V電力輸送。
在圖2所示優(yōu)選實(shí)例中，撳下箱前的SBS1按扭,或SBS2按扭，從電源變壓器 (TR)的5頭輸出的24V電源，經(jīng)電磁繼電器(J2，)或(J5)的1，2靜接點(diǎn)，至原來正常通 過SBS1按扭或SBS2按扭的1,2開關(guān)片，并連接至交流接觸器KA1, KA2線包，或KA3 線包的A2頭時(shí)中斷，交流接觸器KA1,KA2或KA3立即脫合,恢復(fù)到靜止?fàn)顟B(tài)，正常 輸送的380V電力和220v電力也相應(yīng)停止。
11在圖2，圖3,圖4所示優(yōu)選實(shí)施例中，Kl(請求開機(jī)按扭)，K2(請求倒車按 扭)，K3(請求220V開按扭)的實(shí)施過程是當(dāng)電控箱進(jìn)入遠(yuǎn)程控制狀態(tài)時(shí)，電控箱前分 別撳下Kl按扭(圖4中9)， K2按扭(圖4中10)， K3按扭(圖4中11 )時(shí)，觸發(fā)信號通過 X3, X5兩端子板的1端子,2端子，3端子，分別觸發(fā)汰Q控制器內(nèi)的IC555A， IC555B， IC555C延時(shí)電路，電路進(jìn)入延時(shí)工作狀態(tài)并觸發(fā)J1，J2，J3繼電器，三繼電器吸合其1，2 接點(diǎn)相接，ZKQ控制器面板上相應(yīng)的D1(請求開機(jī)指示燈),D2(請求倒車指示燈),D3(請 求220V輸送指示燈)分別明亮。這樣，通過上述請求指示燈的照明狀況，使得控制 室能及時(shí)了解到現(xiàn)場需求，并對電控箱電力輸送的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行修正。
在圖2，圖3，圖4所示優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)KAl, KA2， KA3交流接觸器在 任何控制工作狀態(tài)下工作時(shí)，其A1 (即線包接頭)始終存在著24V電源(6頭)，并分 別接至電控箱內(nèi)X3端子板上的4端子，5端子，6端子通過室外通信總線和ZKQ控制 器內(nèi)X5端子板上的4端子，5端子，6端子，接通D4 (開機(jī)監(jiān)視指示燈)，D5 (倒車監(jiān) 視指示燈)和D6 (220V監(jiān)視指示燈) 一端，另一端則通過X6端子板和電控箱X4端子 板上的11端子接通24V電源的另一接頭(5頭)，指示燈分別明亮。
在圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中，從微處埋器(町)TX2接線板1接頭連接至應(yīng)急轉(zhuǎn)換開 關(guān)(SA)主位接頭，SA開關(guān)的1位接頭為空位,2位接頭連接至TX2接線板2接頭，當(dāng) SA開關(guān)主位接頭在1位空擋時(shí)，為正常運(yùn)行； 一旦通信總線受損或遠(yuǎn)程控制不能正常 工作時(shí)，打開電控箱，手動(dòng)應(yīng)急轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA)板向2位。
在圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中，從微處理器(WJ)TX4和TX5接線板上的1, 2, 3, 4接頭 分別連接至LCD1和LCD2電子計(jì)數(shù)器內(nèi)接線板上的1， 2, 3, 4接頭。
上述優(yōu)選實(shí)施例中屯阻，電容，按扭,三極管，繼屯器，微處理器及各種指示 燈等元器件,均按電路說明和圖2，圖3,圖4線路標(biāo)注要求，順序聯(lián)接
1權(quán)利要求
1，一種采用以遠(yuǎn)程控制為主要控制方式的智能型電器控制箱，包括ZKQ控制器(1)，通過通信總線和電控箱內(nèi)微處理器控制裝置(5)，紅外控制裝置(2)，手動(dòng)控制裝置(3)，分別控制三相電電力裝置(4)，中交流接觸器KA1，KA2，KA3，使三相電(380V)電力處于正向輸送或反向輸送工作狀態(tài)，和使單相電(220V)處于開，關(guān)工作狀態(tài)。其特征在于所述ZKQ控制器(1)通過通信總線和電控箱內(nèi)的微處理器控制裝置(5)選擇電控箱在遠(yuǎn)程控制，紅外控制，手動(dòng)控制三種工作方式中任何一種方式進(jìn)行操作和運(yùn)行；當(dāng)電控箱在遠(yuǎn)程控制工作狀態(tài)而需要進(jìn)行狀態(tài)變更時(shí)，電控箱可向控制室提出請求開機(jī)，倒車，及220V輸送等狀態(tài)變更要求；電控箱在任何狀態(tài)下工作，均受到控制室監(jiān)視，并能在電纜導(dǎo)線受到破壞情況下應(yīng)急獨(dú)立運(yùn)行。
2，根據(jù)權(quán)利要求1，所述電控箱的遠(yuǎn)程控制，其特征在于撳下ZKQ 控制器(1)面板上的K2按扭，觸發(fā)信號經(jīng)通信總線進(jìn)入電控箱內(nèi)微處理 器(WJ)的TX1接線板2接頭，微處理器(WJ) —方面切斷TX6接線板連 接至TX2接線板上的24V電源，另一方面將24V電源(6頭)聯(lián)通至TX3 接線板的l, 3， 5接線頭上，并使通向ZKQ控制器(WJ) K4， K5， K6， K7, K8按扭的TX1接線板上4， 5, 6, 7， 8接線頭負(fù)載進(jìn)入工作狀態(tài)。
3,根據(jù)權(quán)利要求1,所述電控箱的遠(yuǎn)程控制，其特征在于撳下ZKQ 控制器(1)K4按扭，觸發(fā)信號經(jīng)通信總線進(jìn)入電控箱內(nèi)微處理器(WJ)的 TX1接線板1接頭，電控箱交流接觸器(KA1)線包Al頭得到電源變壓器(TR)5頭的24V電源后,吸合(以下過程相同)，完成啟動(dòng)380V電力的輸送； 撳下K5按扭，電控箱交流接觸器(KA2)吸合，三相電進(jìn)行換相后，完成 380V電力的反向輸送；撳下K6按扭，電控箱交流接觸器(KA1)，(KA2)線 包Al失去24V電源，脫合進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)，正在輸送(或反向輸送)中的380V 電力同時(shí)停止；撳下K7按扭，電控箱交流接觸器(KA3)吸合，啟動(dòng)220V電 力的輸送(開工作狀態(tài)〉；撳下K8按扭，電控箱交流接觸器(KA3)線包 Al失去24V工作電源，脫合進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)，正在進(jìn)行中的220V電力輸送 同時(shí)停止。
4，根據(jù)權(quán)利要求1，所述電控箱的紅外控制方式，其特征在于-撳 下ZKQ控制器面板上K3按扭，觸發(fā)信號經(jīng)通信總線進(jìn)入電控箱內(nèi)微處理 器(WJ) TX1板3接頭，微處理器(WJ)—方面切斷TX6接線板連接至 TX1接線板2接頭的24V電源，另一方面聯(lián)通TX2， TX3接線板之間的 紅外控制線路，使交流接觸器(KA1， KA2， KA3) Al接線頭能順利接 收到24V電源，并使TX2接線板各接線負(fù)載進(jìn)入工作狀態(tài)。
5,根據(jù)權(quán)利要求l,所述的電控箱紅外控制方式，其特征在于撳 下紅外遙控器l， 3按扭，電控箱內(nèi)三極管BG1， BG3觸發(fā)后，繼電器J1， J3動(dòng)作，1， 2簧片連接，24V電源由電源變壓器(TR)的6頭送至KA1和 KA2線包的Al頭，通過線包由A2頭經(jīng)SBS1按扭的1,2靜觸片，和J2繼 電器的1,2靜觸簧片，至電源變壓器(5頭)，交流接觸器(KA1， KA2)分別吸 合動(dòng)作并自保，完成380V電力的輸送或反向輸送；撳下2按扭，電控箱內(nèi) 三極管BG2觸發(fā)后，繼電器J2動(dòng)作，1， 2簧片分離，24V電源中斷，交流 接觸器(KA1， KA2)脫合，380V電力的輸送也相應(yīng)停止；撳下4按扭， 電控箱內(nèi)BG4三極管觸發(fā)后，繼電器J4動(dòng)作，1， 2簧片連結(jié)，24V電源由電源變壓器(TR)的6頭送至KA3線每的A1頭，通過線包由A2頭經(jīng)SBS2 按扭的1，2靜觸片，和J5繼電器的U靜觸簧片，至電源變壓器(5頭)，交流 接觸器(KA3)吸合自保，完成220V電力的輸送；撳下5按扭，電控箱內(nèi)三 極管BG5觸發(fā)后，繼電器J5動(dòng)作，1， 2簧片分開，24V電源斷開，KA3 交流接觸器也立即停止，恢復(fù)到靜止?fàn)顟B(tài)，同時(shí)，220V電力停止輸送。
6,根據(jù)權(quán)利要求l，所述的電控箱手動(dòng)控制方式，其特征在于-撳下ZKQ控制器面板上Kl按扭，觸發(fā)信號經(jīng)通信總線進(jìn)入電控箱內(nèi)微處理 器(WJ)的TX1接線板1接頭，微處理器(WJ) —方面切斷TX6接線板連 接至TX1接線板2， 3接線頭上的24V電源，另一方面連接TX2和TX3 接線板的手動(dòng)控制電路，使交流接觸器(KA1， KA2, KA3)的Al接頭能 順利接收到24V電源，并使TX2接線板各接線負(fù)載進(jìn)入工作狀態(tài)。
7，根據(jù)權(quán)利要求1，所述的電控箱請求功能，其特征在于電 控箱K1 (請求開機(jī))，K2 (請求倒車)，K3 (請求220V輸送)三按扭的1 頭均連接至X3端子板7端子；其2頭分別通過X3端子板的1 ， 2， 3端子， 室外的電纜導(dǎo)線，ZKQ控制器內(nèi)X5端子板的1,2,3端子，連接至 IC555A ，1C555B ，IC555C三延時(shí)電路的2腳，三延時(shí)電路內(nèi)的繼電器 (J1，J2，J3)的l簧片均接地，2簧片分別接至m(請求開機(jī)灘示燈,D2(請求倒 車)指示燈，D3(請求220V輸送)指示燈的2敗三指示燈的1腳均連接至 12V工作電源的正極。
8，根據(jù)權(quán)利要求1，所述的電控箱監(jiān)視功能，其特征在于電控 箱內(nèi)的KA1 ， KA2， KA3交流接觸器的A2頭，分別連接至X3端子板的4 端子，5端子，6端子，通過室外電纜導(dǎo)線，ZKQ控制器內(nèi)的X5端子板的 4端子，5端子，6端子，分別連結(jié)至D4 (開機(jī)監(jiān)視)指示燈，D5 (倒車監(jiān)視)指示燈，D6 ( 220V輸送監(jiān)視)指示燈的i頭，三指示燈的2頭共 接至X6端子板的11端子。
9，根據(jù)權(quán)利要求1,所述的電控箱應(yīng)急運(yùn)行功能，其特征在于微 處理器(WJ) TX2接線板上的1頭連接至應(yīng)急轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA)的主接頭， SA開關(guān)的1擋接頭為空頭，SA開關(guān)的2擋接頭連接至微處理器(WJ)TX2 接線板的2接頭。
全文摘要
一種以遠(yuǎn)程控制為主要工作方式的智能型電器控制箱，包括；ZKQ控制器(1)，紅外控制裝置(2)，手動(dòng)控制裝置(3)，三相電電力裝置(4)，微處理器控制裝置(5)?？刂剖覂?nèi)的ZKQ控制器(1)，通過通信總線對遠(yuǎn)距離外的電控箱確定遠(yuǎn)程控制，紅外控制，手動(dòng)控制中任一種操作方法，并通過電控箱內(nèi)的微處理器控制裝置(5)，直接控制380V，220V電力各種工作狀態(tài)的輸送，電控箱的全部工作過程，均在控制室有效監(jiān)督下安全運(yùn)行。本發(fā)明對電控箱能更多適應(yīng)不同環(huán)境條件和必需安裝在特殊的現(xiàn)場要求下，開辟更為廣大的市場，是城市各種重要機(jī)構(gòu)和現(xiàn)代化建筑更新?lián)Q代的新型電源控制設(shè)備。同時(shí)，這種新的控制方法，對擴(kuò)大電控箱使用效果，提高安全運(yùn)行效率，及降低各種事故的發(fā)生，將起積極作用。
文檔編號H02J13/00GK101488674SQ20091002449
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者花家定 申請人:花家定