專利名稱：一種單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，本發(fā)明包括一個(gè)筒形永磁 體，所述永磁體包括一個(gè)外柱面磁極和一個(gè)內(nèi)柱面磁極；筒形永磁體上罩設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體 組件，屏蔽體組件中的內(nèi)弧屏蔽板與內(nèi)柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置，屏蔽體組件中的外弧屏蔽板 與外柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置；沿筒形永磁體的上端面圓周等距設(shè)置多個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利01139883.3公開了一種永磁感生發(fā)電裝置，有發(fā)電線圈及永久磁體， 所述的永久磁體是一個(gè)水平安裝的圓盤式永久磁體，該永久磁體通過一個(gè)中心立柱與底 座固定，該永久磁體的外面罩裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)式磁屏蔽罩，該磁屏蔽罩通過軸承與中心立柱 安裝，該磁屏蔽罩上設(shè)有多個(gè)磁能釋放窗口，該磁屏蔽罩底部裝有從動(dòng)皮帶輪，所述的 底座上設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)上裝有拖動(dòng)皮帶輪，該拖動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶 輪皮帶傳動(dòng)，所述的發(fā)電線圈安裝在永久磁體一側(cè)。該專利的屏蔽結(jié)構(gòu)不適用筒形永磁 體。因此，需要提供一種單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，本發(fā)明包括一個(gè) 筒形永磁體，所述永磁體包括一個(gè)外柱面磁極和一個(gè)內(nèi)柱面磁極；筒形永磁體上罩設(shè)轉(zhuǎn) 動(dòng)屏蔽體組件，屏蔽體組件中的內(nèi)弧屏蔽板與內(nèi)柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置，屏蔽體組件中的外 弧屏蔽板與外柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置；沿筒形永磁體的上端面圓周等距設(shè)置多個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝 置；本發(fā)明利用屏蔽體組件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而使筒形永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷變化，感應(yīng)發(fā)電 裝置感應(yīng)發(fā)電。本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝 置，有一個(gè)機(jī)架，所述機(jī)架中心設(shè)有一個(gè)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸；與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸同圓心設(shè)置一個(gè)筒 形永磁體，所述筒形永磁體包括一個(gè)外柱面磁極、一個(gè)內(nèi)柱面磁極；所述筒形永磁體上 罩設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件包括呈軸對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)圓弧形屏蔽體、 轉(zhuǎn)動(dòng)托盤、外托環(huán)；所述圓弧形屏蔽體通過轉(zhuǎn)動(dòng)托盤與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝；所述圓 弧形屏蔽體斷面呈門形，包括內(nèi)弧屏蔽板、外弧屏蔽板、橋接導(dǎo)磁板；所述內(nèi)弧屏蔽板 與所述內(nèi)柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述外弧屏蔽板與所述外柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述筒形永 磁體的下端面上設(shè)置環(huán)形導(dǎo)磁片，所述內(nèi)弧屏蔽板下端與所述環(huán)形導(dǎo)磁片的內(nèi)沿導(dǎo)磁連 接，所述外弧屏蔽板下端與所述環(huán)形導(dǎo)磁片的外沿導(dǎo)磁連接；沿所述筒形永磁體的上端 面圓周等距設(shè)置多個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝置；有一個(gè)動(dòng)力輸入輪固定在所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、本發(fā)明的圓弧形屏蔽體與筒形永磁體同圓心等距安裝，受力均勻，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 時(shí)不受磁場(chǎng)的干擾，只需輸入較小的功率，便可實(shí)現(xiàn)環(huán)繞筒形永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在 筒形永磁體的不同區(qū)域改變其磁場(chǎng)強(qiáng)度的效果。
2、本發(fā)明的圓弧 形屏蔽體采用一片硅鋼板材卷繞成坯料，使用切裁成形工藝生 產(chǎn)，由于該成型工藝在加工的過程中沒有切斷金屬材料特有的纖維狀組織，保持了該組 織的連續(xù)性，因此，具有優(yōu)異的導(dǎo)磁性能，屏蔽效果好。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的縱剖結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明的筒形永磁體結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件結(jié)構(gòu)示意5是本發(fā)明的內(nèi)(外)弧屏蔽板斷面6是本發(fā)明的機(jī)架的圍板結(jié)構(gòu)示意7是本發(fā)明的導(dǎo)磁芯體結(jié)構(gòu)示意8是本發(fā)明的感應(yīng)發(fā)電裝置布置示意圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一參見圖1、圖2、圖3、圖4(圖1是取掉機(jī)架的頂板和圍板的情況)，本發(fā)明的 單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，有一個(gè)機(jī)架1，所述機(jī)架中心設(shè)有一個(gè)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸2; 與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸同圓心設(shè)置一個(gè)筒形永磁體3，所述筒形永磁體包括一個(gè)外柱面磁極、一個(gè) 內(nèi)柱面磁極；所述筒形永磁體上罩設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件包括呈 軸對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)圓弧形屏蔽體5、轉(zhuǎn)動(dòng)托盤6、外托環(huán)7;所述圓弧形屏蔽體通過轉(zhuǎn)動(dòng) 托盤與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝；所述圓弧形屏蔽體斷面呈門形，包括內(nèi)弧屏蔽板、外弧屏 蔽板、橋接導(dǎo)磁板503;所述內(nèi)弧屏蔽板與所述內(nèi)柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述外弧屏蔽板 與所述外柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述筒形永磁體的下端面上設(shè)置環(huán)形導(dǎo)磁片8，所述內(nèi)弧 屏蔽板下端與所述環(huán)形導(dǎo)磁片的內(nèi)沿導(dǎo)磁連接，所述外弧屏蔽板下端與所述環(huán)形導(dǎo)磁片 的外沿導(dǎo)磁連接；沿所述筒形永磁體的上端面圓周等距設(shè)置多個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝置9;有一 個(gè)動(dòng)力輸入輪10固定在所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。參見圖2，在本實(shí)施例中，所述機(jī)架1包括頂板101、底座板102和中部的圍板 103；所述頂板與底座板為圓盤形，所述圍板為筒形，都由不導(dǎo)磁材料制作。所述圍板上 也可以設(shè)置多個(gè)圓孔，在發(fā)電裝置工作時(shí)起到散熱的作用(如圖6所示)。在本實(shí)施例中，豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸2是由不導(dǎo)磁材料(例如鋁合金、不銹鋼)制作，豎 直轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承與機(jī)架的頂板和底座板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，安裝方式是常規(guī)的技術(shù)手段，不詳 細(xì)描述。參見圖3，在本實(shí)施例中，筒形永磁體3采用釹鐵硼材料，是一個(gè)圓筒形狀的永 磁體，包括外柱面磁極301、內(nèi)柱面磁極302、圓環(huán)形上端面303、圓環(huán)形下端面；永磁 體采用沿柱面方向(或稱徑向)充磁工藝制作，所述永磁體的外柱面磁極為N極、內(nèi)柱面 磁極為S極，或者相反設(shè)置。筒形永磁體的下端面與一磁體托架104固定在一起，磁體 托架采用不導(dǎo)磁材料制作，所述筒形永磁體通過定位銷105和粘接劑與磁體托架固定。
參見圖2、圖4，在本實(shí)施例中，為了提高圓弧形屏蔽體5的整體性和剛性，所 述圓弧形屏蔽體的外弧屏蔽板501下端部設(shè)置外托環(huán)7，所述外弧屏蔽板與該外托環(huán)固 定；所述圓弧形屏蔽體的內(nèi)弧屏蔽板502下端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)托盤6，所述內(nèi)弧屏蔽板與該轉(zhuǎn) 動(dòng)托盤固定。所述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤由不導(dǎo)磁材料制作，轉(zhuǎn)動(dòng)托盤固定安裝在所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸2 上。豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端固定安裝有一個(gè)動(dòng)力輸入輪10，本實(shí)施例中動(dòng)力輸入輪采用皮帶 輪。本實(shí)施例可以外設(shè)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與該皮帶輪動(dòng)力連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件連續(xù)轉(zhuǎn) 動(dòng)(圖中沒有顯示)。 參見圖3、圖4、圖5，在本實(shí)施例中，所述圓弧形屏蔽體5中的內(nèi)弧屏蔽板502 是一個(gè)薄殼結(jié)構(gòu)，呈圓弧板形狀，內(nèi)弧屏蔽板的曲率半徑小于筒形永磁體3的內(nèi)柱面磁 極302的曲率半徑，內(nèi)弧屏蔽板(橫)斷面弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的圓心角a可以在60° -90°范圍內(nèi) 選取，本實(shí)施例最佳的取值為90° ；所述圓弧形屏蔽體5中的外弧屏蔽板501是一個(gè)薄 殼結(jié)構(gòu)，呈圓弧板形狀，外弧屏蔽板的曲率半徑大于筒形永磁體的外柱面磁極301的曲 率半徑，外弧屏蔽板(橫)斷面弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的圓心角a可以在60° -90°范圍內(nèi)選取，本實(shí) 施例最佳的取值為90°。圓弧形屏蔽體中的內(nèi)弧屏蔽板與筒形永磁體同圓心設(shè)置，圓弧 形屏蔽體中的外弧屏蔽板與筒形永磁體同圓心設(shè)置。在本實(shí)施例中，圓弧形屏蔽體采用多層硅鋼片疊壓結(jié)構(gòu)，所述多層硅鋼片疊壓 結(jié)構(gòu)由一硅鋼金屬組織連續(xù)延伸的硅鋼薄板材構(gòu)成，所述圓弧形屏蔽體的厚度為0.5-15 毫米范圍內(nèi)，最優(yōu)選的厚度是3mm;所述硅鋼片疊壓結(jié)構(gòu)的硅鋼片層數(shù)為3-70層范圍 內(nèi)，最優(yōu)選的層數(shù)是10層；所述硅鋼片的厚度在0.1 1.5mm范圍內(nèi)，最優(yōu)選的厚度是 0.3mm。具體的制作方式是將一具有足夠長(zhǎng)度的硅鋼薄板材使用模具卷繞成多層的圓筒 形坯料，然后使用切裁成形工藝切裁成如圖4所顯示的形狀，由于該成型工藝在加工的 過程中沒有切斷金屬材料特有的纖維狀組織，因此，具有優(yōu)異的導(dǎo)磁性能。還可以將一 具有足夠長(zhǎng)度的硅鋼薄板材使用圓筒形模具卷繞成多層的中空筒形坯料，然后使用切裁 成形工藝切裁成如圖4所顯示的形狀。在本實(shí)施例中，所述圓弧形屏蔽體中的內(nèi)弧屏蔽板與所述永磁體的內(nèi)柱面磁極 同圓心等距設(shè)置，所述內(nèi)弧屏蔽板與所述的內(nèi)柱面磁極之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙為0.5-3毫米 范圍內(nèi)，最優(yōu)選的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙是1毫米；所述圓弧形屏蔽體中的外弧屏蔽板與所述永 磁體的外柱面磁極同圓心等距設(shè)置，所述外弧屏蔽板與所述的外柱面磁極之間的相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)間隙為0.5-3毫米范圍內(nèi)，最優(yōu)選的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙是1毫米。參見圖2，在本實(shí)施例中，所述筒形永磁體的下端面上設(shè)置環(huán)形導(dǎo)磁片8，所述 環(huán)形導(dǎo)磁片位于所述磁體托架104與所述機(jī)架的底座板102之間。環(huán)形導(dǎo)磁片采用多層 硅鋼片疊壓而成，環(huán)形導(dǎo)磁片厚度為0.5-15毫米范圍內(nèi)，最優(yōu)選的厚度是3mm;所述硅 鋼片疊壓結(jié)構(gòu)的硅鋼片層數(shù)為3-70層范圍內(nèi)，最優(yōu)選的層數(shù)是10層；所述硅鋼片的厚度 在0.1 1.5mm范圍內(nèi)，最優(yōu)選的厚度是0.3mm。所述內(nèi)弧屏蔽板下端與所述環(huán)形導(dǎo)磁 片的內(nèi)沿導(dǎo)磁連接，所述外弧屏蔽板下端與所述環(huán)形導(dǎo)磁片的外沿導(dǎo)磁連接，形成封閉 的導(dǎo)磁通路。筒形永磁體、磁體托架、環(huán)形導(dǎo)磁片與機(jī)架的底座板固定在一起。參見圖2、圖7、圖8，在本實(shí)施例中，沿所述筒形永磁體的上端面圓周等距設(shè) 置多個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝置9 (本實(shí)施例設(shè)置4個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝置)，該感應(yīng)發(fā)電裝置設(shè)置在所述機(jī) 架的頂板101上。所述感應(yīng)發(fā)電裝置包括導(dǎo)磁芯體901、導(dǎo)磁芯體上設(shè)置發(fā)電線圈、電能輸出電路。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁芯體901斷面呈門形，包括內(nèi)弧導(dǎo)磁板911、外弧導(dǎo)磁 板912、導(dǎo)磁連接板913。所述導(dǎo)磁芯體的內(nèi)弧導(dǎo)磁板是一個(gè)薄殼結(jié)構(gòu)，呈圓弧板形狀， 內(nèi)弧導(dǎo)磁板的曲率半徑小于圓弧形屏蔽體中內(nèi)弧屏蔽板的曲率半徑，內(nèi)弧導(dǎo)磁板(橫)斷 面弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的圓心角a可以在60° -90°范圍內(nèi)選取，本實(shí)施例最佳的取值為90° ；所 述導(dǎo)磁芯體的外弧導(dǎo)磁板是一個(gè)薄殼結(jié)構(gòu)，呈圓弧板形狀，外弧導(dǎo)磁板的曲率半徑大于 圓弧形屏蔽體的外弧屏蔽板的曲率半徑，外弧導(dǎo)磁板(橫)斷面弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的圓心角a可以 在60° -90°范圍內(nèi)選取，本實(shí)施例最佳的取值為90°。導(dǎo)磁芯體的內(nèi)弧導(dǎo)磁板與筒形 永磁體同圓心設(shè)置，導(dǎo)磁芯體的外弧導(dǎo)磁板與筒形永磁體同圓心設(shè)置。參見圖2、圖7、圖8，在本實(shí)施例中，所述內(nèi)弧導(dǎo)磁板911與所述內(nèi)柱面磁極 302對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述外弧導(dǎo)磁板912與所述外柱面磁極301對(duì)應(yīng)設(shè)置。內(nèi)弧導(dǎo)磁板的下端 延伸至筒形永磁體的圓環(huán)形下端面，外弧導(dǎo)磁板的下端延伸至筒形永磁體的圓環(huán)形下端 面。所述內(nèi)弧導(dǎo)磁板和筒形永磁體的內(nèi)柱面磁極之間是圓弧形屏蔽體的內(nèi)弧屏蔽板，所 述外弧導(dǎo)磁板和筒形永磁體的外柱面磁極之間是圓弧形屏蔽體的外弧屏蔽板；當(dāng)屏蔽體 組件以一定轉(zhuǎn)速連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)電線圈周圍的磁場(chǎng)強(qiáng)度將連續(xù)變化，發(fā)電線圈將感應(yīng)發(fā) 電。本實(shí)施例公開的技術(shù)方案是立式方案，豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸按豎直方向設(shè)置；本發(fā)明還 可以設(shè)計(jì)成臥式方案，在臥式方案中，豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸按水平方向設(shè)置，其它零件的連接關(guān) 系不變。
權(quán)利要求
1.一種單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，有一個(gè)機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架中心 設(shè)有一個(gè)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸；與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸同圓心設(shè)置一個(gè)筒形永磁體，所述筒形永磁體包括 一個(gè)外柱面磁極、一個(gè)內(nèi)柱面磁極；所述筒形永磁體上罩設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件，所述轉(zhuǎn) 動(dòng)屏蔽體組件包括呈軸對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)圓弧形屏蔽體、轉(zhuǎn)動(dòng)托盤、外托環(huán)；所述圓弧形 屏蔽體通過轉(zhuǎn)動(dòng)托盤與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝；所述圓弧形屏蔽體斷面呈門形，包括內(nèi)弧 屏蔽板、外弧屏蔽板、橋接導(dǎo)磁板；所述內(nèi)弧屏蔽板與所述內(nèi)柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述 外弧屏蔽板與所述外柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述筒形永磁體的下端面上設(shè)置環(huán)形導(dǎo)磁片， 所述內(nèi)弧屏蔽板下端與所述環(huán)形導(dǎo)磁片的內(nèi)沿導(dǎo)磁連接，所述外弧屏蔽板下端與所述環(huán) 形導(dǎo)磁片的外沿導(dǎo)磁連接；沿所述筒形永磁體的上端面圓周等距設(shè)置多個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝 置；有一個(gè)動(dòng)力輸入輪固定在所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，其特征在于所述圓弧 形屏蔽體中的內(nèi)弧屏蔽板斷面弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的圓心角為60° -90° ；所述圓弧形屏蔽體中的外 弧屏蔽板斷面弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的圓心角為60° -90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，其特征在于所述圓弧 形屏蔽體采用多層硅鋼片疊壓結(jié)構(gòu)，所述多層硅鋼片疊壓結(jié)構(gòu)由一硅鋼金屬組織連續(xù)延 伸的硅鋼薄板材構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，其特征在于所述圓弧 形屏蔽體的厚度為0.5-15毫米，所述硅鋼片疊壓結(jié)構(gòu)的硅鋼片層數(shù)為3-70層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，其特征在于所述內(nèi)弧 屏蔽板與所述的內(nèi)柱面磁極之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙為0.5-3毫米；所述外弧屏蔽板與所述的 外柱面磁極之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙為0.5-3毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，其特征在于所述感 應(yīng)發(fā)電裝置包括導(dǎo)磁芯體，所述導(dǎo)磁芯體上設(shè)置發(fā)電線圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，其特征在于所述導(dǎo)磁 芯體斷面呈門形，包括內(nèi)弧導(dǎo)磁板、外弧導(dǎo)磁板、導(dǎo)磁連接板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，其特征在于所述內(nèi)弧 導(dǎo)磁板與所述內(nèi)柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述外弧導(dǎo)磁板與所述外柱面磁極對(duì)應(yīng)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單筒永磁體轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽的發(fā)電裝置，有一個(gè)機(jī)架，機(jī)架中心設(shè)有一個(gè)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸；與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸同圓心設(shè)置一個(gè)筒形永磁體，筒形永磁體上罩設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件，轉(zhuǎn)動(dòng)屏蔽體組件中的圓弧形屏蔽體通過轉(zhuǎn)動(dòng)托盤與豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝；圓弧形屏蔽體斷面呈冂形，包括內(nèi)弧屏蔽板、外弧屏蔽板、橋接導(dǎo)磁板；筒形永磁體的下端面上設(shè)置環(huán)形導(dǎo)磁片，內(nèi)弧屏蔽板下端與環(huán)形導(dǎo)磁片的內(nèi)沿導(dǎo)磁連接，外弧屏蔽板下端與環(huán)形導(dǎo)磁片的外沿導(dǎo)磁連接；沿筒形永磁體的上端面圓周等距設(shè)置多個(gè)感應(yīng)發(fā)電裝置；有一個(gè)動(dòng)力輸入輪固定在豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本發(fā)明利用屏蔽體組件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而使筒形永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷變化，感應(yīng)發(fā)電裝置感應(yīng)發(fā)電。
文檔編號(hào)H02K21/12GK102025243SQ20091009246
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者應(yīng)德貴 申請(qǐng)人:應(yīng)德貴